门架升降机施工方案.docx
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门架升降机施工方案
1、工程概况：
序号
项目
内容
１
工程名称
北京瑞雪春堂住宅小区Ａ区2#楼
2
工程地址
北京市房山区拱辰街道办事处纸房村
3
建设单位
北京瑞雪春堂房地产开发有限公司
４
设计单位
北京环洋世纪国际建筑顾问有限公司
5
监理单位
北京吉地四方建设工程顾问有限公司
6
监督单位
北京市房山区质量监督站
7
施工单位
北京韩建集团十四公司第一项目部
8
建筑面积
992１.９1 m2
9
层数
地下一层,地上九层
10
层高
2.80ｎ
１1
檐口高度
25.20ｍ
２、施工现场条件
瑞雪春堂住宅小区A区2#楼2008年06月1０日已结构封顶,在二次结构及内外装修前应将提升设备搭设完毕具备提升条件。
本工程结构施工采用外挂架及挑架,对于提升设备的基础及以上安装,现场无障碍，具备门架的基础施工及安装条件。
3、提升设备的造型及位置确定
2#楼楼层高为9层,外墙女儿墙高度为25.8０m，提升设备可选择2台,１5０型自升式门架升降机。
特点：
（1）该机设有自升降装置,架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成，高度随着建筑物的升高而升高,架设省力、费用低。
（2）采用附着杆附着,不用揽风绳，改善了施工条件。
（３）架设、拆卸时,始终有两立柱联成一体，工作平稳，安全可靠。
（４）采用手摇卷扬机提升自升平台，用扒杆安装标准节,劳动强度低。
（5）采用断绳安全保护装置，一旦自升平台下因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故的发生。
（6）设有一定的安全保护装置，提高了安全可靠性，但禁止载人升降。
位置的确定：
计划在2#楼北侧1４-16轴间设一台，2２-23轴间设一台，共设2台门架升降机。
4、门架升降机技术要点
该机主要部件有底架、立柱（导轨架）、压重梁、卷扬机、吊篮、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。
4.1底架：
由槽钢拼焊而成,它将立柱、压重梁连成一体，同时又是整个机具的支承基础。
4.２立柱：
又起导轨架的作用,由多个标准节组成。
标准节由角钢拼焊而成,节间由4条M16螺栓连接。
导轨架高度根据所需建筑高度自行选定。
４.3压重梁:
由型钢拼焊而成，它与支点（现浇混凝土块）连接，亦可在压重梁上压配重块，但每个支点不少于１．5t（每侧不少于３t）。
4．4吊篮:
是提升物料的主要工作机构,由型钢组成焊接牢固。
侧柱上有滚轮,可沿立柱主弦滚动,起导向作用。
下有用弹簧连接的两根钢管,可以自动搭在支架上,以便在空中停留时起支撑作用。
4.5自升平台:
是改变门架起升高度的主要机构。
平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、自翻卡板和扒杆,它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节,利用手动卷扬机实现平台升降,通过自翻卡板自动停在所需高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度，配有自升平台，是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别。
4.6支架：
系角钢组焊件,固定与某一标准节下部水平杆上,高度由进出料位置选定，当吊篮提升到所选定的高度，通过其下两根弹簧连接的两根钢管自动搭在支架上,方可进出料。
4.7联动滑轮:
位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中,使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上,防止坠地。
阻止了吊篮坠地事故的发生。
4.８附着装置:
附着杆一端用螺栓与标准节相连，另一端通过预埋件或紧固件与建筑物墙体连接,门架升高后工作平稳、安全可靠。
4.9卷扬机:
是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构。
５、基本参数
设计项目
数 据
最大安装高度（M）
３６
最大提升高度（M）
3３
最大提升重量（T）
1．2
吊篮底面积（m2）
1.5×3．6
压重梁支点有效压重（T）
>1.５
卷扬机型号
ＪＫ1.6
提升速度（m/min）
≈20
6、安装
6．1安装场地要求：
6．1.１场地要求平整夯实。
6.1.2在4×４．5m立柱安装场地范围内排水畅通,不得有积水浸泡基础。
6．1．3基础水平面偏差应≤10ｍm（见基础施工图示意图）。
注:
１、基础必须夯实,承载力﹥8ｔ/㎡，底架水平允差1/1０00;
2、地脚螺栓M１6×8００，螺纹长度60，弯脚部分300。
注:
现浇后用水平仪抄测误差应≤２mm。
6.1.4立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
6.２安装步骤：
6.2.1安装底架。
６.2.2放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
6.2.3将第一组立柱标准节放入套架内,底端与底架用螺栓连接。
６.2．４将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
6.２.５安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳（见平台穿绳示意图）。
6.2.6将扒杆安装于自升平台上。
６．2.７利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。
6.2．８利用扒杆安装号第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。
６.2.９重复步骤6．2.７提升平台。
６.2.１0安装、固定压重梁。
6.2.11安装撑杆、并紧固以上各种连接螺栓，检查安装好的的标准节垂直偏差,调整到符合要求。
6.2.１2检查压重（或安置压重）连接是否可靠。
６．2.13安装卷扬机。
６.2.1４放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置，此时，门架升降机就基本安装就绪。
以下主要是如何实现升降。
6.2.１5将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，使吊篮停放在支架上，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部,再重复步骤６.2.7提升平台。
（见安装示意图）
6.２．16按步骤6.２．１5所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度,在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。
６.2.17当门架架设高度超过15ｍ时,应在第６m处设置第一道附着,以后每间隔3m增加一道,以保证门架工作平稳为准则。
6．3安装中技术要求:
6.3.1立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于２ｍm，安装时必须注意调整。
６.3.2立柱全高的垂直度偏差应≤5‰。
６.3．3各连接螺栓必须紧固。
6.３.４高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
６.3.５四级风以上禁止安装作业。
6.4安装后整机性能检验：
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:
（１）立柱垂直度检验。
（２）紧固连接件检验。
（3）空载运行试验。
（4）额定荷载试验。
（５）模拟断绳试验。
（6）超载25%试验。
7、操作使用及注意事项
７.1操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3~5m高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和冲底。
卷扬机出现故障时,及时拉断总闸。
7．２使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安装防护装置是否灵活可靠。
7.3交接班交待运行情况,发现故障应停机修理，禁止机械带病作业。
7.4停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行。
7.５禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。
个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30％，通常情况下要关好吊篮门运行,以防物料震落伤人。
7.6进入吊篮内的载荷（货物）应平稳,载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1／6.
7.7禁止在６级风以上作业。
7.8收班时,离开操作现场前放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长期停放。
7.9禁止非操作人员起动卷扬机。
7．10收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。
8、拆架
拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。
8.1先拆除支架。
8.２放下吊篮,再落自升平台,即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱,并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。
反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳,使平台卡在下移的标准节上,从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮，使吊篮停放在支架上。
８.3用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下,放入已上升的吊篮内,将卸下的标准节运至地面卸下来,再按步骤8.2放下下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去。
8.4当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动。
8.5拆到只有两组标准节时,就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆,放下平台,卸标准节,压梁。
9、维护、保养及运输
９.1卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。
卷扬机按其使用说明书注油。
滑轮轴承加注ZG-2润滑油。
9.２一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修。
9.3每项工程结束,对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。
电机、手动卷扬机要进行维修保养。
9.4储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压,要按顺序放好，转场运输时要捆绑牢固。
10、安全注意事项
10．1必须遵守安全操作规和安全生产十大纪律。
10.2卷扬机司机必须经专业培训，熟悉卷扬机技术性能、安全知识和管理制度,考核合格持证上岗,不准将机交给无证人员操作。
１０.3卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。
１0.4卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制开关箱（台）、卷扬机及电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。
１0.5作业前，应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、转动滑轮、防护设施、电气线路等,制动器灵敏,松紧适度，联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳桶保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮转动部位防护罩齐全有效。
确认全部合格后,放准操作。
１0．6以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操作开关上指示方向一致。
１0.７作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。
如发现钢丝绳重叠斜绕，应停止重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无位移、走动,找出原因后再重新调整。
严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。
10.8卷扬机的手、脚制动操作杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成的大事故。
10.9卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。
吊运重物须在空中停留时,除使用制动器时,并应用棘轮保险卡牢。
休息时将吊物放置地面。
作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按住刹车慢慢的点动放松，将吊物匀速缓缓的放至地面、
10.10制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。
如遇打滑失灵应立即停车进行修理调整。
１０.１1作业中不得跨越正在工作的卷扬机钢丝绳。
物件提升中，操作人不得靠近。
10.12工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后,方可继续工作。
１0．1３作业完毕后应切断电源，锁好操作箱，关闭总电源，盖好防护罩、并做好清洁、润滑保养工作。
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