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设备监理实施细则24#.docx

设备监理实施细则24#

米东区安居富民工程

金泰玉小区B24#楼

 

设备监理实施细则

 

编制:

审批:

 

新疆路智兴监理有限公司

2014年09月

设备监理实施细则目录

1、工程项目概况2

2、监理范围2

3、设备监理阶段的监理实施细则2

4、地暖监理施工质量预控8

5、地暖监理施工过程质量控制8

6、地暖监理检验、验收10

 

一、工程概况:

1、工程建设单位:

米东区古牧地镇

2、工程名称:

米东区安居富民工程金泰玉小区B24#住宅楼

3、工程建设地点:

米东区古牧地镇皇渠沿村

4、工程勘察单位:

新疆时代岩土工程勘察设计院

5、工程设计单位:

新疆四方建筑设计院有限公司

6、工程监理单位:

新疆路智兴监理有限公司

7、工程施工单位:

新疆宏泰建工集团第二建筑安装工程有限公司

8、工程建设规模:

10386.64m²

11、结构层数:

地上18层;地下1层

12、结构类型:

剪力墙结构;住宅层高为3.0米:

地下室层高为5.5米;檐高69.7米

13、质量要求:

合格

14、计划工期:

开工日期:

2014年09月20日;竣工日期:

2016年07月30日

二、监理范围:

设备阶段的全过程监理

三、设备监理阶段的监理实施细则

配合土建施工,在墙、梁和楼板上预留管口、洞口或预埋铁件。

设备机房的预留孔洞、基础的规格尺寸按设计要求。

l、消防管网及系统组件安装:

管子公称直径小于或等于100mm时,应采用螺纹连接,管子公称直径大于100mm时,可采用焊接或法兰连接,连接后均不得减小管道的通水模断面面积。

当管道变径时宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用补芯,当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个,公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。

管道的安装位置应符合设计要求,当设计无要求时,管道的中心线与梁柱楼板等最小距离应符合有关规定。

管道应牢固,固定管道支架或吊架之间的距离不应大于有关的规定。

管道支架吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果,管道支架吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm,与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间管段设置的吊架均不宜小于1个,当喷头之间距离小于1.8m时可隔段设置吊架,但吊架的问距不宜大于3.6m。

当管子公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应小于1个,当管道改变方向时,应增设防晃支架。

竖直安装的配水干管应在基础端和终端设防晃支架或采用管上卡固定。

其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5—1.8m,管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管,穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度或应高出楼面或地面50ram管道的焊接环缝不得位于套管内,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

配水干管,配水管应做红色或红环圈标志。

喷头安装浅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底,通风管道腥而的最大垂直距离应符合相关的规定。

当通风管道宽度大于1.2mm时,喷头应安装在其腹面以下部位。

当喷头安装在不到顶的墙断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合相关规定。

2、报警线组安装

报警线组的安装应先安装水源制线报警线然后应再进行报警线辅助管道的连接,水源控制线、报警线与配水干管的连接,应使水流方向一致,报警线组安装位置应符合设计要求,无设计要求,报警线组应安在便于操作的明显位置,距离内地面高度宜为1.2m,两侧与墙的距离不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于1.2m,安装报警线组的室内地面应有排水设施,压力表应安装在报警线止便于观测的位置。

排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。

水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。

水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上且应安装检测线的用阀门,水力警铃和报警线的连接采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为20mm时,其长度不应大于20m,安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。

水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求。

水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致,安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。

信号阀应安装在水流指示器的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求,安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏,主要控制阀应加设启闭标志,隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。

节流装置应安装在公称直径于50mm的水平管段上,减压孔板应安装在管道内内流转弯处下游一侧的直管上,且与转弯处的距离不应小于管子公称直径2倍。

末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。

水压试验

当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不低于1.4Mpa,当系统设计压力大于1.0Mpa,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。

水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形且压力降不应大于0.05Mpa。

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行试验压力应为设计工作压力稳压24h,应无泄漏。

3、通用规定

暖卫材料和设备在使用和安装前,应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。

管道和设备安装前必须清除管内的污垢和杂物,安装中断或敞口处,应临时封闭。

钢管水平安装的支架间距不得大于表2.0.12的规定。

采暖给水及热水供应立管管卡安装层高小于或等于5m,每层须安装一个,层高大于5m,每层不得少于2个。

管卡安装高度距地面为1.5~1.8m,2个以上管卡可匀称安装。

阀门安装前,应作耐压强度试验,试验应以每排(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%且不少于一个,如有漏浆不合格的应再抽查20%仍有不合格的则须逐个试验,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

安装伸缩器应做预拉,如设计无要求,套管伸缩器预拉长度应符合表2.0.18的规定,方型伸缩器预拉长度等于1/2△×预拉长度允许偏差,套管+5毫米方型+10毫米。

水平管道纵横方向弯曲立管垂直度成排管段和线排阀门安装允许偏差应符合相关规定。

4、给水管道及附件安装

冷热水管和水龙头并行安装下列规定:

上下平行安装,热水管应在冷水管的上面。

垂直安装、热水管应在冷水管面向的左侧。

在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安在面向的左侧。

饮用水管道在使用前应用每升水中含20—30毫克的游离氯的灌满管道进行消毒,含氯水在管在应留置24小时以上,消毒完后,再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验水质未被污染方可使用。

安装室内消火栓,栓口应朝外,阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20mm,阀六距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。

5、排水管道安装

排水管道的横管与横管,横管与立管的连接应采用45°三通或90°斜三通或90°斜四通,立管与排出管端部的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径小于4倍管径的90°弯头。

生活污水管道的坡度应符合表4.2.2的规定。

连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口,当污水管在楼板下吊敷设,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm,若污水管起点设置堵头清扫口,与墙面距离不得小于400mm。

在转角小于135°的污水横管上应设置检查口或清扫口。

污水横管的直线管段应按表4.2.3规定的距离设置检查口或清扫口。

排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距横管不得大于2m,立管不得大于3m,层高小于或等于4m,立管可安1个固定件,立管底部弯管处应设支墩。

饮食业工艺设备分出的排水管及饮用水水箱的溢流管不得与污水管直接连接,并应留出不小于100mm的隔断空隙。

暗装或埋地排水管道在在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度。

满水十五分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。

管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上,排水系统竣工后的通水通球试验结果,必须符合设计要求和施工规范等有关规定。

6、雨水管道安装

管材必须采用能承载压力的铸铁管,悬吊或雨水管道的敷设坡度不得小于0.005埋地雨水管道的最小坡度,应符合相关的规定。

雨水管道施工完后,应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

7、卫生器具安装

位置应正确,允许偏差单独器具10mm,线排器具5mm,安装应平直,垂直度的允许偏差不得超过3mm。

安装高度如设计无要求,允许偏差单独器具±10mm,成排器具±5mm。

卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求,卫生洁具排水出口与排水管承口连接必须严密不漏。

卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合要求和施工规范规定。

器具的支托架埋设牢固,防腐良好,洁具放置平稳,洁净,支架与洁具接触紧密。

地漏应安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mm。

8、管道安装

散热器支管长度大于1.5m,应在中间安装管卡或托钩。

工作压力不大于0.07Mpa的蒸汽采暖系统应以系统顶点工作压力的2倍作水压试验,同时在系统低点不得小于0.25Mpa,热水采暖或工作压力超过0.07Mpa的蒸汽采暖系统,应以系统顶点工作压力加1千克、厘米工作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不得小于0.3Mpa。

采暖系统作水压试验,其系统低点如大于散热器所承受的最大试验压力,则应分层作水压试验。

在5分钟内压力降不大于0.02Mpa为合格。

伸缩器安装位置必须符合设计要求,应按有关规定进行预拉伸管道的对口焊缝处及弯曲部位,严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点支吊架也必须大于50mm。

普通支吊托架及管座安装构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密。

安装在墙壁内的管套两端与饰面平固定牢固,管口齐平,环缝均匀,楼板内的套管顶部高出地面20mm,底部与天棚齐平。

9、散热器安装

散热器与管道的连接,必须安装可拆装的连接件。

散热器支托架安装位置应正确,埋设平整牢固,各类散热器的支托架数量如设计无要求,应符合相关规定。

散热器中心与墙表面距离应符合相关规定。

散热器安装的允许偏差应符合相关规定。

采暖管散热器支吊扎架的防腐剂应符合设计要求,良好,无脱皮,起泡和漏刷,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

 

地暖监理细则

一、施工质量预控

(一)熟悉核查设计图纸,做好图纸会审、设计变更等预控工作。

(二)施工队伍进场资质审查

1、施工单位资质证书审查复验,认可施工队伍具备该项工程施工能力。

2、施工单位主要技术管理人员资格证审查。

3、施工单位提交该项工作的施工方案,并进行审查和确认。

(三)材料进场检验

1、本工程所用材料进场必须由施工单位提前向现场监理报验,经检验合格后,方可进场使用。

2、报验材料应提供有效质保资料(产品质量检验报告、产品质量合格证等),内容必须齐全。

二、施工过程质量控制

(一)主控项目.

1、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。

检验方法:

隐蔽前现场查看

2、盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

检验方法:

稳压1h内压力降不大于0.05MPa,且不渗不漏。

3、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径应符合设计及规程要求。

检验方法:

尺量检查。

4、采暖系统应在试验压力下,稳压1h后,补压至规定的试验压力,15分钟压力降不超过0.05Mt)a为合格。

检验方法:

观察检查

(二)一般项目

1、分、集水器型号、规格、压力、安装位置符合设计要求。

检验方法:

图纸及说明书、尺量检查

2、加热管管径、间距等符合设计要求,间距偏差不大于±10mm;防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。

检验方法:

尺量或观察检查

(三)施工中应注意事项或要求

1、安装前将管材和管件在现场放置一定时间(2—4h),使其温度接近施工现场的环境温度。

2、施工现场环境温度低于5℃时不宜施工。

低于5℃又必须施工时,现场应采取升温保暖措施。

3、清查铺设低温热水地板辐射供暖区域场地,要求地表面平整、平净,不允许有凹凸现象,不允许地表面有砂石、角砾和其它杂物。

4、绝热层铺设时,应保证切割整齐,绝热层间隙不得大于5mm,绝热层问胶带应粘接平顺、紧密,无脱胶现象。

5、若设计要求铺设钢丝网时,其敷设应规整均匀,钢丝网之间的连接应平整。

6、加热管应按设计图纸要求间距排管敷设,敷设间距误差±10mm。

加热管固定间距,直线段间距为0.4—0.6m,弯曲段间距0.2—0.3m。

7、在分水器连接处应加柔性护管。

8、加热管在填充层中不允许有接头。

9、加热管进出热媒集配装置处或与其它管道间距小于100mm时,应设柔性套管。

10、应按要求设置膨胀缝(缝宽≥5mm),周边伸缩条(缝宽≥5mm),安装应平顺、垂直。

加热管通过膨胀缝处应设置长度不小于100mm柔性套日。

11、卫生问、厨房间的加热管应敷设在防水层上,且通过卫生问、厨房间门槛处的应设止水措施,防止倒流现象。

12、低温热水地板辐射供暖系统压力试验合格后,方可进行豆石砼填充层浇筑,豆石砼填充层标号不低于C15,卵石粒径不应大于12mm。

13、加热管敷设完毕,应做压力试验,符合规程要求后,方可进行填充层施工。

14、填充层施工养护过程中,系统应保持不小于0.4MPa的压力,养护周期不应小于48小时。

三、检验、验收

1、每道工序安装完毕,由施工单位质检人员检查确认,合格后方可进行下道工序。

2、关键工序必须要由专业监理工程师确认。

应由施工单位质检员自检合格后,提交书面报验单,经专业监理工程师检查确认后,方可进入下道工序。

3、专业监理工程师提出的质量问题(口头或书面)必须处理完毕,否则不得进行下道工序施工。

4、检验验收严格执行(XJJ006—2001)《热水地板辐射供暖应用技术规程》。

 

新疆路智兴监理有限公司

2014年09月

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