施工电梯卸料平台专项施工方案.docx
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施工电梯卸料平台专项施工方案
晋江市湖光西路小区改造工程 C1 地块
Ⅱ标段工程
施
工
电
梯
卸
料
平
台
搭
设
与
拆
除
专
项
施
工
方
案
福建闽南建筑工程有限公司
晋江市湖光西路小区改造工程 C1 地块项目经理部
施工电梯卸料平台搭设与拆除方案
一、工程概况
二、编制依据
三、施工电梯卸料平台搭设要求
四、施工电梯卸料平台拆除要求
五、施工顺序
六、卸料平台架受力计算书
（一）基本荷载及材料数量
（二）横向水平杆上所受线载荷
（三）横向水平杆抗弯强度验算及刚度验算
（四）纵向水平杆强度验算及刚度验算
（五）计算立杆稳定性
七、安全技术措施
一、工程概况
本工程为晋江市湖光西路小区改造工程C1地块Ⅱ标段工程，位于晋江
市湖光西路小区8号路、小区支路，由福建浔兴房地产开发有限公司建设，
同济大学建筑设计研究院设计，郑州中兴工程监理有限公司监理，福建闽
南建筑工程有限公司施工。
工程结构形式为框架剪力墙结构，总建筑面积约90000㎡。
其中8#、
9#、10#楼设有1层地下室及地下车库, 地下室建筑面积约3524㎡;11#楼设
有二层地下室及地下车库， 地下室建筑面积约8500㎡; 8#楼为地上15层
（地下一层）、局部13层，建筑面积6441㎡,建筑高度43.45M。
9#楼为地上
18层，建筑面积8180㎡,建筑高度51.85m。
10#楼为地上26+1层, 建筑面积
18433㎡,建筑高度77.35m；11#楼为地上21层商办楼，建筑面积约53000
㎡；所有裙附楼为二层商铺, 抗震设防烈度为七度。
地下室人防抗力等级
为6级。
建筑结构安全等级为二级。
二、编制依据
本方案主要依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
《
（JGJ130）、 福建省建筑施工参考图册》编号：
SGTC闽-01-2003、施工电
梯使用说明书及相关规范规定进行编制。
三、施工电梯卸料平台搭设要求
1、本工程的电梯卸料平台采用钢管支撑架搭设，设计卸料平台面积
0.6m×4.0m、1.5m×4.0m，主立杆八根，取1.5m×4.0m进行计算，如图所
示：
2、立杆基础平整牢固，下设垫木及
扫地杆，地面承载力应达到60KN/㎡。
并
应进行地下室顶板的承载能力的支撑加
固措施。
3、在外侧立面连续的斜撑进行拉结。
4、卸料平台搭设不与外脚手架连接，在靠近建筑物的两侧每两步用
水平杆与连墙杆连接。
5、在每层设置横向水平杆，用5×10方木与模板满铺安装，铁钉钉牢。
6、卸料平台两侧设置1.2m高防护栏杆，与楼层处设置安全防护门，
并挂设限载牌，最大承载重量为18KN/㎡。
7、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋
深不得小于250㎜。
8、卸料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家标准
《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
9、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的
距离不得小于500㎜，对接扣件开口应朝内。
当平台架搭至连墙件的构造
点时，应及时作连墙拉结。
除立杆外，其余杆件应采用整根钢管搭设，严
禁对接使用。
10、纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50
㎜。
11、纵向扫地杆应固定在距底座上方200㎜的立杆上，横向扫地杆应
固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
12、连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于
200㎜处。
连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜角度不得大于10º。
13、扣件规格必须与钢管外径相符。
螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，
且不应大于65N·m。
各杆件端头伸出扣件盖边缘的长度为100㎜。
14、挡脚板应铺设在立柱内。
四、施工电梯卸料平台拆除要求
1、拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除，严禁上下同时
作业。
2、连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷
拉杆整层或数层拆除后再拆架体。
3、当拆除至下部最后一根立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛
撑加固后，再拆除连墙件。
4、拆除时，各构配件应通过人工传递或设备运输至地面，严禁将构
配件抛至地面。
五、施工顺序
1、施工前的准备
⑴ 卸料平台搭设及拆除前应编制施工方案，并对搭设人员进行安全
技术交底；
⑵ 应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，严禁使用不合格产品；
2、地基与基础
⑴ 按施工方案做好卸料平台架基础混凝土垫层，并做好排水措施，
防止积水；
⑵ 按照卸料平台架设计的立杆纵向距、横向距进行放线、定位；
⑶ 放置垫板（施工电梯每块规格为4.1m×0.2m×0.05m）；
⑷ 将底座准确地安放在定位线上。
3、卸料平台架的搭设
⑴ 架体搭设顺序如下：
立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向
水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙杆（每楼层设置一
组）→第三步纵向水平杆→依以上顺序直至搭设至施工需要高度。
之字型斜撑、扶手、中栏杆应随架体的升高同步搭设。
需要设置卸
荷拉杆的架体应同步搭设卸荷拉杆。
⑵ 脚手板的铺设
在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手板，用镀锌钢丝将脚手板与平台
架体绑扎牢固。
⑶ 挡脚板及防护网的铺设
在平台架卸料层两侧面及防护门间的空档处设置挡脚板和防护网，
并与平台架体绑扎牢固。
⑷ 防护门的安装
将常闭型工具式防护门安装在靠近施工电梯侧的立杆上，安装应牢
固可靠。
4、卸料平台架的拆除
⑴ 拆除平台架应全面检查架体的扣件连接、连墙件、卸荷拉杆等是
否符合构造要求，并对施工人员进行安全技术交底；
⑵ 清除架体上的杂物及地面的障碍物；
⑶ 按拆除方案拆除平台架，在拆除作业中应严格遵循拆除要求中的
规定。
六、卸料平台架受力计算书（以最高的10＃楼计算为例）：
（一）、总体分析：
10＃楼建筑总高度为 77.35 米，卸料平台拟在第十四层进行分段搭设，搭设高度
取 40 米进行验算，以保证架体的稳定性及减少地基承载力，
（二）、基本荷载及材料数量
1、材料数量（10＃楼电梯安装高度为 40 米）
立杆：
总共 40/6×8=53 根，共 40×8=320 米；
纵向水平杆：
（每层）4.1 米×4 根；
横向水平杆：
（每层）1.26 米×12 根；
卸荷拉杆：
（每 9 米）3 米×2 根；
扶手：
（每层）1.26 米×4 根＋1 米×2 根；
连墙杆：
（每层）1 米×4 根（除第一层外）
侧向斜撑：
（每层）2.1 米×2 根+1.5 米×2 根；
水平斜杆：
（每 9 米）1.85 米×2 根；
扫地杆 4.1 米×2 根+1.26 米×4 根；
竹芭（挡脚板）：
（每层）3 片（除第一层外）；
直角扣件：
（每层）（18×2＋16）＝52 个
（每 9 米）直角扣件另加 4 个；
旋转扣件：
（每 9 米）2 个，每层 4 个；
对接扣件：
共 85÷6×8=113 个。
2、荷载：
（1）自第二层起每层荷载
脚手板的重量（Gk）：
Gk＝0.35KN/m2
施工荷载（Qk）：
Qk＝3KN/m2
安全门重量：
Q 门＝300N/副
钢管（含纵、横向水平杆、扶手、侧向斜撑）重量（G 钢）：
G 钢＝钢管总长×G ＝（4.1×4＋1.26×12＋1.26×4＋1×2＋2.1×2＋1.5×2）
G
×38.4＝1757.18N（式中 G ——钢管每米自重 G ＝38.4N/m）
GG
竹芭及安全网重量（G 竹）：
G 竹＝3×45N＝135N
扣件重量
直角扣件 G
直1
：
52×13.2N＝686.4N
直角扣件 G
直2
（每 9 米 4 个）：
4×13.2N＝52.8N
旋转扣件（每 9 米）：
G 旋 2：
2×14.6N＝29.2N
（每层）G 旋 1：
4×14.6N＝58.4N
对接扣件（总重）G 接：
（85÷6×8）×18.4＝2085N
（2）第一层荷载
钢管（含纵、横向水平杆、斜撑、扫地杆）重量（G 钢）：
G
钢1
＝（4.1×4＋1.26×8＋2.1×2＋1.5×2）×38.4＝1293.312N
（三）计算
1、横向水平杆计算
按受均布荷载的简支梁计算
（1）计算简图
附简图
a1a
M图
Q图
（2）横向水平杆上所受线载荷
施工均布荷载标准值 QK＝3.0KN/m2,每层限载 10KN，GK＝0.35 KN/m2
每层所受荷载标准值 PK＝3.0×1.26×3.8＝14.364KN＞10KN
所以计算时应用 QK＝10÷（1.26×3.8）＝2.1 KN/m2
max
q12 a 2
）
q=1.2q 恒＋1.4q 活＝1.2（G C+qK）+1.4K Q C
KqK
式中 G ——脚手板重量 G 取 0.3KN/m2
KK
C——小横杆间距 C=0.468m
q ——钢管单位长度重量 q =38.4N/m
Kk
Kq——荷载系数 Kq=1.2
Q ——施工荷载 Q =2.1KN/m2
KK
所以 q=1.2×（350×0.468+38.4）+1.4×1.2×2100×
0.468=242.64+1651.104=1893.744N/m
MAX
q12 a 2
）
=×（1-4×）
80.92
=170.44N·m
（3）横向水平杆抗弯强度验算：
σ= M m ax =
W
n
170.44 ⨯ 1000
5078
=33.56N/mm2＜205 N/mm2
式中 Wn 为钢管截面模量：
Wn=5078mm3
所以强度满足要求。
（4）横向水平杆风度验算
f =
max
q14
384 EI
×（5-24×
12 384 ⨯ 130800 ⨯ 2.06 ⨯ 10 5 0.92
）= ×（5-24× ）=0.52
㎜＜L/150=900÷150=6 ㎜
所以刚度满足要求。
2、纵向水平杆验算：
（1）计算简图
纵向水平杆按三跨连续梁计算，其受力简图如下：
lala
F
M
（2）纵向水平杆强度验算
）2=0.5×1893.744×0.9×（1+）2=1160N
10.9
M=0.175FL=0.175×1160×1.5=304.5N/mm2
式中：
L——柱距
304.5 ⨯ 1000
σ＝ M
W
n
＝ ＝60 N/mm2＜205 N/mm2
5078
所以纵向水平杆强度满足要求。
（3）纵向水平杆刚度计算：
1.146FL31.146 ⨯ 1160 ⨯ 1500 3
100EI100 ⨯ 2.06 ⨯ 10 5 ⨯ 130800
所以纵向水平杆刚度满足要求。
3、架体稳定性计算：
由于本卸料平台架最大步距为 2 米，且所有立杆的步距和连墙件间距相同。
架子
稳定性根据杆件受力传递方向可以转化为立杆强度计算，主要计算部位为脚手架的首
步架，且按轴心受压计算立杆的稳定性。
（1）受力分析
1m
m
.
α
图中：
N 卸——卸荷拉杆的拉力
N 支——立杆所受支承反力
N 连 1——连墙件所受架体反向的水平支承反力
New1——风载产生的压力
G 总——平台架总重
G 总＝G 柱＋（G 钢＋G 竹＋G 直 1＋G 旋 1＋GKM）×（H/3）＋G＋G 接＋G 旋 2＋G 直 2＋G
水平斜杆
式中：
H——搭设高度、M——平台面积、G——作业层施工荷载 G=100000N
G 总＝307.2×26.3+（1757.18+135+686.4+58.4+350×1.26×4.1）×（26.3/3）+10000+（8×26.3/6）
×18.4+（26.3/9）×（29.2+52.8+142.08）=58347N
（2）计算立杆支承反力 N
支
N =G 总
支
单根立杆支承反力 P 支＝N ÷8=（1838.32×40+10000）÷8=10441.6N
支
故卸料平台架设构配件自重对外立杆产生的轴向力
N + N =230×40+0.25×150×4×（40/3）=11200N
GK1GK2
式中：
150×4×（40/3）N 为所有防护门的重量。
施工荷载标准值产生的轴向力∑N ＝1250N
QK
（3）计算立杆稳定性
1.不采用卸荷拉杆时的稳定性计算
1.1 不组合风载时立杆稳定性计算
1 =Kμh＝1.0×1.50×2＝3.0m
o
式中：
1 ——立杆的计算长度,K——计算长度附加系数，取值 1.0，μ——计算长
o
度系数，查（JGJ130－2001 和 J84－2001）表 5.3.3 得 1.5，h——立杆步取 2.0m，
λ＝1 /I=3.0×100/1.578=190<[λ]＝210 λ——长细比
o
查表得：
折减系数ψ＝0.199
N＝1.2×（N +N ）+1.4∑Q =1.2×280×40+1.4×1250=15190N
GK1GK2QK
σ＝＝＝1.6×108N/m2≤2.05×108N/m2
ψA0.199 ⨯ 4.89 ⨯10-4
式中：
N——计算立杆所受轴向力的设计值，N ——脚手架结构自重标准值产生
GK1
的轴向力，N ——构配件自重标准值产生的轴向力，A——立杆的截面积 A＝489mm.
GK2
当 H 取 40 时，代入上式可以满足。
1.2 组合风载时的立杆稳定性计算
N＝1.2×（N +N ）+0.85×1.4∑N =1.2×280×40+0.85×1.4×1250=15190N
GK1GK2QK
M =（0.85×1.4ωk·la·h2）÷10=（0.85×1.4×277.2×1.5×22）÷10=197.92N·m
W
式中：
M ——风荷载标准值产生的弯矩
W
la——风荷载标准值
ωk——风荷载标准值
ωk＝0.7μzμsωo=0.7×1.13×0.20×0.75=0.1187
查《建筑施工脚手架实用手册》得：
μz＝1.13（h=40m）；
μs=1.2ξ（1＋η）＝1.2×0.084×（1+1）＝0.20, ωo＝0.75N/m2
NM
ψAW
所以σ＝
336 ⨯ 40 + 1750
0.1999 ⨯ 4.89 ⨯10-4
+ ＝1.3811×108+0.1798×108=1.56×108 N/m2
5.078
σ=1.56×108 N/m2≤2.05×108N/m2 ，满足要求。
由于接对接扣件仅用于立杆，其仅沿轴向受挤压力，因此不会滑脱，故不必验算
抗滑力。
综上所述。
本卸料平台搭设高度为 80 米，分两段 40 米进行搭设，因此可不搭设
卸荷拉杆，本卸料平台架的立杆稳定性能满足要求。
七、安全技术措施
1、安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入
内。
2、防止安装地点上方掉落物体。
3、安装人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全
带、穿防滑鞋等。
4、雷雨天、雾或网速超过 10m/s风力达六级及以上的天气，不得进
行安装拆除作业。
5、安装及拆除时，必须在专业人员统一指挥下按照规定的程序进行，
安装后经项目技术负责人合同有关对基础（地下室）的加固，安装质量进
行全面检查，验收签证后，方可按入使用.
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