外墙饰面工程施工方案香山.docx
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外墙饰面工程施工方案香山
军队安置住房北京香山统建项目一期北区工程
外墙饰面工程施工方案
中建一局集团建设发展有限公司
香山安置房项目部
一、编制依据
序号
名称
编号
1
施工图纸
2
施工组织设计
3
外墙石材及铝板深化设计图
4
国标
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
5
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
6
行业
外墙外保温工程技术规程
JGJ144-2004
7
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
8
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
9
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80－2016
10
建筑钢结构焊接技术规程
JGJ81-2002
11
《金属与石材幕墙工程技术规范》
JGJ133-2001
12
地标
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2017
13
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
14
公共建筑节能设计标准
DBJ01-621
15
图集
建筑外保温（节能75%）（图集）
13BJ2-12
16
工程做法图集
12BJ1-1
二、工程概况
2.1基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
北京香山统建项目一期北区工程
2
工程地点
北京市海淀区香山南路
3
建设单位
北京香山统建项目指挥部
4
设计单位
建筑工程规划设计研究院
5
监理单位
北京国金管理咨询有限公司
6
质量监督站
工程与环境质量监督局
7
施工总承包单位
中建一局集团建设发展有限公司
8
施工主要分包单位
9
工期
2017年11月1日开工，2019年12月30日
10
合同质量标准
合格
2.2设计概况
2.2.1建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
车库、住宅及附属配套服务用房
2
建筑面积
建筑群
总建筑面积
73145.25㎡
地下建筑面积
40554.59㎡
地上建筑面积
32590.66㎡
3
建筑层数及层高
楼号
层高（m）
地下二层
地下一层
夹层
一层
二层
三层
四层
A1
2.7
2.7
/
2.9
2.9
2.9
2.9
A2
2.7
2.7
/
2.9
2.9
2.9
2.9
A3
5.24
3.4
2.7
2.9
2.9
2.9
5.7
A4
5.24
3.4
2.7
2.9
2.9
2.9
5.7
A5
5.24
3.4
2.7
2.9
2.9
2.9
5.7
A6
5.24
3.4
2.7
2.9
2.9
2.9
5.7
A7
5.24
3.4
2.7
2.9
2.9
2.9
5.7
A8
5.24
3.4
2.7
2.9
2.9
2.9
5.7
A9
5.24
3.4
2.7
2.9
2.9
2.9
5.7
A10
5.24
3.4
2.7
2.9
2.9
2.9
5.7
A11
/
5.71
/
3.7
3.7
3.7
/
A12
/
5.51
/
3.7
3.7
3.7
/
地下车库
3.9
4.2
/
/
/
/
5
砌筑材料
地上外墙
蒸压加气混凝土砌块
地上地下内墙
连锁式轻集料小型空心砌块
6
砂浆
普通干拌砂浆
7
设计使用年限
50年
8
±0.000
A1#住宅楼相当于绝对标高89.5m,A2#住宅楼相当于绝对标高84.8m,A3-A10#住宅楼相当于绝对标高84.7m，A11#住宅楼相当于绝对标高85.1m,A12#住宅楼相当于绝对标高83.8m
9
建筑抗震设防
抗震设防烈度8度
2.2.2工程结构概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
现浇剪力墙、框架
2
截面尺寸
框架柱（mm）
800*800
框架梁（mm）
300*600、400*850、400*900、500*900、500*950
板厚度（mm）
100、120、140、160、180、250、300
剪力墙厚度（mm）
180、200、300、400、500、650、700
3
混凝土强度等级
基础垫层
C15
底板
C35
墙、柱
地下C35/地上C30
梁、板、楼梯
地下C35/地上C30
二次结构
C25
4
抗震等级
工程设防烈度
8度
抗震等级
二级、三级
2.3外墙装饰工程概况
序号
做法名称
位置
做法
1
石材饰面
首层墙体
干挂石材
2
饰面砖饰面
2~4层外墙
1.1:
1水泥细砂砂浆勾缝；
2.贴8厚仿石砖，在砖粘贴面涂抹5厚胶粘剂；
3.抹第二遍5-6厚DBI砂浆；
4.采用普通热镀钢丝网，直径0.9mm，网孔大小12.7mm×12.7mm固定；
5.抹第一遍3-4厚DBI砂浆；
6.DEA砂浆粘贴挤塑聚苯板，并加每平方米≥4个胀管螺栓固定；
7.DP砂浆找平；
8.基层墙面、刷界面剂。
3
真石漆饰面
首层空调板、飘窗
1.涂刷罩光清漆；
2.天然真石漆施工；
3.涂刷封闭底漆；
4.刮涂柔性耐水腻子；
5.抹第二遍5-6厚DBI砂浆；
6.固定d厚热镀锌钢丝网；
7.抹第一遍3-4厚DBI砂浆；
8.DEA砂浆粘贴挤塑聚苯板，并加每平方米≥4个胀管螺栓固定；
9.DP砂浆找平；
10.基层墙面、刷界面剂。
4
灰色涂料饰面
屋面四周挑檐，2~4层飘窗、空调板
1.涂刷灰色涂料；
2.涂刷封闭底漆；
3.刮涂柔性耐水腻子；
4.抹第二遍5-6厚DBI砂浆；
5.固定d厚热镀锌钢丝网；
6.抹第一遍3-4厚DBI砂浆；
7.DEA砂浆粘贴挤塑聚苯板，并加每平方米≥4个胀管螺栓固定；
8.DP砂浆找平；
9.基层墙面、刷界面剂。
5
铝单板饰面
南侧阳台窗两侧墙体
干挂铝板
三、施工安排
3.1总体施工安排
（1）劳动力安排
外墙装饰工程选择有资质的分包施工队伍。
（2）垂直运输
所有材料利用外用物料提升机进行垂直运输，根据工期要求，视进度情况，必要时采用人工倒运。
外墙饰面工程计划开始施工日期：
2019年3月1日，计划结束日期：
2019年7月1日。
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1总包管理层
岗位
姓名
职责
总包管理层
项目经理
张海
现场总指挥
执行经理
张海
现场副总指挥
项目总工
张海
现场副总指挥、组织验收、论证
现场经理
张海
现场副总指挥、全面协调组织现场施工
方案师
张海
负责方案的编制、交底工作
安全员
张海
负责屋面施工过程中的安全监督、验收工作
责任工程师
张海
负责屋面施工工作，并协助现场安全人员做好现场的质量及安全工作。
质检员
张海
负责屋面工程的质量监督检查工作
3.2.2劳务管理层
岗位
姓名
职责
石材
项目经理
骆子洋
配合总包实现现场的施工管理
外墙保温
项目经理
李飞
配合总包实现现场的施工管理
外墙铝板
项目经理
张建立
配合总包实现现场的施工管理
3.3劳动力计划
劳动力的配置根据工程量和施工进度安排进行投入，总体施工人员在115人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划表
序号
工种
人数
1
石材
60
2
外墙保温
30
3
铝板
25
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1为了确保施工的可行性，工程质量达到合格标准，施工前按照技术方案要求，完善技术交底。
4.1.2确定本工程使用外墙外保温的技术参数及标准。
4.1.3按照结构特征及工程质量要求进行节点细化，并确保各种材料及配件使用量与配套要求，施工前必须进行排板，施工过程中按照图纸进行安装。
4.2现场材料准备
（1）XPS挤塑聚苯板及其安装辅材，防火等级为B1级，外墙保温每层应设置300mm高的A级不燃防火隔离带。
（2）网格布；
（3）石材及主次龙骨等辅材；
（4）铝单板及其安装辅材；
（5）外墙劈裂砖。
4.3机具准备
砂浆搅拌机、钢丝刷、錾子、铁锤、无刷、笤帚、水桶、铁抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、靠尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅垂、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用拖线板、勾缝溜子、擦布或棉纱、电动无齿切割锯、手推车、自制量尺、工具袋等。
4.4保温层作业条件
4.4.1保温层作业前外墙基层验收合格，墙上施工洞堵塞密实。
4.4.2外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度；
4.4.3预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理；
4.4.4施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。
脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应；
4.4.5正常施工时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。
五、施工工艺及方法
5.1外墙涂料及面砖饰面
1、做法详图
阴阳角做法下图所示：
2、施工工艺
施工准备→基层处理→测量、放线→挂基准线→配胶粘剂（背面涂界面剂）→贴翻包网布→帖贴聚苯板〈按设计要求安装锚固件，做装饰条〉→打磨、修理、隐检→〈XPS板面涂界面剂〉抹聚合物砂浆底层→压入翻包网布和增强网布→贴压增强网布→抹聚合物砂浆面层→刮涂柔性耐水腻子→修整、验收→外饰面→检测验收。
3、施工要点
（1）基层墙面处理：
墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物大于等于10mm应铲平。
（2）对基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
（3）吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线。
（4）外保温工程应在外墙基层的质量检验合格后，方可施工。
施工前，应装好门窗框或附框、阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
（5）聚苯板胶粘剂和抹面砂浆应按配合比要求严格计量，机械搅拌。
超过可操作时间后严禁使用。
（6）聚苯板切割：
尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。
若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。
对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。
尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
（7）粘结胶浆：
使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。
配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。
（8）粘结聚苯板方法
1）在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。
当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。
2）聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。
采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3。
3）抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。
板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。
粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。
4）阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。
5）粘贴聚苯板时，基面平整度≤5mm时宜采用条粘法，＞5mm时宜采用点框法；当设饰面为涂料时，帖结面积率不小于40%；设计饰面为面砖时粘结面积率不小于50%，聚苯板应错缝粘贴，板缝拼严。
对于XPS板宜采用配套界面剂涂刷后使用。
（9）锚固件数量：
当采用涂料饰面时，不宜少于4个／㎡，当采用面砖饰面时不宜小于6个／㎡。
锚固件安装应在聚苯板粘贴24h后进行，涂料饰面外保温系统安装时锚固件盘片压住聚苯板，面砖饰面盘片压住抹面层的增强网。
（10）增强网：
涂料饰面时应采用耐碱玻纤网，面砖饰面时宜采用采用普通热镀钢丝网，直径0.9mm，网孔大小12.7mm×12.7mm。
施工时增强网应绷紧绷平，搭接长度玻纤网不少于80mm，钢丝网不少于50mm且保证两个完整网格布的搭接。
（11）聚苯板安装完成后应尽快抹灰封闭，抹灰分底层砂浆和面层砂浆两次完成，中间包裹增强网，抹灰时切忌不停揉搓，以免形成空鼓，抹灰总厚度宜控制在下表
（12）聚苯板粘贴时，竖缝应逐行错缝搭接。
转角处应交错互锁（见图二）。
门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成形（见图三）。
图二聚苯板板排板图
图三门窗洞口聚苯板板排列
（13）涂好后立即将聚苯板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
聚苯板贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。
板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。
若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平。
（14）面砖施工
1）粘贴
外墙饰面砖宜从上至下分段施工，每段内应由下向上粘贴。
粘贴时饰面砖粘结层厚度为5mm厚，本工程粘结剂采用专用粘结剂，面砖卧灰应饱满，以免形成渗水通道受冻后造成外墙饰面砖空鼓、裂纹。
先固定好靠尺板贴最下第一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定，用开刀调整竖缝，用木杠尺通过标准点调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。
砖缝隙宽可用自制米厘条控制，如符合模数也可采用标准成品缝卡。
墙面凸出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴套割缝口要子，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴，粘贴施工时，当室外气温大于35℃，应采取遮阳措施。
2）勾缝：
粘结层终凝后，可按照样板墙面确定的专用成品勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝要视缝的形式使用专用工具，勾缝宜先勾水平缝、后勾竖缝，缝横竖交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹，砖缝要在一个水平面上连续、平直、深浅一致，表面压光，采用成品勾缝材料应按厂家说明操作。
3）清理表面：
勾缝时应随勾随用棉纱蘸清水擦净墙面，勾缝后常温下过3d即可
5.2外墙石材、铝板
测量放线→连接件安装→立柱安装→横梁安装→墙体保温安装→石材安装→注胶、卫生清理→验收
1、连接件与立柱的安装（详见深化设计图）
待埋件安装完毕后，将以加工完毕的立柱和连接件进行焊接连接，先点焊固定，立柱和连接件连接完毕后上墙，根据已固定的垂直线和进出线进行点焊，将连接件与埋件固定，调整好垂直和进出后将立柱和连接件满焊，然后满焊横龙骨和连接件。
安装施工要点
（1）主龙骨安装的准确性将影响整个石材幕墙的安装质量，是石材幕墙安装施工的关键之一。
竖龙骨一般根据施工及运输条件，以楼层高度为竖骨定尺长度。
（2）竖龙骨安装前要认真核对其规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。
（3）先将竖龙骨与连接件连接，然后连接件再与主体结构预埋件连接，并进行调整和固定。
安装标高偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。
同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。
（4）相邻竖龙骨安装标高偏差不大于3mm，同层竖龙骨的最大标高偏差不大于3mm，相邻竖龙骨的距离偏差不大于2mm。
2、横梁安装
横向龙骨的安装，在竖向龙骨安装后进行焊接，主龙骨与横龙骨之间的焊接为满焊，焊缝长度约横向50㎜，竖向60㎜，焊缝宽度为５㎜，除净焊渣后涂刷防锈漆。
安装施工要求
（1）横龙骨自上而下安装。
当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；
（2）横龙骨安装定位后，进行自检。
对不合格的及时进行调校修正，自检合格后，再报监理单位进行抽检。
抽检合格后才能进行下道工序。
3、门窗洞口石材安装：
（1）施工顺序：
安装洞口两侧立板→洞口顶平板→外窗台板。
（2）先安装洞口两侧立板，再安装洞口顶板，便于控制石材墙面外边尺寸，安装外窗台板前用水泥砂浆找平外窗台，安装好固定外窗台的铁件，在水泥面和（悬挑）铁件上面铺垫岩棉（控制标高和坡度），再安装石材窗台板。
4、阴阳角石材安装：
阳角石材安装
一个墙面安装前，必须控制准确阳角线，要首先满足阳角垂直、准确，误差在区间内技术性平差。
阳角石材要预排,检验几何尺寸,调整色差.阳角石材有整块石材加工制作，也有两块石材拼缝加工制作。
石材的直角圆弧形状要基本一致，要保证观感效果质量好，差异比较明显不一致的阳角,石材厂家二次加工后再安装石材。
安装阴角石材：
设计石材布置图时，考虑到施工误差因素，有意加工长石材。
如果安装石材有难度，可二次加工石材（锯短石材）后，再安装石材。
安装阴角石材时，为了整体质量观感效果，以正面石材为主，侧面石材顶正面石材，石材缝在阴角侧面。
5、石材开槽、石材安装
本工程石材安装挂件采用的铝合金挂件（局部不锈钢挂件），挂件安装在石材面板的上下两端，现场用手提切割机在石材上下两个切面开槽，每个切面确定两个开槽位子，在石材面板宽度的两端向内测量15cm到18cm确定开槽的中心位置，开槽的长度控制在10cm左右，槽的宽度在5-7mm左右，槽深12-15mm；开槽完毕后清理干净，然后再上墙安装。
在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。
安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的基准作为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。
石材面板安装时，先将挂件固定在副龙骨上面，但不要锁紧，调整好左右和进出位后，再将石材的下部挂件锁紧，然后将石材拿下来，在已加工完毕的槽口内注满石材胶，再将石材面板安装就位，调整好垂直将上口挂件锁紧。
6、注胶、清理
石材安装完毕后，就开始进行打胶密封，先将胶缝内的尘土用毛刷清理干净，将泡沫填充条塞嵌在胶缝内，泡沫条的最高端到石材面板的装饰面的距离控制在3-4mm，然后在石材面板上沿着胶缝粘贴美纹纸，然后开始注胶，注胶时要保证接口和表面的平整、无气泡、无遗漏；注胶完成后将美纹纸小心去下，以免污染石材装饰面，美纹纸要统一收集在一起，不得随意丢弃。
六.质量标准
6.1外墙保温
（1）主控项目
1）保温材料性能应符合规定要求。
2）保温层厚度应符合设计要求。
3）聚苯板薄抹灰系统聚苯板粘贴面积不得小于聚苯板面积的40%。
4）无网现浇系统粘结强度应符合规定要求。
5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。
6）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
（2）一般项目
1）表面：
表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：
尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。
4）抹灰表面允许偏差及检验方法见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6.2饰面砖
（1）主控项目:
①饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
③饰面砖粘贴必须牢固。
④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓。
（2）一般项目：
①饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应合理并符合设计要求。
③墙面凸出物周围的饰面砖应整砖、套割吻合、边缘应整齐。
④饰面砖接槎应平直、光滑、填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。
⑤有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度应符合设计要求。
⑥饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法符合下表要求：
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m线、不足5m拉通线用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
七、安全措施
7.1脚手架安全措施
（1）脚手架搭设安全要求与措施
（2）脚手架由有资质的专业架子队搭设，架子工持证上岗。
（3）安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时处理。
（4）脚手架使用过程中，安排专人负责维护，其它人不可改动、拆除脚手架杆件、扣件、连接的杆件。
（5）进入现场的施工人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须可靠连接。
（6）脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，板端用钢筋绑扎牢固。
（7）脚手架搭设和拆除时严格遵守施工操作规程，严禁违章作业。
（8）材料工具用吊具或人工运输，严禁乱扔乱放。
（9）严格控制使用荷载，不得在架子上堆放建筑材料和设备。
（10）严禁利用脚手架调运物料。
（11）操作人员上脚手架，要有保证安全乘人扶梯、爬梯或斜道。
严禁作业人员攀登架子上下。
（12）严禁在架子上推车。
（13）5级以上大风、大雪、大雾、大雨天气禁止搭设架子作业，雨雪后应及时清理防滑。
（14）脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。
（15）架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。
作业人员应进行必要的培训，持证上岗。
（16）必须有完善的安全防护措施、要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板等安全装置。
（17）在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多地放材料和多人挤在一起。
（18）暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松劲、架子歪斜、吊钩变形等情况应及时处理。
7.2用电安全措施
（1）严格按照相关规范规定要求进行现场的临电管理和维护。
（2）执行总包方的有关安全用电管理规定，教育施工人员，提高安全用电的意识，定期组织检查，并对检查中发现的问题整改，做好检查记录。
（3）现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。
其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。
（4）配电箱和开关箱中，逐级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护分段保护的功能。
（5）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不用保护接地做照明零线。
（6）现场严禁拖地线，导线型号及规格、最大弧垂距地高度、接地要符合工艺标准，电缆穿过建筑物、道路，易
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