污水厂自动控制系统方案分解.docx
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污水厂自动控制系统方案分解
施工组织设计
第一章、编制说明
第二章、施工部署
第三章、施工准备
第四章、主要施工方案
第五章、施工质量保证措施
第六章、施工安全保证措施
第一章编制说明
第一节编制依据
1、污水处理厂建设工艺自控系统工程
2、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
4、此项目部的施工管理、安全、质量规定。
第二节适用范围
本施工组织设计适用于污水处理厂建设工艺自控系统工程
第三节工程概述
大庆陈家大院泡污水处理厂日处理能力60000立方米，采用化学和生物工艺，处理市区和工业方面的生活污水，达到国家三级水标准。
大庆市陈家大院泡污水处理工程污水处理厂位于大庆市陈家大院泡东200米，施工场区占地面积较大。
本工程厂区内共包括十七个单体工程，其中主要构筑物有曝气生物滤池、调节池、水解酸化池，主要建筑物有综合办公楼。
第二章施工部署
第一节施工组织机构
第二节施工程序
第三章施工准备
第一节施工准备
1．明确各职能部门职责，做到分工清晰明确。
2．项目管理部负责工程联络、图纸发放、组织图纸会审。
3．项目管理部负责组织编制《施工组织设计》，技术方案等；负责组织技术交底；负责确认现场条件；负责技术方案、技术措施审查；负责新工艺和特殊工艺试验。
4．准备办理施工动火、用电、动土手续及具体施工和基础交工资料整理。
5．对施工前期各项准备工作做到周密细致。
第二节施工技术准备
1．基础资料准备
2．组织图纸会审
2、1项目管理部负责召集施工、安全、质量、供应等有关人员参加甲方组织的图纸会审。
2、2参加会审的人员应提前认真审查设计图纸，尽量将设计问题暴露在施工前，会审内容：
a、图纸是否完整、齐全。
b、与土建、设备、工艺专业之间有无衔接问题。
c、设计是否合理。
d、材料是否充足，稀有材料是否能代用。
2、3项目管理部将问题汇总形成图纸会审记录，交设计管理部门。
3．编制施工（方案）组织设计
4．现场准备
4、1项目管理部负责与甲方及协作单位联系，保证现场“三通一平”（水、电、通信、道路畅通，场地平整），使现场达到开工条件。
4、2施工分方组织施工用设备、材料按总平面图进入现场。
4、3施工方按现场实际情况布置临时设施、机具和材料。
4、4施工方按照施工组织设计的要求，根据平面图、消防、保安、防火防爆等规章制度，做到安全工作。
5．技术交底
5、1项目管理部协调设计人员、甲方代表、质量监督人员对现场施工员质检员进行技术交底和质量交底，并形成会议纪要。
5、2现场施工员根据实际情况对施工作业组进行技术交底并形成技术交底记录。
第三节施工物质准备
1．施工物资准备
1、1材料设备计划编制前，先统计库存，报项目管理部备案，做为材料审核的依据。
1、2各施工分公司根据分工情况编制设备、材料需要计划，送项目管理部审核、主管部长审批。
1、3供应组执行设备、材料计划的采购或领取，由施工方自行保管。
1、4进入现场的各种材料、半成品、产品、配件必须有正式出厂合格证及必要说明文件（说明书）。
1、5按有关规范对进场物资进行检验、试验。
不合格品禁止使用。
1、6对进口设备、配件或国产贵重仪表要会同甲方代表、供货商开箱检验，以确认其品质和数量并做好记录。
1、7大型或贵重设备要制定进入现场的运输方案。
1、8做好材料的合格证、材质化验单及有关说明等资料的收集整理工作。
2．施工机具及仪器计划
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
万用表
块
2
2
射钉枪
把
1
3
冲击钻
把
1
4
螺丝刀
把
3
5
钳子
把
3
第四章主要施工方案
第一节电缆敷设安装方案
1．概况简述
本方案主要为电缆敷设。
安装内容有：
电缆敷设、连接。
2．施工程序
3．施工方法
应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
第二节电缆保护管安装方案
1．概况简述
仪表电缆保护管的安装是在仪表槽盒敷设完成后进行。
主要施工内容：
定点、槽盒开孔、配管、打卡子固定。
2．施工程序
3．施工方法
3、1一般规定
3、1、1主材已到货并核对完毕，经报验批准。
3、1、2电缆槽盒已安装完毕，仪表安装位置已确定。
3、1、3接线箱、仪表保护（温）箱已安装完成50%以上开始安装电缆保护管。
3、2安装工艺
3、2、1首先检查保护管不应有变形、裂纹、瘪曲，其内部应光滑、无毛刺、管口应光滑无锐边。
3、2、2当采用非镀锌管时，管外应除锈并涂漆防腐，但用标准PVC穿线管时，管外不涂漆。
3、2、3保护管套丝时螺纹不宜太长或太深，管端螺纹有效长度应大于管接口长度的1/2。
3、2、4弯制保护管时应采用液压弯管机或智能电动弯管机，弯曲角度不应小于90度，单根保护管的直角弯不宜超过两个。
3、2、5当保护管的直线长度超过30米，或弯曲角度总和超过270度时应在其中加装穿线盒。
3、2、6保护管与检测元件或就地仪表采用挠性管连接时，管口应低于仪表电气接口250毫米。
3、2、7明配保护管应排列整齐、横平竖直，美观牢固，支架间距不大于2米，特殊处均应加装支架，保护管端头必须固定。
3、2、8保护管在槽盒上开孔时，应在槽盒侧面上部2/3处，应采用机械开孔，应优先采用电钻与开孔器配合开孔，严禁用电、气焊开孔。
3、2、9为防止仪表进水，在保护管低点处安装排水三通（如果需要）。
3、2、10保护管引入接线箱或仪表保护（温）箱时宜从底部进出。
4．质量标准
应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
5．应注意的质量问题
5、1保护管套丝应使用套丝机进行，螺纹不宜套太深，太深会破坏强度，套完丝后用导角刀趟一下驱除毛刺，切割时使用切割机并驱除毛刺。
5、2保护管与桥架或槽盒连接时，应采用护线帽和锁紧螺母连接紧密。
两个保护管连接时，应采用穿线盒或管箍连接，并计算好穿线盒或管箍长度，以免造成保护管过长或过短影响安装质量。
5、3保护管弯曲应采用冷弯法，弯制后不应有凹陷、裂缝、明显弯扁，弯度不得小于90度。
5、4配完后的保护管应合理、整齐、美观，保护管用管卡子固定时，管卡子间距应均匀、牢固，推荐采用U型、环型、鞍型管卡子，严禁将保护管焊接在支架上。
5、5多根保护管并行应考虑用同一支架固定。
5、6当电缆敷设比较集中时，应考虑使用小型电缆槽盒敷设。
5、7保护管穿过平台、篦子板结构时应有保护护套。
5、8保护管与挠性管连接时，挠性管应有防水弯，与Y型密封接头连接时考虑Y型接头方向。
5、9特别注意成品保护，防止保护管、穿线盒损坏。
第三节 电缆敷设
1．概况简述
电缆敷设是在电缆槽盒、电缆沟以及仪表保护（温）箱、接线箱、电缆保护管施完成80%后进行，电缆敷设可采用多工种、多人力共同施工以减少施工时间是提高整个工程进度的关键控制点。
主要施工内容：
检查电缆、敷设电缆准备、电缆敷设。
2．施工程序
3．施工
3、1一般规定
3、1、1电缆敷设在电缆槽盒以及仪表保护（温）箱、接线箱、电缆保护管施工完成80%后进行。
3、1、2电缆敷设可采用多种、多人力共同施工以减少施工时间，是提高整个工程进度的关键控制点
3、2施工方法
3、2、1电缆敷设前应进行下列检查：
电缆槽盒内部有无杂物、是否光洁、无毛刺，电缆型号、规格、长度是否符合设计要求，外观是否良好，保护层是否有破损。
3、2、2电缆敷设前应进行导通与绝缘测试。
3、2、3检查电缆保护管与电缆是否匹配。
3、2、4结合图纸使用计算机编制电缆分配表。
3、2、5电缆首尾应做好标记，专人指挥，留好余量。
3、2、6不同信号、不同电压等级和本安电缆应分区分层敷设。
3、2、7电缆严禁打接头。
3、2、8电缆在槽盒中应排列整齐做到松紧适度，在适当间距内应有固定支架，在拐弯、两端、伸缩缝、易震部位应有余量严禁打死弯。
3、2、9信号电缆、补偿导线、供电电缆、安全联锁电缆、本安电缆应分别采用各自的保护管。
3、2、10电缆在槽盒中敷设不应放满槽盒，只需放到槽盒容量2/3即可。
3、2、11电缆敷设时应注意环境温度要求，达不到环境要求时应采取保护措施。
4．质量标准
应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
5．应注意的质量问题
5、1电缆在槽盒中敷设严禁过松、过紧、打死弯、缠绕。
5、2电缆分层敷设时应按照仪表信号、安全联锁、仪表供电顺序从上到下排列。
5、3电缆两端余量要适量，两端标记要清晰牢固。
5、4多根电缆穿同一保护管时要涂滑石粉防止电缆拉伤。
5、5电缆在恶劣环境中使用要有保护措施。
5、6严禁在电缆敷设过程中损伤电缆。
第四节仪表准备的安装
1.概况简述
本方案主要为仪表设备安装。
安装内容有：
流量仪表、超声波液位计。
2.施工程序
3.施工方法
应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
3、1一般规定
3、1、1表安装前应该外观整齐，附件齐全，型号和材质与设计相符。
3、1、2装应该牢固，平整。
3、1、3安装在管道上的仪表，应该在管道吹扫后压力试验前安装。
3、1、4仪表电气上的标识要清晰，正确。
3、2安装工艺
3、2、1先检查仪表外观，要整洁，无撞击痕迹，无变形。
3、2、2检查型号、材质与设计一直和附件齐全。
3、2、3流量仪表安装前要进行清洗。
3、2、4片的内径不应该小于管道是内径。
。
4.质量标准
应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
5应注意的质量问题
5.1安装地点应该是维修方便的地方。
5.2仪表在安装时要小心轻放，不要震动太大和敲击。
5.3流量仪表安装时要注意流向与管道介质流向一致。
5.4流量仪表安装法兰轴线要与工艺管道轴线一致，法兰固定要受力均匀，采用的方法是按照顺时针方向渐进拧紧螺丝，均匀用力直到上紧。
第五节PLC安装方案
1.概况简述
本方案主要为PLC安装和柜内配线。
安装内容有：
PLC安装。
2.施工程序
3.施工方法
应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
3、1.概况简述
控制柜的内部安装是在仪表槽盒敷设完成后进行。
主要施工内容：
PLC模块检查、柜体安装、配线。
3、2.施工程序
3、3施工方法
3、3、1一般规定
●材已到货并核对完毕，经报验批准。
●缆槽盒已安装完毕，仪表安装位置已确定。
●线箱、仪表保护箱已安装完成50%以上开始进行PLC柜内安装和配线。
3、3、2安装工艺
●先检查控制柜不应有变形、裂纹、瘪曲，其内外部应光滑、无毛刺、光滑无锐边。
●查PLC外观不应有变形、裂纹、扭曲和附件齐全。
●装螺丝不宜太长或太深，露出底板一个螺母的距离为宜。
●配行线槽应排列整齐、横平竖直，美观牢固。
●底板开孔时，应采用机械开孔
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