北京华为项目《提高大面积地面混凝土垫层的质量控制》QC成果.docx
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北京华为项目《提高大面积地面混凝土垫层的质量控制》QC成果
北京华为项目QC小组
提高大面积地面
混凝土垫层的质量控制
发布人：
李书智
编制人：
余有李书智
2011年5月
一、工程概况
北京华为项目，位于北京市海淀区温泉镇稻香湖路156号中关村环保科技示范园M地块，建筑用途为无线终端研发中心科技厂房，框架结构，主楼地上四层、地下一层。
工程合同工期为2010年3月18日至2010年12月31日。
我司施工范围为B栋、C栋、DA栋、DB栋合计4栋楼的地上部分，每栋楼地面建筑面积均约为15000㎡。
地面面层材料为人造云石，采用的粘结层为高分子粘结材料。
根据本工程技术要求，地面混凝土垫层的表面平整度误差不能按规范允许误差10mm进行控制，平均控制在±2㎜以内，才能更好地保证人造云石的粘贴质量。
为保证工程施工质量，合理降低工程材料成本，项目的大面积地面混凝土垫层施工质量控制情况如何，凸显其重要和关键。
二、小组简况
小组名称
北京华为项目QC小组
成立日期
2010.05.29
课题
提高大面积地面
混凝土垫层的质量控制
课题类型
攻关型
学习课时
超过50学时
活动时间
2010.05.29～2010.09.30
课题注册号
ZJSJDF－KT－201005
活动频率
每周1次，共开展16次活动
小组注册号
ZJSJDF－06－2010
组员组成
序号
姓名
性别
年龄
学历
工作职务
小组分工
1
李书智
男
35
本科
项目经理
组长（全面负责、协调）
2
邓自成
男
31
本科
项目技术负责人
副组长（组织实施、技术编写）
3
冯林
男
26
本科
专职质检员
组员（质量检查）
4
魏光现
男
26
本科
专业责任工程师
组员（施工管理、测量）
5
朱新佳
男
25
本科
专业责任工程师
组员（施工管理、测量）
6
张菁
女
22
大专
资料员
组员（资料归集）
7
汪子贵
男
39
高中
贴面班组班长
组员（混凝土垫层施工）
8
苟于海
男
41
高中
贴面班组班长
组员（混凝土垫层施工）
制表：
邓自成制表时间：
2010年05月30日
项目QC小组制定了小组制度：
1、定期参加QC培训和教育，组长针对组员的不同特点制定相应的培训计划。
重点学习地面混凝土施工工艺相关知识。
2、每周活动一次，集中学习和讨论，并与施工现场检查相结合，解决问题并将资料整理归档。
3、制定严格的考勤制度，无特殊情况必须参加小组活动，确保小组人员出勤率在95%以上。
小组成员无故缺席3次则予以除名，更换人员，确保小组活动的正常进行。
4、小组制定的对策、措施及时进行通报。
并将技术交底通知到各操作人员，施工人员严格按交底进行实施。
5、跟踪各道工序，发现问题及时整改。
三、选择课题
1、符合公司质量方针：
追求卓越管理，奉献装饰精品。
2、项目目标：
确保北京市建筑装饰优质工程奖，创全国建筑工程装饰奖。
3、质量要求：
提高大面积混凝土垫层施工质量，是确保地面装饰效果的前提条件。
4、施工难点：
施工面积大，质量要求高，项目没有同类工程施工经验。
选择课题：
提高大面积地面混凝土垫层的质量控制
四、现状调查
地面人造云石粘贴需要在现浇楼板上进行一次找平层施工之后进行。
在已往的工程中，均是由土建单位施工完成，作为精装修施工单位的我们在此类分项工程中并没有成熟的施工经验。
并且，由于粘贴人造云石所用的粘结层是由高分子粘结材料聚合加工而成，施工设计和粘贴施工技术要求对基层的表面平整度的要求极高，其误差需控制在±2mm以内。
地面混凝土垫层施工表面平整度的规范允许误差为10mm，不能满足装饰饰面的质量和效果。
于是，项目QC小组对公司已往类似工程进行调查。
施工前，项目QC小组对公司在2009年施工的类似工程，南京华为软件基地项目的混凝土垫层施工质量情况进行了调查分析、收集资料、综合统计，绘制了施工质量情况调查表，见下表1:
类似工程施工质量情况调查表表1
序号
检查内容
检测点数
合格点数
合格率（%）
1
平整度±2mm
200
171
85.50
2
地面起砂
150
132
88.00
3
地面空鼓
150
136
90.67
4
裂缝
100
89
89.00
5
其它
50
45
90.00
合计
650
540
88.15
制表：
邓自成时间：
2010年06月02日
从上表表1可以看出，混凝土垫层分项工程合格率仅为88.15%，而且其表面平整度（误差±2mm）单项合格率仅为85.50%，完全不能满足本工程的质量要求。
基于上述原因，项目部于2010年6月初开始，从众多的施工队伍中，挑选了素质过硬、技术水平较高的劳务队伍进场，在B栋楼中选择了10个各具代表性的功能房间进行地面混凝土垫层的施工。
项目部经过测量放线、基层处理、技术交底、材料验收、过程监督、实测实量、检查验收等一系列工作，在经过了15天的养护期之后，对这10个房间的混凝土垫层施工质量情况进行了数据收集、统计分析，见下表2：
施工质量情况检查统计表
（一）表2
序号
检查内容
检测点数
合格点数
合格率（%）
1
平整度±2mm
120
107
89.17
2
地面起砂
80
72
90.00
3
地面空鼓
80
73
91.25
4
裂缝
50
45
90.00
5
其它
30
28
93.33
合计
360
325
90.28
制表：
邓自成时间：
2010年07月02日
从上表表2中可以看出，实测360点，合格325点，混凝土垫层分项工程合格率为90.28%，其中表面平整度（误差±2mm）单项合格率达到89.17%，对比已往类似工程的数据均有所提高。
根据上表表2，项目QC小组进行了施工质量缺陷频数统计和排列图分析。
施工质量缺陷频数统计表表3
序号
检查内容
不合格点数
累计不合格点
累计频率（%）
1
平整度±2mm
13
13
37.14
2
地面起砂
8
21
60.00
3
地面空鼓
7
28
80.33
4
裂缝
5
33
94.29
5
其它
2
35
100.00
合计
35
制表：
邓自成时间：
2010年07月02日
施工质量缺陷排列图图1
制图：
邓自成时间：
2010年07月02日
从排列图可以看出，影响混凝土垫层施工质量的主要问题是：
表面平整度和地面起砂。
其累计频率为60%，为A类因素。
从排列图中可以看出，如果能有效地解决表面平整度和地面起砂两项主要问题，则混凝土垫层施工质量合格率可以提高：
（100-90.28）%×60%=5.83%
那最后合格率可以提高至：
90.28%+5.83%=96%
五、确定目标
根据大面积地面人造云石粘贴的前置工作暨大面积地面混凝土垫层施工现状，结合项目部对工程质量目标的分解，通过项目每周QC活动的组织、学习和现场实施，可以使项目大面积地面混凝土垫层施工质量得到有效控制。
具体目标如下：
提高大面积地面混凝土垫层合格率
六、原因分析
通过项目QC小组分析讨论，绘出混凝土垫层施工质量缺陷因果分析关联图，见下图2、图3：
平整度质量缺陷因果分析关联图图2
制图：
邓自成时间：
2010年07月02日
地面起砂质量缺陷因果分析关联图图3
制图：
邓自成时间：
2010年07月02日
七、要因确认
根据因果分析关联图，项目QC小组找到了18条末端因素，制定了要因确认计划表，见下表4：
要因确认计划表表4
序号
末端要素
确认内容
确认标准
确认方法
负责人
完成时间
1
交底不到位
询问施工作业人员是否全面、全员、全过程知晓交底内容
施工技术交底覆盖率100%
现场核查、询问施工人员
魏光现
朱新佳
2010.07.05
2
质量认识薄弱
通过在现场询问和观察施工作业人员的操作技能和质量标准要求
施工工艺和质量要求培训面100%
现场对施工人员进行抽查询问技术要求，检查施工人员操作过程
魏光现
朱新佳
冯林
2010.07.20
3
施工经验不足
新进场施工作业人员对其施工经验少
新进场工人现场教育100%
现场检查核实
魏光现
朱新佳
2010.07.18
4
成品保护意识差
观察施工作业人员对已完成部位是否采取了保护措施
施工管理层和施工人员100%知道成品保护要求和成品措施
检查成品保护管理小组和成品保护措施要求文件
魏光现
朱新佳
汪子贵
苟于海
2010.07.22
5
不正确使用机具
施工作业人员是否擅自使用不符合要求机具
对施工人员所使用的机具100%进行检查
现场检查核实
魏光现
朱新佳
2010.07.16
6
使用淘汰机具
施工作业人员是否私下使用淘汰机具
对施工人员所使用的机具100%进行检查
现场检查核实
魏光现
朱新佳
2010.07.16
7
混凝土和易性差
商品混凝土在泵送时是否掺加了过稀的润管砂浆和水
检查材料进场质量报告
安排质检员到砼站现场监督，施工员在现场进行检查
冯林
邓自成
2010.07.10
8
添加剂不合格
商品混凝土搅拌站是否掺加了不合格的添加剂
检查材料进场质量报告
安排质检员到砼站现场监督，施工员在现场进行检查
冯林
邓自成
2010.07.10
9
混凝土到达现场时间晚
混凝土搅拌站距项目路径较远，北京交通较拥挤
按照规定时间到达现场
对照送货单核对运输时间
邓自成
2010.07.15
10
技术交底针对性不强
责任工程师对施工作业人员的技术交底是否全面、具体，是否有针对性
施工技术交底工作只针对地面混凝土施工进行交底
查验技术交底记录
邓自成
冯林
2010.07.12
11
成品保护措施不到位
检查成品保护措施是否按要求进行保护
对照成品保护措施文件进行检查
现场查看成品保护措施执行情况
冯林
2010.07.22
12
后期养护不到位
后期养护是否严格按要求执行
24h以内不能上人，间隔4h进行浇水养护
现场查看养护状况和养护记录表
冯林
2010.07.30
13
养护措施不正确
养护措施是否符合施工规范要求
对照混凝土养护要求进行检查
现场查看养护措施情况
邓自成
冯林
2010.07.30
14
测量误差大
测量读数及记录是否严谨
使用经纬仪、水平尺进行检查
现场实测实量检查、复核
冯林
2010.07.20
15
测量工具有偏差
测量工具是否严格校验
测量器具每年对精度进行检测
检查测量器具合格证，查验校验日期
冯林
2010.07.20
16
室内外温差大
混凝土水化过程中受气温变化大会影响硬化速度
室内外温差按设计要求
现场测量室内外温度差
邓自成
2010.07.22
17
基层处理不到位
结构楼板基层是否清理到位
基层平整、无垃圾、无油污，倒砼前扫浆到位
现场检查落实情况和观察
魏光现
朱新佳
2010.07.14
18
交叉作业施工面大
施工作业区域进行半封闭型管理
施工区域进行必要封闭，不被其他施工影响
现场检查落实情况和观察
李书智
魏光现
朱新佳
2010.07.16
制表：
邓自成时间：
2010年07月06日
项目QC小组针对所有末端因素，逐一进行分析和调查，寻找到要因并进行确认。
要因确认表，见下表5：
要因确认表表5：
序号
末端要素
确认内容
确认标准
确认方法
调查结果
要因确认
1
交底不到位
询问施工作业人员是否全面、全员、全过程知晓交底内容
施工技术交底覆盖率100%
现场核查、询问施工人员
技术交底工人签字齐全
非要因
2
质量认识薄弱
通过在现场询问和观察施工作业人员的操作技能和质量标准要求
施工工艺和质量要求培训面100%
现场对施工人员进行抽查询问技术要求，检查施工人员操作过程
新进场施工人员对质量要求不清楚，操作不熟练
要因
3
施工经验不足
新进场施工作业人员对其施工经验少
新进场工人现场教育100%
现场检查核实
部分施工人员没有参加过类似施工
要因
4
成品保护意识差
观察施工作业人员对已完成部位是否采取了保护措施
施工管理层和施工人员100%知道成品保护要求和成品措施
检查成品保护管理小组和成品保护措施要求文件
项目部成立了成品保护小组，并制定了相应措施
非要因
5
不正确使用机具
施工作业人员是否擅自使用不符合要求机具
对施工人员所使用的机具100%进行检查
现场检查核实
机具符合要求
非要因
6
使用淘汰机具
施工作业人员是否私下使用淘汰机具
对施工人员所使用的机具100%进行检查
现场检查核实
没有发现淘汰机具
非要因
7
混凝土和易性差
商品混凝土在泵送时是否掺加了过稀的润管砂浆和水
检查材料进场质量报告
安排质检员到砼站现场监督，施工员在现场进行检查
现场抽查其和易性符合要求
非要因
8
添加剂不合格
商品混凝土搅拌站是否掺加了不合格的添加剂
检查材料进场质量报告
安排质检员到砼站现场监督，施工员在现场进行检查
检查合格证符合要求
非要因
9
混凝土到达现场时间晚
混凝土搅拌站距项目路径较远，北京交通较拥挤
按照规定时间到达现场
对照送货单核对运输时间
砼泵车到场时间均符合要求
非要因
10
技术交底针对性不强
责任工程师对施工作业人员的技术交底是否全面、具体，是否有针对性
施工技术交底工作只针对地面混凝土施工进行交底
查验技术交底记录
施工技术交底由技术负责人亲自编制，针对性强
非要因
11
成品保护措施不到位
检查成品保护措施是否按要求进行保护
对照成品保护措施文件进行检查
现场查看成品保护措施执行情况
有夜间24小时后保护不及时现象，区域没有全封闭
要因
12
后期养护不到位
后期养护是否严格按要求执行
24h以内不能上人，间隔4h进行浇水养护
现场查看养护状况和养护记录表
养护记录每天有签字，质检员每天巡查
非要因
13
养护措施不正确
养护措施是否符合施工规范要求
对照混凝土养护要求进行检查
现场查看养护措施情况
养护方法和要求符合施工方案
非要因
14
测量误差大
测量读数及记录是否严谨
使用经纬仪、水平尺进行检查
现场实测实量检查、复核
测量器具全部是合格产品，方法适当
非要因
15
测量工具有偏差
测量工具是否严格校验
测量器具每年对精度进行检测
检查测量器具合格证，查验校验日期
测量器具全部是合格产品，年检记录齐全
非要因
16
室内外温差大
混凝土水化过程中受气温变化大会影响硬化速度
室内外温差按设计要求
现场测量室内外温度差
现场测量，早、中、晚温差达到12°C
要因
17
基层处理不到位
结构楼板基层是否清理到位
基层平整、无垃圾、无油污，倒砼前扫浆到位
现场检查落实情况和观察
基层清理干净、平整，浇浆到位
非要因
18
交叉作业施工面大
施工作业区域进行半封闭型管理
施工区域进行必要封闭，不被其他施工影响
现场检查落实情况和观察
对施工区域进行半封闭型施工管控
非要因
制表：
邓自成时间：
2010年07月06日
八、制定对策
QC小组根据5W1H的原则，制定了有效的、可实施的对策，见下表6：
对策表表6
要因
对策
目标
措施
地点
完成时间
责任人
质量认识薄弱
进行质量教育，实行奖罚措施
严格按技术交底、质量规范进行施工
定期进行专项质量检查并及时奖罚
项目农民工夜校；施工作业现场
2010.7.20
魏光现
朱新佳
冯林
施工经验不足
进行岗前培训和教育
掌握施工工艺、质量标准
进行进场前的技术交底，岗前培训，过程中检查，再培训
项目农民工夜校；施工作业现场
2010.7.18
魏光现
朱新佳
成品保护措施不到位
进行成品保护措施交底；现场检查成品保护实施状况
施工完成后无外因引起质量问题
落实成品保护的各项措施，加强现场检查力度
施工作业现场
2010.7.22
魏光现
朱新佳
汪子贵
苟于海
室内外温差大
避开高温期施工
提高混凝土施工质量，调整混凝土水化过程
实行早晚混凝土泵送施工，避开中午高温时段
施工作业现场
2010.7.22
邓自成
制表：
邓自成时间：
2010年07月08日
九、对策实施
为确保能实现既定目标，项目QC小组落实人员，负责在既定的目标、地点、时间内实施对策中的各项措施。
1、针对质量认识薄弱这条要因的实施对策：
对参加施工的全体人员进行现场质量教育，实行工程质量奖罚制，提高质量认识，并进行宣传和教育。
实施效果：
质检员和专业责任工程师每天旁站式监督，施工人员普遍能按照施工工艺进行操作，在施工过程中明显提高了质量控制意识，施工质量逐步提高。
实施结果：
达到对策要求，完成目标。
2、针对施工经验不足这条要因的实施对策：
对新进场施工人员进行岗前教育，对所有参加施工作业人员进行技术培训，对混凝土垫层施工进行针对性详尽技术交底。
过程中进行监督检查，落实交底和培训内容。
实施效果：
施工人员在施工过程中均能熟练掌握混凝土垫层施工的技术要点，明确质量要求，并逐步操作熟练，施工质量得到保证。
实施结果：
达到对策要求，完成目标。
3、针对成品保护措施不到位这条要因的实施对策：
项目成立成品保护管理小组，明确管理体系和人员责任，配备保护材料，明确保护方法。
并对施工人员进行成品保护交底、在过程中进行检查。
实施效果：
施工完成后及时按要求对地面进行养护、保护措施全覆盖，仅通道部分可以通行，其它部位全封闭管控。
实施结果：
达到对策要求，完成目标。
4、针对室内外温差大这条要因的实施对策：
为避免因温差大影响混凝土垫层施工质量，项目制定了施工控制措施，施工现场安装温度计，中午11：
00～13：
00之间的高温时段暂停施工，减少早、中、晚之间温度变化对混凝土硬化过程的质量影响。
实施效果：
混凝土在硬化过程中能保持均匀速度，严格按照养护要求进行后期养护，混凝土垫层施工质量得到有效保证。
实施结果：
达到对策要求，完成目标。
十、效果检查
2010年8月24日，项目部地面混凝土垫层施工完成了约60%的工程量并达到养护期以后，项目QC小组组长带领小组全体成员，对其施工质量进行实测实量，其检查统计数据如下：
施工质量情况检查统计表
（二）表7
序号
检查内容
检测点数
合格点数
合格率（%）
1
平整度±2mm
600
585
97.50
2
地面起砂
400
388
97.00
3
地面空鼓
400
387
96.75
4
裂缝
150
139
92.67
5
其它
90
82
91.11
合计
1640
1581
96.40
制表：
邓自成时间：
2010年08月24日
从上表表7中可以看出，QC活动实施至混凝土垫层60%工程量的过程中，其分项工程合格率为96.40%，超过设定的96%目标值，尤其是其平整度（±2mm）单项合格率达到了97.50%。
对策实施的可行性和良好的结果，鼓舞了项目全体人员士气，项目QC小组继续对对策进行了优化和强化，对剩余40%工程量的混凝土垫层施工完成，并达到养护期以后的施工质量进行了检查：
施工质量情况检查统计表（三）表8
序号
检查内容
检测点数
合格点数
合格率（%）
1
平整度±2mm
200
197
98.50
2
地面起砂
120
118
98.33
3
地面空鼓
120
116
96.67
4
裂缝
60
53
88.33
5
其它
30
28
93.33
合计
530
512
96.60
制表：
邓自成时间：
2010年09月27日
从上表表8中可以看出，QC活动巩固期的混凝土垫层分项工程合格率达到了96.60%，尤其是其表面平整度（±2mm）单项合格率达到了98.50%。
项目部自查
公司复查
监理验收检查
混凝土垫层施工完成后质量情况
通过QC小组活动，提高了混凝土垫层施工质量合格率，达到了QC活动的目的。
活动前：
分项工程合格率为90.28%
活动目标值：
分项工程合格率为96%
活动后：
分项工程合格率为96.60%
十一、巩固措施
项目QC小组通过本次攻关活动，使项目的质量管理水平和技术攻关能力上升了一个新的台阶，并有效解决了大面积地面混凝土垫层施工过程中的各类质量问题，取得了一定的经济效益。
同时为公司今后类似工程也提供了良好的经验和借鉴，促进了项目管理水平的提高，公司品牌形象亦得以彰显。
经公司审批，《大面积地面混凝土垫层施工作业规程》已于2011年3月1日在公司内部颁布、实施，形成企业内部标准，在全公司范围内予以推广。
十二、总结和打算
通过此次QC小组对课题的深入调查、探索和研究，使我们对运用QC方法解决问题有了更深的认识，我们应该善于总结经验，优化施工方案，达到提高技术水平，确保施工质量的目的。
（1）质量情况
通过QC活动，提高了混凝土垫层施工质量合格率，达到了QC活动的目的。
大面积混凝土垫层施工质量得到控制，垫层分项工程检测合格率在96%以上，地面混凝土垫层施工一次性验收通过。
（2）经济效益
项目QC小组通过本次攻关活动，保证了约60000㎡地面混凝土垫层的施工质量。
并通过分区施工、过程监督、减少损耗等手段，控制和减少了大面积地面混凝土垫层施工质量缺陷，相比理论数据和施工计划，分别产生如下经济效益：
节约商品混凝土25.2立方米，25.2m3×260元/m3=6552元；
②节约黏结材料约13.87吨，13.87T×2860元/T=39668.2元；
③提前工期3天，节约人工费和管理费用开支30000元；
三项共计节约76220.2元的费用，达到了合理降低项目成本的目的，取得一定的经济效益。
（3）社会效益
大面积地面混凝土垫层施工质量得到有效提高，确保了混凝土垫层工期和地面整体装饰效果，得到了监理、业主和各级领导的高度赞赏，为企业赢得了荣誉。
同时，为确保创北京市建筑装饰优质工程奖和创全国建筑工程装饰奖打下了良好的基础。
（4）自身提高
通过此次QC活动，提高了小组成员的参与、改进意识，问题与学习意识得以加强，QC知识和个人能力均得到了提升。
课题完成后，组长带领小组成员对活动前后的情况，进行了自我评价：
QC活动自我评价表表9
项目
QC知识
个人能力
参与意识
改进意识
问题意识
学习意识
活动前
3.7
4
3.7
3.8
3.9
4
活动后
4.6
4.9
4.5
4.9
4.77
4.8
制表：
邓自
升级会员 