路面拌合站建设方案详细.docx
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路面拌合站建设方案详细
路面拌合站（水稳、沥青）建设实施方案
编制：
复核：
审核：
一、工程概况
*****
主要工程有：
****
主要工程数量表
二、拌合站地理位置
为顺利完成**合同段路面结构层施工，我部结合合同要求及现场实际情况在**设置拌合站。
与主线路基相邻，毗邻**国道，主要承担全段结构层施工供料和小型预制件提供，运输条件比较方便。
三、拌合站布局与建设方案
工地规划建设严格按照《**公路建设标准化指导意见（工地建设）》进行。
1、房屋布置
拌合站划分为办公生活区、水稳拌合区、沥青拌合区、碎石存储区、机械设备停放区及小型预制场，占地面积**亩，满足我部施工生产需要。
（详见平面布置图）
路面试验室主要配备试验室办公室、沥青室、水泥室、集料室、力学室、水泥混凝土室、标养室、化学分析室、样品室和现场检测仪器室等操作室，共设置280m2。
各操作室布置情况如下：
试验室办公室设置办公桌5，台式机2台和多台笔记本电脑，并配备打印机一台、一台复印机和足够的文件档案柜。
标养室设置钢质货架8个，面积40m2，配备具有加湿降温功能的空调和自动加湿设备，确保满足标养室要求。
各操作室试验仪器和设备有序摆放，操作区无交叉区域，对特别敏感的试验仪器与普通设备分开设置。
按要求上墙各种岗位职责、操作规程和试验台账。
2、人员、车辆、设备配备
人员配置表
人员岗位
数量
备注
拌合站站长
2
已进场
拌合楼操作人员
30
已进场
施工机械人员
7
已进场
安全人员
1
已进场
其它人员
15
已进场
配备一套WCB600水稳拌合站，最大生产能力400吨/h。
配备1套美国爱斯太克4000型沥青拌合站，每小时产量按额定产量的80%效率计算（320T/h），每天有效工作时间16小时，沥青拌合站能生产4096吨。
拌合设备均能满足生产需求
主要机械设备配置表
机械设备型号
单位
数量
备注
水稳拌合楼WCB600
套
1
沥青混合料搅拌设备
套
1
混凝土拌合站
套
1
地磅
台
1
车辆配备（小车）
台
4
混合料运输车
辆
40
其他配套设备
若干
四、拌合站场地处理及拌合站建设工期
1、拌合站场地处理
（1）采用封闭式管理，站界用砖砌围墙封闭，场地及进出场道路用砼硬化处理，先采用鹅卵石石做垫层找平层，场地道路硬化25cmC20砼，其他采用15cm厚混凝土硬化。
（2）场地硬化按照四周低、中间高的原则进行，排水坡度不小于3%，在场地四周设置排水沟,集中排到沉淀池由沉淀池排到场外。
排水沟地面采用M7.5砂浆进行抹面。
同时在场地外侧合适位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将场生产废水直接排放。
（3）堆料场
a、按配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志，分料仓采用底宽1m上宽0.8m高2.2m高浆砌片石的隔墙，采用M7.5砂浆抹面，仓地面设置4%的坡度，分料墙下部预留孔洞，严禁积水。
b、严格按照规定对现场材料进行标识，标识容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
c、配置8个集料仓，集料按0-2.36mm、2.36-4.75mm、0-4.75mm、4.75-9.5mm、9.5-19mm、19-31.5mm，19-26.5mm五种粒径进行分档堆放。
料仓面积约为16900㎡，可以堆放15万方石料，是本站承担工程量的37.5%，满足生产需要。
d、料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定的余地；另外，还满足运输车辆和装载机等作业要求。
e、包括储料斗在的所有地材存放场地加设钢结构顶棚，钢结构顶棚拱线高度7m。
f、所有集料分批验收，验收合格的材料方可进场。
g、夏季施工时，配备水降温设备，粗、细集料仓搭设遮阳棚等设施。
（4）拌合楼采用底部扩大基础，严格按照拌合楼图纸要求尺寸、相间间距支立模板，一次性浇筑C30混凝土并在基础顶部平面预埋干板。
2、拌合站建设工期
拌和站计划建站时间为*月*日至*月*日两个月时间。
相关计量设备计划在*月*日前全部标定。
六、用电、用水方案
1、用电方案
施工现场临时用电符合现行《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）的规定。
工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。
拌合站配置容量1000KVA的变压器一台，在拌合站侧边设立配电箱，供应生活及生产用电。
严禁一个开关控制两台以上用电设备。
手动开关只许用于直接照明电路和容量大于5.5kW的动力电路。
容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。
现场施工用电采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。
在构筑物处设置避雷针、标志牌、消防设备等。
同时配置一台PL-330发电机，确保停电状态下能正常生产。
2、用水方案
拌合站用水采用打井方式，站设置300m3蓄水池3个，分为生活用水1个、生产用水2个。
水稳拌合楼用水，按混合料5%含水量估算，蓄满后可连续施工15小时。
七、材料存储方案
（1）水稳拌合站
水稳拌合站使用散装水泥，拌合（最大生产能力为400t/h）站配备2个100吨水泥罐。
配置四个集料仓，集料按0~4.75mm、4.75~9.5mm、9.5~19mm、19~31.5mm四种粒径进行分档堆放，暂按堆放高度6米计算，石料堆放区最大存放容量约5.7万方，占本站碎石量的38%。
（2）沥青拌合站
沥青拌合站配置5个集料仓，集料按沥青混凝土上、中面层和沥青碎石下面层设置0~2.36mm、2.36~4.75mm、0~4.75mm、4.75~9.5mm、9.5~19mm、19~26.5mm四种粒径进行分档堆放。
暂按堆放高度6米计算，石料堆放区最大存放容量约5.7万方，占本站碎石量的40%。
（3）小型预制场
小型预制场设置4个小集料仓，满足我部小型预制件施工生产需要。
八、拌合站文明建设
（1）拌合站大门位置布置绘制详细的现象布置图，站设置明显的标志牌。
a、拌合站项目位置设置工程告示牌、拌合站平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员及监督牌、文明施工牌等明示标志。
b、拌合站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令标志。
（2）拌合站配合比标识牌
拌和机操作房前醒目位置悬挂配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，容包括：
设计与施工配合比，粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使用量等。
（3）拌合站管理人员和作业人员统一制服，挂牌上岗。
（4）设置警卫室，安排专人轮流值班。
（5）浴室安装电热水器、太阳能热水器和淋浴喷头，满足职工全年洗澡需要。
（6）厕所设置在职工宿舍东侧，按标准化手册要求采用水冲式，并安排专人负责保洁，定期消毒，做到无臭无蝇。
九、防雨、防雷、防台、防火等消防措施
（1）场地设计成纵横坡，并采用水沟截水，中间往两边设置3%排水横坡，废水及雨水汇入围墙侧的排水沟并经场沉淀池沉淀后排出场外，专门针对雨季制定了防洪预案，安排专人于工地、生活区等位置24小时值班，项目部派副经理和拌和站负责人常驻场地，还专门设置了一部机专供紧急情况汇报使用，安排专人24小时值班。
（2）拌合站设置专用接地网，按拌合站地基图要求设置搅拌设备接地网和电气系统接地网，实测接地电阻必须小于4欧姆。
拌合楼、储存罐等大型构筑物均设置避雷针。
接地网由接地引出线、接地体和接地连接线组成。
接地引出线：
用50×5镀锌扁钢，高出地面10cm；
接地体：
用镀锌防腐角钢（≥50×50×5），长度不小于2.5m，至少10根，在拌缸底架、骨料仓、卸料机等地方垂直打入地面以下，埋设深度大于0.5m。
接地连接线：
用镀锌圆钢φ14与接地体焊在一起，搭接焊缝长度应大于10cm，将接地体连成网，与基础中的钢筋网焊接连接，且必须埋入地面以下。
（3）对拌合站临时设施、住房、水稳站水泥罐采用防风绳与地面砼基座相连，以达到相应的防台风要求。
（4）拌合站采用封闭式管理，四周设置围墙及隔离栅，拌合站场建设全部按照《**公路建设标准化指导意见（工地建设）》要求进行建设，设置相应的标志、标识等牌子。
（5）项目部专门针对消防问题，建立了消防安全制度，成立了以项目经理为领导的施工安全组织机构，以现场副经理为主管安全负责人，组织各部门领导每星期、每月及不定时对各施工作业点及生活区等有安全隐患位置进行排查，对厨房易发生火灾部位采取了专门的防火措施，对屋顶用刚材进行遮挡，防止屋顶等发生火灾。
油库不仅在门口及明显部位设置了禁止烟火等标志还设置专人负责油库，闲人禁止入。
在整个水稳拌合站，配备配套灭火器，消防沙、消防桶等消防器材。
十、质量保证体系
1、质量目标：
要求工程检测合格率达到100%。
2、质量控制措施:
（1）严格控制料源，定期选取代表性试样进行检查，保证料堆集料规格的稳定。
（2）每次拌和站开机前，试验人员必须在场，检查完施工配合比无误后方可开盘，并及时取样抽检，实行分工负责，明确分工责任，采取奖优罚劣的方法。
（3）临建施工时要严格控制各道工序及各个临时设施要求的各项指标，对于不符合要求的临时设施坚决予以返工处理。
十一、环境保护措施
（1）施工现场要注意文明施工，不准乱扔杂物，机械加油时，避免油料污染场地；
（2）设备、车辆选用优质油料以减少空气污染。
（3）采取适时洒水等措施控制扬尘污染。
（4）注意废水、废油、泥浆的及时疏导与合理掩埋。
（5）废料选择适当方式处理，不得污染环境。
（6）施工用电由有专业资格的从业人员操作和管理，严格执行有关规定，设置用电安全告示牌。
避雷实施要检查检查。
（7）定期、不定期检查清理沉淀池，保证场污水及时排放。
十二、文明施工措施
（1）制定严格的文明施工措施，贯彻执行我项目部制定的各项规章制度，奖优罚劣。
（2）驻地、施工现场管理人员一律佩证、挂牌上岗，上岗期间穿戴整齐，主动接待前来现场了解、检查和视察的人员。
（3）办公室、仓库、工作室均悬挂统一标准的牌子，以示标识。
（4）办公和生活区环境适当进行美化、绿化，设固定清扫卫生的工作人员。
生活区设有足够使用的卫生设施，污水排放到指定地点，不得污染环境。
（5）材料堆放场地四周设围，地面进行硬化处理。
材料按类型、规格划出不同堆放区域，并设立标牌。
（6）施工机械分类划区停置，停置场地适当硬化，做好排水设施。
（7）施工期间，废料、垃圾和不再需要的临时设施尽快从现场清除、拆除并运走。
竣工交验后，将装备、剩余材料、垃圾和各种临时设施清理，保持现场整洁。
十三、施工现场安全措施
（1）施工现场应严格执行《安全生产规定》和有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。
（2）所有参加施工的人员必须经安全技术操作培训合格后，方可进入现场施工。
特殊工程必须持有操作证上岗证作业，严禁无证上岗。
（3）机械设备的操作人员，必须遵守安全规定，禁止值班中喝酒或酒后作业，必须做到开机前检查，停机后进行保养。
（4）油库设专人看守，其运输贮存应严格按照国家有关规定执行。
在油库、高压电源及变压器处设置危险信号标志牌、在道路转弯处设置指示牌。
（5）拌和场的各种机电设备，在运转前由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
针对质量、安全、环保问题，本项目专门建立以项目经理为领导的质量、安全、环保管理机构,项目经理部设专职安全监察工程师，设专职安全检查员，形成自上而下的安全生产监督体系，把质量、安全、环保施工问题确实落实到实处。
十四、平面布置图
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