管道涂颜色及其标识规范标准.docx
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管道涂颜色及其标识规范标准
管道涂颜色及标识规范
两个相关资料:
1:
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231-2003)
工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
(GB7231-2003)国家标准局批准2003-10-01实施
本标准第4章4.1;第6章6.1、6.2为强制性的,其余为推荐性的。
本标准是对GB7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。
本标准是参考德国DIN2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS9102-1987《配管系的识别显示》修订的。
为了便于工业管道内的物质识别,本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色,管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准自实施之日起,代替GB7231-1987。
本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口
本标准负责起草单位:
上海市劳动保护科学研究所。
本标准参加起草单位:
上海氯碱化工股份有限公司。
本标准主要起草人:
沈国定、郑宝琴、吴高兴。
1范围本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。
本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB2893-1982安全色
GB13495-1992消防安全标志
GB13690-1992常用危险化学品的分类及标志
3定义
本标准采用下列定义
3.1识别色identificationcolors
用以识别工业管道内物质种类的颜色
3.2识别符号codeindications
用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。
3.3危险标识dangerlabel表示工业管道内的物质为危险化学品。
3.4消防标识firelabel表示工业管道内的物质专用于灭火。
4基本识别色
4.1根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样(见表1)
4.2基本识别色标识方法工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。
应用举例见附录A(标准的附录)。
a)管道全长上标识;
b)在管道上以宽为150mm的色环标识;
c)在管道上以长方形的识别色标牌标识;
d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识;
e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。
表1八种基本识别色和色样及颜色标准编号
管道颜色1.JPG
4.3当采用4.2中b),c),d),e)方法时,二个标识之间的最小距离应为10m。
4.44.2中c),d),e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。
4.5当管道采用4.2中b),c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。
5识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求:
5.1物质名称的标识
a)物质全称。
例如:
氮气、硫酸、甲醇。
b)化学分子式。
例如:
N2、H2SO4、CH3O。
H
5.2物质流向的标识a=工业管道内物质的流向用箭头表示(见附录A图A1中的a)图=,如果管道内物质的流向是双向的,则以双向箭头表示(见附录A图A1中的b)图=。
b=当基本识别色的标识方法采用4.2中d=和e=时,则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向(见附录A图A1中的
c)和d=图=,如果管道内物质流向是双向的,则标牌指向应做成双向的(见附录A图A1中的e)图=。
5.3物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按需自行确定采用。
5.45.1和5.3中的字母、数字的最小字体,以及5.2中箭头的最小外形尺寸,应以能清楚观察识别符号来确定。
6安全标识
6.1危险标识
a)适用范围:
管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置危险标识。
b)表示方法:
在管道上涂150mm宽黄色,在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带(见附录A),安全色范围应符合
GB2893的规定。
c)表示场所:
基本识别色的标识上或附近。
6.2消防标识
工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495-1992的规定,并在管道上标识“消防专用”识别符号。
标识部位、最小字体应分别符合4.5、5.4的规定。
附录A
(标准的附录)
基本识别色和识别符号标识方法应用举例
A1基本识别色和流向、压力、温度等标识方法参考图(图A1)
管道颜色2.JPG
图A1
A2危险化学品和物质名称标识方法参考图(图A2)
管道颜色3.JPG
最新回复
heijindishiat2008-6-1615:
21:
36
化工管道涂颜色和注字规定表
摘自HGJ1074-79<化工厂设备管道的保温油漆规定>
管道注
注
管道注
注
序
涂
字
字
序
介质名
字
字
介质名称
涂色
号
色
名
颜
号
称
名
颜
称
色
称
色
仪表用
仪表空
1工业水
绿
上水
白
24
深蓝
白
空气
气
2井水绿井水白
3生活水
绿
生活水
白
4过滤水
绿
过滤水
白
5循环上水
绿
循环上
白
6循环下水
绿
水
循环回
白
7软化水
绿
水
软化水
白
8清静下水
绿
净化水
白
热循环回
暗
热水
9
水(上)
红
(上)
白
10热循环回
暗
热水
白
25
26
27
28
29
30
31
32
33
氧气
天蓝
氧气
里
八、、
氢气
深绿
氢气
红
氮(低压
黄
低压氮
里
八、、
气)
氮(高压
黄
高压氮
里
八、、
气)
仪表用
仪表用
黄
里
八、、
氮
氮
一氧化
一氧化
里
八、、
黄
氮
氮
天
真空
白
真空
扶
∏TL
氨气
黄
氨
里
八、、
液氨
黄
液氨
里
八、、
水
红
(回)
11消防水
绿
消防水红
消防泡
12消防泡沫
红
白
沫
冷冻水
淡
13
冷冻水红
(上)
绿
淡
冷冻回
14冷冻回水
红
绿
水
冷冻盐水
淡
冷冻盐
15
红
(上)
绿
水(上)
冷冻盐水
淡
冷冻盐
16
红
(回)
绿
水(回)
低压蒸
仃低压蒸汽
红
白
汽
18中压蒸汽
红
中亚蒸白
氨水绿
氯气白
纯氯白
纯碱白
烧碱白盐酸黄硫酸白
氨水黄
氯气草绿
液氨草绿
纯碱粉红
烧碱深蓝
盐碱灰
硫酸红硝酸管本硝酸蓝
高压蒸
19高压蒸汽红
汽
暗过热蒸
20过热蒸汽
红汽
蒸汽冷蒸汽回水暗
21凝液
冷凝液红
(回)
蒸汽冷废气的蒸暗
22凝液汽冷凝液红
(废)
空气(压深压缩空
23
缩空气)蓝气
管本
白42醋酸醋酸绿
煤气等
fw
白43可燃气紫白
燃气体)
体
可燃液
油类(可
绿
44
银白
里
八、、
体
燃液体)
按管道
物料管
里
八、、
45
红介质注
黄
道
字
注:
①对于采暖装置一律涂刷银漆,不注字
2通风管道(塑料管除外)一律涂灰色。
3对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时,均不涂色。
4对于室外地沟的管道不涂色,但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
5对于保温涂沥青的防腐管道,均不涂色。
heijindishiat2008-7-0913:
05:
47
1:
总则
1.1为了确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,
根据《电力生产企业安全设施规范手册》和中华人民共和国电行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程》并结合本厂
的实际情况制定本规定。
2:
油漆
2.1下列情况必须按不同要求进行外部油漆:
2.1.1不保温的设备、管道及其附件;
2.1.2介质温度低于120℃的保温设备、管道及其附件;
2.1.3.支吊架、平台扶梯等(现场制作部分)。
2.2不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆,选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列
规定:
2.2.1.室内布置的设备和管道,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷1~2度油性调合漆;室外布置的设备和汽水管道,宜先涂刷2度环氧底漆,再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆;室外布置的气体管道,宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆,再涂刷2度云母氧化铁面漆。
2.2.2.油管道和设备外壁,宜先涂刷l~2度醇酸底漆,再涂刷l~2度醇酸磁漆;油箱、油罐内壁,宜先涂刷2度
环氧底漆,再涂刷1~2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
2.2.3.管沟中的管道,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷2度环氧沥青漆。
2.2.4.循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷2度沥青漆;直径较大的循环水
管道内壁,宜涂刷2度环氧富锌底漆。
2.2.5.排汽管道应涂刷l~2度耐高温防锈漆。
2.2.6.制造厂供应的设备(如水泵、风机、容器等)和支吊架,若油漆损坏时,可涂刷1度颜色相同的油漆
2.2.7.设备和管道的油漆颜色可按下表执行(管道油漆颜色表)
管道油漆颜色表
摘自《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072
管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状.JPG
管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状尺寸.JPG