钢结构安全技术交底.docx
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钢结构安全技术交底
钢结构安全技术交底
安全技术交底
施工单位:
工程名称:
单位工程
分(部)项工程
/
交底内容
电焊
接受交底班组
电、气焊工
交底内容
1.电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。
2.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
3.电焊机应设置单独的开关箱,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
4.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
5.在潮湿地点工作台,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。
6.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
7.把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
8.更换场地、移动电焊机时,必须切断电源、检查现场、清除焊渣。
9.清除焊渣、采用电弧刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
11.在高空焊接时必须系好安全带,焊接周围应备有消防设备。
不得手持把线爬梯登高。
12.雷雨时,应停止露天焊接作业。
13.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离
14.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可证,方可施焊。
15.工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
施工员
安全员
交底日期
接受交底人
安全技术交底
施工单位:
工程名称:
单位工程
分(部)项工程
/
交底内容
气焊
接受交底班组
电、气焊工
交底内容
1.气焊作业应遵守有关电焊的规定。
2.氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
3.氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止爆晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
4.乙炔气管用后需清除管内积水,胶管,防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。
5.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防止气体逸出,发生燃烧事故
6.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
7.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
8.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有扔孔、口打开。
9.施焊时,场地应通风良好。
施焊完毕,应将氧气阀门关好,拧紧安全罩。
施工员
安全员
交底日期
接受交底人
安全技术交底
施工单位:
工程名称:
单位工程
分(部)项工程
/
交底内容
电气焊、吊装
接受交底班组
安装班
交底内容
安全技术交底内容(分部分项):
1、主要施工方法及安全措施;
施工现场用电人员应加强自我防护意识,特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识,以减少触电事故的发生。
对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底:
(1)开机前认真检查开关箱内的控制开关高务是否齐全有效,漏电保护器是否可靠,发现问题及时向工长汇报,工长派电工解决处理。
(2)开机前认真检查电气设备的接零保护线端子有无松动,严禁赤手触摸一切带电缘导线。
(3)严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修,安装的工作,必须由电工来操作,严禁非电工进行电工作业。
2.安全吊装
吊装作业的临时加固措施应牢靠,支撑结构的强度与刚度应经过计算并符合要求,防止大风天气对结构件稳定性的影响。
(1)、吊耳、吊装用平衡梁、钢丝绳、卸扣等设计及选用均需根据吊装工况进行验算合格后方可投入使用。
(2)、对所有起重工具应定期进行检查,并对损坏部位做出鉴定,吊索绑扎应正确牢靠。
设备必须保养好,运行正常,所选起吊用工具和钢丝绳必须有足够的安全系数,一般
不得小于5~6倍。
调平用的手拉葫芦必须经过安检及正常保养,并有备用。
(3)、构件高空就位后,不连接牢靠不能松钩,根据设计要求,当天要尽可能实现多点面焊接成型。
(4)、合理安排吊装顺序,加快吊装作业,尽快形成构件自身稳定体系。
(5)、对于焊接工作量大的构件,保证轴向焊接固定,侧向采用缆风绳临时固定
3、吊篮作业
(1)、吊篮作业人员须严格按照安全操作规程作业。
(2)、严禁超载使用,作业时必须有二人,严禁单独一个人进行作业,以确保在突然停电时,可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。
(3)、雷、雨、大风天气不得使用吊篮作业。
(4)、吊篮任一部位发现故障应立即停止使用,应请专业技术人员维修,使用人员不得自行修理。
(6)、工作前必须检查:
所有装置是否安全可靠,无丢失损坏。
施工员
安全员
交底日期
接受交底人
技术交底记录
施工单位:
工程名称:
单位工程
分(部)项工程
/
交底内容
桁架吊装技术交底
接受交底班组
桁架安装组
交底内容
钢桁架起吊前的准备
1、钢桁架在制作场内加工成半成品,每榀桁架分成三个单元(即3个单片)运输至安装现场进行组对,并在现场对焊缝进行探伤检测和补漆。
2、施工现场及剧场内部现场杂物应清理干净。
3、在硬化的混凝土地面上,用型钢组装焊接成三块4.5m×3m的拼装平台,并保证拼装平台的水平。
4、将两个单片桁架吊至平台上,将桁架中心带有连接板的一段插入未带连接板的另一片桁架中,找正找平,检查尺寸无误后,点焊并焊接。
以此方法再将另两个单片桁架组对焊接。
5、单榀梁焊接完成后,在梁顶面焊接安装安全绳立柱并连接安全绳,组成生命线,然后在在绑扎梁定位后的侧拉缆风绳。
6、将钢柱及球形支座根据设计要求定位安装,并严格复查轴线尺寸。
7、提前做好侧拉缆风绳的地锚位置选择及安装,
8、焊接设备及配电设备的对接及校验工作。
9、对吊装设备的绳、勾、带进行安全检查,并进行模拟试吊,将设备调试至符合要求在进行正式吊装。
10、吊装现场的信号传递一律使用对讲机,现场共配置6台对讲机,并调至统一频道。
桁架吊装
1、钢桁架吊装顺序:
根据工程现场实际情况,桁架的吊装顺序为由东向西,先吊装1、3、5、7号主桁架,完成后再吊装连接桁架,由于场地限制,连接桁架吊装完成后,220吨吊车退场,再拼装2、4、6号桁架,拼装完成后,吊车重新进场依次吊装。
2、成立桁架吊装指挥领导中心,总指挥:
(项目部技术负责人,工程师,二级建造师);副总指挥:
(项目部专职安全负责人),现场指挥:
(安装施工负责人);吊装物资地面服务保障:
;吊车信号工:
由随车专职信号工担任。
指挥中心下辖三个小组,即挂吊组4人,负责吊绳、吊钩的绑扎并安全施吊至高空;空中方向组4人,主要负责桁架吊至剧场上空后的方向调整和固定工作,包括松勾解绳,侧拉缆风绳的安装;预备组4人,主要负责吊装时机动调动补充人员。
每个小组均设有专业负责人,做到分工明确,负责到人,协同工作。
全部吊装工作在总指挥的领导下进行,起吊令由总指挥下达。
3、吊绳设置两条,相距12米绑扎,由于南北梁支座标高相差2.5米,因此两条钢绳长度相差1米设置,这样才能保证桁架平衡放置,受力均匀。
4、挂绳由两人进行,1人主挂,1人复查,确认无误后方能起吊,起吊时,先将桁架起吊至距地面30厘米高度,再行全面检查吊钩、吊绳、桁架等,保证安全后,继续吊装。
5、两条方向绳设置在桁架两端,,离地调整完成,起吊至高空后移交给空中方向人员站在剧场两边的屋面上进行操作,两人的操作应相互协调。
6、起吊、落吊必须缓慢进行,特别是落吊时,由于剧场南北女儿墙间距和桁架总长度的间隙只有最大10厘米,因此落吊时必须位置准确,下落缓慢。
7、待桁架梁定位完成后,为了防止梁体平移变形,应立即在梁上弦两侧各做三道侧拉缆风绳进行固定,,在梁焊接好和地面固定后,再行脱钩解绳。
施工员
技术负责人
交底日期
接受交底人