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供应链管理与优化吴诚

《供应链管理与优化》

1、本《大纲》的制定,在兼顾知识体系与结构完整性的同时,也会充分考虑客户的需求,并可以依据客户进一步的要求,作一定的调整与修正;

2、本《大纲》涉及的内容较多,需要2天左右的培训课时。

具体讲解的侧重点,可以根据客户的要求,或以现场的学习效果,来作一定的调整;

【课程背景】

随着我国制造大国地位的确立,及产品设计与制造技术的飞速发展,物流与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。

企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流与供应链规划,生产流程,采购流程,及库存策略来取得竞争优势。

为此,基于对物流及供应链的研究,并结合曾经在多家企业的管理及辅导经验,特推出该《供应链管理与优化》课程。

【培训对象】

企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理人员,及供应链专业人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了供应链管理的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略,并得以从中受益:

1.了解供应链管理的特点及模式,掌握制造业供应链体系建立与管理的方法;

2.了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;

3.了解并掌握供应链模式下的采购战略、战术、采购流程及供应商管理的方法与技巧;

4.了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。

【授课方式与特点】

1.丰富性与针对性。

信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2.指导性与实用性。

不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3.操作性与实效性。

除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4.通俗易懂,参与性强。

深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。

不忽悠,不故弄玄虚。

鼓励提问质疑,现场分析解答;

5.气氛活跃,妙趣横生。

因材施教,因人施教。

适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分:

什么是供应链与供应链管理?

1.物流与供应链的定义及发展

2.物流与供应链的区别与联系

3.什么是第三方、第四方物流

4.供应链的特征与形式(SCOR供应链模型)

5.供应链管理的目标及要求

6.供应链管理的核心竞争力表现

7.供应链管理中的常见问题与现象

8.供应链下的供应商评估体系介绍

9.信息技术及其在供应链管理中的重要地位

10.供应链一体化的基本模式及策略介绍(……)

★案例:

某500强通讯设备制造企业供应链管理体系介绍;

★案例:

华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较;

第二部分:

供应链管理之---现状及发展趋势

1.供应链面临的挑战及风险

2.供应链在国、内外的发展比较

3.供应链管理需要六项核心能力介绍

4.供应链管理有待进一步研究的问题

5.供应链管理的五大支点

6.制造业供应链管理规划的七大原理

7.制造业供应链设计的九项原则

8.制造业供应链绩效分析及主要存在的主要问题

9.制造业物流与供应链管理的发展方向、对策、途径探讨

10.供应链管理与优化的思考与分析

★案例:

宜家家居供应链管理的成功之道;

★案例:

丰田供应链竞争优势是如何形成的?

★案例:

我国手机企业供应链与成本竞争优势是如何形成的?

第三部分:

供应链管理之---战略管理

1.集成供应链管理(如何实现ISC?

2.供应链一体化管理(……)

3.生产模式分析与流程一体化再造(优劣势分析与借鉴)

4.物流规划与管理(各种物流模式的应用范围与优势)

5.采购战略规划与管理

6.供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)

7.设计、采购、质量、可制造化一体化管理策略

8.推式与拉式生产规划与管理

9.库存策略与规划管理

10.物流与供应链的信息化管理策略

11.延迟制造与快速反应管理

12.精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

13.柔性计划与均衡生产管理

14.ODM、OEM策略选择

……

★案例:

某大型电器制造集团的供应链业务优化案例经验分析与共享;

★案例:

某电器集团供应链管理项目实施案例分享;

第四部分 供应链管理之---战术管理

1.全球采购与B2B&B2C采购模式

2.物流网络规划与再造技术

3.供应链管理信息管理技术(......)

4.JIT、VMI、JMI等技术

5.协同计划、预测与补货技术

6.U型布局与看板管理技术

7.降低供应链管理成本的十大战略

★案例:

降低供应链管理成本的十大战略案例探讨

8.供应链成本分析技术

◇成本与利润的关系

◇成本与批量的关系

◇成本与质量的关系

◇成本与提前期的关系

◇成本与响应及服务的关系

◇成本与总成本的关系

……

9.快速响应(QR)方法与工具

10.供应链IT平台建设与智能分析工具

……

★案例:

系列供应链管理技术综合应用案例分析与分享;

第五部分 供应链管理之----计划管理

1.预测与计划管理

◇如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇制定预测的原则与一般步骤

◇需求预测制定的6种方法

◇生产计划制定的4种方法

◇如何管理与评估计划变更?

如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

★案例:

某通讯设备制造企业生产计划体系介绍;

2.物料齐套供应管理

◇生产欠料的原因分析,及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)

◇物料齐套管理办法及工具

◇如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT……)?

◇相关需求\独立需求的管理

◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析

★案例:

某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍;

★案例:

某OEM制造企业欠料(RYG)处理办法介绍;

◇如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?

◇呆滞物料产生原因的分析与规避

3.库存控制管理

◇库存控制的任务与目标

✓一个平衡

✓三不原则

✓5R原则

✓……

◇库存控制系统的构成

✓需求特性(独立需求与相关需求)

✓供应特性(提前期/起订点/折扣…)

✓进货方式(定量订货方式/定期订货方式)

✓库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)

◇经济订货批量EOQ问题探讨

★案例:

EOQ案例分析及运算过程分析

◇经济生产批量EPQ问题探讨

★案例:

EPQ案例分析及运算过程分析

◇供应链管理环境下的库存控制(50余种方法详细讲解)

★案例:

某通讯设备制造企业如何有效管理呆滞物料的经验分享;

第六部分 供应链管理之---采购战略与战术管理

1.如何有效制定采购策略,来降低交付风险?

◇战略1:

集中认证,分散采购

◇战略2:

“WIN-WIN”

◇战略3:

与重要供应商建立战略合作伙伴关系

◇战略4:

采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇战略5:

......

……

★案例:

华为公司采购战略探讨;

2.如何设计采购战术及方案,来降低交付风险?

◇战术1:

一般性方案

◇战术2:

低附加值加工类

◇战术3:

高技术定制加工类

◇战术4:

垄断及准垄断供应类

◇战术5:

价格频繁波动类

◇战术6:

......

……

★案例:

某500强通讯设备制造企业采购策略分析与探讨;

3、如何战略性地管理与维护供应商关系,来降低交付风险?

◇供求定位模型1与采购战略分析

◇供求定位模型2与采购战略分析

◇供求定位模型3与采购战略分析

◇供求定位模型4与采购战略分析

◇供求定位模型5与采购战略分析

◇如何实现供应商分级管理与订单比例分配?

◇如何维护与供应商的关系?

★案例:

一汽采购战略及其特点介绍与分析;

★案例:

XX通讯生产企业供应商管理体系及考核模板介绍

第八部分 供应链管理之----仓储物流管理

1.生产物流管理

◇预测与计划管理

◇能力计划与系统布置

◇生产计划与物料供应管理

◇库存控制与管理

◇……

2.销售物流管理

◇销售物流规划

◇渠道库存管理

◇销售物流客户服务

◇销售物流的配送管理

◇销售物流外包管理

◇电子商务物流管理

3.供应链一体化下的营销管理

◇如何有效进行成品仓储管理

◇如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调

◇成品发货与退货业务流程

◇配送中心的概念、种类、功能介绍

◇欧美发达国家的配送中心

◇我国配送中心的现状与趋势

◇配送中心的现代化物流技术

◇配送中心的工艺及运作管理

◇如何布置仓储收发线

◇如何进行生产物流系统设施规划

★案例:

某知名企业仓储配送体系研究;

★案例:

海尔物流配送中心案例分析

★案例:

某集团公司物流配送中心项目总体规划设计方案分析

第八部分:

供应链管理之----供应链绩效管理

1.供应链绩效测评体系设计

2.供应链流程KPI体系设计

3.绩效评价特点及原则

4.建立供应链绩效评价指标体系的方法

5.绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题

6.供应链绩效改进策略

7.供应链绩效改进10大方法

8.供应链绩效改进系列工具

9.如何保证供应链绩效指标系统的和谐

10.如何适时调整与协调供应链绩效与业务发展的匹配

★案例:

某大型电子制造集团供应链绩效评估体系探讨

★案例:

某知名通讯设备制造企业供应链绩效评估体系详述;

★案例:

供应链企业绩效评价与激励机制探讨。

 

吴诚博士(WodenWu)

北京大学汇丰商学院特聘教授

武汉大学深圳研究院新一代技术研究院首席顾问

武汉大学企业管理博士

北京科技大学工商管理硕士

中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师

英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师

国际贸易中心ITC项目认证讲师

英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师

东莞产业支援联盟特聘专家

职业经历:

曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。

曾任:

1.华为技术有限公司:

采购经理、商务总监;

2.富士康科技集团:

供应链高阶主管;

3.闻泰集团:

采购总监、供应链总监;

4.康佳集团:

副总经理。

主讲三大课程系列:

1.采购与供应商管理:

《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购流程优化与供应商管理》《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》《如何在采购业务中应用项目管理?

》、《供应商大会、论坛、专题演讲》等;

2.物流与供应链管理:

《供应链管理与优化》、《高效仓储与物料配送管理》、《供应链成本管理》、《B2C模式下的库存控制与管理)》、《物流与供应链管理》、《精益供应链管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》、《企业运营管理》等;

3.生产运作管理:

《生产计划与物料控制(PMC)》、《生产运营管理》、《库存控制与优化)》等。

授课特点:

1.丰富性与针对性。

信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2.指导性与实用性。

不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3.操作性与实效性。

除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4.通俗易懂,参与性强。

深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。

不忽悠,不故弄玄虚。

鼓励提问质疑,现场分析解答;

5.气氛活跃,妙趣横生。

因材施教,因人施教。

适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

曾服务过的客户:

曾经服务过的客户(包括但不限于):

北大汇丰商学院、香港亚洲商学院、壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、华为技术、中国航天工业集团、上海电气集团、成都移动、深圳移动、广东电信、广东广电网络、上海大陆泰密克、长春大陆汽车电子、沈阳飞机制造集团、东风日产、长安伟世通、延峰伟世通、比亚迪汽车、广汽集团、江南模塑(上海大众)、上海美国劳氏、金锣集团、伊利集团、湖南卷烟厂、安徽中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、天地壹号、白象集团、三全食品、京都念慈菴、一致药业、海王星辰、拜耳医疗、康泰医疗、新元素医疗、大自然地板、宜家家居(IKEA)、欧派、百安居、香江家私、广州捷普电子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施乐、汤姆逊(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、伟创力(Flextronics)、苏州福斯赛诺、东莞泰科(Tyco)、美的电器、康佳集团万科地产、华润置业、华侨城地产、碧桂园、中航地产、广州华凌空调、广东和新科技、深圳航嘉集团、深圳康冠、深圳宝龙达、深圳航盛电子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠宝、杭州海康卫视、同洲电子、纳思达等。

曾培训过的代表企业:

1.杭州移动:

《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;

2.广东省广播电视网络:

《采购策略与谈判技巧》;

3.深圳航嘉企业机构:

《采购成本控制与风险控制》;

4.深圳航盛电子:

《采购成本分析与控制》;

5.东风日产、美的集团、华凌空调:

《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;

6.康佳集团:

《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者?

》;

7.中国航天工业集团、富士康科技:

《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;

8.伊利集团、金锣集团、三全食品:

《供应链与计划管理》;

9.上海电气集团:

《供应商管理与谈判技巧》

10.上海大陆泰密克、史丹利(美国):

《生产计划与物料控制(PMC)》

11.中航地产:

《采购成本控制与供应商管理》;

12.顺德大自然地板:

《采购成本控制与谈判技巧》;

曾咨询过的代表项目:

曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:

1.康佳集团:

“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;

2.康佳集团:

“精益生产管理”项目,2008年启动实施;

3.美的电器:

制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;

4.坚朗集团:

“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;

5.新元素医疗公司:

“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;

6.大自然地板:

“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;

企业及学员评价:

获得美的电器、中航行地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评:

1.“吴老师对采购与供应链研究得非常深刻,非常了解这一行。

在采购成本控制这一块,为我们提供了很多很好的思路与想法,分享了大量的标杆企业的经验。

今后,我们要多请吴诚老师来我们公司,为我们培训,为我们的供应商培训,分享他的宝贵经验!

----大自然地板副总裁袁顺意

2.“听了吴老师的课,感觉收益匪浅。

以前我们不知道如何管理供应商,如何维护供应商关系。

吴老师不仅讲得非常深刻,也非常清晰,而且将制造业,如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了,让我们视野开阔了,思路明确了,大家一定要反复思考如何做。

有问题,还要请吴老师给我们指导。

再次感谢吴诚老师!

”----长安伟世通采购总监刘总

3.“吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。

感谢他为我们所作出的努力!

----美的电器制冷集团空调事业部陆总

4.“吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!

”----康佳集团彩电事业部马总

5.“三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。

谢谢吴老师!

”----杭州移动培训部胡主任

6.“吴老师对采购成本的分析与控制手段,讲得非常透彻,提供了很多没有见过的方法与工具,让我们大长见识。

我们下来后,一定要反复研讨落实,不能辜负了他对我们所作的努力!

”。

----深圳比亚迪采购与供应链部郑部长

7.“听了吴博士的课程,给我一个深刻的印象就是专业!

他对采购与供应链管理模式非常了解,将专业的问题通俗化,复杂的理论问题具体化,对我们有很大帮助!

欢迎下一次再来我们单位授课!

”       ----广东广电网络助理总经理梁总

8.“感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。

在课程讲解过程中,您充分展现了宽广的知识面,同时我从中学到了很多有用的知识,开阔了视野。

非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。

”       ----伊利集团冷饮事业部物流管理部张总

9.“吴老师对供应链管理研究得很深,对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉,案例非常详实,信手拈来,深入浅出;各种方法与工具非常丰富,对我们有很大启发,受益非浅!

”       

----中国航空工业集团河南某导弹研究所

10.“采购的课程,我也听了很多。

吴老师是我所听过的课程中,讲得最好的。

他对采购业务非常精通!

”---深圳市科信通信设备有限公司赵总

附:

部分培训照片:

中国家居建材行业2012年度“供应链与价值链”高峰论坛_嘉宾主持(左起第三位)

吴诚老师_宁波公开课_供应链管理

吴诚老师_北京大学汇丰商学院_供应链管理_(总裁班)

吴诚老师_香港亚洲商学院_供应链管理_(总裁班)

吴诚老师_余姚市政府_采购与供应链管理(政府公开课)

吴诚老师_广东广电网络_采购业务管理(内训)

吴诚老师_壳牌石油_供应链管理(高层内训)

吴诚老师_上海电气_供应链管理(内训)

吴诚老师_中联重科_采购与供应链成本管理(内训)

吴诚老师_金锣集团_供应商管理与库存控制(内训)

吴诚老师_国人通信_采购成本控制与谈判管理(内训)

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