桩基础施工组织设计方案.docx
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桩基础施工组织设计方案
目 录
第一章编制说明
1.1编制说明
本《施工组织设计》对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要施工技术方案、安全生产、文明施工、环境保护及降低成本等诸多因素尽可能作了充分考虑，突出其科学性、针对性和可行性。
在工程实施前，还要编制作业指导书指导施工，确保工程按时完成，并使工程质量达到合格标准。
在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严格控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。
制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。
在认真熟悉领会广东华灿电讯科技有限公司研发中心项目桩基础工程设计施工图的基础上，根据本工程的特点，并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，在充分了解施工合同文件所提各项要求并在现场踏勘的前提下,编写了本工程施工技术方案.我们认为它是较为科学的，能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益。
1.2编制原则
1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律、法规，严格执行施工程序，信守合同规定的工程竣工工期。
2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项目施工生产工作。
3、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。
4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制。
5、做好施工组织设计，做好人力、物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。
6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织文明施工。
7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目管理，实现质量、工期和造价的控制。
8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地制定施工方案。
1.3编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）；
3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）；
4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）；
5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
6、《建筑基桩检测技术规程》（JGJ106－2003）
7、东莞市建筑设计院有限公司提供的设计图纸；
8、韶关地质工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》；
9、以往类似工程的施工经验。
1.4工程设计概况
1.4.1工程概况及场地周边环境
广东华灿电讯科技有限公司兴建的研发中心项目桩基础工程位于东莞市松山湖，规划总用地面积7407.558平方米，设有一单体，分为A、B两楼，A楼为23层建筑，B楼为5层建筑，总建筑面积31841.883平方米，其中，地下室建筑面积7419.691平方米（地下室二层）。
1.4.2场地工程地质概况和水文地质条件
详见《岩土工程勘察报告》。
1.4.3设计图中的要求
根据东莞市建筑设计院有限公司提供的设计图纸，本工程采用PHCΦ500×125（AB），C80型预应力管桩，设计桩长12-35米，桩端持力层为强风化花岗岩，要求桩端进入持力层3.0米，单桩竖向承载力特征值为1800KN，抗拔承载力特征值为400KN；桩基础正式施工前应进行试桩，以确定有关施工参数及设计的可行性。
1.4.4主要工程量表
项目名称
桩型及规格
单桩承载力特征值
（KN）
设计桩长
（m）
数量
（根）
研发中心项目
PHCΦ500×125（AB）
1800
12-35
245
PHCΦ500×125（AB）
400（抗拔）
12-35
176
合计
421
第二章施工总体布署
2.1施工总体指导思想及原则
本工程以施工图纸的有关要求进行总体规划，工期以网络计划进行控制，以施工技术进行动态管理，施工质量以公司的质量管理体系进行控制。
1、施工指导思想：
精心组织，精心施工，优质安全，确保工期。
2、根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及地质条件，合理配置生产要素，坚持高起点、高标准、严要求，按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的施工原则，各分项立体交叉平行流水作业，见缝插针，跳位施工。
有条件的项目齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，见缝插针，争取主动，确保按期全面完成施工任务。
2.2施工总体目标
㈠质量等级目标：
“合格”工程。
㈡安全目标：
无重伤事故，杜绝无死亡事故，具体措施是建立以项目经理为首的安全生产领导小组，落实岗位责任制，制订有目标性的有效措施，建立定期性的检查制度，以预防为主，消灭安全隐患萌芽状态。
㈢工期目标：
确保工期50天，全面完成广东华灿电讯科技有限公司研发中心项目桩基础工程施工，从进场后，平整场地，道路铺设、预应力管桩施工等，各工序之间的交叉作业和相互配合，通过优选法和机具设备的优化施工能力，每一环节的工序协调、材料、劳力、设备等优化管理，确保预定工期。
㈣文明施工目标：
认真贯彻执行东莞市有关工程文明施工精神、文件的具体要求。
现场作封闭管理，车辆外出不带泥尘上路、场地材料堆放整齐、机具排列有序、主要道路硬地化处理、生活区、各种设施符合市政相关文件的要求，文明施工标牌，悬挂醒目，从管理人员到操作工人，定期作文明施工交底，从思想上重视文明施工，加强文明管理，维护市容卫生、树立建筑行业的文明形象。
2.3项目管理班子配备
2.3.1施工组织机构
为保证本工程高效优质的完成，我公司拟按项目部组织施工，组建精干高效的项目经理部。
项目经理、技术负责人、施工负责人，下设工程技术部、质量安全部、材料设备部、施工部，计划财务部及行政办公室，施工组织机构见下面框图。
项目部各主要相关部门的质量职责如下：
1、项目经理部
（1）安排和部署项目班组的施工工作，保证工程按计划实施。
（2）领导项目各部门和施工班组全面落实行质量计划
（3）协调项目内外关系；
（4）认真处理好日常质量工作中出现的问题，重大问题应上报公司创优小组。
（5）每周召开一次工程管理例会，会上应解决质量活动中的实际问题；
2、技术负责人
（1）组织施工组织设计、施工方案的管理和实施。
（2）负责技术质量交底的编写组织、审核、管理。
（3）负责记录整理设计图纸会审记录，并交与会单位批准盖章。
（4）负责管理设计修改文件。
（5）制定提交材料采购计划。
审核材料合格证及其他材料证明文件。
（6）负责复核放线成果及组织过程交接检、隐蔽工程验收。
（7）负责审批分包工程质量计划和技术交底、作业指导书的发放。
（8）负责对一般不合格品的评价和处置。
3、工程技术部
（1）搞好技术革新和“三新技术”应用。
（2）认真学习和熟悉图纸，积极参与图纸会审，编制施工组织设计及切实可行的技术管理方案，为项目高效、低耗、安全的目标在技术上提供可靠保证。
（3）做好每道工序的技术交底工作，召开由技术员、质检员和施工班组参加的技术交底会，将技术交底内容明确清晰地传达到每一个作业人员
（4）制定好工程质量通病的防范措施，作好隐蔽工程验收工作。
（5）认真作好质量检查的核定工作，以及施工放线的核定工作，对出现的问题认真分析，找出原因，提出处理意见，并认真总结经验教训。
（6）经常深入施工第一线，对现场出现的问题及时纠正。
（7）工程资料的收集，整理工作，以及交工资料的编制工作。
（8）组织计划、监督项目各部门ISO9000的落实情况以及ISO9000资料的编制，整理工作。
（9）技术上协调好与分包施工队伍的关系以及其它内外关系；
4、质量安全部
（1）配合技术人员督促班组落实技术交底要求；
（2）负责确认工序自检情况，组织专检和工序交接检，作好质量记录，核定班组质量等级；
（3）确保各分部分项工程达到创优质量；
（4）负责整理施工过程的检验记录；
5、材料设备部
（1）严格按物资采购程序采购，确保物资采购质量。
（2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。
（3）采购资料及验证记录的收集整理。
2.4总体部署及施工前的准备
2.4.1施工技术准备
一、会同有关单位搞好现场接收工作：
现场交接的重点是施工测量控制点的确认，详细复核有关红线点，确定现场临时用电、临时用水管线和其它的临时设施的设置及位置；现场基坑已开挖至设计要求标高，地下水丰富，应做好抽排水系统。
二、熟悉会审施工图纸：
组织工程技术人员认真熟悉施工图纸，理解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，参加图纸会审，提出改进设计便于施工的合理化建议，图纸会审中的有关问题及时形成技术文件归档。
三、编制施工组织设计：
由公司牵头，项目经理主持，组织项目技术负责人、各专业负责人编制工程施工组织设计，具体阐明施工工艺和施工方法、劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以往施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案，施工组织设计报监理审批后严格执行。
四、技术交底：
在工程开工前，项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，结合具体关键工序和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。
技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人同班组长和质检员交底，班组长接受交底后组织工人进行反复学习贯彻执行。
五、编制施工预算书，为工程提供经济保证。
六、按范和设计要求选择和采购原材料，并送质检站检测中心进行试验和试配。
2.4.2人力、物力准备
一、组建项目经理部
我单位将把本工程作为重点工程施工，为此组建系统齐全的项目经理部，为现场负责，指挥施工，各专业人员各负其责，对项目的质量安全、进度进行把关。
二、劳动力安排
施工班组有：
预应力管桩施工班1个，电工班1个，杂工班1个，共约19人。
主要作业人员计划表
岗位
人数
岗位
人数
项目经理
1
电工班
3
技术负责人
1
管桩施工班
5
施工员
2
安全员
1
材料员
1
质检员
1
测量员
3
保卫
1
合计
19
三、材料供应
1、根据物资、材料需求计划表列出物资材料项目，事先搞好市场的调查及信息获取工作，并掌握其物资、材料的供应能力、质量、价格、运输等方面的具体信息。
2、项目部应根据施工进度计划安排，提前一周向物资部门提交材料需用计划，物资部门应据此作好材料的采购工作。
3、掌握物资、材料的采购地点至施工现场道路的通行能力，搞好白天与夜晚的运输协调工作，保证物资材料按计划送达施工地点。
4、搞好本工程的物资、材料供应的组织与协调工作，既要保证物资的利用效率，又要保证不拖延工期。
因此，事先应注意统筹安排，统一领导，统一布置，并解决好供求间矛盾问题。
5、材料进场计划
拟投入本工程的主要材料用量计划表
品名
桩型及规格
单位
数量
备注
PHC预应力管桩
PHCΦ500×125（AB）
m
约13000
十字桩尖
Φ500
个
约430
CO2气保焊丝
Φ1.2mm
kg
约1000
4、机械设备、机具进场计划
拟投入本工程的主要设备机具配套表
编号
名称
规格型号
单位
数量
用途
1
电焊机
BX-300
台
5
2
静压桩机
YZY700
台
1
3
锯桩机
Y1121-2
台
1
4
风割设备
套
1
5
全站仪
GTS-102N
台
1
6
水准仪
DS3
台
1
7
经纬仪
J6
台
1
8
液压油
t
0.2
9
发电机
250
KW
1
备用
10
吊车
台
1
2.4.3施工现场准备
一、“三通一平”准备
（一）施工现场场地平整
施工现场要先了解地下管线分布情况，必要时与有关单位联系进行改道，场地保持平整，遇地下障碍物及时处理。
（二）施工用电
根据电气标准规范及安全需要，临时用电采用TN-S重复接零保护系统（三相五线制）。
三级配电二级保护，“一机一漏一闸刀“。
（三）施工用水
根据施工计划，水接驳口采用50mmPVC管沿基坑周边布置一条施工用水管道便可满足灌注桩施工要求。
二、现场总平面布置
（一）总体布置
根据甲方提供资料和现场勘察，现场范围内可用的场地可满足布置施工办公设施，材料堆场及加工机具设备、临时道路等施工设施。
具体平面布置详见下文。
1、施工道路：
场地铺一条6m宽汽车主干道，路面垫80cm厚砖渣，施工场地铺30～60cm厚砖渣。
2、办公区：
按平面布置图设置，用集装箱式办公室。
3、施工区：
主要利用空档来布置施工机具、材料堆场、材料加工区和半成品堆场。
4、临时生活设施
考虑工期短，住宿、食堂、澡堂均采用外租临时房，办公室用集装箱式。
第三章施工顺序与施工进度计划
3.1桩机布局及施工顺序
本工程拟安排1台YZY700型静压桩机施工。
原则上在多桩承台中施工先施工承台中间的桩，后施工外围桩，且先深后浅，施工过程中如遇边压桩边倾斜或有效桩长不满足设计要求时及时向工程相关单位汇报，并给出处理意见。
3.2施工进度计划
㈠总工期目标50天；
㈡各分项工程的工期配合控管。
第四章主要施工方法和技术措施
4.1静压预应力管桩施工
4.1.1施工工艺流程
施工流程图
按如下具体方法施工：
测量放线管桩吊运桩机就位起吊第一节桩插校正垂直度静压第一节桩起吊第二节桩电焊接桩静压第二节桩送桩至满足终压力要求桩机移位。
4.1.2静压预应力管桩施工方法
一、测量控制、定位与复测。
1、放线定位：
根据建筑红线控制点，按照施工图纸给定的座标，用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位。
并用木桩锤入土层做好标记，于木桩上桩位点钉入铁钉，木桩突出地面10cm至20cm，桩点，标同记录在册，并将控制轴线引至安全位置，以便恢复轴线及检查使用。
2、轴线复核：
施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次，检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。
3、标高控制：
地面标高用水准仪测定，确保精定，对基准点加以保护。
二、吊运桩：
（一）用于本工程的管桩必须有管桩厂提供质保书及产品合格证方能使用。
进场后应按规定要求进行桩的外观检查；
（二）桩的现场堆放场地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过四层；
（三）管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡，力求轻吊轻放，避免撞击和损伤。
（四）管桩按不同规格，长度及施工流水顺序分别堆放，并在地面上设置二道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处，不得用有棱角的金属构件替代。
三、桩机就位
（一）施工场地要平整，并能满足施工机械地耐力的要求，四周要开设排水沟；
（二）样桩放好后经有关单位复核无误方可施工。
打桩施工时，必须对每根桩根据轴线进行复核纠正，每天应对轴线控制桩进行复测校正。
桩位偏差不得大于20mm。
（三）桩机要平稳，倾斜不得大于1%，做到就位准确，插桩垂直三点一线，不得偏移；
（四）桩机自重加配重重量要达600～700t。
（五）终压力暂定为设计单桩承载力的2.5倍。
四、起吊第一节桩、插桩及校正垂直度
（一）管桩起吊用桩机自身吊机。
起吊要平稳，不能强拉。
避免撞击。
（二）插桩定位和接桩时均要用二台经纬仪或线垂在桩的正面和侧面二个方向作垂直观测，确保垂直度。
第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。
（三）当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
合同设计商定作出处理方案。
五、静压第一节桩
1、静压桩前检查设备是否漏油，油箱油量是否够。
2、压桩所用的测量压力等仪器，平时应注意保养、检修和标定，以减少仪器误差。
3、夹持器要工作可靠。
4、配重宜大于压桩阻力的20%。
5、在较厚的粘土、粉质粘土层中施工压管桩，不宜采用大流水压桩施工法，宜将每根桩一次性连续压到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。
6、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施压，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施压。
7、压桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）签名后方可作为有效施工记录。
六、起吊第二节桩
起吊第二节桩与起吊第一节桩方法相同，但在选择长度时要根据地质报告及试桩合配桩。
七、电焊接桩
1、接桩应保证上、下节桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能地缩短，否则也可能导致桩压不下。
2、焊接桩应符合现行行业标准《建筑结构焊接规程》JGJ81-91的有关规定。
3、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m。
4、下节桩的桩头外宜设导向箍以方便上节桩就位。
接桩时上下节桩段应保持顺直，错偏差不宜大于2mm。
5、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
6、焊接时宜先在坡口贺周上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同两个焊工对称进行。
7、焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。
8、焊好的桩接头应自然冷却后才可继续压桩，自然冷却时间不宜少于8min；严禁用水冷却或焊好即压。
八、静压第二节桩
1、静压第二节桩时要参照设计桩长，结合地质报告判断桩端是否接近持力层。
2、压桩过程中，当桩尖碰到砂砾层时，压桩阻力可能突然增大，甚至超过压桩机能力而使桩机上抬。
这时可以最大的压桩力作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂砾层。
如果工程中有少量桩确定不能压至设计标高而相差不多时，经与设计单位研究，可以采取截去桩头的办法解决。
3、送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。
4、送桩器应与管桩匹配。
套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250~350mm，内径应比管桩外径大20~30。
5、送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间应设置1~2层麻袋或硬纸板作衬垫。
6、静压桩时，复压终压值必须达到设计要求。
九、送桩
因设计桩顶标高不一，部份桩需送桩。
送桩应注意以下几点：
1、送桩器的规格和强度应能适应桩顶，其外形不致使贯入阻力明显增大，且易于拔出，又尽可能少带起土体。
2、送桩器下端宜设置桩垫，要求厚薄均匀，并尽量与桩顶全断面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。
3、送桩时要结合地质报告判断桩端入持力层深度。
4、桩在压入过程中，发生下列情况时，应及时与有关方面研究，确定能否继续施工。
（1）压入过程中压力值突然变大，桩身出现严重回弹。
（2）桩身突然发生显著的偏斜和水平方向移动。
（3）桩身严重裂缝，产生露筋或顶砼破碎。
（4）周围建筑或管线发现异常情况。
（5）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。
（6）当桩压至接近设计标高时，不可过早停压。
否则，在补压时常会发生压不下或压入过少的现象。
（7）当压桩阻力超过压桩机能力，或者由于来不及调整平衡，以致使压桩架发生较大倾斜时，应立即停压并采取措施，以免造成断桩或其他事故。
5、送桩深度不应大于2m。
（三）终压，当压力表反映压力达到单桩承载力特征值的2.0倍时即可终压。
终压后复压三次。
十、移机
满足设计要求停压后移机至下一桩位。
及时整理记录，记录要求整洁、完整、及时、真实。
并请业主现场代表监理，验证签字。
4.2压桩过程中遇到的问题及技术处理措施
一、保证桩顶偏移达到技术规范要求的技术措施
为确保能顺利把桩送入至设计标高及同时保证送完桩之后，桩位位移及标高的精度，我们采取如下保证措施：
1）根据本工程的实际情况，制定合理的打桩流程及进度，必要时可采取降低速率和区域跳打的方法。
2）利用防护手段，根据本工程的特点，采取消散孔隙水压力、减小土体位移、桩端位移等措施。
3）控制好桩位位移、复测、插桩、垂直度等对位移有关的关键点。
4）送桩时调整送桩杆的垂直度，使送桩杆中心与桩中心及桩锤中心在同一中心线上。
并选择相匹配的送桩器。
二、防止桩头破碎等质量通病的技术措施
桩在运输、装卸、堆放及施工的过程中，如操作、施工不当，预应力混凝土管桩会发生裂缝、桩头破碎，还有桩的位移、折断等共性的问题，为防止上述质量通病的发生，我们采取以下措施：
1、防止桩的变形
PHC桩在运输、装卸、堆放、保管的过程中，如注意不当，PHC桩可能会产生裂缝。
其原因是堆放场地未作处理，运输、堆放搁支点不妥，堆放层数超过规定，以及桩的自重产生地基下沉等造成。
针对这些原因，采取如下措施：
●堆放场地必须平整、坚实、排水畅通，不得产生不均匀沉陷。
●PHC桩堆存时，底层桩须在距桩端0.207L（L-桩长）处加垫垫木，堆存层数不超过四层。
●PHC桩在起吊运输中，必须保持平稳，避免剧烈振动和冲撞。
2、防止桩的偏位
无论是何种桩，如施工不当，会造成桩的偏位，造成桩偏位的原因是多方面的，必须作到严格管理和精心施工，控制每道工序的误差，以防止桩的偏位，具体详见下表：
桩偏位的原因及措施
序号
偏位原因
采取的措施
1
放样桩的误差
样桩务必逐根复核，而且要从控制桩引得，误差值必须复合要求
2
插桩的误差
根据桩的断面撒白石灰线，用定位板进行控制
3
遇地下障碍物
一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正
如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工
4
桩的垂直度
用两台经纬仪监控桩的垂直度，经纬仪设置在桩机的正前方及侧面，不受打桩机作业影响的区域
桩锤、桩帽和桩必须呈一垂线
桩和桩机的导杆必须平行
5
挤土影响
根据桩型、挤土量的大小、桩基布置、桩数、桩机台数及工期长短等综合考虑最佳施工流水
6
挖土影响
采用分层、均匀、对称开挖土方
严禁边压桩边挖土
三、桩基施工自身影响的防护措施
自身影响指群桩施工时由于挤土效应对群桩自身产生的影响，虽然PHC桩的沉桩施工对地基土的排土量较方桩小，但在沉桩的过程中桩端附近的土层受挤压和振动作用，产生较大的超孔隙水压力，并未经消散就不断切入管内，由于群桩的连续施工引起土中超孔隙水压力急剧上升，一般情况下，超空隙水压力消散速度较慢，故密集区域的工程桩的连续施打将使土体上抬并产生侧向位移，对桩基施工质量造成危害。
本工程桩距小、数量多，工程桩密度大，按一般的施工方法会造成地面隆起，桩身歪斜，标高上抬等质量问题，为保证此高密度桩群质量控制在规范之内，我们要采取如下防护措施：
为了保证本工程桩位施打的精度，我们合理安排沉桩施工顺序和进度，在施工中尽可能采用先长桩后短桩、先中心后外围或对称的施工顺序和区域跳打的施工原则和施工方法，另外，根据施工的实际情况调整打桩速率。
如以上措施均无效时再考虑采用开口桩尖进行施工，减小扰土现象。
第五章质量保证体系
5.1质量控制体系
根据本工程技术特点、质量要求及现场
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