冲折实习汇总.docx
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冲折实习汇总
冲折实习指导与练习
何汉军编
班级：
专业：
姓名：
实习号：
湖北汽车工业学院
工程实训中心材料工程部
前言
（第二版）
根据《高等工科学校金工实习教学基本要求》精神，结合我院推行的学分制教学改革和实践教学环节的具体情况及多年指导金工实习的经验体会，并借鉴兄弟院校的经验，编写本实习指导与练习。
冲折实习是我院新增的一种金工实习的内容。
主要结合我院的办学指导思想，意在培养学生的创新能力和手动能力。
启发学生的创新意识和想象力，是我们本次实习的主要意图。
本实习指导与练习，经过我院周述积教授审阅、修改，同时还得到我院教学科、教材科、金工教研室和模具教研室等大力的帮助，在次表示深深地感谢！
本实习指导书在第一版的基础上修订而成的，使之更具有我院的特色。
由于编者水平有限，经验不足，缺点及不当之处在所难免，恳请使用者和广大老师批评指正。
编者于湖北汽车工业学院
2007年1月
目录
一、学生金工实习守则.............................................1
二、冲折实习安全操作规程……………………….2
三、冲折实习评分标准和基本要求.........................3
四、冲折实习操作指导…………………………….4
4．1概述……………………………………………..4
4．2模具简介……………………………………......4
4．3冲折实习的实施………………………………..4
五、冲折实习报告…………………………………..9
六、实习小结……………………………………..10
一、学生金工实习守则
1、实习学生经安全教育后，凭“学生实习卡片”进入实习车间，经向有关实习工种负责人报到后，方可参加实习。
2、参加实习学生必须按各工种规定着装，男同学不准穿短裤、背心；女同学戴好工作帽，不准穿裙子和高跟鞋；夏天一律不准穿凉鞋和拖鞋；冬天不准围围巾，以防发生不安全事故。
3、实习前，须认真学习工种实习指导书并预习指定教材的有关内容，明确实习的目的、要求、方法、内容和步骤，认真完成实习作业件和实习报告。
4、实习学生必须在指定的设备和工位上实习，不得擅自离开岗位或串岗。
未经许可不得任意动用非指定设备、工具和原材料。
5、尊重实习指导教师的指导，按指定的操作项目和加工内容进行实习，不得随意变动。
6、严格遵守各工种实习安全守则，对违反安全操作规程经指出不改者，实习负责人或安全员有权令其停止实习操作。
发生事故，应立即报告，并保护好现场。
7、遵守实习出勤纪律，不得在实习现场抽烟，干私活或做与实习无关的事情。
8、实习操作时，必须精神集中，不许聊天，不准在车间追逐、打闹和高声喧哗，不准看与实习无关的书刊。
9、爱护国家财产，维护保养好设备，保管好工种所使用的工具和防护用品。
非正常损坏或丢失工具和防护用品者，按实习车间规定赔偿经济损失。
由于违反安全守则，不听从指导老师的指导，造成设备事故者，除认真做出检查外，应视情节和态度酌情赔偿经济损失。
10、实习中应持认真主动、谦虚谨慎的学习态度，做到礼貌待人、虚心请教。
对实习指导老师有不同意见，可向实习教师当面提出或向车间领导反映，不得在实习现场同同学或实习老师争吵。
11、每天实习结束后，主动收拾、清理好工具和设备，认真打扫工作场地，保持实习环境的整洁卫生。
12、不得私自带与实习无关的人员进入实习车间。
二、冲折实习安全技术操作规程
1．实习操作前清理冲折机，表面不得有灰尘。
2．润滑部分应加油润滑。
3．检查操纵机构是否良好。
4．冲头应紧固可靠，无变形。
5．工作台应平整、稳固，有下模紧固措施，无杂物堆放。
6．操作时，手勿进入模区内。
7．不得将冲折工具、模具乱扔，乱放；不得用工具敲击模具及其它物件。
8．严禁空击，防止损坏压力机或模具。
三、冲折实习的评分标准和内容要求
3．1评分标准
（1）应知（基本知识）：
100分
通过实习，掌握实习大纲所规定的基本知识如：
冲折钣金件的生产方法及工艺过程；操作使用中的主要设备，工具，量具；有关专业工程术语，概念等；按时独立正确地完成实习报告和实习小结。
（2）应会（操作技能）：
100分
a、使用有关工具的熟练程度：
5-10分
b、下料划线及操作的熟练程度：
10-20分
c、设计创新能力：
10-30分
d、冲折结构件质量：
10-40分
3．2冲折实习的基本要求
1．了解冲折钣金件的生产方法，工艺过程及操作特点。
2．了解手动冲折机的结构。
3、掌握正确安装模具的步骤及上机试模。
4、初步掌握冲折钣金件的设计要点，并学会制订冲折工艺，完成设计产品制作。
四、冲折实习操作指导
4．1概述
冲孔与弯曲是板料冲压的两项基本工序，冲孔属于分离工序，弯曲属于变形工序。
薄板冲折是对板厚小于1mm的板料实施冲孔和折弯。
本次实习要求利用现有实习条件进行操作实习。
薄板冲折由于不拘生产形式，可批量生产，也可以单件制作。
不拘型材尺寸，可大，也可小，适应性强，被各行业广泛应用。
4．2模具简介
冲折机模具由三部分组成：
a）压头（凸模——上模）：
外力通过压头作用使板材沿弯曲轴线变形折弯或完成冲孔。
弯曲压头类型很多，依型而定，常见的如图一：
abcd
图一：
折弯压头型式
2、型槽（凹模——下模）：
支撑板材，并使板材在型槽内弯曲和校形。
现有型槽为大小不同的V型。
3、定尺：
是一种能度量尺寸的档料定位装置。
4、冲孔模具：
各种尺寸的冲孔凸模若干，与之配合的冲孔凹模位于整体模中，须注意相应尺寸的凸凹模间保持一定的模具间隙，约为板料厚度的10%左右。
4．3冲折实习的实施
1、冲折实习用具（手动压力机）结构如图二
其参数如下：
公称最大压力300kg钢板折弯厚度1.5mm
滑条行程100mm工作台面尺寸130mm×160mm
喉深160mm外形尺寸459mm×200mm×510mm
最大封闭高度250mm重量30kg
钢板冲压厚度0.5mm
冲孔最大直径8mm
图二：
手动压力机结构
1—底座；2—立柱；3—横臂；4—压杆；5—手轮；6—凸模；7—凹模；8—模座
2、冲折模具的安装调试步骤
（1）搞清楚手动冲折机各部件之间的关系。
（2）模具固定在工作台面适当位置并锁紧。
（3）上模座（凸模）安装
用螺栓将凸模插在滑条下端的固定孔中锁紧。
（4）下模座（凹模）安装
将V型型槽凹模固定在下模座上，以上模位置定下模位置。
（5）上、下模合模
调整、校准凸凹模，使其对位准确。
放置调整垫铁，固定所有螺栓。
（6）动机试模
经指导教师检查后方可动机。
3、板料折弯示意图
如图三：
ab
b
c
a
图三：
板金压弯过程示意图
a—V形弯折;b—л形对称弯折；c—冲孔
4．方盒制作
用薄板型材制作产品，机械性能好，再加上表面喷塑和镀膜处理，其外形美观大方，时下都用来做门（防盗门），桌（电脑桌），柜（电柜，）壳（电冰箱壳），梁（汽车大梁）等，下面以方盒制作为例说明产品制作过程。
方盒子制作（如图四）
c
a
h
b
图四：
方盒
a）构图
象用纸做手工劳动一样，将方盒的立体图形在脑中展开成平面图形（如图五）
m
h
nca
b
图五：
方盒展开平面图
b）划线
按尺寸要求在板材上划线（按标准在平板上划线）
注意：
在下料过程中要减去材料的厚度；在画折边线时，考虑尺寸标注对折成后的尺寸影响。
c）剪裁
用工作剪剪去板材中多余部分（图五中的阴影部分）
d）制作
编制结构件制作工艺，在冲折机上按照工艺顺序折弯，小盒即成。
e）创新设计并压弯成形。
5、冲孔操作
（1）、取下折弯压头，安装一定尺寸的凸模。
（2）、将相应直径的凹模孔对正凸模。
以上模（凸模）来定位下模（凹模），并调整好上下模间隙，使凹模对凸模居中位置。
（3）定位，将凸模下移对正板料所要冲空的位置，然后压头回升并随即下压完成冲孔。
五、冲折实习报告
1、画出你创新设计的结构草图，并制订制作出基本工艺程序。
上交制作件。
2、简述手动压力机的基本组成和工作原理。
3、板金制作的基本工艺程序有哪些？
在决定工序时就注意什么问题？
二、实习小结
谈谈你创新设计和制作的体会
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