冬季施工方案正式版.docx

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冬季施工方案正式版

大运城·白鹭源四号地块住宅项目

一标段

冬

季

施

工

专

项

方

案

编制人：

____________________

审核人：

____________________

审批人：

____________________

河南省亿达建筑安装有限公司

年月日

1、工程概况

建设单位：

郑州港荣实业有限公司

设计单位：

河南省建筑设计研究院有限公司

监理单位：

河南正兴工程管理有限公司

施工总包：

河南省亿达建筑安装有限公司

勘察单位：

河南卓越建设工程有限公司

项目经理：

贾海玲

项目技术负责人：

杨松霞

总工期：

720天

1、建筑概况

本工程为大运城·白鹭源四号地块住宅项目一标段，由郑州港荣实业有限公司投资建设，河南省亿达建筑安装有限公司承建。

工程地点位于郑州航空港经济综合实验区盛锦路南侧，郑港六街西侧。

我单位施工项目1#、6#、7#、8#、9#共5栋楼、综合用房、幼儿园及地下车库，总建筑面积约136480.372，其中地下车库部分29941.75m2，地上主楼部分98357.24m2，综合用房及幼儿园部分8165.23m2，其中主楼地上均为26层，地下均为3层地下室；地下车库为2层；综合用房及幼儿园为地上3层。

1#建筑面积为25233.91m2，负二层层高为3.95m，负一层及夹层层高为3.0m，建筑总高度为75.6m；6#建筑面积为13195.06m2，负二层层高为3.95m，负一层及夹层层高为3.0m，建筑总高度为75.6m；7#建筑面积为23520.38m2，负二层层高为3.95m，负一层及夹层层高为3.0m，建筑总高度为75.6m；8#建筑面积为12953.37m2，负二层层高为3.95m，负一层及夹层层高为3.0m，建筑总高度为75.6m；9#建筑面积为23454.52m2，负二层层高为3.95m，负一层及夹层层高为3.0m，建筑总高度为75.6m。

综合用房一、二建筑高度均为14.10m，底层4.5m，二层、顶层均为4.2m；幼儿园建筑高度为13.5m，层高均为3.9m。

2、结构概况

本工程5栋高层住宅项目均为钢筋混凝土剪力墙结构，基础主要采用筏板基础；地下车库基础为钢筋混凝土独基、筏板、条形基础。

其中基础垫层混凝土强度等级均为C15，基础筏板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8，地下室外墙及顶板混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P6。

建筑结构安全等级为二级，地基基础设计为乙级，建筑结构抗震等级为二级、抗震设防类别为标准类丙类，设计合理使用年限为50年。

地下负一层板、梁等混凝土强度等级为C35，地下室顶板、外墙及与之相连的墙体混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6。

综合用房一、二均为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级均为C30，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计为丙级，建筑结构抗震等级为三级、抗震设防类别为标准类丙类，设计合理使用年限为50年。

幼儿园为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级均为C30，建筑结构安全等级为一级，地基基础设计为丙级，建筑结构抗震等级为二级、抗震设防类别为乙类，设计合理使用年限为50年。

二、编制依据

1、施工组织设计；

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

3、《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-2011）；

4、工程施工图纸。

三、冬期施工准备工作

冬期施工期限划分原则：

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

1、冬期施工项目安排

本工程冬期施工阶段为主体结构施工。

主要分项工程为基础钢筋、模板、混凝土施工、土方工程。

2、组织准备

成立以项目经理为首的管理机构，加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。

3、技术准备

进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工部位、施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。

建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，及时传达气象信息，逐日做好记录，便于安排施工生产。

冬期施工前对施工人员进行技术培训教育工作，掌握冬施有关规定和注意事项，确保冬期施工的正常进行。

4、物资准备

根据冬期施工所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和需用量，向材料部门提出计划和进场日期要求。

（冬施期间所用主要材料见附表）

5、现场准备

施工现场提前做好冬施准备，将水电线管原埋设在冰冻线以下的部分需重新埋设加强保温处理措施，以防因水电线管冻结影响正常施工。

外露不能埋设的管道做好保温处理；施工现场和安全通道做好排水处理，确保现场及道路排水畅通，防止现场及道路结冰。

测温计：

测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。

各种温度计在使用前均应进行校验。

四、主要分项工程的冬期施工措施

1、钢筋工程

施工现场钢筋加工场地应及时清理，保证场地平整畅通不留积水、积雪等，钢筋原材料、成品及半成品的堆放离开地面，防止雨雪天气钢筋与地面冻结，影响施工。

a、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

b、每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，以确保最低焊接参数。

c、当温度低于-15℃时，不得施工。

d、钢筋负温焊接

d.1、当环境温度低于-15℃时，不宜进行施工。

d.2、在环境温度低于-5℃条件下施焊时，焊接工艺应符合下列要求：

d.2.1钢筋电弧焊时，宜采用分层控温施焊，增大焊接电流，降低焊接速度。

d.2.2钢筋帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良好。

平焊时应从中间引弧，再向两端施焊；立焊时应从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊，层间温度控制在150～350℃之间。

多层施焊时，可采用回火焊道施焊。

e、雪天焊接时，应采取遮挡措施，焊后待冷却的接头应避免碰到冰雪。

f、当施焊处于风力大于四级、遇雨、雪恶劣天气时，停止焊接施工。

2、模板工程

模板采用10mm厚木胶板用于结构模板。

a、梁板模支好后清理：

将模板内杂物、灰尘吹干净后方可进行钢筋绑扎，严禁用水冲洗，避免结冰。

墙、柱钢筋合模前清理：

将钢筋上的冰冻块、雪、杂物清理干净后方可合模。

b、模板保温措施：

墙、柱模板采用挂防寒毡保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加防寒毡覆盖保温。

混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15摄氏度以内为安全；如果温差超过15摄氏度时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和防寒毡的覆盖厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15摄氏度时，即可拆除保温。

高强混凝土柱、墙模板外挂防寒毡，浇注混凝土后暂不拆除外侧模板，待混凝土温度降至基本与室外温度相等时再拆除。

梁、板模板及支撑待混凝土强度达到100%后方可拆除。

所有模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

3、混凝土工程

a、冬期施工的混凝土，其原材料加热和搅拌、混凝土运输、浇筑和养护，均应按《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011附录B的要求进行热工计算，并应作为施工依据。

b、混凝土冬期施工普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5级；

c、混凝土原材料加热、拌制、运输和浇筑

c.1、混凝土的原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热。

水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放，切忌与80℃以上热水直接接触。

c.2、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

在掺有含钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得采用活性骨料，以免发生碱骨料反应。

c.3、采用商品混凝土，项目部应向生产厂家提出强度等级、坍落度、凝结时间、混凝土入模温度、早强剂和防冻剂等性能技术指标要求。

供应混凝土时，应提供原材合格证。

c.3.1采用商品混凝土泵送工艺进行浇筑，其配比和外加剂的掺量由混凝土供应方根据工程要求，不同气候条件分阶段考虑配合比。

c.3.2商品混凝土供应方根据冬季施工要求对混凝土的拌制、运输所采用的措施以书面的形式报送需用方审批，并作为附件列入施工方案。

需方随时进行监督。

c.4、混凝土罐车、泵管、料斗等均应用保温材料保温，用热水预热地泵及泵管。

d、采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加防冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0℃或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15℃及以上时临界强度为4MPa。

e、混凝土在气温-10℃以上施工时采用加防冻剂的办法进行施工，具体掺量根据近一周内天气情况及其抗冻剂的性能和说明掺用，外加剂的质量和掺量必须符合要求。

混凝土尽可能在白天浇筑。

如遇寒流天气暂停混凝土施工。

f、混凝土浇筑

f.1混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

f.2混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑。

f.3平面混凝土浇筑温度过低时，平台底部四周用彩条布围挡，从封闭室内采取电暖器或其他措施加温，保证板底不受冻。

g、混凝土的养护

混凝土养护以同条件养护的试块为依据，混凝土浇筑完成后覆盖保温材料，不考虑拆摸。

混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：

混凝土浇筑完覆盖一层塑料薄膜再覆盖毛毡，气温低于-15℃时增加炭火，并办理取火证。

h、混凝土质量控制及检查

冬期施工的混凝土除必须符合现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015版）及国家标准的要求外，还应符合下列要求：

i、测温要求

i.1为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位测温孔的布置必须按测温孔布置图设置，（测温孔平面布置见附图）

测温点梁内为奇数点，板内为偶数点。

混凝土测温自浇筑完开始，达到龄期截止。

混凝土入模温度每工作班6次，混凝土养护温度成型开始每4h一次，达到受冻临界强度后可停止测温。

测温记录上交技术部存档，测温管采用PVC塑料管制作。

测温次数、测温时间，定时、定点每昼夜四次分别为8:

00、12:

00、16:

00、20:

00、0:

00、4:

00。

i.2混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。

测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3min方可读数。

每次的测温结果应及时上报项目工程师，遇有气温突然下降至－10℃以下时，应及时通报项目工程师，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻，并填写记录。

i.3测温孔的布置：

测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。

楼板每30～40㎡布置一点，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2。

填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。

j、养护时间要求

j.1混凝土早期强度计算：

为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按要求计算好混凝土的早期强度，作为养护的依据。

j.2冬期施工混凝土早期强度应满足临界强度的要求。

j.3试块留置

①冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

②同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。

j.4混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行。

j.5混凝土外观要求：

混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。

4、土方开挖

必须周密计划，组织强有力的施工力量，以便进行连续不断的施工，避免未冻的土冻结；各种管道、机械设备和油料等采取保温措施，防止冻结遭受破坏或变质；运输道路采取防滑措施，如撒上沙子或炉渣，必要时车辆装防滑链；土方开挖完毕，应立即安排施工，防止基础下的基土遭受冻结，如有间歇（1-2）天，应覆盖草袋、草垫等保温；如间歇时间较长，应在地基上预留一层松散土层（20-30cm）不挖除，并用保温材料覆盖，待上部结构施工时，再清除到设计标高；基坑开挖如可能引起邻近建筑物或构筑物的地基或其他地下设施产生冻结破坏，应采取防冻措施。

五、建筑机械

1、冬期使用的机械设备应在人冬前，普遍进行一次换季性保养。

换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。

对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备，组织检查，放尽各部存水。

2、泥浆泵、注浆泵停用时，应将进水管提出，排尽泵体及管内所有积水。

3、遇有大雪、大雾和六级及以上大风等不良天气时，应停止一切打桩作业。

当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳。

4、运输机械在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。

平板拖车在雪、霜冻天装卸时，应采取防滑措施。

机动翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在有冰雪的路面上，应加大间距。

上下坡或转弯时应避免使用紧急制动。

5、气焊设备的软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备化冻，严禁用火焰烘烤。

六、冬期施工安全和消防管理

1、冬期施工安全管理

a、入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。

b、注意掌握天气情况，按照施工方案做好各项准备工作。

c、冬季施工做好各项防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架上面的积雪和冻冰块，防止滑倒摔伤，大风天气后全面检查吊篮、外用电梯和塔吊，合格后方可使用。

d、加强用火管理，楼层火炉子派专人负责，防止火灾的发生。

现场按照规定设置消防水龙头，灭火器等消防设施，万一发生火灾，及时扑救。

e、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，不定期对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

f、不得以棉帽代替安全帽

g、在冬期施工方案中，必须有现场电气线路及设备位置平面布置图。

现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非专业人员随意拆改。

h、施工现场严禁使用裸线。

电线敷设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断下线路造成触电事故。

i、各洞口等加强防护，做好防护工作。

j、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。

k、消防水和自来水管应加强保温，外露管道加强保温，并派专人负责。

2、冬期施工消防管理

2.1施工现场总平面图管理

在施工现场总平面图中应注明固定用火区、可燃及易爆材料的存放场、消防用水管线走向、消火栓、高层建筑消防立管等位置，并注明消防上水管线的管径。

2.2易燃、易爆物品管理

2.2.1冬期施工用的易燃、易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放。

库房之间以及离建筑物的防火间距应按防火规范执行。

电源开关应设在库外。

2.2.2所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配防止积压。

2.2.3各种可燃保温材料不准放在电闸箱、电焊机、电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。

同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。

3、施工现场用火管理

3.1、现场临时用火，应由主管施工员向用火人员进行消防安全书面交底；操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”；用火证当次有效，用完收回。

3.2、明火操作地点要有专人看火，并配置消防器材。

3.3、冬期采暖用火炉要履行审批手续。

由消防部门检查验收后发给“火炉合格证”方可点火。

在职工住宿区，炉灰要倾倒在指定地点。

生活区严禁使用电炉、电褥毯取暖。

七、安全技术措施

1、冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。

2、采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。

3、施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。

4、做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

5、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

6、冬期施工尽量使用阻燃性保温材料。

7、电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。

8、各种外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。

9、各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。

10、注意“三宝”的防护及劳保用品的使用。

11、冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。