汽车喇叭测试设备设计方案.docx

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汽车喇叭测试设备设计方案

汽车喇叭测试机

设计方案

1.总体实现3

1.1.布局图总揽3

1.2.喇叭通电检测机详细说明4

1.3.自动门介绍5

1.4.测试机构介绍6

1.5.执行机构介绍7

1.6.喇叭打高压测试机详细说明8

1.7.自动门介绍9

1.8.产品工装介绍10

1.9.自动打高压介绍11

1.10.自动气动打标机12

1.11.产品合格判定机构13

2.设备要求16

1.总体实现

1.1.布局图总揽

1.2.喇叭通电检测机详细说明

1.3.

脚踏开关

1.4.自动门介绍

导轨

门分合气缸

如图所示：

此设备利用气缸导轨组和实现玻璃门的自动闭和分离。

1.5.测试机构介绍

1.6.

如图所示：

此工装利用脚踩脚踏开关，气爪松开，手动放入工件夹持好后，进行通电检测，采用手动插上测试电源插头，调音孔配用螺丝刀手动调节音量。

声极探头用于接收声音信号，隔音箱内部装有隔音材料。

1.7.执行机构

电脑

如图所示：

此机构用于检测执行，脚踏开关闭合，气爪松开，工件夹持好，开始进行检测。

测试结果自动显示在电脑上，测试完毕，再次脚踩脚踏开关。

气爪松开，取下工件。

万用表用于人工检测。

1.8.喇叭打高压测试机详细说明

1.9.

NG产品箱

电气箱

如图所示：

设备外框架由铝型材架构而成，设备包含了自动门，产品工装，自动高压测试，气动打标，产品合格判定等。

1.10.自动门介绍

如图所示：

此机构利用气缸和导轨组和实现玻璃门自动开启和闭合。

上工序测试合格产品方可进入此工序。

1.11.产品工装介绍

1.12.

产品工装夹具

分度盘

如图所示:

此设备有4副工装夹具。

分度器载动分度盘，驱动上面的工装以90°方位依次旋转，实现各个工位的功能。

1.13.自动打高压机构

1.14.

弹性胶垫

如图所示:

此机构用于产品自动打高压。

驱动气缸向下运动时，导向杆上有调节螺母可以调节行程，起到精确定位的作用，弹性胶垫起缓冲作用。

气缸推动探针座到达指定位置后，利用探针通电对产品自动进行高压测试。

1.15.自动气动打标机

1.16.

气动打标机

如图所示:

此机构用于产品自动打标

1.17.产品合格判定机构

1.18.

如图所示:

此机构用于产品动合格判定

其工作过程分以下步骤：

1．产品到达此工位后，无杆气缸带动滑板朝箭头指示方向运动到指定位置，上下气缸开始工作，向下运动到一定位置，气爪松开，开始抓取工件。

2．如图所示：

产品检测合格，上下气缸返回，无杆气缸返回，气爪松开，产品由绿色

通道流出。

如图所示:

产品检测不合格，上下气缸向上运动，将工件抓出工装，旋转气缸旋转90°

气爪松开，产品由红色斜坡滑道流入NG箱。

2.设备要求

2.1.运行环境

2.3.1.电源

220VAC±10%，50Hz

2.3.2.气源

0.4MPa—0.8MPa

2.3.3.运行环境温度湿度

设备部分：

0℃—40℃

2.2.测试电源输出

采用高精度输出的程控线性恒流源。

2.3.1.恒流：

恒流输出：

直流0A-500A

输出精度：

±0.1A

控制方式：

可编程控制

3.具体方案

见报价单