上城国际花园工期给排水施工方案.docx

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上城国际花园工期给排水施工方案

给排水施工方案

一、编制说明

1.1编制依据

(1)北京伯尔明建筑工程设计有限公司;

(2)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;

(3)《建筑给排水通用图集》91SB2

(4)《建筑安装分项工程施工工艺规程》(第六分册)

(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

(6)《建筑安装工程资料管理规定》(DBJ01-51-2003)

(7)《北京市建筑工程安全操作规程》(DBJ01-62-2002)

(8)国家及北京市相关权威部门关于给排水工程施工工艺,验收标准及施工材料的要求。

1.2编制原则

有针对性的优化施工方案,协调施工配置,全过程强化质量监控,合理降低工程造价,杜绝材料浪费,采用先进、成熟的新工艺,新技术、新材料。

以经济的效益建出优质的工程。

二、工程概况

2.1工程总概况

本工程为住宅别墅工程,位于北京市昌平区北七家镇郑各庄村,别墅为地下一层,地上二层带阁楼层,建筑檐高8.5米,地下层采用全现浇抗震墙体系,地上层为轻钢结构体系。

2.2给排水工程概况

本工程给排水部分包括室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统。

各系统的主要功能和特点如下:

1、各户给水水源为小区自备井,须符合《生活饮用水卫生标准》,由变频泵加压后供给各用户,DN40管接至户内地下一层库房,经水表后接至各用水点,供水压力为0.45Mpa(以后由市政给水管网直接供水)

2、用水量:

生活用水定额取280L/p.d,每栋别墅使用人数以4人计,最高日用水量为1.2m3。

3、在地下一层机房内设智能卡式冷水表。

4、生活热水由壁挂式燃气热水机组供给,机组自带熄火保护装置。

5、每户排水污、废合流,排水收集后直接排出室外,经化粪池处理后排至小区废水管网。

地下一层机房内废水和下沉小院的雨水经集水坑由潜污泵加压提升排至室外。

三、质量标准

3.1工程质量目标:

合格

3.2给排水分部工程质量目标:

合格

3.3分项工程的质量目标:

主控项目和一般项目都满足规范要求。

四、施工管理组织机构

为实现安全文明施工,有效受控的管理,保证合格目标,成立了以专业工程师为直接领导的施工管理组织机构(见图1),形成层层负责,主次分明,环节紧密有据可依的一个管理体系。

五、施工部署

5、1技术准备

在接收到施工图纸后,项目技术人员按照技术工作质量保证体系(见图2)的程序进行施工管理工作。

 

技术工作质量保证体系图

图2

图纸会审及核定

审图——收集问题——设计交底——整理纪要——会签

1、图纸设计是否符合有关标准及规范、有无错误,尺寸是否校核、设备及器具安装位置与标高与其他专业配合有无矛盾。

2、施工机械,场地等能否实现设计要求,提出合理化建议。

施工方案

编写——讨论——修订——审订——印发——交底

1、专业工程师负责编写,在项目质检工程师的主持下召集班组长、工长和安全员、质检员等施工负责人讨论论证,修订审批后印发有关人员并进行交底。

2、施组要求施工程序合理科学、施工方法正确先进,提高新技术,新工艺,新材料推广应用程度,质量控制全面合理,内容齐全。

技术交流

主任工程师——专业工程师——专业施工工长——施工班组长

1.各分部分项工程开工前均须逐级书面技术交底并留下记录。

2.施组或方案须将内容全部交清,明确质量标准、时间、材料机具及安全要求

材料试验

质检工程师——质检员——材料员——资料员

1.检查合格证,复试报告,施工试验报告是否合格,不合格情况及时退场。

技术资料管理

1.施工技术资料及时收集整理,做到准确、整齐、清洁无涂改。

2.督促有关人员及时准确移交资料,定期整理和检查。

5.2各阶段施工顺序及与建筑专业配合。

5.2.1轻钢结构装修阶段与建筑专业施工交叉作业顺序,具体如下:

 

结构施工龙骨安装封墙板(吊顶)

给排水、热水管道安装

管道试压、灌水、试验、绝热

给排水施工准备

管道消毒、冲洗、通水

 

装修施工竣工交验

卫生器具安装、成品保护

验收

通水试验

5.3资源需要计划:

5.3.1机具、仪表计划:

(5栋样板楼)见表1

表1

序号

名称

单位

数量

进场时间

备注

1

交流电焊机

1

2005.01.10

BX3-500

2

砂枪切割机

1

2005.01.10

3

电动台钻

1

2005.01.10

4

冲击电锤

2

2005.01.10

5

电钻

4

2005.01.10

6

自攻钻

6

2005.01.10

7

电动试压泵

2

2005.01.10

8

热熔机

5

2005.01.10

 

5.3.2主要材料计划(5栋样板楼)见表2

表2

名称

型号

单位

规格

总数

UPVC静音排水管

中型

m

D150

42

UPVC静音排水管

中型

m

D110

338

UPVC静音排水管

中型

m

D75

64

UPVC静音排水管

中型

m

D50

242

PPR给水管

m

D50X4.6

34

PPR给水管

m

D40X3.7

178

PPR给水管

m

D32X2.9

223

PPR给水管

m

D25X2.5

183

PPR给水管

m

D20X2.3

200

聚丙烯PB热水管

m

D40X3.7

159

聚丙烯PB热水管

m

D32X2.9

159

聚丙烯PB热水管

m

D25X2.5

390

聚丙烯PB热水管

m

D20X2.3

259

主要设备:

名称

编号

规格型号

参考尺寸

单位

数量

备注

污水提升泵

JYWQ40-12-15-1200-1.5

12

5.3.3劳动力计划:

见表3

表3

序号

施工部位及内容

用工人数(人)

合计人数(人)

1

轻钢结构施工

水暖工30焊工1人

31

六、施工进度计划及工期控制

本工程于2004年12月15日进行轻钢结构预拼装,计划于2005年02月28日结构竣工。

给排水工程从结构骨架完工开始,计划于2005年02月竣工。

在施工期间,给排水专业施工的进度主要是配合建筑专业施工,在保证安全和质量的基础上,合理安排施工工序,尽量交叉作业,减少时间占用比,加快总体施工进度计划。

七、主要工艺要求

7.1管路敷设

本工程设计的给排水管,给水为PPR管,排水为UPVC管,热水为PB管。

7.1.1给水PPR管、热水PB管敷设:

1)管道安装采用的专用机具有插座式热熔焊机和焊接器及截管材用的剪切器。

2)热熔连接的操作工艺:

测量定位截取管端管件清理标绘热熔深度热熔机加热连接调整定型

3)热熔工具接通电源,达到工件温度指示灯亮后方能开始工作。

4)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。

管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

5)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

6)用卡尺和合适的笔在管端测量并绘制出热熔深度。

7)熔接变头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置。

8)连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的饿深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。

9)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀出入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘

10)管道安装时不得有轴向扭曲,管道穿墙时应配合建筑设置钢套管。

11)热熔连接技术要求见下表:

公称直径

mm

热熔深度

mm

加热时间

s

加工时间

s

冷却时间

s

20

14

5

4

3

25

16

7

4

3

32

20

8

4

4

40

21

12

6

4

50

22.5

18

6

5

63

24

24

6

6

75

26

30

10

8

90

32

40

10

8

110

38.5

50

15

10

注:

操作环境低于5℃时应延长加热时间。

12)管道的固定:

管道安装时,必须按不同管径的要求设置管卡或支托吊卡架。

其位置应正确、合理,安装平整牢固。

管卡与管道应接触紧密。

但不得损伤管材表面。

采用金属卡架时,管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。

管道末端,各用水点处均应设置卡架固定。

塑料及铝塑复合管管道支架的最大间距:

管径(mm)

12

14

16

18

20

25

32

40

50

63

75

90

110

最大间距(m)

立管

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.3

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

水平管

冷水管

0.4

0.4

0.5

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.35

1.55

热水管

0.2

0.2

0.25

0.3

0.3

0.35

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

13)室内给水管道试验要求:

塑料给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接点,不得渗漏。

14)室内热水管道实验要求:

当设计未注明试验压力时,热水供应系统水压试验应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa,同时,系统顶点的实验压力不少于0.3Mpa,在试验压力下,稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接点,不得渗漏。

15)室内给水管道、热水管道交付使用前,必须冲洗和消毒,并做好通水试验,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》,方可使用。

16)给水管明装在不采暖房间或吊顶内均需作防结露保温,防结露保温采取6mm厚橡塑保温。

热水管全部保温,保温采取20mm厚塑保温。

管道及设备保温层的厚度和平整度允许偏差应符合下表规定

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

厚度

+0.1δ

-0.05δ

钢针刺入测量厚度

2

表面平整度

卷材

5

用2m靠尺和塞尺检查

涂料

10

17)阀门安装:

给水管道的阀门安装必须符合设计要求的规格、型号,阀门进场时进行外观及技术资料的检测;阀门强度试验应以公称压力的1.5倍进行,不渗不漏为合格,阀门严密性试验应以公称压力的1.10倍进行,试验压力在试验持续时间内应保持不变,且阀体填料及阀瓣密封面无渗漏。

阀门实验的持续时间应不少于下表规定:

阀门试验持续时间

公称直径

(mm)

最短持续时间(s)

严密性试验

强度试验

金属密封

非金属密封

≤50

15

15

15

60~200

30

15

60

250~400

60

30

180

7.2室内UPVC塑料管道安装:

1)管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜。

管材、管件、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书

2)管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小于1%。

管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有斜度与管材外径插口配套。

3)安装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件已配合完成。

安装高度超过3.5m应搭好架子。

4)操作工艺流程:

施工准备预制加工干管安装立管安装支导管安装卡架固定封口堵洞闭水试验通水试验洁具安装通球试验系统通水

5)干管采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

塑料排水导管吊装时,吊卡间距应符合下表:

管径(mm)

50

75

110

125

160

立管(m)

1.2

1.5

2.0

2.0

2.0

导管(m)

0.5

0.75

1.10

1.30

1.60

6)排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小于4m.

7)在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面上。

污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面,距离不得小于200mm。

如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。

8)在转角135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。

9)在转角、排水的水平横管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜通或斜四通。

立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

10)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。

11)塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高坡度。

待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。

12)管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用。

13)粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。

冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。

粘接场所应通风良好,远离明火。

14)管道安装完毕后应及时灌水试验,试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

15)管道坡度必须符合设计要求或施工规范表的规定(见下表)

项次

管径(mm)

标准坡度‰

最小坡度‰

1

50

25

12

2

75

15

8

3

110

12

6

4

125

10

5

5

160

7

4

16)排水立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于管道内径的2/3,通球率必须达到100%.

17)室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法:

项   目  

允许偏差(mm)

检验方法

水平管道纵、横方向弯曲

每1m

1.5

用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查

全长(25m以上)

不大于38

立管垂直度

每1m

3

吊线和尺量检查

全长(5m以上)

不大于15

18)管道安装结束后,应采用专用封堵口,将所有管口临时封闭严密,防止异物进入,造成管道堵塞。

八、质量保证体系

8.1质量保证计划

8.1.1专业工程师在接到图纸后,组织项目,施工队相关人员熟悉图纸,确定相应的质量标准,并找出影响施工质量及创优的问题.

8.1.2积极联系甲方,设计,监理召开图纸会审,设计交底会议,提出问题及建议确定解决方案,需要的话办理工程洽商变更.

8.1.3对施工队的资质,业务能力,施工经验进行审查,保证在施人员持证上岗率在50%以上

8.1.4对施工中的重点特殊部位,内容召开全体施工人员交底会,由专业工程师做详细讲解.

8.1.5保证所使用的材料符合设计,规范要求.

8.1.6施工中严格执行三检制,确定一次性报检合格的目标要求

8.1.7确定样板先行的施工制度,每一个分项工程开始时,都要按照优质样板严格施工

8.1.8针对质量通病,找准问题,认真开展TQC活动,提高一次成活率

8.1.9采取施工质量与工费挂钩的方法,促进施工质量.

8.2质量检验评定组织体系

 

序号

工程

质量自,互检

质量等级评定

质量等级核定

质量确认

组织者

参加人员

1

分项工程

操作水暖班、组长

施工队施工负责人

施工队质检员,班组长

项目质检工程师

项目质检员

监理工程师

2

分部工程

工长

项目质检员

项目质检工程师

项目技术工程师

项目给排水资料员

公司总工程师

质量监督站

监理工程师

注:

质量检验评定按施工顺序进行评定,先评定分项工程质量等级,再评定分部工程质量等级,最后评定单位工程质量等级,各分项,分部及单位工程的评定,又分为先评定和后核定两个程序.

8.3质量控制流程(见附图)

8.4其他质量保证措施

8.4.1质量管理办法

⑴ 不断提高全员质量意识,加强全面质量管理

⑵ 施工队在进行各分项工作前,必须在小范围内作出样板,经专业工程师及监理单位验收合格后,再大面积展开施工.

⑶ 贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准,健全质量保证体系,落实质量职责,确保施工质量处于受控状态

⑷ 严格执行质量管理制度,切实行使质量控制权,质量否决权

⑸ 坚持“自检、互检,交接检”质量检查制度,专业质量检查每月至少组织一次

⑹ 坚持样板制,对下列项目应先做样板

⑺ 操作上较复杂的施工项目

⑻ 新工艺,新技术,新材料,新设备的施工项目,同类型但工程量较大的施工项目

⑼ 施工中经常出差错或操作技术上不过关的项目,

⑽ 坚持质量分析制度,对施工中发生的不合格品,分析其产生的原因,指定纠正措施并进行纠正,验证,为防止潜在的不合格的发生,消除其原因,应指定预防措施,并贯彻实施.

⑾ 为防止因管材质量,施工操作质量及其它工种施工造成管路堵塞,配管工程应采取管路防堵预防措施,检查管材质量,管径应标准,壁厚均匀,无劈裂,无楞刺,无沙眼,不凹扁,小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通,大口径管材肉眼查看,不合格管材严禁使用.

8.4.2成品保户措施

成品保护工作是一项重要工作,每一个人都要各负其责:

工长应对该工程的成品保护工作全面负责,负有直接责任,工长应该结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底,工人班组在操作过程中负有对各种成品半成品的保护责任,操作时,必须严格贯彻国家规范,规程,规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定;为此,特提出具体要求如下:

⑴ 要严格按图,按工艺标准施工,施工时密切配合土建施工,不应颠倒工序,不得损坏结构,土建装修后严禁再剔凿.拆改.

⑵ 给排水施工中的成品保户要点

A、轻钢结构墙内配管应在封墙板前进行,必要的拆改要在墙面装修前完成,严禁敲砸墙面龙骨及板材。

B、各类配管工作完成后,均及时扫管,清理箱盒,并将管口,封堵严密,以防堵管。

⑶ 施工中,要随时提请其他工种施工,管理人员配合保护好给排水管道,如:

1)土建搬运料具时应操作准确,避免破坏,碰坏管路。

2)要说服土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求,以防止堵管的情况发生。

建修补浆活时,应对给排水管裹毡盖等防止污染的措施。

要与土建管理人员商定交工验收前后的锁门看护等防损,防盗措施。

⑷保护建筑内的施工成品人人有责,全体施工及管理人员在提高成品保护意识,养成文明施工习惯的同时,要坚决与盗窃国家财产,破坏施工成品的现象作斗争。

九.文明施工

9.1材料管理办法

9.1.1根据材料使用时间及材料室采购时间,由专业工程师按照施工图纸,洽商变更及施工定额定类,定量地作出详细的材料计划.

9.1.2对特殊和重要的材料,设备在必要时进行考察。

9.1.3材料进厂后,由专业工程师,质量检查员,材料员共同进行材料进货检验。

必须符合设计和规范要求。

9.1.4根据材料不同用途,性质,由材料员,电工共同分类保管,除钢材外,其余全部入库保管。

9.1.5材料领用实行“限额领料制”,有专业工程师根据施工所需量开出领料单,在保管员处领取。

9.1.6水暖工中应本着“保质,安全”的原则,作到工完场清,严格杜绝浪费。

9.1.7严禁在现场或其他地方随意堆放,丢弃材料。

9.1.8充分,合理的利用边料,角料,短料,降低材料损耗率,提高经济效益。

9.2安全保证措施

9.2.1施工队在进场和开工前,由项目安全员组织学习施工安全规范知识和公司,项目的安全保卫制度,并作好安全交底。

9.2.2每月由安全员组织进行一次安全学习,认真作好安全总结。

9.2.3施工对必须有安全员,在每次施工时,安全员均应在场。

9.2.4每次施工前均应检查脚手架,临电设施等是否安全可靠,严禁使用明火烤刷锡锅。

9.2.5施工人员严禁在现场穿拖鞋,短裤,无袖衫,严禁打闹,喧哗,吸烟等

9.2.6施工人员每次进入现场,必须戴好安全帽,必须走人行安全通道,在楼内注意楼梯口,电梯口等洞口。

9.2.7现场使用电气焊必须开动火证,两人操作时应有专人看火,备好灭火用具,清除周围易燃物,使用电气焊时必须戴防护罩和手套,使用气焊,氧气瓶及施工点三者之间一定要保持10米距离

9.2.8雷雨天,刮大风及下雪天气,严禁漏天作业,用火及使用电气焊。

9.2.9执行安全与施工队工费挂钩的制度,从经济角度来促进安全施工。

9.3排水给专业施工队管理规定,

9.3.1建立健全队内各项规章制度,以及各级人员工作制度,要求层次清楚,责任明确,严格落实,符合有关给排水专业施工队规定。

9.3.2严格按照设计施工图纸,施工工艺标准,洽商变更,技术交底以及专业工程师的施工方案进行施工,不得私自改动,如施工实际情况有困难,要及时向专业工程师汇报,否则,将根据造成损失情况进行处罚。

9.3.3在分项工程施工前,班组长要向施工人员进行交底,并进行严格的过程控制(见图3)

9.3.4严格执行自检,互检,交接检的工作制度,当队质检员检查无质量问题后,再向专业质检工程师报验。

9.3.5严格遵守项目的安全管理制度,加强安全意识和自我保护措施,杜绝违章操作,否则,后果自负。

9.3.6对于新进场人员,必须进行进行进场教育,现场安全教育,并定期对全体人员进行培训学习。

9.3.7杜绝材料浪费,合理提高材料的利用率,降低材料损耗。

9.3.8严格按施工工序进行施工,杜绝野蛮施工,盲目施工,必须做到工完场清。

9.3.9遵守项目的各项管理规定,服从项目人员的指挥。

9.3.10开展文明施工活动,认真负责本队现场的管理,各种材料堆码有序,标识明确,保持场容场貌

9.3.11特殊专业人员,尤其是机械操作人员,电气焊工,必须作到持证上岗,并加强监督,如因操作出现问题,后果自负。

9.3.12在阶段性分项施工结束后,及时进行返修恢复完好,并对故意破坏的现象进行监督和制止。

9.3.13热爱本职工作,搞好内部团结,禁止有打架,斗殴等不文明行为的出现,如有出现,按项目有关规定执行办理。

十、施工资料

严格按照《北京市建设工程施工技术资料管理规定》的要求进行对施工工作的记

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