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机电设备维修实训指导书

《机电设备维修》

实训指导书

 

院(系):

机械工程系

指导教师:

杨志勤

 

湖南工业职业技术学院

目录

1.博世公司气动机械手拆卸与装配………………………………………3

2.台式钻床拆卸、装配与故障诊断………………………………………7

3.实训报告编写……………………………………………………………12

4.实训报告模板……………………………………………………………13

1.博世公司气动机械手拆卸与装配

2.1.1博世公司气动机械手工作原理;(老师讲解)

底座部件装配图

机械手手抓部件装配图

汽缸部件装配图

2.1.2博世公司气动机械手拆卸;(老师讲解)

拆卸前的准备工作有哪些?

•了解设备:

原理、性能、结构、配合

•选择场地:

干净、安静

•保护措施:

预拆或包裹(电气防潮、金属防锈)

•清洁放油:

外部清洁,趁热放油

•拆卸的一般原则有哪些?

•拆卸顺序

–整机——总成——部件——零件

–注意高精度零部件

•拆卸选择

–过盈配合的零部件,拆卸多次将装配不紧

–精密的间隙配合件,很难恢复磨合的配合

•工具选择

–专用工具:

拔轮器、压力机

–通用工具:

固定扳手、活动扳手

•拆卸的注意事项有哪些?

•核对记号

–检查装配记号或平衡标记

–标记号,尤其是配合组件的位置和方向

•如发动机各缸的活塞、连杆、推杆和摇臂

•分类存放

–按部件分类存放:

活塞连杆,螺母套螺柱

–按材质分类存放:

钢铁、铝质、橡胶、皮质

•保护加工面

–拆卸时不要损伤

–油纸或塑料膜覆盖

2.1.3机械手零件草图绘制(测绘);

1、用直尺等简易工具测量零件尺寸

2、手工绘制零件草图,标注基本尺寸

3、标注装配记号

2.1.4按照草图装配博世公司气动机械手;(老师讲解)

装配的准备工作有哪些?

•技术准备

–装配准备:

阅读装配图和技术资料

–装配检验:

待装零件检查,区分可用件(成品)、不可用件(废品)、需修件(返修品)

–装配工艺确定

•物质准备

–准备配件、材料、工具/量具

–清洗配件、材料、工具/量具

•装配的一般原则有哪些?

•装配顺序:

与拆卸相反,组装-部装-总装

•工具选择:

专用工具、通用工具

•装配重点:

过盈、过渡、精密间隙配合

•核对记号:

装配记号、平衡标记

•平衡试验:

要求高的旋转零件

•保护加工面:

润滑油、润滑脂、密封垫

2.台式钻床拆卸、装配与故障诊断

2.2.1台式钻床工作原理;(老师讲解)

2.2.2台式钻床拆卸;(老师讲解)

2.2.3台式钻床零件草图绘制(测绘);

2.2.4按照草图装配台式钻床;(老师讲解)

2.2.5台式钻床故障诊断;(老师讲解)

常见机械零件检测方法有哪些?

•机械零件检测方法分三大类

–检视法

•简单工具:

放大镜、手锤、标准块

•感觉:

视觉、听觉、触觉

–测量法

•精度:

尺寸精度、形位精度

•力学性能:

硬度、强度、应力

•试验:

水压试验、气压实验

•分析:

金相分析、化学分析

–无损检测法

•渗透

•磁粉

•超声波

•射线

•回转精度的检验项目有哪些?

•回转精度的检验项目

–径向跳动

•孔(中心线)的径向跳动

•轴(中心线)的径向跳动

–轴向跳动

•端面跳动

•轴心跳动

•怎样检验径向跳动?

•轴(中心线)的径向跳动(图4-19)

–百分表触头必须垂直于被测柱面或锥面

–转动主轴,百分表读数的最大差值即径向跳动

•孔(中心线)的径向跳动(图4-18)

–孔中插入长检验棒,百分表测检验棒上两点(相距300或150mm)

–转动主轴,百分表读数的最大差值

–检验棒每隔90°插入,检验4次求平均值即径向跳动

•怎样检验轴向跳动?

•端面跳动(图4-20)

–百分表触头必须垂直于被测端面

–转动主轴,百分表读数的最大差值即端面跳动

•轴心跳动(图4-21)

–孔中插入短检验棒,百分表测检验棒中心孔的钢球

–转动主轴,百分表读数的最大差值即轴心跳动

•导轨直线度的定义是什么?

•直线度定义(两种情况,公差)

–平面内包容实际线的平行直线的距离

–实际线端点连线为基准,基准两侧的实际线上点到基准的最大距离之和

•导轨直线度定义(两个部分,图4-22)

–垂直平面内的直线度

–水平平面内的直线度

•垂直面内直线度的怎么检验?

•垂直面内直线度的检验

–水平仪法(节距法,图4-23/24/25/26)

•仪器放置:

水平仪底部可垫纸条(超量程时),且必须直线移动

•水平仪放置导轨正中,调平导轨

•从主轴箱旁用水平仪首尾相接测量

•测量读数依次求和当纵坐标,测量距离当横坐标,画点连线

•(根据直线度定义两种情况)用两端连线法或最小区域法求最大误差格数Δ=4-1.5×6000/1600=3.44

•直线度误差t=最大误差格数×分度值×水平仪长度

–自准直仪法(节距法,图4-27/28)

•方法同上,区别如下

•测量读数处理:

所有读数同减,最大最小读数和除2取整

•水平面内直线度的怎么检验?

•水平面内直线度的检验

–检验棒或平尺法(图4-29)

•仪器放置:

百分表触头顶检验棒侧母线或平尺工作面

•检验棒或平尺调平,即百分表在两端读数一致

•移动仪表座,百分表最大读数差即直线度误差

–自准直仪法(图4-30)

•节距法,同上

–钢丝法(图4-31)

•钢丝拉紧作测量基准

•其它同检验棒或平尺法

•平行度的定义是什么?

•平行度的定义

–控制被测线面与基准线面的平行要求

–公差是平行于基准的两平行面的距离

•平行度的怎么检验?

•平行度的检验

–水平仪法(图4-32)

•水平仪横放检验桥板上

•移动桥板逐点测量

•求读数的最大差值

•平行度误差=读数最大差值×分度值×水平仪长度

–百分表法(图4-33)

•孔中插入检验棒,百分表轴向移动测检验棒上两条母线(间隔90°)

•求百分表读数的最大差值

•检验棒转动180°夹持重新检验

•2次检验求平均值

•平面度的定义是什么?

•平面度的定义(公差)

–包容实际轮廓的两个平行平面的距离

–各个方向上最大的直线度即平面度(替代法)

•平面度的怎么检验?

•平板法(定级分析)

–平板涂色

–研点定级

•塞尺法(替代法,图4-35)

–塞尺或块规测量间隙

–百分表和平尺测量平面最大差值

•间接法(替代法,图4-36)

–合像水平仪、自准直仪

–对角线法:

对角线上最高点与最低点之差

•光线法(高效扫描,图4-37)

–靶标三点校准

–移动靶标测量平面最大差值

•注:

小型件用前两种,大型或精密件用后两种

•同轴度的定义是什么?

•同轴度的定义

–控制被测轴线与基准轴线的同轴要求

–公差带是与基准同轴的圆柱,直径为公差

•同轴度的怎么检验?

•同轴度的检验

–转表法(图4-38)

•百分表固定主轴上,触头垂直检验棒

•轴向移动测检验棒上四条母线(间隔90°)的最大差值

•间隔180°的最大差值求平均,两组数据取大值

–锥套法(图4-39)

•无法使用转表法,检验棒上检验套

•其他同上

•垂直度的定义是什么?

•垂直度的定义

–控制被测线面与基准线面的垂直要求

–公差是垂直于基准的两平行面的距离

•垂直度的怎么检验?

•直角平尺法(图4-41)

–主轴箱安装面卧放直角平尺,百分表固定下滑座

–百分表触头顶长直角面,纵向移动床鞍找正平尺

–百分表固定拖板上表面,触头顶短直角面

–前后移动拖板,百分表最大差值

•框式水平仪法(图4-42)

–工作台上面找平,水平仪按垂直两个方向记下读数

–水平仪与工作台侧面紧靠,计算读数最大差值

–第一步读数为零时,第二步就是垂直度误差

–第一步读数不为零时,应按零位误差处理

•注意水平仪测量上面与侧面时方向不能变

•方尺法(图4-43)

–方尺卧放工作台,百分表固定主轴上

–移动工作台,找正方尺一个工作面,即保证百分表读数不变

–百分表测量方尺另一个工作面,计算读数最大差值

空转试车的内容是什么?

•主运动试验

–分级试验:

从最低速依次运转,每级运转时间大于2MIN

–高速试验:

最高速运转时间大于1H

•进给运动试验

–分级试验:

依次变换进给量,每级运转时间大于2MIN

–高速试验:

检查快速移动能否实现

–自动试验:

检查自动循环能否实现

•其他运动试验

–附属机构:

转位、定位、分度机构、夹紧机构、读数装置

–随机附件

•电气系统试验

–电动机、启动器、继电器、行程开关

•整机连续空载试验(拷机)

–自动和数控机床

–连续运转时间大于4H(见表4-1)

•机床运转试验前准备工作

–杂物清理、打扫卫生

–清点零部件、附件是否齐全

–加注润滑油,开动润滑泵

–检查安全装置点动检查电机转向

•机床运转试验注意事项

–随时检查轴承最高温度:

主轴滚动轴承≤70°,主轴滑动轴承≤60°,一般轴承≤50°

–随时倾听转动声音:

有无杂音

–随时观察转动情况:

动作是否正常,开关是否灵敏,机床是否振动,接头是否漏油

–静压部件(轴承、丝杠、导轨)要先开液压泵才能工作,注意开关机顺序

–注意人身安全,穿戴劳保用品

3.实训报告编写

3.1实训报告编写

3.1.1实训报告必须包括以下内容

封面

目录

机械手拆卸与装配步骤和技巧

台式钻床拆卸与装配步骤和技巧

实训体会和收获

参考资料列表(包括参考书名、作者、出版社及出版时间)

3.1.2实训报告可以使用WORD制作或者手写,但字数不得少于2500字,否则不及格;

3.1.3严禁相互抄袭,完全雷同按舞弊处理,部分雷同酌情扣分;

3.1.4实训报告封面(参考后面的实训报告模板):

必需注明《机电设备维修》实训报告、指导老师(杨志勤)、专业班级(如:

数控S2004-5/6)、学号和姓名。

3.2气动机械手“前法兰”与“支承板底座”零件图绘制,参考《机械制图》教材;

3.3台式钻床“箱体”零件图绘制,参考《机械制图》教材;

《机电设备维修》实训报告[模板]

院(系):

机械工程系

专业班级:

学生学号:

学生姓名:

完成时间:

指导老师:

杨志勤

 

湖南工业职业技术学院

目录

第1章……………………………………………………………………1

1.1………………………………………………………………………2

1.1.1…………………………………………………………………3

1.1.1.1………………………………………………………………4

 

第1章××××

1正文

正文:

每章标题以三号黑体居中打印;章下空二行为节,以四号黑体左起打印,换行后以小四号宋体打印正文。

1.1小节

节下空一行为小节,以小四号黑体左起打印。

换行后以小四号宋体打印正文。

图:

图题采用中文,中文字体为五号黑体。

引用图应在图题右上角标出文献来源。

图号以章为单位顺序编号。

 

图1.1×××××(五号黑体)

 

图1.2×××××

表格:

按章顺序编号,表内必须按规定的符号标注单位。

表1.1×××××(五号黑体)

公式:

公式书写应在文中另起一行,居中排列。

公式序号按章顺序编号。

S=ab………………………………1.1

V=abh………………………………1.2

参考文献

 

[1]编者.书名.出版社,出版时间(五号宋体)

[2]

 

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