模板满堂架搭设技术交底.docx

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模板满堂架搭设技术交底

技术交底记录

工程名称

潼江国际名都5#楼

施工单位

四川永欣建筑工程有限公司

交底部位

基础、主体

工序名称

满堂架搭设及模板安装

交底提要：

（模板）满堂架及支撑架施工要点

一、满堂架搭设技术要求

1．梁板满堂架（钢管架）搭设按纵横两个方向立杆间距不超过1000（部分地方经项目部木工工长商定），水平杆歩距不超过1500，扫地杆纵向满拉，离地不大于200，板底必须纵横两个方向设置水平拉杆，严禁板底只有一个方向的水平拉杆；本工程满堂架立杆均为顶托受力，严禁采用扣件受力。

2．扣件式钢管架纵横立杆间距均为1.0m，立杆主要规格：

1.0m，1.2m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m、3.5m、4.0m、4.5m、5.0m、6.0m，根据层高进行调配，立杆上部可加顶托调整高度，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。

3．板底梁底必须布设纵横向水平拉杆，水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。

满堂架的立杆布设必须扣除梁边200-300后平均布置，且间距不大于第1条要求（遇柱可相应调整），即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响，然后再布置两根梁之间的立杆。

4．原则上截面高度大于500的所有梁底中线处都要增加一排立杆顶托，梁的截面高度700-900，梁底立杆间距600-800；梁的截面高度500-700，梁底立杆间距700-900；梁的截面高度小于500，梁底立杆间距800-1000。

梁的截面高度大于900按技术验算设置梁底立杆间距（或参照同等设计梁截面来布置立杆间距）。

5．经验为梁截面高度900-1200，梁中线立杆间距为550-600；梁截面高度1200-1500，梁中线立杆间距为500-550；梁截面高度1500-1800，梁中线立杆间距为450-500；梁截面高度1800-2100，梁中线立杆间距为400-450；梁截面高度2100-2400，梁中线立杆间距为350-400。

6．梁的截面高度大于700必须布置穿墙螺杆，700-1000的梁布设一道@350-400的穿墙螺杆；1000-1300的梁布设两道@350-400的穿墙螺杆；1300-1600的梁布设三道@350-400的穿墙螺杆；1600-1900的梁布设四道@350-400的穿墙螺杆；1900-2200的梁布设五道@350-400的穿墙螺杆，以此类推。

7．水平剪刀撑布设根据本工程特点在中间布置一层，并应连续‘井字’拉通设置，每根水平杆连接应至少两个扣件。

纵向剪刀撑四周连续布置、横向按照每4-6跨设置一道。

8．顶托自由端不应超过200mm，应用水平杆与相邻立杆可靠连接。

9．立杆垂直度不大于1∕200，应做到横平竖直，所有扣件钢管必须是经监测的合格产品，严禁腐朽变形的材料用在工程上。

弯曲钢管应经过调直后方可使用。

10．立杆底与土面交接时，土方必须经过夯实平整，再垫上40x250x4000-5000木跳板；立杆底与混凝土面交接时，立杆底应垫上大于20x100x100木块。

11．剪力墙厚度小于300，穿墙螺杆Φ10间距550-600.

12．剪力墙第一排穿墙螺杆离地200-250，底下3-4排间距必须严格按要求设置，4排以上可根据实际情况作100-200增大调整，最上面一排穿墙螺杆必须布设在板底以下约300-400处。

13．柱截面小于450可不设置穿墙螺杆，但应采用钢管或角钢调节柱箍加固牢固，第一道加强箍离地小于200，以上每隔400-450加固一道，梁底小于200处必须设置一道加强箍，第4排以上可根据实际情况作100-200增大调整。

14．柱截面500-700，从地面算起2.5m至3.5m内的位置设置一道Φ10-12Φ穿墙螺杆，间距按柱加强箍。

15．剪力墙穿墙螺杆最好设置成梅花状，并应横平竖直，必要时应设双螺母和两个以上蝴蝶扣，螺杆出螺母或蝴蝶扣或卡扣应大于20mm。

16．柱墙加固后应与满堂架可靠连接，增加其稳定性。

档土墙外侧应间隔2-3米设置水平撑杆或斜撑杆与基坑支护顶牢，水平撑杆或斜撑应每隔2米左右设置一道。

17．剪力墙和柱混凝土浇捣必须分层进行，每层高度不大于2米，浇捣混凝土之前必须对模板支撑系统进行检查，确认安全可靠后才可进行混凝土的浇捣，混凝土浇捣时钢筋工和木工必须护模和护筋，发现问题及时处理。

二、模板施工工艺技术

模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工，施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保证所量取与下一层一样，从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。

1、施工流程

放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高

梁板钢管扣件式脚手架安装

架设梁底木方龙骨于脚手架横杆上

梁底模安装

梁钢筋绑扎

架设板底木方龙骨于脚手架顶托梁上

梁侧模及楼板模板安装

梁板混凝土浇注

混凝土保养，达到设计强度等级的100%

拆下脚手架上部横杆立杆

拆除梁、板模板，清理模板

拆除脚手架

三、施工方法

1、钢管架支撑体系安装

（1）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。

（2）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。

（3）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。

（4）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。

立杆在梁两侧的间距可适当缩小。

（5）支模架搭设注意事项：

间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。

梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。

立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。

（6）必须设水平支撑和剪刀撑。

①剪刀撑应纵横两个方向设置。

②每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45º~60º之间。

③剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。

④剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5M，设置2个旋转扣件。

（7）搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。

（8）扫地杆搭设离地面不大于200mm，底部支撑立杆下需垫木垫板。

（9）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。

立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。

增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。

加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。

（10）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。

（11）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。

（12）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。

2、梁、板模板安装

（1）模板的安装顺序如下：

满堂钢管架梁底模梁侧模顶托横楞楼板底模

柱钢筋验收柱模板

（2）梁模板的安装

①先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。

固定钢管后在其上安装梁底龙骨。

龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。

对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按1/1000~3/1000起拱。

主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。

②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：

a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。

c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。

砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。

（3）楼面模板的安装

满堂脚手架搭设至预定标高,将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨，然后在其上安装楼板模板。

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2％），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

四、模板施工要求

1、一般要求

（1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。

（2）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。

质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。

模板接缝应严密，以防漏浆。

在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严密。

（3）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。

2、楼板模板安装要求：

（1）板底模板采用1830×915×12mm胶合板，板底次楞采用30mm×70mm楞木，间距不大于200mm。

（2）支撑体系采用30×70mm木方和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆，高支模部分水平拉杆步距为不大于1.5m,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。

（3）立杆下设置木垫板。

3、梁模板安装要求：

（1）为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：

楼板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模，梁底、梁侧模板采用1830×915×12mm胶合板。

（2）支撑体系采用主楞传给竖向Φ48×3施工荷载支撑方式，梁底次楞采用30×70mm木方

（3）立杆下设置木垫板。

4、墙柱模安装要求：

（1）墙柱模板采用1830×915×12mm胶合板，楞木方不大于150，外龙骨采用双钢管48mmx3.0mm。

（2）墙柱模板底部应该用砂浆抹平，防止跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体内。

（3）挡土墙模板拼装要求915*1830模板，不准打孔，采用100*1830模板条，间距200-250打孔进行拼装，竖向墙柱采用Φ48钢管，间距150进行加固，墙柱上中下用钢管与满堂架进行连接。

（4）墙柱模板安装完后应检查角模板，与楼板、楼梯间墙接缝间隙必须严实，防止漏浆，错台。

（5）墙柱模板拼缝：

柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过1.5mm。

（6）柱模板竖向放置钢筋，柱箍采用双Φ48钢管加对拉螺栓。

5、U型顶托螺杆

伸出钢管顶部不得大于200mm，安装时应保证上下同心。

顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

6、剪刀撑等杆件设置要求：

（1）满堂模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间部位剪刀撑按4-6跨立杆间距设置，并在剪刀部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

（2）剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，剪刀撑与水平方向的夹角宜在45°-60°。

（3）剪刀撑采用搭接的，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定，主要固定在与之相交的水平拉杆或立杆上。

（4）扫地杆、水平拉杆应采用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻杆件的接头不应设置在同跨内，同跨内隔一根立杆的两个相隔接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm。

（5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

五、模板支撑验收

1、模板支撑所使用的钢管是否平直，有无压扁、严重腐蚀等。

连接扣件是否出现裂缝变形等。

模板应平整无缺损扭曲变形，不受腐朽、虫蛀。

2、模板支撑搭设完成后现场对立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度，扫地杆设置、立杆搭设方式纵横向水平杆设置、剪刀撑纵横向及水平加强层设置等进行检查。

3、劳务公司及班组自检合格后报项目部及监理验收，验收合格后方浇筑混凝土。

六、管理条例

1、凡进入施工现场的职工必须正确佩戴安全帽，在2m以上作业时必须拴好安全带，如有违反者罚款100-200元/次。

2、必须遵守安全管理制度，听从管理人员指挥，不得在工地上打架斗殴，酒后不得进入施工现场，违者罚款200-500元/次。

3、文明施工，爱惜施工材料，不得乱锯乱扔，违者罚款200-500元/次。

如故意损坏材料，则加重处罚。

技术负责人

交底人

被

交

底

人

被

交

底

人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。