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两单一表模板

装置开车确认单

车间年月日编号:

序号

项目

执行内容

确认结果

确认时间

确认人

备注

1

系统完整性检查

设备管道部件完整;压缩机气体置换合格氧含量≤0.5%。

2

循环冷却水系统

循环上水压0.2Mpa-0.4Mpa,,建立起循环水循环。

确认油冷却器、气缸、填料各点冷却水排气完毕

3

润滑油系统

确认油箱油位50%-70%、

确认油箱温度正常20℃-40℃

确认油箱油冷却器投用;

启动辅油泵确认建立,能建立正常油循环

油泵联锁投用正常,辅泵联锁值0.21MPa启

油泵联锁投用正常,辅泵联锁值0.4MPa停

4

滑环风机

滑环风机正常投用。

5

机组盘车

盘车至少3转,确认盘车正常。

确认盘车脱离

6

机组阀门位置

压缩机净煤气进口阀开、出口阀关。

旁路开。

压缩机净煤气进、出口阀开。

旁路关。

压缩机循环气进出口阀全开,旁路全关。

压缩机新/循管线小充N2阀关闭。

氮气管线与压缩机系统断开。

气量调节阀门动作灵活、准确。

处于零负荷。

压缩机放空阀处于关位

放空总管上阀门处于开位

压缩机安全阀根部阀处于开位

7

联锁确认

机组各工艺联锁投用正常(见联锁确认表)

8

励磁检查

励磁柜调试正常

9

电仪检查

压缩机电仪系统、联锁装置正常

10

管理人员对确认情况评估:

 红色内容需各车间根据本车间实际情况进行填写

填写说明:

1:

现场确认结果与执行程序一致时,在确认结果栏内打“√”:

2:

确认结果与操作执行程序不一致时打,在确认结果栏内打“O”并在备注栏中写明原因;重新确认正常后,在备注中写明完成结果,完成时间,及本人签名。

本次开停车不涉及项目标注“√”,并予以备注“本次开车不涉及该项”3:

本表内容除备注栏外不得有空项。

装置开车执行表

车间年月日编号:

序号

操作执行程序

执行结果

执行时间

执行等级

确认人

备注

1

检查润滑油系统运行正常,油压在设定范围,润滑油0.3MPa-0.4MPa

 

C 

 

 

 

2

启压缩机前中控和现场确认盘车机构已完全脱离,现场盘车固定

 

C 

 

 

 

3

压缩机停车复位按钮复位

 

C 

 

 

 

4

请示调度压缩机确认完毕,是否启动

 

C 

 

 

 

5

调度回复压缩机可以启动。

 

C 

 

 

 

6

中控人员联系现场人员启动压缩机。

 

C

 

 

 

B

7

微开压缩机净煤气出口阀,往合成系统均压。

合成系统压力与净煤气压力一致时,全开压缩机净煤气出口阀,关闭净煤气旁路阀。

 

C 

 

8

现场检查压缩机运行情况正常后循环气负荷提至100%。

 

C 

 

 

 

9

联系调度提新鲜气负荷。

压缩机投入使用

C

10

生产副主任对执行情况评估:

 红色内容需各车间根据本车间实际情况进行填写

 

填写说明:

1:

现场确认结果与执行程序一致时,在确认结果栏内打“√”:

2:

确认结果与操作执行程序不一致时打,在确认结果栏内打“O”并在备注栏中写明原因;重新确认正常后,在备注中写明完成结果,完成时间,及本人签名。

本次开停车不涉及项目标注“√”,并予以备注“本次开车不涉及该项”3:

本表内容除备注栏外不得有空项。

4:

A代表车间厂生产主任确认,B代表工艺专工确认,C代表工艺班组确认。

 

装置停车确认单

车间年月日编号:

序号

操作执行程序

确认结果

确认时间

确认人

备注

1

现场人员将压缩机新鲜气负荷降至0%

2

现场人员将压缩机循环气负荷降至0%

3

中控告知调度压缩机已停

4

中控请示调度停压缩机高压电

5

压缩机停转后,关闭新鲜气出口阀

6

缓慢全开新鲜气旁路阀

7

压缩机停止转动后挂盘车机构,盘车5分钟。

8

管理人员对确认情况评估

红色内容需各车间厂根据本车间实际情况进行填写

填写说明:

1:

现场确认结果与执行程序一致时,在确认结果栏内打“√”:

2:

确认结果与操作执行程序不一致时打,在确认结果栏内打“O”并在备注栏中写明原因;重新确认正常后,在备注中写明完成结果,完成时间,及本人签名。

本次开停车不涉及项目标注“√”,并予以备注“本次开车不涉及该项”3:

本表内容除备注栏外不得有空项。

装置停车执行表

车间年月日编号:

序号

操作执行程序

完成情况

完成时间

确认

等级

确认人

备注

01

联系调度停压缩机

C

02

现场人员将压缩机新鲜气负荷降至0%

C

03

现场人员将压缩机循环气负荷降至0%

C

04

现场接停压缩机指令旋停压缩机

C

05

中控告知调度压缩机已停

C

B

06

中控联系调度压缩机停高压电

C

07

压缩机停转后,关闭新鲜气出口阀

C

08

缓慢全开新鲜气旁路阀

C

09

中控联系调度确认压缩机高压电已停

C

10

压缩机停止转动后挂盘车机构,盘车5分钟。

C

11

如长期停机,盘车完毕后1小时停辅机.

C

生产副主任对执行情况评估:

红色内容需各车间根据本车间实际情况进行填写

填写说明:

1:

现场确认结果与执行程序一致时,在确认结果栏内打“√”:

2:

确认结果与操作执行程序不一致时打,在确认结果栏内打“O”并在备注栏中写明原因;重新确认正常后,在备注中写明完成结果,完成时间,及本人签名。

本次开停车不涉及项目标注“√”,并予以备注“本次开车不涉及该项”3:

本表内容除备注栏外不得有空项。

4:

A代表车间生产主任确认,B代表工艺专工确认,C代表工艺班组确认。

 

装置仪表调节阀确认表

车间年月日编号

序号

阀门位号

阀门行程(MV)

阀门现场阀位(%)

阀门调校是否合格

确认时间

确认人

备注

0

25

50

75

100

0

25

50

75

100

1

2

3

4

5

6

7

8

9

填写说明:

1、阀门行程填写现场对应的实际数值。

2、阀门调校项合格打“√”,不合格打“O”,本次开停车不涉及项目标注“√”,并予以备注“本次开车不涉及该项”。

3、不合格调节阀修复完成后,在备注栏填写“已修复”、确认人及完成时间。

 

装置开车联锁确认表

车间年月日编号:

序号

仪表位号

联锁名称

单位

联锁设定值

联锁结果是否正常

工艺确认人

工艺确认时间

电仪确认人

电仪确认时间

备注

 

 

 

 

 

填写说明:

1、联锁结果正常打“√”,不正常打“O”。

2、不正常联锁修复完成后,在备注栏填写“已修复”、确认人及完成时间。

 

装置主要仪表测点确认表

车间年月日编号:

序号

仪表位号

用途或测量对象

测量范围

单位

有无问题(无打“√”、有打“×”)

消除时间

工艺确认、时间

电仪确认、时间

备注

填写说明:

1、仪表正常打“√”,不正常打“O”。

2、不正常仪表修复完成后,在备注栏填写“已修复”、确认人及完成时间。

化工装置开车确认会签单

车间编号:

装置名称:

年月日

1.设备检修完毕,验收合格;□

2.所需化工原材料准备齐全;□

3.通讯联络畅通;□

4.气密试验合格;□(附气密试验确认单)

5.仪表调校合格;□(附仪表调节阀确认单)

6.单体试车合格;□

7.盲板抽堵到位;□(附盲板确认单)

8.联锁投用正常;□(附联锁确认单)

9.安全设施完好;□

10.消防设施完好;□

11.环保设施正常;□

12.公用工程正常;□

13.设备防腐保温正常。

14.安全附件投用正常;□

15.应急预案培训到位;□

工艺现状具备开车条件,同意开车。

工艺负责人签字:

确认时间:

年月日时分

1.电气检修项目完毕,装置具备供电条件。

2.供电运行方式正常;□

3.事故电源备用正常;□

4.UPS、直流盘正常运行;□

5.变频器具备投用条件;□

6.接地线、静电跨接线符合相关要求;□

7.电机绝缘测试合格;□

8.电气保护联锁正常;□

电气现状具备开车条件,同意开车。

电气负责人签字:

确认时间:

年月日时分

1.DCS、ESD系统投用正常;□

2.报警投用正常;□

3.阀门调校投运正常;□

4.有毒有害、易燃易爆探头投用正常。

仪表现状具备开车条件,同意开车。

仪表负责人签字:

确认时间:

年月日时分

安环部

1.安全培训和持证上岗正常;□

2.应急预案培训到位;□

3.安全、消防设施符合要求;□

4.防护器材、个人劳动保护用品配备正常;□

5.各种隐患已整改落实或制定监护措施;□

6.逃生通道、消防通道畅通。

安全现状具备开车条件,同意开车。

安全环保部负责人签字:

确认时间:

年月日时分

机修车间

1.目检修确认完工,验收合格;□

2.装置具备供电条件;□

3.特种设备检验校验合格;□

4.安全附件投用正常,未投用的,已采取安全措施;□

5.现场防腐保温满足开车需要。

设备现状具备开车条件,同意开车。

机动部负责人签字:

确认时间:

年月日时分

1.公用工程具备开车条件;□

2.系统的连接管线及阀门已确认开关到位;□

3.检查系统已具备开车条件;□

4.检查相关方案编写完善;□

5.检查应急预案完善;□

6.所进行技改项目完工并验收合格;□

7.人员相关方案培训到位。

装置具备开车条件,同意开车。

生产部负责人签字:

确认时间:

年月日时分

调度室

装置具备开车条件,同意开车。

签字:

确认时间:

年月日时分

注:

各负责人进行装置确认时对照分管内容进行逐项确认,确认合格项在对应的□内划√,不合格项划×,对开车不涉及的确认项目划√并注明原因,此表为装置检修、改造后开车确认、会签。

红色字体部分,为手写内容,不要打印。

 

化工装置开车确认会签单

车间编号:

装置名称:

年月日

1.所需化工原材料准备齐全;□

2.通讯联络畅通;□

3.仪表调校合格;□

4.盲板抽堵到位;□

5.联锁投用正常;□

6.安全设施完好;□

7.消防设施完好;□

8.环保设施正常;□

9.公用工程正常;□

10.设备防腐保温正常。

11.安全附件投用正常;□

12.应急预案培训到位;□

工艺现状具备开车条件,同意开车。

工艺负责人签字:

确认时间:

年月日时分

1.电气检修项目完毕,装置具备供电条件。

2.供电运行方式正常;□

3.事故电源备用正常;□

4.UPS、直流盘正常运行;□

8.电气保护联锁正常;□

电气现状具备开车条件,同意开车。

电气负责人签字:

确认时间:

年月日时分

1.DCS、ESD系统投用正常;□

2.报警投用正常;□

3.阀门调校投运正常;□

4.有毒有害、易燃易爆探头投用正常。

仪表现状具备开车条件,同意开车。

仪表负责人签字:

确认时间:

年月日时分

调度室

装置具备开车条件,同意开车。

签字:

确认时间:

年月日时分

注:

各负责人进行装置确认时对照分管内容进行逐项确认,确认合格项在对应的□内划√,不合格项划×,对开车不涉及的确认项目划√并注明原因,此表为装置紧急开车,或短停后的开车确认、会签。

红色字体部分,为手写内容,不要打印。

两单一表试车期间填写要求

为了规范新车间在试车期间两单一表的填写,特要求入下:

1.车间XX装置在单机或联机试车时,需先依照XX装置联锁确认单、XX装置调节阀确认单、XX装置开车确认单进行确认,然后组织相关单位对XX装置开车会签单进行确认,最后按照XX装置开车执行表执行。

2.车间XX装置停车时,需填写XX装置停车执行表、XX装置停车确认单。

3.每次试车结束后将本次试车所填写的(XX装置联锁确认单、XX装置调节阀确认单、XX装置开车确认单、XX装置开车会签单、XX装置开车执行表、XX装置停车执行表、XX装置停车确认单)进行装订存档。

4.开车确认单填写超过24小时,班组需重新填写XX装置开车确认单。

24小时内班组开车,上班已填写确认单的,下个班只填写开车执行表。

(需对开车装置进行检查)

5.车间XX装置确认单由班组人员进行确认,班长复查。

填写确认时间为X时X分,如果确认时间超过当天24时,应确认时间填写为X日X时X分。

6.车间XX装置执行表分“A”、“B”、“C”三级填写,“C”级由班组填写,“B”级由车间工艺专工填写,最后由“A”级分车间生产副主任对执行情况进行评估,并注明时间X日X时X分。

7.车间XX装置确认单和执行表的确认结果与完成情况一致时,在确认结果栏内打“√”;确认结果与完成情况不一致时,在确认结果栏内打“O”并在备注栏中写明原因;本次开停车不涉及项目标注“√”,并予以备注“本次开车不涉及该项”。

8.填写内容除备注栏外不得有空项。

票证编号按照装置的不同,均统一编写为单位代码加时间加序号。

以确认同一台压缩机为例(确认,执行),单位代码(如:

生产部SCB/XYNH),第一次填写编号2014052101。

当日第二次填写编号2014052102。

依次类推。

9.确认人与复查人不能为同一人,自己亲笔签名,统一使用黑色笔填写。

班组在填写时应严格按照前述的第1、2、3、4项要求的先后顺序进行填写,且填写时按照序号顺序填写完成时间,如有异常在备注中说明原因。

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