脚手架专项施工组织设计方案1.docx

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脚手架专项施工组织设计方案1

表B.0.1脚手架(专项)施工方案报审表

工程名称:

综合楼、厂房编号:

001

致:

辽宁和程建设项目管理有限公司(项目监理机构)

我方已完成沈阳凯霸尔电线电缆厂综合楼、厂房工程脚手架/(专项)施工方案的编制和审批,请予以审查。

 

附:

□施工组织设计

□专项施工方案+-

□施工方案

  施工项目经理部(盖章)

项目经理(签字)

年月日

审查意见:

 

 

专业监理工程师(签字)

年月日

 

审核意见:

 

项目监理机构(盖章)

 总监理工程师(签字、加盖执业印章)

 

年月日

 

审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案):

 

 

建设单位(盖章)

建设单位代表(签字)

年月日

注:

本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

 

沈阳凯霸尔电线电缆厂

综合楼、厂房工程

 

脚手架施工方案

 

施工单位:

沈阳双兴建设集团有限公司

编制人:

审核人:

年月日

脚手架工程

一、工程概况

工程名称:

沈阳凯霸尔电线电缆厂综合楼、厂房工程

建设地点:

沈阳市于洪区

项目简介:

沈阳凯霸尔电线电缆厂综合楼、厂房工程,建设地点在沈阳市于洪区内,工程项目由沈阳双兴建施集团有限公司承建,由辽宁省建筑标准设计研究院负责总体设计,由辽宁和程建设项目管理有限公司负责监理综合楼占地面积为365.3平方米,建筑面积1150.3平方米,框架结构3层,层高为3.6米,局部4层为水箱间,建筑高度为12米,厂房占地面积为2702平方米,建筑面积3174.5平方米,轻钢门式钢架结构,二、三车间为二层、一车间为一层,层高:

三车间为4米,二车间为4.5米,一车间一层为8.5米,建筑高度为:

8.65米

本工程室内设计地面标高+0000米,综合楼相当于绝对高程37.20米。

室内外高差为600mm;厂房相当于绝对高程36.75米。

室内外高差为150mm;

 

本设计依据GB50068-2001,使用年限为50年,结构安全等级为二级,抗震等级为三级,

建筑抗震设防类别为丙类,抗震烈度为7度。

设计特征周期为0.45S,设计地震分组为第一组,

设计地震基本地震加速度为0.10G,建筑土地类别为3类,结构在+0.000以上部位,环境类别

为乙类,在+0.000以下部位,环境类别为二类B。

计2个单体工程。

本工程为包工包料,质量标准为合格工程

工程实情

主体结构施工与外装修综合考虑,主体结构施工采用外双排钢管脚手架,这样,既可以满足结构施工需要,同时也满足了装修施工的需要。

外架子随搭随设满挂密眼安全网,满足施工要求的同时,也减轻了对周围的噪声干扰。

二.搭设方案

2.1脚手架搭设基本要求

脚手架搭设材料质量及规格要求

(1)钢管:

钢管采用直径48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。

其化学成分及机械性能应符合国家标准。

钢管应涂防锈漆。

钢管上严禁打孔。

(2)扣件:

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小间距要小于5mm。

共有三种扣件:

直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

(3)脚手架:

采用木脚手架,由50mm厚杉木或松木制成,板长为3~6m,宽不小于150mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

2.2构造及搭设要求

2.2.1纵向水平杆:

纵向水平杆宜设置在立杆内侧,纵向水平杆接长度采用对接扣件连接。

纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相临纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm;各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的1/3,即330mm。

2.2.2横向水平杆:

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

同时为满足小横杆的承载力要求,操作层小横杆间距为600mm。

2.2.3脚手板:

操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳。

脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆;搭接铺设的脚手板,接头处必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm。

不允许有探头板,脚手板总挑头长度不宜超过150mm。

2.2.4立杆

2架子工程

本工程外檐装修做法为贴面砖,并且最高檐高21.6m。

主体结构施工与外檐装修综合考虑,主体结构施工采用外双排钢管脚手架,这样,既可以满足结构施工需要,同时也满足了装修施工的需要。

外架子随搭随设满挂密眼安全网,满足施工要求的同时,也减轻了对周围居民的噪声干扰。

2.1脚手架搭设基本要求

脚手架搭设材料质量及规格要求

(1)钢管:

钢管采用直径48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。

其化学成分及机械性能应符合国家标准。

钢管应涂防锈漆。

钢管上严禁打孔。

(2)扣件:

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小间距要小于5mm。

共有三种扣件:

直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

(3)脚手架:

采用木脚手架,由50mm厚杉木或松木制成,板长为3~6m,宽不小于150mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

2.2构造及搭设要求

2.2.1纵向水平杆:

纵向水平杆宜设置在立杆内侧,纵向水平杆接长度采用对接扣件连接。

纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相临纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm;各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的1/3,即330mm。

2.2.2横向水平杆:

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

同时为满足小横杆的承载力要求,操作层小横杆间距为600mm。

2.2.3脚手板:

操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳。

脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆;搭接铺设的脚手板,接头处必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm。

不允许有探头板,脚手板总挑头长度不宜超过150mm。

2.2.4立杆

2.2.7横向支撑:

横向支撑应在同一节间,由底至顶呈之字型连续布置,斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线主节点的距离不应大于150mm。

2.2.8外围防护:

脚手架外侧满挂密目网防护,脚手架操作层必须有180mm高的挡脚板和高度1.5m的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆内侧,用扣件扣牢)。

脚手架搭设质量要求:

(1)立杆垂直偏差应符合相关规定要求。

(2)

(2)纵向偏差不大于H/200(19250/200=96mm),且不大于100mm。

(3)横向偏差不大于H/400(19250/400=48mm),且不大于50mm。

(4)纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300(70000/300=233mm),且不大于20mm;横向水平杆水平偏差不大于10mm。

(5)脚手架的步距、立杆横距的偏差不大于20mm;立杆纵距偏差不大于50mm。

(6)连墙点的数量、位置要正确。

连接牢固,无松动现象。

2.3施工方法

2.3.1地基要求:

搭设脚手架的场地必须坚实,地基标高应略高于周围地面,避免存水,每根立杆底部应装钢底座,并垫上厚度大于50mm的木板,木板面积不小于0.15m,也可垫通长脚手架。

为避免或减少架子不均匀沉降。

在立杆底部加扫地杆(离地面很近的纵横水平杆)。

2.3.2施工顺序:

(安装三角架)按脚手架的柱距、纵距放线、定位→铺设垫板、安放底座→放置纵向扫地杆→立杆→设置立柱临时支撑→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑随立柱、纵横向水平杆等同步搭设→随架子搭设按构造要求与墙刚性拉接。

2.3.3注意事项

(1)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

(2)底座安放应符合下列规定:

底座、垫板均应准确地放在定位线上;垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

(3)立杆搭设应符合下列规定:

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

(4)纵向水平杆搭设应符合下列规定:

双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。

(5)横向水平杆搭设应符合下列规定:

双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。

(6)扣件安装应符合下列规定:

扣件规格必须与钢管外径相同;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

(7)作业层栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧;上栏杆上皮高度应为1.2m;挡脚板高度不应小于180mm;中栏杆应居中设置。

(8)脚手架的铺设应符合下列规定:

脚手架应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;脚板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上;自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。

2.4脚手架拆除措施

2.4.1拆除脚手架前的准备工作

(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否按照构造要求;

(2)应根据检查结果确定拆除顺序和措施后方可实施;

(3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;

(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2.4.2脚手架拆除

(1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;

(2)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;

(3)当脚手架拆至下部最后一根长杆(高度约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;

(4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件和横向斜撑加固;

(5)各构配件严禁抛掷至地面。

2.5脚手架安全措施

2.5.1架子工应持证上岗,操作时必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋,禁止穿塑料底鞋或皮鞋。

工具及小零件要在工具袋内。

袖口及裤口要扎紧,以防衣裤被挂住。

2.5.2架子要配合工程进度搭设,不宜一次搭设的过高。

在搭设过程中要思想集中,听从统一指挥,互相协作,上下响应,禁止在架子上打闹。

对材料工具不得乱抛、乱扔,在吊运物件的下方不得站人。

2.5.3遇有6级以上大风和大雨时,应暂时停止工作。

雨后施工要注意防滑。

2.5.4脚手架搭设高度高于临近建筑物时,应装置防雷接地设施。

照明电线不要缠绕在钢架子上。

电动机具必须与钢架子接触时,要有良好的绝缘,以防架子传电。

2.5.5脚手架搭设后,应会同技术人员负责人和安全检查人员进行检查,合格后才能交付使用。

在使用过程中要经常检查,特别是在大风雨后必须进行全面检查,发现问题及时处理。

2.5.6拆除架子时,作业区周围及进出口处,必须派有专人看管,严禁非作业人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。

作业区内电线及其他设备有妨碍时,应先与有关单位联系后拆除、转移或加防护。

2.5.7拆除全部过程中,应指定一个责任心强技术水平较高的工人担任指挥,并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。

拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣、及搭接不合格的地方,避免踩在滑动的杆件上发生事故。

2.6零米以上脚手架验算

2.6.1基本数据

本工程最高檐高11.8,室外地坪-0.20m,加上部1.5m护栏,共需搭设13.5m高的脚手架。

立杆横距1.30m,纵距为1.00m,小横杆间距0.5m,脚手架步距1.4m,内立杆距建筑外墙皮距离b1=0.25m,铺设木脚手板2层,脚手架与主体结构连接的布置,其竖向间距H1=2.80m,结构施工荷载为4500N/m(其中大模板及其附件荷载为3500N/m,施工人员荷载为1000N/m),计算依据《简明施工计算手册》。

2.6.2符号说明

NGK2——一个纵距脚手架附件及物品自重产生的轴力;

NQK——一个纵距内的脚手架附件施工荷载标准值产生的轴力;

NGK1——高为一个步距、宽为一个纵距内的脚手架自重产生的轴力;

h——脚手架步距,h=1.40m;

l——脚手架纵距,l=1.00m;

C——小横杆间距,C=0.50m;

b——脚手架横距,b=1.30m;

b1——内立杆距建筑外墙皮距离,b1=0.25m;

H1——连墙点竖向间距,H1=2.80m;

KA——立柱截面调整系数,当脚手架的内、外排立杆均采用双根钢管组合时,取KA=0.7,当脚手架的内外立杆均采用单根钢管组合时,取KA=0.85;

φ——格构式压杆的整体稳定系数,按换算长细比λ0x=μλx;

λx——格构式压杆的长细比;

A——脚手架内、外排立杆的毛截面积之各;

f——钢管的抗压强度设计值,f=205N/mm;

KH——脚手架高度高度系数,当脚手架高度H<25m时,KH=0.8。

2

GK——脚手板自重,取GK=0.3kN/m;gK——钢管单位长度的自重,gK——38N/m;

KQ——施工活荷载不均匀分布系数,取KQ=1.2;

QK——施工荷载标准值,QK=4500N/m;

Wn——小横杆钢管净截面抵抗矩,由钢管规格ф48×3.5,得Wn=55

E——钢管材料弹性模量,E=2.06×10N/mm;4

钢管截面惯性矩,I=121900mm;

Nv——连接件的抗剪承载力设计值;

RC——扣件的承载力设计值;2

ωK——风荷载标准值,北京取值0.7×1.11×0.13×0.35=0.035kN/m;

AW——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积,AW=2.8

N0——连墙杆约束脚手架平面外变形所产生的轴向力kN,双排架取

Nl——连墙杆轴向力设计值,kN

Nlw——风荷载产生的连墙杆轴向力设计值。

2.6.3荷载计算

由b=1.30m,l=1.00m,脚手架铺设层数2层,查《手册》表7-6得:

由l=1.00m,h=1.40m,查《手册》表7-5得:

NGK1=0.371kN(插值)2

由b=1.30m,l=1.00m,QK=4500N/m,查《手册》表7-7得:

NQK=

由h=1.40m,b=1.30m,H1=2h,查《手册》表7-11得:

φAf=72.221k

2.6.4允许搭设高度

计算单立杆脚手架最大搭设高度Hmax:

Hmax≤H/(1+H/100)

其中

H=[KAφAf-1.3(1.2NGK2+NQK)]h/1.2NGK1

=[0.85×72.221-1.3×(1.2×1.549+1.4×8.91)]×1.40/1.2×

=134.5m

最大搭设高度:

Hmax≤H/(1+H/100)=134.5/(1+134.5/100)=57.3>30m

∴脚手架下部采用单立杆搭设,搭设高度为30m。

2.6.5验算脚手架的整体稳定

N≤φAKA·KH·f

(1)求N值:

因底部压杆轴力最大,故验算下部钢管部分:

脚手架全高30m,其折合步数n1=30/1.40=21步,实际搭设高度为21×1.40+0.45=29.85m。

(扫地杆距离地面按0.45m考虑)

N=1.2(n1KGK1+NGK2)+1.4NQK

=0.2×(21×0.371×1.549)+1.4×8.91

=23.7kN

(2)计算φ值:

由b=1.30m,H1=2h=2×1.40=2.8m,计算λx:

λx=2H1/b=2×2.8/1.3=4.31,查《手册》表7-10得μ=32

∴λox=μλx=32×4.31=137.92

再由λox查《手册》表7-8得:

φ=0.357

(3)验算整体稳定性;因立杆为单钢管,KA=0.85,高度调整系数KH=0.8,考虑到可能产生的荷载偏心,造成架子两侧受力不均,按最不利计算,即只有一根立柱的单钢管受力,则:

φAKA·KH·f=0.357×4.893×10×0.85×0.8×205=24.35kN>N=23.7kN

∴安全,稳定性满足要求,不需进行卸载。

2.6.6验算脚手架小横杆、大横杆的强度与变形

(1)小横杆计算:

强度计算:

q2=1.4KQQKC=1.4×1.2×4500×0.50=3780N/m

q1=1.2(GKCgK)=1.2(300×0.50+38)=225.6N/m

M=0.5qb+qb=0.5×225.6×0.25+3780×0.25=952.1N·m

支反力qC=[0.5q1(b+b1)]+q2(b+b1)/b

=(0.5×225.6×1.55+3780×1.55)/1.3

=4715.4N(↑)

qA=q1(b+b1)+q2-qc

=225.6×1.55+3780-4715.4=585.7N(↑)

MB=0.5qAb+0.5q1(0.5b)

=0.5×585.7×1.3+0.5×225.6×(0.5×1.3)

=428.4N·m

验算抗弯强度:

σ=Mmax/Wn=952.1×10/5078=187.5N/mm

∴安全。

计算变形

计算时按q1、q2分别作用,挠度叠加。

WD=[q2b1/3EI+q1(-b+4bb1+3b1)]24EI

=[8×3780×250+225.6×(-1300+4×1300×250+3×250)]×10/24EI

=(4.725×10-4.117×10)/24EI

=0.101mm<b1/150=1.333mm

∴满足要求。

(2)大横杆计算:

强度计算:

F1为小横杆与大横杆交点处支座反力的最大值,其大小为小横杆计

算中qC的值,即F1=4715.4N

因为活荷载占90%以上,因此可近似全按活荷载考虑:

Mmax=0.213FL=0.213×4715.4×1.00=1004.4N·m

σ=Mmax/Wn=100400/5078=197.8N/mm

∴安全。

计算变形

集中荷载作用下,三跨连续梁,计算变形公式为:

3

w=KWFl/100EI3

=1.615×4715.4×1000/100EI

=3.03mm

∴满足要求。

2.6.7验算扣件抗滑承载能力

每个扣件抗滑承载能力设计值为8kN。

大横杆与立杆交点处竖向荷载为7073.1N,所以垂直方向只有一个扣件就满足了。

2.2连墙件的计算

连墙杆强度计算:

连墙杆的轴向力设计值应按下式计算:

N1=N1W+N0

N1W=1.4ωkAw=1.4×0.035×8.4=0.4116kN

N1=N1W+N0=0.4116+5=5.4116kN

本架子连墙杆采用Φ48钢管,轴向力设计值为φAf。

连墙件与墙最远距离不超过0.7m,因此λ=l0/i=1.155×1.55×700/15.8=79.3,所以φ=0.726,

φAf=0.726×4.89×10×205×10×10=72kN>5.4116kN,所以连墙杆强度符合要求。

连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接承载能力计算:

N1≤NV

采用扣件连接时:

NV=RC=8.5kN

N1=5.4116kN≤RC=8.5kN

所以连接件强度满足要求。

三.脚手架的验收

1.脚手架必须有随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,不符合要求的应迅速整改。

2.脚手架分段验收按JGJ59—99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并由搭设人安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。

3.须有量化的验收内容。

四.外脚手架搭设的劳力安排

1.根据工程规模和外脚手架的数量确设人员的人数,明确分工并进行技术交底。

2.建立由项目部经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目部经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。

3.脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

五.脚手架搭设的安全技术措施

1.脚手架立杆基础外侧挖排水沟,以防雨水浸泡地基。

2.钢管架设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于3Ω。

3.脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

4.脚手架及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

5.脚手架严禁用不合格的钢管扣件搭设。

6.脚手架搭设人员持证上岗,正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

7.严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2kN/m2。

8.控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力板手,扭力矩控制在40~50N·m范围内

9.严禁脚手板存在控头板,铺设脚手板以及多层作业时,尽量使施工荷载内、外传递平衡。

10.保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机、木模支架一并拉结。

六.外脚手架拆除的安全技术措施

1.拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括:

拆架的步骤和方法、安全措施、材料椎放地点、劳动组织安排等。

2.拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止作业人员进入。

3.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4.拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,尔后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5.拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

6.连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

7.拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当多解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

8.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9.在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10.拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和要钢管集中回收处理。

 

 

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