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机电设备安装招标技术条款

机电设备安装

15.1一般规定

15.1.1应用范围

本章规定适用于本工程永久机电设备的采购安装以及启动试运行验收等工作。

15.1.2承包人责任

(1)承包人应负责采购、安装本标中所规定的全部机电设备、备品备件、安装专用工器具以及用于安装的各项材料。

(2)承包人负责的机电设备安装工作应包括零部件加工制作;管路、埋件与接地线等的现场制作安装;机电设备系统安装后的调试、试验和启动试运行;质量检查和验收,以及施工安装期和缺陷责任期的试运行、维护保养和缺陷修复等全部工作。

(3)承包人应负责提供为安装工作所需的材料、设备、检测器具和临时设施等。

15.1.3主要提交件

(1)机电设备安装进度计划

承包人应在机电设备安装开始前15天,按监理人批准的工程施工总进度计划,编制本工程机电设备安装进度计划提交监理人批准。

安装工程进度计划应满足合同约定的完工日期要求。

网络图的编制应提供下列各项数据和内容,以及与相关土建工程施工计划的接点关系。

网络图应标明:

1)作业和相应节点编号;

2)作业持续时间;

3)各节点的最早开始及最早完成安装的日期;

4)各节点的最迟开始及最迟完成安装的日期;

5)各项安装工作开始前要求完成的土建工程面貌;

6)附资源配置及其说明(以按月所需的人工、材料、设备等资源数据)。

(2)主要机电设备安装方案和工艺措施报告

承包人应在机电设备安装开始前,编制主要机电设备安装方案和工艺措施报告,提交监理人批准,其内容包括:

1)安装场地和临时设施的布置及说明;

2)本合同范围内主要及大型设备的运输、吊装方案;

3)机组的主要部件(包括主要埋人部件)的安装程序和工艺措施等;

4)机电设备的安装、检查、试验及试运行工作计划;

5)机电设备安装过程的质量控制措施;

6)施工安全及环境保护措施;

7)监理人要求提交的其它资料。

(3)安装工作进度实施报告

承包人应按合同约定和监理人的指示,定期(周、月、年)向监理人提交安装工作进度实施报告。

报告内容应说明安装计划完成的形象进度、质量控制和安全施工情况、下阶段安装计划安排,以及要求发包人(或监理人)协调解决的问题。

15.1.4引用标准

(1)《泵站安装及验收规范》SL317-2004

(2)《水力机械辅助设备安装工程》(试行)SDJ249.4

(3)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

(4)《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-2007

(5)《钢制管件》02S403

(6)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150

(7)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147

(8)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148

(9)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149

(10)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168

(11)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169

(12)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170

(13)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171

(14)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172

(15)《低压变电电气设备安装工程》SDJ249.6

(16)《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231

(17)《工业管道工程及验收规范(金属管道篇)》GBJ235

(18)《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243

(19)《碳素结构钢》GB700

(20)《低合金结构钢》GB1591

(21)《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》GB3274

(22)《碳钢焊条》GB5117

(23)《低合金钢焊条》GB5118

(24)《不锈钢焊条》GB983

(25)《堆焊焊条》GB984

(26)《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》GB8110

(27)《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470

(28)《焊条质量管理规程》GB2323

(29)《焊接用焊丝》GB1300

(30)《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB5293

(31)《机械加工通用技术条件》Q/ZB75

(32)《公差与配合》GB1800~1804

(33)《形状和位置公差》GB1182~1184

(34)《装配通用技术条件》Q/ZB76

(35)《锻件通用技术条件》SDZ016

(36)《铸钢件通用技术条件》SDZ012

(37)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985

(38)《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323

(39)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345

(40)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231

(41)《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633

(42)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923

(43)《热喷涂锌及锌合金涂层》GB9793

(44)《热喷涂锌及锌合金涂层试验方法》GB9794

(45)《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972

(46)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

(47)《火焰切割面质量技术要求》JB3092

(48)《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986

(49)《钢结构焊缝外形尺寸》GB3323

(50)《焊缝符号表示法》GB234

15.1.5安装技术文件

(1)安装技术文件内容:

1)发包人提供的机电设备布置总图及相关的水工建筑物施工图纸等(以下统称施工安装图纸);

2)本合同引用的国家标准和行业标准;

3)供货商提供设备的图纸、安装技术标准、安装作业指导书、运行维护说明书,以及其它有关的技术文件和资料(以下统称供货商技术文件);

4)履行合同中监理人发出的指示和监理人批准的承包人提交件。

(2)安装技术文件的提交和批准:

1)按合同约定,由发包人提供的施工安装图纸,应在该项设备安装前,由监理人签发给承包人和(或)供货商现场代表(以下简称供货商代表);

2)为保证机电设备安装的质量和安全,供货商应向发包人提交每项机电设备的上述第

(1)项的全部安装技术文件。

监理人和承包人还应有权根据安装工作需要,要求供货商代表提交补充的安装技术文件。

15.1.6机电设备的现场运输和仓储管理

(1)承包人在购买机电设备后,应对接收的产品及其技术文件的到货卸车、损伤签证、沿程保护,吊运入库、现场运输和仓储保管承担责任。

(2)对有保温(或恒温)、防潮和防锈蚀要求的设备、部件和特殊材料,承包人应按供货商技术文件要求,采取特殊保护措施。

(3)对露天存放或在安装场地临时存放的设备和部件,应由承包人进行覆盖保护和采取存放场地的排水措施。

15.1.7机电设备安装场地和辅助设施

(1)承包人应按监理人批准的机电设备安装工艺措施报告的要求,统一布置机电设备安装专用场地与设备临时储存场所。

(2)承包人应按监理人批准的机电设备安装进度计划,提出机电设备安装使用场内起重、运输设备,以及对混凝土浇筑、供电、供水、供风、试验、修配加工、照明、通信等辅助设施的使用计划提交监理人,由监理人组织协调解决土建施工与机电设备安装使用场地和辅助设施的矛盾。

(3)安装场地的温度不宜低于5℃,湿度不宜高于85%。

承包人应采取有效的防潮、防尘、保温及防火等措施,以形成设备安装的良好环境。

(4)机电设备部件的组装和总装配场地在安装全过程都必须保持清洁。

安装完毕后,必须对机组各部位进行清扫和检查,不允许残留灰尘、油污、杂物等不洁物。

15.1.8机电设备安装前开箱清点和检查

(1)机电设备安装前,应由监理人会同承包人和供货商代表进行机电设备的开箱清点和检查,清点检查记录应由各方签认。

到货设备(包括零部件、材料、安装工器具及随机技术文件等)应符合供货清单所列的型号、规格和数量,以及其它相关技术文件。

(2)安装前需要进行检测和试验的设备及部件,应由承包人会同监理人和供货商代表进行检测和试验,经检测试验合格,才可进行安装。

检测和试验成果应提交监理人。

15.1.9机电设备安装的检查、试验和验收

承包人完成各单项机电设备安装后,经自检合格,应按批准格式做好记录提交监理人。

由监理人会同承包人和供货商代表(或其它有关单位),按施工安装图纸、供货商技术文件和相关技术规范,进行检查、试验和验收。

检查、试验和验收报告作为机组启动试运行前的验收资料。

15.2一般技术要求

15.2.1安装作业安全

(1)承包人应在设备安装开始前,按本技术条款第3章“施工安全措施”及SL400—2007的规定,编制一份“机电设备安装工程安全措施文件”,提交监理人批准。

其内容包括:

1)机电设备安装作业安全规定;

2)机电设备运输和装卸作业安全措施;

3)重大设备部件吊装作业安全措施;

4)现场用电作业安全措施;

5)机修作业安全措施;

6)现场焊接作业安全措施;

7)高空作业安全措施;

8)涂装作业安全措施;

9)机动车驾驶安全规定;

10)安全警示标志;

11)安全防护用品使用规定;

12)防火、防爆、防汛及安全措施等。

(2)承包人应编制“机电设备安装作业安全手册”提交监理人批准。

作业安全手册应发给安装作业人员人手一册。

全部安装人员应经过安全培训和考核,考核不合格者不准上岗。

15.2.2计量器具、检测仪表和自动化元件

(1)各种计量器具均应具有产品合格证,并应经具备校验资质证书的专业检测单位检验和标定。

全部计量器具在有效期内的检测精度不低于被测对象要求的精度。

(2)承包人应对使用的计量器具和检测仪表进行校测复验,不合格的器具和仪表应及时更换。

(3)机组、电气设备的检测仪表和自动化元件,均应按供货商技术文件及GB50131—2007,GB/T11805—2008的规定进行检验合格后,才能安装使用。

15.2.3预埋件埋设

(1)预埋件的埋设按技术规范执行。

(2)机电设备预埋件埋设完成后,应由监理人会同承包人按施工安装图纸要求进行检查验收,并共同在检查验收单上签字。

15.2.4设备和零部件的现场制作

按合同约定在现场制作的设备和零部件,应由承包人按施工安装图纸和(或)监理人批准的加工图进行制作,并在安装前,由监理人负责检查和验收。

经监理人检验合格并签认后,才能投人使用。

15.2.5焊接

(1)承包人的焊工应持有国家或行业颁发相应的合格证书。

当供货合同中规定有特殊焊接要求时,承包人应对焊工进行专项培训与试焊考核,考核合格者才准上岗。

(2)承包人从事焊缝无损检测的人员应持有国家或行业颁发的专业合格证书,才能从事相应的焊缝检测工作。

(3)重要设备和部件的焊接,承包人应按焊接工艺评定或供货商技术文件制订的焊接工艺进行。

(4)重要设备和部件的焊接焊缝,承包人应按供货商安装技术文件的规定进行外观检查和无损检测。

焊缝质量经评定合格,并按规定的格式做好焊缝外观检查记录和无损检测报告提交监理人。

经监理人、承包人和供货商代表签认后,作为设备安装验收资料。

15.2.6安装偏差

机电设备安装及其基础预埋件,以及电缆桥架和管道等支吊架的安装的偏差均应控制在施工安装图纸和供货商技术文件规定的允许范围内。

15.2.7机电设备的安装试验

所有机电设备均应按施工安装图纸、供货商技术文件的要求和相关规范的规定进行安装试验。

其中主要机电设备的安装、调试、试验应在供货商代表的指导下进行。

承包人在完成每项机电设备的安装试验后,应按批准的格式和内容编写项目安装试验报告提交监理人。

15.2.8耐压试验与渗漏试验

(1)承压设备及连接件的耐压试验与渗漏试验,其试验要求应遵守GB/T8564—2003第12.5节的规定。

(2)建筑给排水系统和消防系统的耐压试验与渗漏试验应遵守GB50242—2002的有关规定。

(3)试验结束后,承包人应将试验记录提交监理人。

15.2.9涂装

(1)承包人接收机电设备时,应对设备表面涂装的保护层质量进行检查,若发现有损伤部位应由供货商负责处理。

(2)需由承包人涂装的设备、管道和附件,其表层的除锈等级和涂装要求、应符合施工安装图纸和供货商技术文件的要求。

(3)各项设备和附件的涂装颜色应与其电站厂房和设备房间的建筑装饰相协调,并符合设备及附件的标识要求。

15.2.10运行标识

全部机电设备安装完毕后,承包人应协助发包人完成全厂的运行标识工作,其主要内容包括:

(1)设备安全标识;

(2)设备操作指示;

(3)管路识别标示;

(4)管路介质流向标识;

(5)消防安全标识;

(6)人身安全警示;

(7)通行安全指示;

(8)发包人要求提供的其它标识。

15.3电气设备安装

15.3.1高压电缆

(1)电缆支架的安装应固定牢固、无显著变形,全长应有良好接地。

(2)当采用机械敷设电缆时,应控制电缆承受的拉力、敷设速度不超过GB50168第5.1节规定的限值。

(3)在复杂条件下用机械敷设大截面电缆时,应编制施工措施,确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向,校核牵引力和侧压力,配备敷设人员和机具。

(4)电缆终端安装,应遵守GB50168第6.2节的要求,电缆终端、接头均不应有渗漏。

(5)高压电缆的检查、试验和验收,应按GB50168,GB50150等规范及本章第19.1.1.12条的规定进行。

隔离开关触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施。

15.3.2配电变压器

配电变压器的检查、试验和验收,应遵守GBJ148,GB1094.11,GB50150进行。

GB501696和GB50177等规范及本章第19.1.1.12条的规定。

15.3.3柴油发电机组

柴油发电机组的检查、试验和验收,应按GBJ147—1990,GBJ148—1990,GBJ149—1990,GB50168—2006,GB50169—2006,GB50170—2006,GB50171—1992和GB50150—2006等规范及本章第15.1.12条的规定进行。

15.3.4低压开关柜

(1)屏、柜及端子箱基础应按施工安装图纸要求与接地网可靠连接。

(2)低压开关柜的检查、试验和验收,应按GBJ147—1990,GBJ149—1990,GB50150—2006,GB50169—2006和GB50171—1992等规范及本章第15.1.12条的规定进行。

15.3.5照明系统安装

(1)照明管路的埋设应按施工安装图纸要求埋设,电缆导管的安装详见本技术条款第22章第22.3节。

(2)配线前,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行国家标准的有关规定。

电线、电缆的回路标记清晰,接地可靠。

(3)照明系统的检查、试验和验收,应按施工安装图纸、供货商技术文件和GE50303—2002,GB50259—1996等规范及本章第15.1.12条的规定进行。

15.3.6接地系统安装

(1)承包人应负责接地体、接地连接件的制作和接地装置的敷设。

(2)接地装置的埋设部分隐蔽前,承包人会同监理人共同检查埋设质量,做好中间检查。

发现质量不合格的,承包人应进行修复。

(3)承包人应按施工安装图纸要求,进行电气设备、构架、基础和辅助装置的工作接地、保护接地和防雷接地,以及所有明敷接地线及接地引线的敷设和连接。

(4)已完工的接地系统应进行初步测试,如测试值不能满足施工安装图纸要求时,应由监理人会同承包人及有关方面采取措施解决,并提交“接地系统初步测试报告”。

(5)接地系统完工后,承包人应会同监理人及有关部门,对全厂接地系统的接地电阻、接触电位差、跨步电位差以及接地网的连通等进行全面检查、测试和验收,并提交“全厂接地系统测试报告”。

(6)接地系统的检查、试验和验收,应按GB/T17949.1—2000,DL/T475—2006,GB50169—2006等规范及本章第15.1.12条的规定进行。

15.3.7电缆线路安装

(1)电缆线路安装前,承包人应编制电缆统计清册和敷设路径图,提交监理人。

(2)主要包括泵站的动力、照明、控制电缆管路和电缆桥架基础的预埋、电缆桥架的安装。

(3)电缆管及桥架、支架应安装牢固、整齐,接地良好。

(4)电缆的配线和敷设,以及电缆终端与接头制作,应遵守GB50168—2006第5章和第6.2节的规定。

当采用机械敷设电缆时,应控制电缆承受的拉力、敷设速度不超过供货商技术文件和GB50168—2006第5.1节的规定。

(5)直埋电缆在直线段每隔50~100m处及电缆接头、转弯、进人建筑物等处,均应设置明显的方位标志或标桩。

(6)屏蔽电缆和恺装电缆的屏蔽层,应按施工安装图纸要求的接地方式可靠接地。

(7)布放光缆及光钎熔接应按光钎供货商规定的工艺方法、采用专用设备进行熔接。

(8)电缆线路的检查、试验和验收,应按GB50168—2006,GB50169—2006等规范及本章第15.1.12条的规定进行。

15.3.8光纤安装

在本工程干流右岸沿途埋设96芯铠装光纤,在有“水情、雨情、水质、视频监控”采集点的位置设置人孔井作为光纤熔接节点。

15.3.9完工验收

机电设备安装全部完成后,承包人应向监理人申请机电设备安装工程的完工验收,并提交以下完工资料:

(1)机电设备安装项目清单及相关技术文件。

(2)安装竣工图及相关竣工资料。

(3)安装用材料和外购件的产品质量证明书和使用说明书。

(4)重要组件焊接工艺报告。

(5)各项机电设备和单元工程安装的检查、试验和验收记录。

(6)机电设备缺陷、修复及检验记录。

(7)闸门设备启动试验和试运行报告。

(8)质量事故处理报告。

(9)机电设备的交接清册(包括备品、备件及专用工器具等)。

(10)列人保修期继续施工的尾工项目清单。

(11)监理人要求提交的其它完工资料。

15.3.10计量和支付

(1)电气设备及附属设备采购及安装,按施工图纸所示设备数量以相应的单位计量,按《工程量清单》相应项目的工程单价或总价支付。

(2)上款所述《工程量清单》的总价项目,由承包人按批准的安装进度计划对总价项目进行分解,分解结果经发包人批准后作为合同支付的依据。

(3)由承包人按合同要求采购的装置性材料及其安装,按施工图纸所示装置性材料的有效数量以相应单位计量,由发包人按《工程量清单》相应项目有效工程量的工程单价或总价支付。

(4)承包人为本合同机电设备安装工作所进行的开箱检查、验收、清扫、仓储保管、安装现场运输、主体设备及随机成套供应的管路与附件安装、涂装、现场试验、调试、试运行和移交生产前的维护保养等工作所需的费用,包含在《工程量清单》相应机电设备安装项目的工程单价或总价中,发包人不另行支付。

(5)除本合同专项列入《工程量清单》的临时工程和措施项目外,承包人为完成机电设备安装而修建的其它临时工程和采取的其它措施所需的费用,包含在《工程量清单》相应机电设备安装项目的工程单价或总价中,发包人不另行支付。

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