包袋原料知识大全.docx
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包袋原料知识大全
包袋面料认识
布料及里布：
多用于包袋外部及内部的材料。
表面：
布料不能有抽纱，纱的条纹要清晰而且颜色一致均匀，纱的横直纹条数要够、厚度要够还有纱要直（可用测量器测试）；胶底：
贴胶牢固不会脱胶底，胶底不会起白（用手抓过后不会起白，保持原胶底色）；受力：
用横直纹方向合并车好用力拉过后不会裂开。
有颜色的物料同时要注意是否有加固色，特别对于艳的颜色更容易产生染色现象，配色不好到了成品发现一切已晚！
↓
泡棉及海棉：
多用于包袋的布料与里布之间，做好的包袋是看不到。
主要看厚底及密度是否够（一平方是否有足够的重量）。
好的棉有弹性，不易拉开。
↓
网料：
要有弹性，受力好，不易拉断，没有断纱现象。
↓
织带：
织带种类很多，如平纹、细纹、坑纹等等，但每种不同规格的织带都有标准的重量。
外面看两边缘是否光滑、表面是否均匀，不起毛，不抽纱、不染色等现象。
↓
拉链：
垃链布与拉头品质主要以级来区分：
如A、B、C等级，越向前的级别品质越好。
规格以大小号来区分：
如3号、5号、8号、10号等大小号，号数越大规格也就越大。
而每种规格的拉链都有标准的重量，重量也是品质的关键。
外面来看主要注意：
拉时要顺畅、不会有拉不顺的感觉，拉时声音也不是很响亮，可用手拔拉链齿也不易爆开，而拉头除之外也有大、小底之分，拉头与拉片之间也不易拉开，拉片要牢固，不易拉开，变形等现象，有颜色的拉链同时要注意是否有加固色度级别。
以免容易与面料产生染色现象将后果严重。
包袋布料知识
包袋用料一般分为主料、配件，主料可分为：
布料的构成为：
上胶
纱：
纱的丹尼数的定义（定长）:
取长9000公尺的纱,若重70G称70D,210G称210D,依此类推,丹尼数越高,纱越粗,布越厚（通常用于长纤纱）.
纱的支数的定义:
取1磅重的纱,其长度为840码的几倍长,即称为几支纱,若长为840码的10倍长即称为10支纱,若有840码的20倍长即称20支纱,依此类推,支数越大表示纱越细（通常用于短纤纱）.
纱的种类:
A.依材质分:
1.自然纤维:
1）植物纤维:
棉（COTTON）麻（JUTE、LINEN、RAMIE）
2）动物纤维:
毛（WOOL）丝（SILK）
2.合成纤维:
尼龙（锦纶）（NYLON）特多龙（涤纶）（POLYESTER又叫TETRON）亚克力（ACRYLIC）聚丙烯（PP）聚乙烯（PE）
3.人造纤维:
嫘萦（RAYON）又叫人造棉人造丝（VISCOSE）
4.混纺纤维:
长/短纤混纺纱,有T/RT/C两种
B.以亮度分:
半光纱/有光纱/三角亮光纱
C.以加工分:
1.原丝（未加工）:
UDY（无延伸）POY（半延伸）FOY（全延伸）
2.加工丝
3.纺纱
4.包袱纱
D.以纱的股数分:
单股双股多股
纱材质的分辨:
1.棉:
立即燃烧,火焰稳定,逐渐熄灭,生白烟,烧焦味,灰色灰烬,SOFT.
2.嫘萦:
立即燃烧,火焰稳定,立即熄灭,生白烟,烧焦味,无灰烬,SOFT.
3.尼龙:
先收缩卷曲融化,逐渐燃烧,生白烟,似芹菜味,灰色硬块,有光泽.
4.特多龙:
先收缩卷曲融化,逐渐燃烧,生黑烟,臭味,黑色硬块,无光泽.
5.PE:
:
先收缩卷曲融化后立即燃烧,生黑烟,石蜡味,黄褐色硬块.
6.PP:
先融化后迅速燃烧,火焰跳动,生黑烟,刺鼻味,黑色不规则硬块.
胚布:
A.依织法分（织布机不同）:
1.针织布:
网布美佳布长毛绒剪毛绒耐磨布KEVLALLYCRA.
2.平织布:
塔夫塔牛津布CORDURABALLISTIC.
3.斜纹布:
3/1斜纹2/2斜纹大斜十字提花格子布沙丁布
4.提花布:
色纱格子布窗帘布LOGO提花床单桌布
5.不织布:
丽新布针轧棉（注意厚度/码重/纹路/颜色）
平织布,斜纹布,提花布都是由经纬纱上下十字交叉织成其织物结构.由经纬纱材质不同/条数不同及织法不同,可变化出各种不同规格的布.其规格表示方法为:
420D（经纱丹尼数）*420D（纬纱丹尼数）/50T（经纱条数）*36T（纬纱条数）针织布则是由经纬纱以线环的方式互相编结而成,通常分为经编和纬编两种.常以丹尼数/码重/宽度表示其规格.
尼龙布常用规格:
70D:
70D*170TPU170D*190T0.3MMPVC70D菱形格PU2WR/
210D:
210D*116TPU1210D*116TPU2210D*118T0.35MM平纹PVC
420D:
420D*86TPU2420D*86T0.4MMPVC420D大斜PU2WR420D十字提花PU2WR
840DPU2/PVC1680DPU2/PVC
CORDURA：
500DPU2WR/PVC1000DPU2WR/PVC
特多龙布料常用规格：
75D印花布0.3MMPVC150D人字斜PU1300D*110TPU2/0.3MMPVC
600D*300D*64T0.5MMPVC600D*64T0.55MMPVC600D*76TPU2WR
1200DPU2WR/0.6MMPVC1800D0.65MMPVC
其它常用布种规格：
1.PP布:
1000DPP平织布PU2WR1200DPP斜纹布PU2WR350DPP斜纹布PU2WR
PP布的特性质量轻,牢度及固色佳,强度及耐热性好,具抗污及抗菌性,且能够自然分解.
2.PE淋膜布:
又叫PE塑胶布,是PE平织布上下两面淋膜PE形成.
3.经纬纱混织布:
420D*300DN/T双色十字提花PU2（有双色效果）T/麻布:
300D*12’S/20.4MMPVC（进口美国的关税较低）
染整的流程:
胚布→打色→配布→卷布→投染（褪浆/精炼/染色）→定型（树脂/泼水）→包装之后送印刷/上胶或贴胶
1.打色是应考虑后加工贴PVC
2.染色分常温（尼龙）高温（特多龙/平织布/皱皱布）,要注意色牢度（日光/水洗/摩擦/抗紫外线）及非偶氮染料（欧洲共同体要求所有的布料不可含有偶氮染料）
3.将染出的色布送入定型机,以140~190℃的高温将纱的组织固定住,控制幅宽,手感（加树脂）,并做泼水或防火加工.
4.色布完成之后处理有以下几种:
1）.印刷:
油墨（滚筒印）糊印（转轮印）纸印（热转印）自动网版
2）.热压:
以高温刻有图案的滚筒接触布面形成图案
3）.磨毛/起毛/刷毛:
以砂纸/针/毛刷接触布面形成绒感毛感
4）.上胶:
在布面平均涂上一层胶水（PU/ULY/色胶/防水透湿）,以达
到防水/固纱及补强的效果,要注意防水透湿的要求,胶面光雾度及手
感不可太硬.
5）.贴胶:
主要分为PVC胶/CPU胶（即EMB胶）/TPE胶/FLEX胶等几种
（1）.PVC胶:
将PVC薄膜与布贴合,以达到防水固纱及强化的效果,要注意手感/纹路/厚度/耐寒低毒.
（2）.CPU胶:
将CPU胶以淋膜的方式均匀的涂抹在布面同样可达到
防水/补强/固纱的效果.具有低毒,可自然分解及燃烧不产生毒气等环保特性,要注意手感/纹路/胶色/耐寒等要求.
（3）.TPE/FLEX胶:
目前最环保的胶,用以取代PVC/EMB等胶,TPE胶较为柔软.
6）.贴合:
指将布与PU泡棉/EVA/海棉贴合在一起,以达到补强或其它功能性的作用（垫衬/保温/耐压）
皮料可分为：
A.天然皮革：
（构成的要素为：
厚度/纹路/光雾度/上色或透染）
1.牛皮:
真皮（头层皮）用于皮鞋/皮衣/高级皮件,二榔皮（二层皮）用于运动鞋等一般皮件.
2.羊皮:
小羊皮用于皮衣/皮鞋/手套等
3.猪皮:
一般皮件/手套
4.鳄鱼皮及鸵鸟皮用于高级皮件.
所有天然皮革,在计料及开料时都要预抓最少30%的损耗.
B.人造皮革:
1.PVC胶皮:
1）厚度（0.8MM~2.0MM主要来自发泡层）
2）宽度（36”48”54”）
3）底布（T/C10P6P针织布起毛布不织布注意白布底或染色布底）
4）压纹
5）表面处理（光雾度印刷植绒轧光珠光镜面）
6）手感（软硬度高弹性NAPA）
7）用途（包袋箱包代鞋用正鞋用家具用车辆用）
8）特殊要求（耐寒耐加硫耐黄变耐曲折耐摩擦止滑低毒）
2.PU皮:
1）厚度（0.6MM~1.2MM主要来自于布底厚度）
2）宽度（36”48”54”）
3）底布（类似PVC皮）
4）表面处理（类似PVC皮）
5）压纹（离型纸形成较细纹）
6）用途（包袋鞋用家具手套）
7）特殊要求及手感
3.PVC胶布:
构成的要素为
1）厚度（0.1MM~1.0MM）
2）纹路（滚筒形成）
3）手感（一般手感,硬质,半硬质）
4）特殊要求（耐寒低毒）
4.仿布纹PVC皮:
1）纹路（仿210D仿420D仿600D仿1680D仿沙丁布纹）
2）宽度（56”~58”）
3）布底（70D,210D,200D/400D,600D/300D,注意是否染色）
4）总厚度（0.3~0.5MM）
5）手感及特殊要求
5.PVC夹网布:
1）由尼龙或特多龙经PVC双层贴合而成（因此可做双色效果）
2）厚度（0.25~0.65MM）
3）底布（210D,420D,250D,840D,600D）
4）宽度（54”）
5）纹路
6）注意光雾度/耐寒/低毒等特殊要求
包袋品质参数
600x600D:
PVC背胶厚度:
0.56–0.58mm（56--58C）.-0.03mm（-3C）.
平底胶，斜纹状背胶，珍珠纹状背胶。
车线密度:
每英寸不少于6.2针。
PU背胶厚度:
0.44–0.46mm（44–46C）.-0.03mm（-3C）.
车线密度:
每英寸不少于6.2针。
600x300D:
PVC背胶厚度:
0.53–0.55mm（53--55C）.-0.03mm（-3C）.
车线密度:
每英寸不少于6针。
PU背胶厚度:
0.42–0.44mm（42–44C）.-0.03mm（-3C）.
车线密度:
每英寸不少于6.2针。
420D:
PVC背胶厚度:
0.36–0.38mm（36--38C）.-0.03mm（-3C）.
0.38–0.41mm（38–41C）-0.04mm（-4C）
PU背胶厚度:
0.17–0.19mm（17–19C）.-0.03mm（-3C）.
车线密度:
每英寸不少于8.6针。
600D尼龙,涤纶五分格布：
PVC背胶厚度:
0.56–0.58mm（56--58C）.-0.03mm（-3C）.
PU背胶厚度:
0.44–0.46mm（44–46C）.-0.03mm（-3C）.
车线密度:
每英寸不少于8.6针。
420D尼龙,涤纶五分格布：
PVC背胶厚度:
0.36–0.38mm-0.03mm（-3C）.
PU背胶厚度:
0.20–0.22mm（20–22C）.-0.02mm（-2C）.
车线密度:
每英寸不少于8.6针。
840D提花针织布料:
PVC背胶厚度:
0.39–0.41mm（39--41C）.-0.03mm（-3C）.
PU背胶厚度:
0.18–0.20mm（18–20C）.-0.03mm（-3C）.
车线密度:
每英寸不少于6.2针。
塔丝绒（桃皮绒或卡其布）布料:
PVC背胶厚度:
0.54–0.57mm（54--57C）.-0.03mm（-3C）.
PU背胶厚度:
0.18–0.20mm（18–20C）-0.03mm（-3C）.
车线密度:
每英寸不少于6.2针。
花瑶布：
PVC背胶厚度:
0.75–78mm（75–78）.-0.02mm（-2C）.
车线密度:
每英寸不少于6.2针。
420D内里布:
0.18mm（18C）.
210D内里布:
0.18mm（18C）.
190D内里布:
0.1mm（10C）.
马克计料
一.马克计料简介:
1.马克计料的目的及意义:
马克计料相当于某些工厂的BOM材料清单,它有别于材料清单的地方是材料清单只是结果,而马克计料还包含计算之过程.它是以最节约合理的方式列出袋子在制作过程中所需的所有材料的用量/裁断方式以及材料在袋子上的部位.
2.马克计料的作用:
A.为计算袋子的材料成本提供单位用量;
B.为采购物料提供依据;
C.为仓库发料/生产单位领料提供标准用量;
D.为备料人员提供裁剪之标准;
E.为品保部门及制作单位提供参考依据.
3.马克计料的依据:
A.交制单:
交制单包括业务的样品单/联络单/修改单以及客人的一些修改意见等;
B.样品:
样品有客代样/原样/留样等;
C.型版（及纸格）;
D.除以上三个依据之外,在没有样品和纸格的情况之下,有时还会依据图纸进行计料估价,因此图纸有时也成了代替样品和纸格的重要计料依据.
4.马克计料的单位:
马克计料常用的单位是码（Y）和英寸（“）,还有CM/M/KG等.
5.马克计料的作业流程:
大货马克计料（单批用量/标准用量）样品马克计料（单位用量）
6.马克计料的构成:
表头和栏位
表头包括:
成品代号/交制单号/品名/定单数量/SIZE/样品数量/色号/生产数量等.
料号/名称规格单位型版编号规格
横*直单组
需求量单床摸数
横*直总摸数
分母分子余料比允损率标准用量
二.马克计料中主料的计算:
在手袋行业中主料的计算有很多种方法,如面积法/排版法及马克排版法,这几种方式各有其优缺点.而马克排版又分为两种情况,一种是规则裁片排版,一种为不规则裁片排版.
1.规则裁片排版:
规则裁片排版,通常是先测量出原有型版或裁片的尺寸,在此基础上加1/8”或1/4”损耗,视具体情况而定（如收缩性强的物料留1/4”反之留1/8”）.此尺寸即为马克计料中的规格（横*直）.然后根据物料宽度和假设长度计算出分子/分母,以此算得标准用量或单位用量,其计算方式为:
片数=物料宽（长）度/裁片宽（长）度（注:
取整数）
物料宽（长）=裁片宽（长）*片数（注:
余数需加够整数再加1”）
其中第一个公式用于在知道物料宽（长）度方向上求可以排多少片裁片.
其中第二个公式用于假设排X片裁片后求物料的宽（长）度.
2.不规则裁片计算:
对于不规则裁片,为了达到最节约的目的,因此需要一个有效的动作—排版,也称马克排版,即按一定的规律以最节省的方式排列型版.通过排版得到最大值/最小值,即为计料中的规格（横*直）,然后根据物料宽度和假设长度结合以下公式计算出分子/分母.
片数=[宽（长）-最大值]/最小值*22
长（宽）=（片数-2）/2*最小值最大值
其中第一个公式用于在知道物料宽（长）度方向上求可以排多少片裁片.
其中第二个公式用于假设排X片裁片后求物料的宽（长）度.
三.副料的测量:
1.需用刀摸裁断的副料,如弧形粘扣带,须注意一定的方向且加1/4”损耗.
2.织带/粘扣带/松紧带/PP绳/松紧绳等须先行加工再发往制作单位的物料,通常按实际用料的长度进行量取计算,特别是用作补强的织带要求100%的准确（量型版）
3.包边带（包括织带用于包边,主料包边裁条）/P型管/松紧带包边等跑百码损耗较大的物料,测量时要在型版或样品上的量取实际长度后加1~2”的宽放,视具体情况而定.
4.百码拉链的量取是其实际长度,如较长拉链可考虑加1/8”~1/4”的宽放.条状拉链的长度则为其两止粒间实际长度不留宽放.拉链在计料的过程中一定要注意拉链拉头一定要配套,决不可混用.
5.扣具的计料,应注意材质/规格.
6.四合扣/按扣/鸡眼扣/撞钉/中空钉/螺丝与螺母等都需配套使用.
7.特殊副料的量取,如:
手机袋侧围的松紧带因加工后会收缩故需留1/8~1/4”损耗.人字尼龙带在包边的过程中,因收缩较大有时损耗会长达5~8”等,需视具体情况而定.
四.允损率：
1.在做大货的时候,马克计料中有一栏”允损率”.此允损率是指印刷/刺绣/热压/削边等托外加工材料的一个损耗.此损耗有一个规范的标准,以定单的多少确定给百分之几的损耗.
2.四合扣/按扣/鸡眼扣/撞钉/中空钉/螺丝/螺母等物料,在加工过程中因损耗较大,也需要按定单数量给予相应的允损率.
五.排版计料时需注意的问题:
1.主副料在计料过程中如用文字表达时,都要清楚注明其颜色/质地/规格等,名称要用全称,以利区分近似物料,避免混淆出错.
2.制作时特殊工段的物料（如斜裁/削边/胶水/电压等）一定要注明,且该给损耗的要给损耗.
3.有些特殊物料排版时一定要注意方向性,如天鹅绒/网布等就算不省料也只能在一个方向上排版.
4.物料（主料）的宽度利用上不可能100%,需留一定的空间.
5.对一个袋子进行计料,无论主副料都必须按一定的顺序,从前到后/从上到下/从外到内/从左到右量取,做到不会漏计少计错计物料,使计料准确度接近100%.
六.计料人员的权责与义务:
1.计料人员应尽职尽责的完成本职工作,及时准确的计算包袋的成本,完成报价.
2.有责任对包袋的美观/功能/车缝等方面进行审查,有权控制包袋的成本,有权对版师的做法提出异议,对车工的车缝方式提出改进.
面料知识解剖
一般对面料的描述不是很详细，只说是CORDURA还是HD。
它所说的仅仅是一种纺织方法。
如果比较详细的描述应该是材料纤维度纺织方法。
比如：
N.1000DCORDURA，就是说是1000D的尼龙CORDURA料。
很多人认为背包材料中的“D”是代表density（密度），或者是重量。
这都是不对的。
D是denier的缩写。
而Denier是纤维的度量单位。
计算方法是：
每9,000米长的线重1克称作为Denier。
所以说，D前面的数字越小，它的线就细，密度也就越小。
比如210D的料，纹路特别细，一般当作包的里子或者是隔层。
而900D或1000D的料纹路粗，线也粗，很耐磨，一般当作包底用。
先说材料，一般用在包上的面料的原材料是Nylon和Poly两种，偶尔也用两种料混在一起用的。
Nylon是尼龙，Poly是聚乙烯，这两种料都是从石油中提炼出来的，Nylon要比Poly质量更好一点，当然也就贵一点了。
从面料上来说，Nylon手感更柔软一些。
以下对背包中经常出现的一些面料简单介绍一下：
1.CORDURA
是由杜邦公司发明的一种面料，具有轻、速干、柔软、耐久性强的功能，长时间使用也不易变色。
据说此种面料在不同角度看会出现两种颜色，除了杜邦的公司其他人不知道如何生产这种料。
一般用Nylon织成，以纤维度（Denier）为强度标准，有160D、210D、330D、420D、600D、900D、1000D等，数字越高越结实，纹路也越粗。
一般160D到210D用在衣服上或者用作一般户外包的里子。
这种料反面有涂层，一般的中雨不会把把料湿透。
2.KODRA
KODRA是韩国生产的一种面料。
从一定程度上它可以代替CORDURA。
据说此面料的发明人原本是想研究出CORDURA是如何纺成的，最后没有研究出来，却发明了新的面料，这就是KODRA。
此面料一般也是用Nylon织成，也是以纤维度为强度标准，比如600D、1000D。
反面有涂层，和CORDURA差不多。
3.OXFORD
牛津纺的经线是由两股线绕织而成的，而纬线也采用的是相对比较粗的线。
其纺织方法为一上一下，是很一般的纺织方法。
一般为210D、420D的料。
反面有涂层。
用作包的里子或隔层。
4.HD
HD是HighDensity的简称，高密度的意思。
看面料和OXFORD差不多。
一般为210D、420D，通常用作包的里子或隔层。
反面有涂层。
5.R/S
R/S是Ripstop的简称。
此面料是有小方块儿的尼龙。
它的坚韧度比一般尼龙要强，面料上的方块外围是用的粗一点的线。
方格中间用很细的线织成。
一般有300D、330D、450D等，可以用作背包的主料，如大面，外兜等部位。
反面有涂层。
6.Dobby
Dobby的面料好像有很多非常细小的格子组成，但仔细看的话就会发现它是由一粗一细两种线织成，正面与反面的纹路不一样。
一般很少涂层。
强度比CORDURA差很多，一般只用在休闲包或短途旅行包上。
不用在登山包上。
7.VELOCITY
VELOCITY也是一种尼龙布。
强度很高。
一般也用在登山包上。
反面有涂层。
有420D或更高强度的。
面料正面看起来很像Dobby。
8.TAFFETA
TAFFETA是一种很薄的带涂层的面料，有的涂层不止一次，所以防水性能比较好。
一般不做背包的主面料，只做雨衣，或者是背包的防雨罩。
9.PolyPU
一般用Poly代替。
Poly密度一般为64t（低）、74t（中）、82t（高）。
面料从150D到1800D强度越来越强。
一般强度高为600D的就可以用作登山包的包底，但是，它的纺织方法不如CORDURA结实。
10.AIRMESH
一般中文都叫它太空网，它与一般的网不同。
它的网面与下面的料有一段空隙，一般为3mm或者更大一些。
而正是这一种空隙使它具有良好的通气性能，故一般用作背带或者后背或者其他紧贴身体的地方。
11.Mesh
一般的网有很多规格，不一一介绍。
尼龙网用在包上一般只放在包的两侧当作杂物兜或水兜。
包袋车缝的基本知识和品质要求
线是生产中必备的材料之一，根据比较常用的大致分为四类：
1.402涤纶线（涤棉线）明线一般用于较密较薄的材料，或者是用于定位。
一般明线针距为：
3cm9.5针；暗线为：
3cm9针；定位为：
3cm9针±1针。
2.202涤纶线（涤棉线）比较常用的，精品包一般都用于车里布或定位。
一般明线针距为：
3cm9针；暗线为：
3cm8.5针；定位为：
3cm8针±1针。
3.210D尼龙（高强线）精品包常用的，一般用于包袋的表面。
一般明线针距为：
3cm9针；暗线为：
3cm8.5针。
4.500D尼龙（高强线）常用于带有PU和表面需要装色的精品包。
一般PU和帆布针距为：
3cm8针；面料为3cm8.5针。
我们在准备生产的时候首先要调好针距、针迹，一般要求：
线迹清晰、顺直、松紧适度，无抛线、跳针。
袋身表面不允许有接线（特别是精品包）。
暗线允许有接线，但必须重线7～10针，而且倒好来回针。
根据不同的产品要求来选择用线，不可擅自乱用颜色、规格不同的线。
1.定位
定位就是将两层或两层以上的材料固定在一起，定位前必须要认清材料的正反面和花型的方向。
一般要求定位的止口为2～5mm，不能太宽，表面料要平整、不起皱、不扭曲。
夹层内不能有线头、杂物、脏点等（特别是浅颜色的）。
2.倒针
倒针就是为了增加牢固性，除了合缝的起、收针需要倒来回针外，一般需要承重的地方也都需要到来回针，比如合缝拉链两端、拎带、挂件袢。
倒来回针必须倒在同一条直线上。
3．商标
商标是产品的标识,马虎不得，在车之前要看清商标的图文是否清晰，有无歪斜（包括印刷标、织标、皮标、
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