电气设备失爆标准.docx
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电气设备失爆标准
失爆：
就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能
一、设备外壳：
凡属于下列情况之一者，判定为失爆。
（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50mm，同时凹、凸深度超过5mm者。
（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值）；操作杆的表面粗糙度不大于3.2（Ra值）。
（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。
（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
（十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
（十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。
（十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。
紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。
（十四）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。
（十五）、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。
螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。
（十六）、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动和弹垫不合格者均为失爆。
（十七）、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。
二、设备的电缆引入装置：
喇叭咀应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者判定为失爆：
（一）、密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。
（二）、密封圈尺寸不符合规定。
（三）、密封圈的单孔内穿进多跟电缆。
（四）、将密封圈割开套在电缆上。
（五）、密封圈部分破坏。
（六）、密封圈的硬度达不到氏硬度45º-55º的要求，老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。
（七）、密封圈没有完全套在电缆护套上。
（八）、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。
（九）、一个引入装置（喇叭咀）内用多个密封圈。
（十）、空闲引入装置（喇叭咀）没有密封挡板时；挡板直径比引入装置内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm以上。
（十一）、挡板放在密封圈里边的；金属圈放在挡板和密封圈之间的。
（十二）、进线咀压紧后没有余量或进线咀内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。
（十三）、压盘式引入装置缺压紧螺栓或未上紧。
（十四）、螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。
（十五）、使用螺旋式引入装置，引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。
（十六）、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。
（十七）、备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。
（十八）、电缆引入装置（喇叭咀）有亲嘴现象。
（十九）、密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项达不到均属于失爆。
A、密封圈外径与进线装置内径差应符合下表：
D（mm）D0-D（mm）备注
D≤20≤1D0表示进线装置内径
20＜D≤60≤1.5D表示密封圈外径
D>60≤2
B、密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mm。
C、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍（70平方毫米以上电缆除外），且不小于4mm。
（二十）、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径不得大于2毫米（包括2毫米）。
（二十一）、不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入，压紧。
（二十二）、凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，压扁量不得超过电缆直径的10％。
（二十三）、低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入、引出动力线。
否则判定为失爆。
（二十四）、电缆护套伸入器壁要符合5－15毫米的要求，小于5毫米为失爆。
如粗电缆穿不进时，可将深入部分均匀锉细。
（二十五）、两相低压导线裸露部分的空气间隙：
500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米，否则为失爆。
（二十六）、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。
未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。
三、隔爆型插接装置：
有下列情况之一属于失爆：
（一）、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。
（二）、电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的装置，电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。
四、电缆：
有下列情况之一属于失爆：
（一）、井下供电使用延燃橡套电缆。
（二）、电缆接头没冷补，用胶带裹缠。
（三）、电缆受损严重、破皮外露芯线。
（四）、超负荷运行，电缆严重发热（≥40oC）。
五、井下供电应做到：
（一）、无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。
（二）、有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。
（三）、电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。
（四）、坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。
附：
1、鸡爪子
A、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；
B、动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）电缆的连接不采用接线盒的接头；
C、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填或充填不严密（漏出芯线）。
2、羊尾巴：
电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头：
电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口：
A、橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；
B、橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度不超过20mm，或沿周长三分之一者。
一、隔爆接合面的紧固件
1．缺紧固螺栓、螺母、弹垫等。
2．弹簧垫圈失效，未压平或虽压平但与螺栓不配套的。
3．螺栓或螺孔滑扣，未采取措施的。
4．螺栓拧入螺孔深度不足（普通螺栓拧入深度不小于螺栓螺纹的直径，
铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍。
5．螺栓与螺母或螺孔不配套。
二、隔爆型电气设备的电缆引入装置
1．
密封圈内径大于电缆外径1mm
2．
进线嘴内径D0与密封圈D的差值超过下表规定：
D（mm）
D0－D（mm）
D≤20
1.0
20＜D≤60
1.5
D＞60
2.0
3.密封圈尺寸不符合下图规定的
d ＝ 电缆的公称直径±1mm
A≥0.7d
（10＜A＜35mm
B≥0.3d
（B＞4mm）
4．
密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
5．
将密封圈割开套在电缆上的。
6．
密封圈部分破损的。
7．
密封圈的硬度不满足邵氏45─55度的要求，老化失去弹性、变形、变质、有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用的。
8．
密封圈没有完全套在橡套电缆护套上或铠装电缆铅皮上。
9．
密封圈与电缆护套间有其它杂物的，橡套电缆与密封圈之间有油脂的。
10．
一个进线嘴内有多个密封圈的。
11．
空闲进线嘴没有密封圈和金属挡板的，或金属档板尺寸不符合要求的（档板直径与进线装置内径差小于2mm，挡板绝对厚度大于2mm）
12．
空闲进线嘴挡板放在密封圈里面的，压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板和密封圈之间的。
13．
进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。
14．
压盘式进线喇叭嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧能用手晃动的，或压紧螺栓拧入深度没有超过螺栓直径的。
15．
压紧螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因不到位或用一只手的三个手指能使压紧螺母顺时针旋进超过半圈的；拧紧后，拧入的螺纹扣数少于5扣的。
16．
使用压紧螺母式进线嘴时，在螺母和密封圈之间缺少金属垫圈的。
17．
电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的。
（判别方法：
顺着电缆方向用手不能将电缆推进接线室为合格）
18．
压盘式进线嘴在压紧电缆后的压扁量超过电缆直径10%的。
19．
电缆护套（铅皮）伸入接线室器壁不足5mm—15mm的。
20．
电缆护套与密封圈结合部位用刀削或锉细的。
21．
高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上，绝缘胶有裂纹、气泡、蜂窝、电缆芯线能相对活动的。
22．
因金属挡板和金属垫圈变形或喇叭嘴端面不平整等原因造成密封圈受压不均的。
23．
喇叭嘴拧紧后歪斜的。
24．
闲置进线嘴缺密封圈或挡板，或挡板放在密封圈里面的；挡板直径比进线嘴内径小2毫米以上的；挡板厚度小于2毫米或挡板直径在110毫米及以上时厚度小于3毫米的（所有挡板应镀锌）
三、
隔爆接合面
1、
对隔爆结合面的缺陷或机械伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后仍超过下列规定的：
（1）
直径大于1mm，深度大于2mmR砂眼，在有效长度为40、25、15mm的隔爆接合面上，每平方厘米超过5个，在有效长度10mm的隔爆接合面上，每平方厘米超过2个。
（2）
产生的机械伤痕，宽度和深度大于0.5mm，剩余无伤隔爆接合面有效长度小于规定长度的2/3。
2、
隔爆接合面锈蚀或有油漆的。
四、
其它失爆现象
1．
隔爆外壳开焊、有裂纹的。
2．
隔爆外壳由于挤碰等原因造成变形后，变形量超过规定的。
3．
接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的。
4．
在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件的。
5．
观察孔胶封及透明件破损及裂纹的。
6．
闭锁装置失效的。
五、接地极的相关规定
一、接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的裸铜线、断面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。
采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。
二、连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。
额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm2的裸铜线。
三、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线的接地导线。
从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2欧姆。
每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过1欧姆。
四、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。
接地极：
一主接地极：
主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的钢板。
二局部接地极：
埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板。
埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。
铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。
管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15度），并必须埋设于潮湿的地方。
如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。
每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼。
必须埋设于潮湿的地方。
两管之间相距5m以上。
三接地线的连接和加固：
接地母线与主接地极的连接要用焊接。
无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接，连接处应镀锡或镀锌。
用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。
四、供检漏保护装置作检验用的辅助接地线，应用芯线总断面不小于10mm2的橡套电缆。
检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5m。
煤（岩）电钻、照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm、长不小于500mm的钢管进行埋设。
五、防爆面与相应外壳容积对应的最大间隙
矿用隔爆电气设备隔爆接合面参数
结合面形式
最小有效长度
螺栓至外壳边缘的最小有效长度
V≤0.1
V＞0.1
最大允许间隙
平面、止口或原筒型结构
6≤L＜12.5
6
0.3
12.5≤L＜25
8
0.4
0.4
25≤L
9
0.5
0.5
带有滚动轴承的圆筒形结构
6≤L≤12.5
0.45
12.5≤L＜25
0.6
0.6
25≤L
0.75
0.75
电器失爆30条
1、外壳变形严重凹凸超出正常情况的10毫米或裂纹开焊的
2、防爆面有油漆、锈蚀严重的
3、防爆面有机械伤痕或砂眼且程度超过完好标准规定的
4、防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣缺弹簧垫圈弹簧垫圈缺损1/3以上弹簧垫圈失去弹性或松动的
5、密封圈有破裂缺口或割开套在电缆上使用的
6、密封圈与电缆之间有其它包扎物的
7、挡板放在密封圈里金属抗圈放在挡板里或金属抗圈放在密封圈里的
8、电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的
9、螺旋式喇叭咀用于向上紧方向能拧开的
10、电缆编号进入密封圈的
11、闲置孔没有挡板或挡板不合格的
12、进线装置出现松动的
13、观察孔玻璃松动用普通玻璃或有裂纹的
14、隔爆面间隙超过标准规定的
15、隔爆腔内随意增加零部件造成空腔容积变化的
16、接线柱绝缘座管烧坏、使两个空腔容积变化的
17、闭锁装置不全变形损坏、起不到机械闭锁作用的
18、密封圈尺寸不符合规定的
19、密封圈的单孔内穿进多根电缆的
20、压跌式进线咀用手能晃动的
21、螺旋式进线咀因乱扣、锈蚀等原因不到位的
22、进线咀缺少金属抗圈的
23、电缆在进线咀处能轻易来回抽动的
24、高压铠装电缆接线盒没有灌绝缘胶、绝缘胶没有灌到三叉口以上绝缘胶裂纹的
25、接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆护套损坏裸露芯线的
26、磁力起动器控制喇叭咀引出动力线的
27、煤电钻电源接插销负荷接插座的
28、接用电缆、电气设备小电电压等级超过规定的
29、电缆护套｛铅皮｝深入器壁长度小于5mm大于15mm
30、电气设备未经检验贴防爆合格证下井，或防爆合格证超期的
十三条红线中的五类电气设备失爆的说明
采煤、掘进、开拓工作面、回风顺槽及回风流中，电气设备失爆（五类）
1、接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头
2、外壳裂纹或开焊贯穿腔体
3、防爆结合面的间隙不符合完好标准要求
4、闲置喇叭咀未进行封堵
5、密封圈割开使用电缆护套与密封圈结合部位用刀削或包扎加工处理
1
钢丝绳的型号命名标准是如何规定的?
种类和用途：
钢丝绳的分类方法较多，各国的分法不同，常见的有按钢绳结构、捻向、表面、用途、强度等分类。
品种的多样，反映了用途的多样。
①按捻向分：
有右捻（Z）、左捻（S）、交互右捻（SZ）、交互左捻（ZS）、同向右捻（ZZ）、同同向左捻（SS）。
②按表面分：
有光面和镀锌两类。
③按强度分：
即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别。
各国的定级标准不同。
如，我国把圆股和异型股钢丝绳分为140、155、170、185、200（kg/mm2），而日本则把圆股钢丝绳分为135、150、165、180（kg/mm2），德国则是把圆股钢绳划分140、160、180和200（kg/mm2）4类。
④按结构分：
此种分类的基本思想是要以直接通过展示钢绳内部结构组成，达到分类。
具体格式是用整数、字母、符号按规定次序连结组合表示。
它能对现有的全部圆股和异型股及封闭式钢丝绳进行分类。
目前世界各国生产的钢绳，大约有50种左右，即如：
6×19.6×37.6×Fi（25）、8×W（19）、7×7+6×Fi（29）、6△×（36）、6=（33）+6△（21）等类别。
例：
6×37：
表示该绳有6股，每股共37根单丝；8×W（19）：
表示有8股，每股19根丝，属瓦林吞捻制。
见本节“7.常用标准”中提供的有关标准。
⑤按用途分：
a.牵拉：
拖船、浮运、货网等用钢绳；b.承载：
起重、桥梁、索道等用钢绳；c.提升：
电梯、矿井、缆车等用钢绳；d.固定：
码头、高压线杆（塔）等定位用钢绳；e.专用：
石油、化工、飞机等特定用钢绳。
规格及外观质量
（1）规格：
表明钢绳的尺寸、结构、强度等项内容。
由于各国生产钢丝绳型号及习惯不同，故表示规格的格式也有所不同，表1、表2分别为我国与德国圆股钢丝绳〔“7.常用标准”中
（2）、（19）的规格内容〕的规格。
表1我国圆股钢丝绳的规格格式
国圆股钢丝绳的规格格式
直径钢丝总断面积参考重量钢丝绳公称抗拉强度（kg/mm2）
钢丝绳钢丝140155170185200
钢丝破断拉力总和
mmmm2kg/100mkg,不小于
表2德国圆股钢丝绳的规格格式
钢丝绳标称直径单位长度重量G
kg/m理论计算破断拉力最小破断拉力
钢丝的公称强度为下列数值时
1570N/mm2
（160kgf/mm2）1770N/mm2
（180kgf/mm2）1570N/mm2
（160kgf/mm2）1770N/mm2
（180kgf/mm2）
F理论值F理论值F最小F最小
d允许偏差%KnkgfkNkgfkNkgfkNkgf
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