变压器电动机操作指南.docx
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变压器电动机操作指南
中国华电集团公司
福建莆田湄洲湾电厂运行分公司
文件状态：
部门审核中
文件版本：
3
文件总页数：
14
电动机操作指南
打印日期：
12/23/20049:
05AM
文件类别：
规程体系-操作指南程序
文件编号：
TMS-OI-107
所属系统：
[NA]
文件编写和修改记录
版本
日期
页数
姓名
修改类型
1
2004-07-14
全份
林圣辉
编写
1
26-Oct-05
全份
陈积旭
修订
1
26-Oct-05
全份
杨长凤
修订
2
2007-10-17
全份
黄家强
修订
3
2008-12-2
全份
黄家强
修订
审核记录
部门审核
版本
专业意见/日期
签名
部门意见/日期
签名
1
2004-11-14
陈键
2007-10-22
黄育春
2008-12-04
黄育春
安全&技术审核
版本
专工审核
技术审核
安全审核
1
阮俊豪2005-3-4
冯英山2005-3-10
2
王仁英
2007-10-23
王仁英
2007-10-23
厂领导批准：
胡富钦2005/3/18
中国华电集团公司福建莆田湄洲湾电厂运行分公司，邮编：
351152。
电话：
0594-*******，传真：
0594-*******
1设备/系统概述
1.1设备/系统规范
1.1.16KV高压电动机设备规范：
名称
型号
容量
额定电流
转速
防潮加热
绝缘等级
台数
KW
A
RMP
瓦
送风机
ARN-560Z-6
920
108
993
F/B
4
引风机
ILA1632-6KF60-Z
1850
205
996
400
F
4
一次风机
ARN560Y-4
1050
118
1491
F/B
4
磨煤机
BRN560Y-6SP
450
56.2
992
F/B
8
凝结水泵
AMA400L4DVAYH
970
109
1486
F
6
给水泵
N3HXC710L/4
5740
633
1489
F
4
循环水泵
VEFLOAN
2400
298
423
400
F
4
加热器疏水泵
HRP7401-26E
448
51.5
2972
315
F
2
空压机
LL312-4HFC61-Z
250
31
1477
F
3
电动消防泵
CTF
261
29.8
2985
H
1
主厂房皮带机
JE
186
21.6
1490
F
2
堆/取煤皮带机
ECE
336
38
1490
F
1
应急堆煤皮带机
EC
186
21.6
1490
F
1
输煤皮带机
EC
186
21.6
1490
F
1
1.1.2400V负荷中心电动机设备规范：
名称
型号
容量
额定电流
转速
防潮加热
绝缘等级
台数
KW
A
RMP
瓦
闭冷水泵
5KS447BS229
149
278
1485
F
4
真空泵
ELA5313-8NB60-Z315M
75HP
138
738
F
4
精处理泵
5KS447ST6436
147
267
1485
H
4
冲洗水泵
5KS447BS229
186
278
1485
145
F
2
飞灰负压风机
RGZESD
112
208
1485
220
F
5
1.1.3400VMCC主要电动机设备规范
设备名称
电动机型号
容量
额定电流
转速
绝缘等级
HP/KW
A
RMP
磨煤机循环油泵
ANGA-160MB06C
7.5
14.5
960
F
磨煤机高压油泵
ANGA-112MB04D
4
8.4
1415
F
磨煤机密封风机
MBT200LA-2
30
54.0
2940
F
引风机制动油泵
FVNR
0.75
1.9
引风机控制油泵
FVNR
3
6.8
引风机油泵
FVNR
1.5
3.6
引风机冷却风机
FVNR
2.2
5
空预器马达
WA-DA132MR-DF26193
11
20
1450
F
省煤器干灰输送机
2S1W
1.5
3.6
三次风机
MZAA160M-2
15
27
2905
F
再循环冷却水泵
FVNR
15
30.5
再循环泥浆泵
FVNR
14.8
20
SFC液压单元马达
FVNR
18.6
32
转运输送机
2S1W
1.5
3.6
润滑油排烟风机
FVNR
1.8
3.6
密封油排烟风机
FVNR
0.75
1.9
2880
轴加风机
TEFC
22
39.0
2900
主密封油泵
FVNR
7.5
28.5
960
润滑油输送泵
FVNR
2.3
4.6
给水泵辅助润滑油泵
FVNR
7.5
14.5
F
EH油泵
FVNR
30
54.0
EH油再生泵
FVNR
0.75
1.9
EH油冷却泵
FVNR
1.1
3.0
定子水泵
FVNR
18.5
32.0
2930
密封油真空泵
FVNR
2.2
5.0
1410
集水槽排水泵
0.56KVA
0.9
循环水水室真空泵
FVNR
润滑油净化器油泵电机
LS100L
2.2
5.0
1475
汽机房起重机
70KVA
106.4
探头冷却风机
FVNR
2.2
5.0
2870
交流润滑油泵
LR3253
30
54.0
2930
密封油备用油泵
FVNR
7.5
14.5
1445
顶轴油泵
FVNR
45
79.0
汽机盘车
FVNR
37
66.0
F
消防系统稳压泵
CTF
15
28.0
2945
续表：
设备名称
电动机型号
容量
额定电流
转速
绝缘等级
HP/KW
A
RMP
循环水润滑水泵
FVNR
1.5
3.6
循环水升压泵
FVNR
18.65
36.0
循环水注水泵
56
108.0
滤网冲洗水泵
FVNR
37.3
65.0
循环水泵出口电动阀
FVR
3.8
加氯装置电气室通风机
FVR
3.75
6.8
清水井输送泵
5KS364BS2034D20
44.74
88.1
1475
F
除盐装置给水泵
5KS365SS1087D20
56
98.0
3000
F
除盐水输送泵
5KS284SSP331D8
11.2
24.0
980
H
凝结水输送泵
FVNR
37.3
65.0
生活水输送泵
5KS182SSP299D8
2.24
5.1
1465
生活水泵
5KS254SSP172D8
11.2
21.0
2955
F
再生酸泵
FVNR
1.5
3.6
1500
再生碱泵
FVNR
1.5
3.6
1500
精处理酸泵
5KS215SSP146D8
7.5
14.5
3000
F
精处理碱泵
FVNR
0.75
1.9
1500
除盐再生专用泵
5K215SSP123
7.5
14.5
3000
H
精处理再生专用泵
5KS284SSP150D8
18.6
32.0
3000
H
凝结水精处理再循环泵
FVNR
22.4
39.0
1500
中和池循环输送泵
FVNR
22.4
42.0
废水回收池排放泵
FVNR
18.7
37.0
反洗水泵
30
60.0
石灰加药泵
FVNR
2.25
5.0
混凝池搅拌机
3.75
6.8
除盐风机
FVNR
11.3
20.0
1500
精处理风机
FVNR
11.2
20.0
1500
滤池风机
FVNR
22.5
39.0
燃油输送泵
FVNR
37.3
67.9
燃油卡车卸油泵
FVNR
3.73
8.0
石灰溶液箱搅拌机
FVNR
4
8.4
混凝剂溶液箱搅拌机
FVNR
2.2
5.0
助凝剂溶液箱搅拌机
FVNR
2.2
5.0
硅酸钠溶液箱搅拌机
FVNR
1.5
3.6
辅助锅炉给水泵
44.74
66.0
辅助锅炉送风机
60
98.0
原水输送泵
FVNR
22.4
45.2
1.1.4直流电动机
名称
型号
容量
额定电压
额定电流
启动电流
最小启动电压
最小运行电压
KW
V
A
A
V
V
事故润滑油泵
11
110
126
260
83
88
事故密封油泵
HTUF160L
5.5
110
65
130
83
88
1.2设备/系统特点
1.2.1电动机应尽可能在额定工况下运行。
1.2.2电动机在额定冷却空气、温度下，可按铭牌参数运行。
1.2.3电动机绕组和铁芯的最高监视温度应遵守制造厂的规定。
若厂家无规定，运行中电机外壳温度不得超出下表规定（环境温度为40℃）：
绝缘等级
A级
B级
E级
外壳最高允许温度（℃）
75
85
80
1.2.4额定负荷与额定环境温度（35℃）下，长期运行的电动机各部的最高温度及最大温升不应超过厂家规定，若无厂家规定，参考下表：
部件名称
最大允许温升（℃）
最高允许温度（℃）
绝缘等级
A
E
B
A
E
B
转子绕组
绕线式
60
65
70
95
100
105
鼠笼式
无标准
无标准
无标准
无标准
无标准
无标准
静子线圈
60
65
70
95
100
105
静子铁芯
65
100
滑环
70
105
换向器
65
100
滑动轴承
80
滚动轴承
95
1.2.5电动机可在额定电压-5%—+10%范围内运行，额定出力不变。
当电压低于额定值5%时，电动机电流可以相应增加但最大不得超过出额定值5%，当电压高出额定值10%时，电动机电流应减少额定值10%，同时应加强监视电机各部温度不得超过规定值，否则应减负荷。
1.2.6电动机在运行中，相间电压不平衡度不得超过5%，相间电流不平衡度不得超过10%，且最大一相电流不得超过额定值。
1.2.7电动机运行时的振动不得超过厂家规定，若无厂家规定，参考下表：
项目
单位
振动值（双振幅）
转速
转/分
3000
1500
1000
750及以下
国产电动机
mm
0.05
0.085
0.10
0.12
进口电动机
80≤H≤132
mm/s
1.8
1.8
1.8
1.8
132＜H≤225
mm/s
2.8
2.8
2.8
2.8
225＜H≤400
mm/s
4.5
4.5
4.5
4.5
H＞400
mm
0.03
0.052
0.069
0.081
注:
H表示电动机转轴中心高度。
1.2.8电动机转子轴向窜动，滑动轴承不得超过3mm，滚动轴承不得超过0.05mm。
1.2.9电动机绝缘电阻最低安全值：
电压等级
绝缘测量电压
绝缘电阻
6KV
1000V
7MΩ
400V
500V
1.4MΩ
220VAC
500V
1MΩ
1.3设备/系统工作流程
2设备/系统启动准备
[体现基本的原则和步骤，现场实际操作应见操作规程TMS-OP-***]
2.1设备/系统启动条件
2.1.1电动机及其附属设备上应无人工作和无杂物，工作票已收回，安全措施已全部拆除。
2.1.2电动机、防潮加热器、测温装置接线已全部接好，无异状。
2.1.3电动机外观清洁，无杂物，轴承油位正常，无漏油，渗油。
2.1.4电动机转动部分防护罩装设牢固，外壳接地线完好。
2.1.5直流电动机整流子表面清洁，电刷接触良好。
2.1.6可能的话，用手试转转子，以证实转子与定子等不相互摩擦，被其所带的转动设备没有被卡住。
2.1.7电动机绕组的绝缘电阻合格，若绝缘电阻低于规定值或虽高于规定值但低于前次所测值的1/3时，应汇报机组长、值长，经同意后方可启动。
2.1.8电动机和启动装置或二次回路检修后，需经检修人员做相应的跳合闸及保护与联锁试验，完好后方可投入运行。
2.2设备/系统启动检查程序
电动机启动前检查：
2.2.1电动机所带的机械负荷可以启动或电动机与机械负荷的联轴器已拆开，且电动机所带动的机械负荷应在最轻载状态。
2.2.2电动机套筒轴承油位正常，强制供油润滑的轴承应将油压调整到有关规定值，并查油流、油温正常。
用水冷却的轴承，应先将水系统投入运行，并查水流正常。
2.2.3电动机所属的设备完好，保护装置投入。
2.2.4低压电机保护的熔丝容量，应按电动机厂家规定选择。
如无厂家规定，380V的小型鼠笼式感应电机熔丝额定电流可按下式选取：
Ier=（1.5-2.5）Ie
式中：
Ier——熔丝的额定电流
Ie——电机的额定电流
1.5-2.5——可靠系数（按经验选取）
3设备／系统启动程序
[详细的操作程序应见操作规程TMS-OP-***，这儿体现启动的原则和基本的步骤]
3.1电动机启动的一般规定
3.1.1电动机的启动应逐台进行，一般不允许在同一母线上同时启动两台以上的电动机。
3.1.2电动机保护装置未投入时，不允许投入运行。
3.1.3电动机启动时，遥控和就地的运行人员应监视启动的全过程。
注意启动中发生意外时应及时处理，并报告机组长。
如为自启动或事故处理紧急启动，则在启动后进行检查。
3.1.4电动机启动次数的一般规定
3.1.4.1正常情况应减少电动机启动次数，启动次数按厂家规定，如无规定，按以下执行：
●冷态：
鼠笼式电机正常情况下，允许冷态下启动2次，每次间隔时间不得小于5分钟。
●热态：
鼠笼式电机正常情况下，允许启动1次，事故时及启动时间不超过2-3S的电机，可以多启动一次。
3.1.5电动机本身温度在60℃以下者为冷态，60℃以上者为热态，或者停用4小时以上者为冷态，再次启动时间间隔（以实际启动电流延续时间为准）如下：
●启动时间小于10秒者，不少于5分钟。
●启动时间大于10秒者，小于30秒者，不少于半小时。
●启动时间大于30秒者，小于60秒者，不少于1小时。
3.1.6电动机应不带负荷或带轻负荷启动，以减少电动机启动电流及时间。
3.1.7正常情况下，直流润滑油泵，密封油泵启动时，应监视直流母线电压。
3.1.8电动机首次或检修后试转电机启动特殊规定
3.1.8.1将电动机与其所带机械设备断开后方可启动，并就地确认：
●电动机转动方向正确。
●无异常噪声、异常气味。
●信号指示正常。
3.1.9电动机应至少带负荷运行1小时，并检查：
●电动机无过热。
●电动机无异常噪声，无异常振动。
●三相电流平衡。
3.2电动机启动
3.2.1电动机的正常启动
3.2.1.1启动电动机时，应监视启动电流及启动时间。
注意听声音，发现异常立即停止电动机。
3.2.1.2自启动电机，电压下降或失电，且电流不超过额定值的20%时，20秒内禁止手动干预。
3.2.1.3电动机启动结束，确认下列情况正常后，方可正式投入运行：
●查三相电流是否平衡或是否存在波动，三相电流之差不得超过10%，且最大相电流不得超过额定值。
●电磁声、机械摩擦声和轴承是否正常。
●电动机轴承和各部分无异常振动。
4设备/系统退出程序
4.1设备/系统退出条件
4.2设备/系统退出程序
电动机的停运
非电动机故障情况下，电动机停运一般根据其所带机械设备需要进行。
正常停运电动机时，应先将负荷减至最小，然后再断开电源开关。
电动机停运后，应检查马达加热装置投入以防潮。
用水冷却的电动机将水放干，防止腐蚀。
5设备/系统保养和运行
5.1设备/系统保养
5.1电动机定期维护及试验
5.1.1电动机运行一段时间后视轴承型式进行加油或注润滑脂，给轴承注润滑脂的间隔时间和数量根据制造厂家的规定，并作好加油记录。
5.2.2备用中电动机的维护：
5.2.2.1为防止备用的电动机结露而受潮，应投入电动机内加热装置，保持电动机的温度要比环境高3至5℃。
若加热装置故障，或末设有加热装置的电动机，应外接加热装置对其进行加热。
5.2.2.2备用中电动机在长时间停用（10天以上）后需投入使用的，必须测量绝缘电阻合格。
5.2.2.3电动机绕组的绝缘电阻在通常环境温度下,日常维护应不低于下表规定的最低安全值：
电压等级
测量电压等级
绝缘电阻（MΩ）
6KV（AC）
2500V或1000V
7
380V（AC）
500V
1.4
220V（DC）
500V
1
5.2.2.4备用电机应做好定期轮换工作以备随时投运，电动机应按规定定期测量绝缘。
5.2.2.5有加热器的备用电动机，加热器应长期投入，以防受潮，投运前立即退出。
5.2.2.6长期停运的电动机就定期盘动转子（至少一月一次）
5.2正常的监视/调整
5.3定期检查项目和要求
5.2电动机巡视检查规定
5.1.1电动机的巡视检查应由值班人员负责，每班至少巡视检查一次。
备用中的电动机也应经常检查，以保证能随时启动。
5.1.2检查中发现的一切异常现象，都应详细记录并汇报机长、值长，采取有效措施消除。
5.1.3电动机绝缘应符合电动机运行有关规定。
5.1.4运行中电动机监视和检查
5.1.4.1监视电机电流是否超出正常值。
5.1.4.2电动机有关信号指示及电动机控制，保护装置完好。
5.1.4.3电动机内无异常噪声，无异味。
5.1.4.4电动机的冷却系统正常（冷却通道畅通，冷却风扇运行正常，冷却水流量正常）。
5.1.4.5电动机各部分温度正常，无过热。
●用温度计或直接用手测试电动机部件和减速装置部件的表面温度（用手测试时，应特别注意安全），必须低于其极限温度、电动机的表面温度必须保持低于绝缘级别的极限温度10至20℃。
●轴承温升即使低于规定值，但突然增高（例如5℃/分），应作为异常工况，必须汇报机组长、值长查明原因。
5.1.4.6轴承润滑正常，油温、油位正常，无渗、漏油。
5.1.4.7电动机的振动与串轴不超过允许值。
5.1.4.8直流电机碳刷应无火花。
5.4设备的切换条件和程序
[体现基本的原则和步骤，现场实际操作应见操作规程TMS-OP-***]
6设备异常紧急操作
[详细的操作程序应见操作规程TMS-EOP-***，这儿体现基本的判断和操作的原则]
6.1电动机启动异常处理
6.1.1电动机启动时开关合不上
6.1.1.1原因:
●控制回路故障，控制熔丝熔断或控制电源故障。
●合闸回路断线，合闸接触器卡涩，继电器烧坏或接点接触不良。
●热偶保护或其它保护动作未复归。
●开关合闸机构故障。
●热工条件不满足而不允许启动或热工回路故障。
6.1.1.2处理:
●停止操作，并立即查明原因，并通知检修处理。
6.1.2电动机启动长时间不能达到额定转速：
6.1.2.1原因:
●定子绕组接线错误。
●定子回路、熔断器、、刀闸、开关、接触器、进线等元件接触不良。
●转子回路接触不良（鼠笼式转子铜条或铝条右端环接头处断裂，绕线式转子绕组焊头开焊，引线与滑环的连接破坏，引线接触不良，启动装置回路断开等）。
●机械过负荷，或转子擦膛、机械部份卡阻。
●厂用电母线电压过低。
6.1.2.2处理:
●立即断开电源，停止启动。
●检查是否机械过负荷，轴承是否有咬煞现象。
●检查厂用电压是否太低。
电源电缆是否连接可靠。
●若检查负载及电压均正常，则通知检修人员检查电动机本体是否有故障。
6.1.3合上开关后，电动机不转动且发出鸣声，电流表指示为零或电流表指示满量程超过正常时间未返回：
6.1.3.1原因:
●电源故障：
电源电压低。
●定子回路故障：
两相运行，接线错误，一相断线或熔断器熔断。
●转子回路故障：
鼠笼式转子铜条或铝条断裂，绕线式转子绕组焊头开焊，引线与滑环的连接破坏，引线接触不良，启动装置回路断开等。
●机械负荷太重或卡住。
6.1.3.2处理:
●立即切断电源，停运检查处理。
●检查电源电压正常。
●检查电气回路，包括刀闸、开关、熔断器、接触器及电缆等一次元件有无断线等。
●检查机械部分，若外部检查正常，则通知电气检修人员检查电机内部是否断线。
6.1.4电动机启动后立即掉闸或保险熔断：
6.1.4.1原因:
●机械部份卡阻或负荷过大。
●电动机电源电缆或绕组短路。
●保护定值过小或保护接线错误。
●熔丝容量太小或接触不良。
6.1.4.2处理:
●如有备用电机，立即启动备用电机。
●对电动机进行全面检查并测量绝缘电阻。
●通知检修处理。
6.1.5电动机启动或运行时从定子或转子之间空气隙内出现火花或冒烟
6.1.5.1原因:
●中心不正或轴瓦磨损使定、转子相碰。
●鼠笼式转子的铜（铝）条断裂或接触不良，启动时冒火。
●定、转子间隙内积灰太多。
●转子轴向位移过大，造成转子与端盖上的风扇叶片相撞。
6.1.5.2处理:
●切断电源，启动备用电机。
●通知检修进行解体检查。
6.2电动机运行中的异常处理
6.2.1电动机运行时声音突变，电流上升或降至零：
6.2.1.1原因:
●定子回路一相断线，熔丝熔断，开关或接触器接触不良。
●母线电压下降。
●定子绕组匝间短路。
6.2.2电动机运行中电流周期性变化
6.2.2.1原因:
●鼠笼式转子铜（铝）条开路。
●机械负荷波动较大。
●电动机定、转子发生一点磨擦。
6.2.2.2处理:
●启动
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