拱桥施工组织设计.docx
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拱桥施工组织设计
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S310线格福段道路改造及路面大修工程
K253+360拱桥
专
项
施
工
组
织
方
案
攀枝花公路桥梁工程有限公司
S310格福段道路改造及路面大修工程项目部
2012年4月13日
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K253+360拱桥施工组织设计方案
一、工程概略
(一)工程概略:
1、该桥位于S310线格福段道路改造工程一小河沟处(桩号为
K253+360)。
2、该桥设计荷载:
公路--Ⅰ级
桥面宽度:
净15+2*2.75米,总宽:
20.5米
地震烈度:
7度
3、该桥上部为一跨13米的实腹式圆弧板拱桥,下部为重力式U型
桥台;桥的矢跨比为1/2。
全桥纵坡为-0.43%,绕路中线旋转的双向横坡
为2%。
(二)自然地理状况
⒈地质、地貌
该处属第四系崭新统人工填筑层和更新统冰水堆积层,从上往下分别
为素填土层、漂石土层、卵石土层、粉质黏土层和强风化砂岩层。
(三)工程特色
1.因桥属于旧桥拆掉重修,且位于S310线,平常交通量较大,设计考虑分幅修筑,即在建新半幅桥时,旧桥仍需保证通车。
半幅新桥挖基础时,预留有3米的安全距离防备旧桥基础的扰动。
待新半桥施工完成,实现通车,并做好悬空处得防备后,方可拆掉旧桥,建设另半幅桥。
2.主要工程数目
(1)C20砼基础3,C20片石砼基础833.84m3,砂夹卵石回
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3
3
填(基础):
628.54m,拱圈混凝土下部结构:
308.81m,拱座混凝土下
部结构:
3
3
砼人行道盖
m,砂夹卵石回填(护拱):
570.93m,C30
板:
7.185m3,C20砼人行道:
103.95m3,C40砼桥面铺装:
54m3,防水
层FYT-1改良型防水涂料:
360m2,C30砼栏杆:
48m
二、施工详细目标
1.工期目标:
186天;
2.质量目标:
合格;
3.安全目标:
保证本工程无安全事故;
4.环境保护:
该工程施工活动对环境不污染、不损坏、水土不流失;
5.文明施工:
坚持文明施工,建立优秀社会形象。
三、编制依照
1、S310线格福段道路改造及路面大修工程施工设计图、合同文件等。
2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;《工程建设标准强迫性
条则(公路工程部分)》建标(2002)99号;《公路工程质量查验评定标
准》(土建工程)JTGF80/1-2004;
四、初步的施工进度计划
依据本桥的工程特色和攀枝花的天气特征,另为保证S310线格福段道路改造及路面大修工程段,工程施工范围内车俩通行,先施工扩宽部份工程,所以先施工加宽桥的部份.计划施工工期为186天,制定从2012年4月21日正式动工,2012年9月30日达成本工程所有工程内容。
1、施工准备工作:
自2012年3月20日至2012年9月30日。
2、新建半幅下部结构
2012年4月21日至2012年5月19日
3、新建半幅上部结构(护拱、侧墙及桥面铺装)
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2012年5月21日至2012年6月30日。
4、拆出旧桥
2012年7月1日至2012年7月5日。
5、后建半幅下部结构
2012年7月6日至2012年8月26日。
6、后建半幅上部结构(护拱、侧墙及桥面铺装)
2012年8月26日至2012年9月10日。
7、上部结构(人行道盖板、人行道及其余)
2012年9月8日至2012年9月30日。
五、施工组织计划
依据前述工程特色和初步施工计划安排,为此制定施工组织计划如
后。
(一)施工组织机构及劳动组织计划
1.施工组织机构
我公司在本工程推行项目经理负责制,全面执行本合同规定的权益和义务,下设工程科、质检科、工地试验室、机料科、财务科、安全环保科、行政科(包含后勤、内外协调)等职能部门,详细负责本工程施工组织和管理工作。
2.劳动组织计划
为保证本工程质量和工期,我公司将派有经验的施工队伍进驻施工现场。
在桥梁工程施工设置2个班组:
1.结构施工班组。
2.机械施工班组。
在施工顶峰期,劳动力不足时,一般劳动力雇用当地社会劳动力解决。
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施工范围区分
施工班
施工作业范围
组
结构施
本桥梁工程的所有结构砼、钢筋加工、钢筋安装及砌体
工班组
等
机械施
本桥梁工程所有需要机械设备的范围
工班组
只管作上述分工,但施工中在项目经理部的一致组织下,相互当合,共同协调,保证工程进度、质量。
(二)机械设备及检测仪器的配置
我项目经理部自备有常用的试验检测设备,由市公路检测中心负责检
测。
机械设备和试验、检测仪器以知足施工总工期和质量检测手段为前提。
主要机械设备配套成龙,努力提升机械化作业水平,发挥机械的最大优势,
以达到高质量、高速度和高效益之目的,拟投入本工程主要施工机械及拟
装备本工程主要的资料试验、丈量、质检仪器设备见附表。
(三)动工前准备
1.场所部署
见附后“施工总平面部署”。
2.暂时设备及资料采买
施工用电电源由建设单位供给,由施工单位接入配电室,同时自备柴
油发电机备用,施工用水采纳自来水。
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该桥梁工程用砂、碎石从攀钢环业公司购置,商品资料如钢材、水泥等产品从市内采买合格产品,用汽车运输至工地。
3.人员及机械设备进场
我公司已做好了施工进场准备工作,并对施工队伍做了详细部署,对进场施工机械做了充足的组织准备。
我们将动员全部力量,集中精力组织人员及机械设备进场,并仔细做好机械检修和试运行工作,保证其正式动工。
4.施工便道
利用原旧桥。
5.施工丈量和施工放样
工程技术人员在工程技术负责人的率领下,全面熟习施工图设计资料和合同文件,复核图纸和相关技术资料,认识工程特色、工期要乞降施工设备、劳动力和生活供给等。
并按“技术规范”、“施工设计图”和监理工程师要求展开施工丈量和放样工作。
我公司采纳电子全站仪和自动调平水平仪做现场丈量工作,仔细正确的做好丈量放线工作,并报监理工程师检查审批。
6.工程用料的查验和设计配合比的确定
施工前所有的砂石、水泥等资料及各样配合比都将经过业主指定的中心试验室查验、剖析认证,并求得最正确配合比,对填筑的土质类型取有代表性的土样进行塑液限指数、颗粒剖析、含水量、密度、标准击实和土的承载比等试验,并将上述试验成就资料报监理工程师审批。
7.挂牌施工
(1)所有施工管理人员一定挂牌上岗。
(2)在本工程的起终点和主要施工道路旁,建立标记牌,标记牌注明
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以下内容:
承包人名称、合同段的起止桩号、项目负责人及技术负责人的姓名、监理单位、主要工程概略等。
(四)、主要施工方法及举措:
因桥属于旧桥拆掉重修,且位于S310线,平常交通量较大,设计考虑分幅修筑,即在建新半幅桥时,旧桥仍需保证通车。
半幅新桥挖基础时,预留有3米的安全距离防备旧桥基础的扰动。
待新半桥施工完成,实现通车,并做好悬空处得防备后,方可拆掉旧桥,建设另半幅桥。
一)基础施工:
两桥台拱座均采纳C40钢筋砼进行增强。
桥台置于漂石土层,且保证埋深不小于1米,承载力为350Kpa,。
1、开挖基坑
①基坑开挖采纳机械开挖,并辅以人工找平。
基坑的开挖尺寸要求依据图纸的尺寸,支模及操作的要求,设置排水渠及集水坑的需要等要素确立。
②基坑的开挖坡度以保证边坡的稳固为原则,依据地质条件,开挖深度,现场的详细状况确立。
③基坑顶面设置防备地面水流入基坑的举措,如设置截水渠等。
④分幅挖基方案需在现场放样后,充足考虑旧桥安全通车的状况下制
定,若实地放样后两桥距离不足3米,可适合调整分幅宽度。
⑤基槽开挖后,待验基达成应立刻用C20砼关闭并下基。
2、开挖基坑到设计标高时对其进行强度查验,能否知足设计强度。
3、施工放样:
模板安装前,应先丈量放同基坑边四个角,技术员按
四个角放出基坑轮廊线,弹出墨线,放完后内部监理进行检查,合格后安
装模板。
4、模板安制:
采纳定型钢模板,扩大基础采纳大面积模板。
扩基模板应按轮廊墨线安装,模板采纳定型大模板,模板表面均需刷
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脱模剂。
模板安装不得与脚手架连结,免得惹起模板变形。
模板的各部支
撑,螺栓要坚固拧牢。
模板的各尺寸标高均应切合设计要求,按图纸和规
范施工,纵横轴线不得有误。
5、砼施工:
施工前将砂石料清理洁净(去除杂草、土块等),砼按配合比通知单
进行拌合。
各样资料数目过称计量,砼搅拌设专人监察控制。
浇注砼前模板内的杂物消除洁净,模板面洒水湿润,但模内不得有积
水。
砼灌输从低处开始逐层扩展高升,并保持水均分层。
振捣时使用插入
式振动器,其分层厚度为30cm。
振动器插入的距离以直线队列插捣时,
不得超出作用半径,振动器应尽量防止与模板发生碰撞。
二)、拱座施工
1.基础凿毛:
当基础砼强度达到设计强度时,基础顶面和拱座相接处凿毛,凿毛后冲洗掉剩余砼,并保温养生,直到拱座砼浇筑开始。
2.施工放样:
模板安装前,应先丈量放出拱座中轴线,技术员按轴线放出拱座轮廊线,弹出墨线,放完后内部监理进行检查,合格后安装模板。
3.模板安制:
采纳定型钢模板,拱座采纳大面板。
拱座模板应按轮廊墨线安装,模板采纳定型大模板,模板表面均需刷
脱模剂。
模板安装不得与脚手架连结,免得惹起模板变形。
模板的各部支撑,螺栓要坚固拧牢。
模板的各尺寸标高均应切合设计要求,按图氏和规范施工,纵横轴线不得有误。
4.钢筋安制:
钢筋进场应分批查收,应有出厂合格证。
并按分批进场、分批进行试验,且一定经过试验合格获取通知单方可下料制作。
钢筋在弯制前一定调
直除锈,钢筋调直后被擦伤的表面伤痕不该使钢筋的截面减少5%。
钢筋接头采纳双面搭接,焊接接头与钢筋曲折处不该小于10d,也不得位于最大弯矩处。
同一截面主筋搭接数目不超出主筋数目的50%。
在浇筑砼前,应付已安装好的钢筋进行检查,注意预埋主拱圈钢筋,
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填写检查记录,若有偏差应实时纠正。
在浇注砼时,应保证已安装好的钢筋不移位,在砼施工中不允许在钢筋上行走。
5.混凝土施工:
按砼配合比通知单进行施工。
各样资料数目过秤计量,砼搅拌设专人监察控制。
砼浇筑注连续进行,因故问歇时间不得超出同意间歇时间,在前层砼初凝前持续浇筑续层砼。
不然按施工缝办理。
浇筑达成后,实时包裹覆盖并洒水养生。
三)、拱圈施工:
工艺流程:
支架基底办理→支架安装→拱架安装→拱圈底模安装→钢筋绑扎→拱圈侧模安装→拱圈混凝土浇筑→侧模拆掉→底模、拱架拆掉→成品保养
拱圈施工采纳满堂支架施工,模板,拱架和支架设计及施工须严格依照《公路桥涵施工技术规范》的相关条款进行施工。
主拱圈施工时注意安全举措,采纳防落网。
1.施工放样:
施工满堂支架前对俩桥台支座进行施工放样,确立拱座地点,施工放样时要考虑拱桥的预拱度,预拱度由主拱圈及拱架弹性下沉与非弹性下沉等要素确立,拱顶预拱度δ0按L/400估量,其余各占按二次抛物线分派。
2.拱圈模板应按拱圈坐标值进行安装,模板采纳木制轻型模板,拱圈翼缘处采纳定型模板,模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连结,免得惹起模板变形。
模板的各部支撑,螺栓要坚固拧牢。
模板的各尺寸标高均应切合设计要求,按图纸和规范施工,纵横轴线不得有误。
3.钢筋安制:
钢筋进厂查收及实验应切合要求,加工安装钢筋必定要按图纸施工,主拱圈钢筋加工时必定要和台身预埋钢筋相焊接,焊接长度
必定要依照施工规范施工,待浇注混凝土完成后使其成为无绞拱。
在浇筑砼前,应付已安装好的钢筋进行检查,填写检查记录,若有偏差应实时纠正。
在浇柱砼时,应保证已安装好的钢筋不移位,在砼施工中不允许在钢
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筋上行走。
5.砼施工:
各样资料数目过秤计量,砼搅拌设专人监察控制。
浇注混
凝土时先对拱脚处与拱座联合部进行凿毛办理,并冲洗洁净,有效的与新混凝土联合。
模板要进行洒水湿润,但模内不得有积水按砼配合比通知单进行施工。
浇注混凝土以前应预埋拱上连续梁钢筋及立墙钢筋,浇注混凝土时应沿拱圈拱跨方向进行分段浇柱。
分段施工应以能使拱架受力对称,均匀和变形小为原则,拱式拱架设置在拱顶及拱脚处。
各段的接缝面应与
拱轴线垂直,各分段应预留问隔槽,其宽度为0、5-1、0.分段浇注时,各分段的混凝土应一次连续浇注完成,因故中止时,应浇注成垂直于拱轴的施工缝;间隔槽混凝土,应待拱圈分段浇注达成后且其强度达到75%设计强度和联合面按施工缝办理后,由拱脚向拱顶对称进行浇注。
拱顶及俩拱脚间隔槽混凝土应最后浇注。
封合龙温度知足设计要求,封合龙前用千斤顶施加压力的方法调整拱圈应力,拱圈的强度应达到设计要求。
混凝土浇注达成后强度达到85%以上时,方可卸落支架。
阶段均要进行施工观察,监控主拱圈的变形。
在卸落主拱圈支架以前一定回填台后砂砾土,压实度应达到90%以上,方可卸架。
7、新半幅桥施工完成,应在未安装防备的桥面侧聚积2米宽的沙袋,
建立显然的警告标记,夜晚还需安装红灯,保证车辆的行驶安全。
8、施工新半幅桥时注意预埋连结钢筋,最后在修另半幅结构时一同
浇筑,拱座处得连结钢筋做好采纳点焊连结。
9、混凝土养生、拆模及回填
为使拱圈的拱轴线切合设计要求,一定在安装支架和拱架时预留施工
拱度。
为防备施工缝出现裂痕,拱肋合龙温度应切合设计要求,如无设计规
准时,宜在气温靠近当地均匀温度时进行合龙。
对拱架变位状况应进行控制观察,发现超出同意值时,要实时采纳措
施予以调整。
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拱架立柱应安装在有足够承载力的地基上,立柱底端应设置垫木,防备施工中支架和拱架发生较大的沉陷。
混凝土浇筑后要合时在进行养生,防备混凝土开裂。
混凝土承载力到拆模要求后再进行拆模,而后按设计要求进行回填施工。
四)护拱施工
1.施工放样:
模板安装前,应先丈量放出护拱地点,在施工前对其地点高程复测检查,技术员按轴线放出护拱轮廊线,弹出墨线,放完后内部监理进行检查,合格后安装模板。
2.模板安装:
采纳定型钢模板。
护拱模板应按轮廊墨线安装,模板采纳定型模板,模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连结,免得惹起模板变形。
模板的各部支撑,螺栓重要固拧牢。
模板的各尺寸标高均应切合设计要求,按图纸和规范施工,纵横轴线不得有误。
3.砼施工:
浇注混凝土时先对与拱圈联合部进行清理办理,并冲洗洁净,有效的与新混凝土联合。
模板要进行洒水湿润,但模内不得有积水。
浇注前对预埋进行钢筋焊接,焊接长度应知足规范要求,浇注混凝土时应付称施工砼浇,筑注连续进行,因故间歇时间不得超出同意间歇时间,在前层砼初凝前持续浇筑续层砼。
不然按施工缝办理。
浇筑达成后,实时包裹覆盖并洒水养生。
五)立墙施工
1.施工放样:
模板安装前,应先丈量放出立墙地点,在施工前对其地点高程复测检查,技术员按轴线放出立墙轮廊线,弹出墨线,放完后内部监理进行检查,合格后安装模板。
2.模板安装:
采纳定型钢模板。
立墙模板应按轮廊墨线安装,模板采纳定型模板,模板表面均需刷脱模剂。
模板安装不得与脚手架连结,免得惹起模板变形。
模板的各部支撑,螺栓重要固拧牢。
模板的各尺寸标高均应切合设计要求,按图纸和规范施
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工,纵横轴线不得有误。
3.钢筋安制:
钢筋进厂查收及实验应切合设计要求,加工安装钢筋一
定要按图纸施工,立墙钢筋加工时必定要和主拱圈预埋钢筋相焊接,焊接长度必定要依照施工规范施工。
在浇筑砼前,应付已安装好的钢筋进行检查,填写检查记录,若有偏差应实时纠正。
在浇注砼时,应保证已安装好的钢筋不移位,在砼施工中不允许在钢筋上行走。
4.砼施工:
浇注混凝土时先对墙底处与拱圈联合部进行凿毛办理,并冲洗洁净,有效的与新混凝土联合。
模板要进行洒水湿润,但模内不得有积水。
浇注前对预埋进行钢筋焊接,焊接长度应知足规范要求,浇注混凝土时应付称施工砼浇,筑注连续进行,因故间歇时间不得超出同意间歇时间,在前层砼初凝前持续浇筑续层砼。
不然按施工缝办理。
浇筑达成后,实时包裹覆盖并洒水养生。
六)桥面铺装施工:
1、基本要求:
(1)为使桥面铺装与下边的混凝土构件密切联合,应付桥面铺装下边的混凝土凿毛,并用高压水冲洗洁净。
(2)若桥面设置钢筋网,应采纳举措保证其地点正确和保护层厚度。
浇筑混凝土时,施工人员及机具不得践踏在钢筋网上。
(3)浇筑桥面混凝土前,应在桥面范围内布点丈量高程,以确立浇筑后的铺装厚度。
(4)当进行混凝土桥面铺装时,应按图纸所示预留好伸缩缝工作槽。
当进行沥青混凝土铺装时,可不留伸缩缝预留工作槽,而在安装伸缩缝前先行切割沥青混凝土铺装所占的伸缩缝的地点。
(5)桥面铺装宜在全桥宽上同时进行,或经监理工程师的指示办理。
(6)桥面泄水孔进水口的部署应有益于桥面和渗透水的清除,其数目不得少于设计要求,出水口不得使水直接冲洗桥体。
2、质量检查:
质量查验应切合相关规范和附表的要求。
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桥面铺装实测项目
项次
检查项目
规定值或同意偏差
检查方法和频次
1
强度或压实度
在合格标准内
按附录B或D检查
以同梁体产生同样下扰变形的点为基
2
厚度(mm)
+10,-5
准点,丈量桥面浇筑前后相对高差:
每
100米测5处
高速
水泥砼
一级
IRI(m/km)
平坦度仪:
全桥每车道连续检测,每
平
公路
σ(mm)
3
整
100m计算IRI值或σ
IRI(m/km)
度
其余
σ(mm)
公路
最大空隙h(mm)
5
3米直尺:
每
100m测3处×3尺
4
横坡(%)
水泥混凝土
±
水平仪:
每
100m检查3个断面
沥青面层
5
抗滑结构深度
切合设计要求
砂铺法:
每
200m查3处
注
①桥长不足100m者按100m办理。
②对高速公路、一级公路上的小桥(中桥视状况)可并入路面进行评定。
七)桥面伸缩缝、栏杆施工:
1、安装桥面伸缩缝
伸缩装置安装采纳后嵌法施工,施工工艺流程:
桥面结构层整体
铺装→划线、切缝,去除伸缩装置范围内的铺装结构→安装前的查验工作
→伸缩装置就位、固定后拆掉定位装置→在混凝土接缝表面涂打基层→验
收合格后、浇筑伸缩装置范围内混凝土→养生→安装伸缩体。
2、安装人行道栏杆
在浇筑人行道边缘砼前,正确预留好人行道栏杆预埋孔。
安装立柱
和栏杆。
(五)、安全生产、环境保护
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安全工作是搞好生产的重要要素,关系到国家、公司和员工的根本利
益。
所以,在施工过程中,一定仔细贯彻“安全第一、预防为主”的目标,
宽泛应用安全系统工程和事故剖析方法,严格控制和防备各样伤亡事故。
1.成立安全保证系统,项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组,各工程队设专职安技员,再由工程队长直接领导,负责工地内的安全管理工作。
2.安全教育和培训
a.对新进场的工人进行安全生产教育和培训,经查核合格后,方允许进入操作岗位。
b.建立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动状况,并对员工进行安全教育和安全宣传活动。
3.落实安全责任制,拟订安全管理的各项规章制度。
4.各项安全技术举措:
a.按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。
b.所有施工设备和机具在使用前一定由专职人员负责进行检查、维修、保养,保证优秀的机械状况。
c.夜间施工要有优秀的照明设备,危险地段设置危险标记和慢行标记。
d.增强安全防备,设置安全防备标记。
e.抓好现场管理,坚持文明施工,保障人身、机械和器械的安全。
f.安全用电,严格按相关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器械禁止使用。
5.环境保护举措
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(1)熟习和恪守环境保护法。
(2)不乱挖乱弃,弃土应运至指定地址堆弃。
(3)生产废水、建筑废料垃圾不可以污染四周水源、农田等,要集中后特意办理。
(4)注意保护绿色植被和生态环境。
(六)、.质量、工期保证举措
(一)质量保证举措
质量是公司的信用与生命,的确保证质量是我公司的一向主旨,我公
司将按ISO9001”质量系统严格管理。
为保证工程质量,在施工中除严格
依照“技术规范”要求,仔细执行业主及监理工程师相关质量问题的指令
外,本项目经理部将采纳以下举措:
1.展开全面全员质量
抓好全员员工的质量教育,增强全员质量意识,坚固建立“百年大计,质量第一”的思想,从用于工程的全部建筑资料的采买供给、质查查收的各个工序的施工生产过程,完工查收等全过程管理,用优秀的工作质量来保证工序质量。
把全员质量管理的思想、