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挡水建筑物配合比试验报告

南水北调中线一期穿黄工程Ⅰ标

进口建筑物混凝土配合比试验报告

 

中国水电十一局有限公司中心试验室

二○一二年三月十八日

 

批准:

 

校核:

编写:

秦明昌

试验:

秦明昌赵霞张雪玲张秋仙刁金钟

 

目录

1.委托要求-1-

2.依据标准-2-

3.原材料检测-2-

3.1胶凝材料-2-

3.1.1水泥-2-

3.1.2粉煤灰-2-

3.2骨料-3-

3.2.1细骨料-3-

3.2.2粗骨料-3-

3.3外加剂-4-

4.二级配混凝土配合比试验-4-

4.1混凝土配制强度-4-

4.2混凝土配合比参数的选择-5-

4.3石子级配-5-

4.4砂率和用水量的选择-5-

4.5混凝土试拌方案-5-

4.6混凝土试拌配合比-6-

4.7混凝土抗压强度、劈拉强度、抗冻抗渗试验-6-

4.8推荐混凝土配合比-7-

4.9推荐混凝土凝结时间与坍落度损失情况-7-

4.10推荐混凝土抗压强度、劈拉强度、抗冻抗渗试验-7-

5.结束语-8-

南水北调中线一期穿黄工程Ⅰ标

进口建筑物混凝土配合比试验报告

受我局南水北调中线施工局的委托,我室于2012年01月对其承建的南水北调中线一期穿黄工程Ⅰ标进口建筑物混凝土进行了配合比选择试验工作。

现将混凝土配合比选择试验报告提出如下:

1.委托要求

混凝土配合比设计技术要求如表1。

表1混凝土配合比设计技术要求表

序号

砼强度等级

级配

坍落度

(mm)

强度保证率(%)

施工部位

备注

1

C25W8F200

140~160

95

进口建筑物

混凝土的总碱含量≤2.5kg/m3。

2.依据标准

本次试验依据主要规程规范如下:

委托方提供的技术要求。

《水工混凝土配合比设计规程》(DL/T5330-2005)

《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)

《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)

《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》(DL/T5055-2007)

《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)

《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5100-1999)

3.原材料检测

原材料均为委托方提供。

3.1胶凝材料

3.1.1水泥

水泥选用上街长城铝业水泥厂生产的“建筑”牌P.O42.5水泥,其检测结果见表2。

表2水泥检测结果表

检测

项目

密度(kg/m3)

凝结时间(h:

min)

体积安定性

标准稠度用水量(%)

SO3

(%)

碱含量(%)

抗压强度

(MPa)

抗折强度

(MPa)

初凝

终凝

3d

28d

3d

28d

检测结果

3060

2:

52

4:

27

合格

25.2

0.56

34.1

45.1

6.2

9.4

GB175-

2007

≥0:

45

≤10:

00

合格

≤3.5

≤0.60

≥17.0

≥42.5

≥3.5

≥6.5

检测结果表明:

该水泥性能符合《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)标准要求。

3.1.2粉煤灰

粉煤灰选用洛阳首阳山热电厂生产的Ⅰ级粉煤灰,其检测结果见表3。

表3粉煤灰检测结果表

检测项目

细度(%)

烧失量(%)

碱含量(%)

SO3(%)

需水量比(%)

密度(kg/m3)

检测结果

10.7

1.34

1.13

90

2310

DL/T5055-2007(Ⅰ级灰)

≤12

≤5.0

≤3.0

≤95

检测结果表明:

该粉煤灰性能符合《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》(DL/T5055-2007)Ⅰ级灰要求。

3.2骨料

3.2.1细骨料

细骨料为信阳天然砂,其检测结果见表4、表5。

表4细骨料检测结果表

检测项目

表观密度(kg/m3)

含泥量(%)

泥块含量(%)

细度

模数

有机质含量

云母含量(%)

轻物质含量(%)

饱和面干吸水率(%)

坚固性

(%)

SO3

(%)

检测值

2560

2.0

0

2.95

浅于标准色

0.1

0.1

1.2

2.6

0.12

DL/T5144-2001

≥2500

≤3.0

不允许

2.2~3.0

浅于标准色

≤2.0

≤1.0

≤8

≤1.0

表5细骨料筛分试验结果表

筛孔尺寸(mm)

5.00

2.50

1.25

0.63

0.315

0.16

10mm以上

颗粒(%)

累计筛余(%)

9.7

37.8

48.2

69.8

87.4

96.0

0

DL/T5144-2001

10-0

25-0

50-10

70-41

92-70

100-90

检测结果表明,细骨料品质符合《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)的要求,砂颗粒级配组合较好,细度模数FM=2.95,属中砂。

3.2.2粗骨料

粗骨料为宝豫石料厂生产的5~20mm和20~40mm两种规格的人工碎石。

粗骨料的检测结果见表6、表7:

表6粗骨料检测结果表

粒径(mm)

表观密度(kg/m3)

饱和面干吸水率(%)

含泥量(%)

泥块含量(%)

针片状

(%)

压碎指标(%)

坚固性

(%)

SO3

(%)

超径(%)

逊径(%)

5-20

2700

0.75

0.7

0

2.0

8.3

0.5

0.12

0.8

0.6

20~40

2750

0.36

0.3

0

2.0

0

0

2.0

DL/T5144-2001

≥2550

≤1.0

不允许

≤15

≤16

≤5

≤0.5

≤10

≤5

表7粗骨料筛分试验结果表

粒径级

筛孔尺寸(mm)

40

30

20

10

5

累计筛余(%)

5~20mm

0.8

47.6

99.4

20~40mm

0

40.6

98.0

检测结果表明,粗骨料品质符合《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)的要求。

3.3外加剂

选用中国水电十一局有限公司外加剂厂生产的SN-10型高效减水剂和SN-9型引气剂,其检测结果见表8。

表8外加剂检测结果表

检测项目

品种/试验掺量

减水率(%)

泌水率比(%)

含气量(%)

碱含量(%)

抗压强度比(%)

凝结时间差(min)

3d

7d

28d

初凝

终凝

高效减

水剂

SN-10(0.4%)

15.6

75

2.0

9.72

132

133

123

+16

+41

DL/T5100-1999

≥15

≤95

<3.0

≥130

≥125

≥120

-60~+90

引气剂

SN-9(0.7/万)

6.1

21

5.2

2.79

92

91

85

-4

+15

DL/T5100-1999

≥6

≤70

4.5~5.5

≥90

≥90

≥85

-90~+120

检测结果表明:

两种外加剂性能指标均满足《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5100-1999)要求。

4.二级配混凝土配合比试验

4.1混凝土配制强度

根据《南水北调中线一期穿黄工程进口建筑物混凝土配合比试验技术要求》、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)、《水工混凝土配合比设计规程》(DL/T5330-2005),取强度保证率95%,标准差4.0MPa,混凝土的配制强度见表9。

表9混凝土的配制强度

序号

砼强度

等级

抗冻等级

抗渗等级

级配

保证率(%)

概率系数t

标准差δ(MPa)

配制强度(MPa)

2

C25

F200

W8

二级

95

1.65

4.0

31.6

4.2混凝土配合比参数的选择

根据《南水北调中线一期穿黄工程进口建筑物混凝土配合比试验技术要求》中规定,粉煤灰最大掺量不宜大于20%。

根据混凝土设计指标、配制强度及混凝土试拌试验,配合比设计参数如下:

配合比计算采用体积法,骨料为饱和面干状态。

二级配混凝土粉煤灰掺量为20%,控制坍落度为140~160mm。

二级配混凝土控制含气4.5%~5.5%。

为满足设计要求,混凝土掺加适量的高效减水剂、引气剂。

4.3石子级配

根据最大振实容重和混凝土的拌合物性能确定二级配石子比例为D20:

D40=50:

50,最大容重检测结果见表10

D20:

D40

40:

60

45:

55

50:

50

60:

40

振实容重(kg/m3)

1685

1740

1778

1756

4.4砂率和用水量的选择

按照《水工混凝土配合比设计规程》(DL/T5330-2005)的要求,根据最佳砂率法,经试拌,调整,二级配混凝土的砂率和用水量见表11:

表11混凝土砂率和用水量表

级配

坍落度(mm)

煤灰掺量(%)

SN-10

(%)

SN-9

(/万)

水胶比

备注

用水量(kg/m3)/砂率(%)

0.40

0.45

0.50

基准混

凝土

140~160

20

0.4

0.7

149

40

151

41

155

43

4.5混凝土试拌方案

根据以上混凝土参数的选择,试拌水胶比采用0.40、0.45和0.50。

具体试拌方案见表12。

表12混凝土试拌方案表

技术指标

级配

坍落度(mm)

水胶比

煤灰(%)

SN-10(%)

SN-9(/万)

C25W8F200

140~160

0.40/0.45//0.50

20

0.4

0.7

4.6混凝土试拌配合比

按照以上试拌方案和试验参数进行试拌成型,考核相应的混凝土各项性能,混凝土试拌配合比见表13:

表13混凝土试拌配合比表

水胶比

煤灰(%)

砂率

(%)

SN-10

(%)

SN-9

(/万)

各材料用量(kg/m3)

备注

水泥

煤灰

小石

中石

SN-10

SN-9

0.40

20

40

0.4

0.7

149

297

75

752

563

564

1.488

0.026

0.45

20

41

0.4

0.7

151

269

67

784

564

565

1.344

0.024

0.50

20

43

0.4

0.7

155

248

62

832

551

552

1.240

0.022

经混凝土拌和物的分析判断,混凝土和易性较好。

4.7混凝土抗压强度、劈拉强度、抗冻抗渗试验

混凝土抗压强度、劈拉强度试验结果见表14。

表14混凝土力学性能试验结果

水胶比

坍落度(mm)

含气量(%)

抗压强度(MPa)

劈拉强度(MPa)-

抗冻

抗渗

3d

7d

28d

28d

28d

28d

0.40

145

5.0

---

---

43.2

---

---

---

0.45

150

4.9

---

---

36.5

---

合格

---

0.50

155

4.5

---

---

29.6

---

合格

合格

对混凝土28天抗压强度与胶水比的关系进行回归分析结果如下

 

回归方程:

Y=27.074x-24.232

相关系数:

R=0.997

Y:

混凝土28d抗压强度,X:

胶水比

4.8推荐混凝土配合比

根据配合比回归方程,采用灰砂比为2.08,即水灰比为0.48,28d抗压强度为32.1MPa。

表15

级配

水胶比

煤灰掺量(%)

SN-10

(%)

SN-9

(A/万)

砂率(%)

1m3混凝土材料用量(Kg/m3)

碱含量Kg/m3

水泥

煤灰

小石

中石

SN-10

SN-9

0.48

20

0.4

0.7

42

153

255

64

810

559

559

1.276

0.022

1.70

4.9推荐混凝土凝结时间与坍落度损失情况

混凝土凝结时间与坍落度损失情况见表15

表16

凝结时间(h:

min)

坍落度(mm)

备注

初凝

终凝

初始

30min

60min

温度20℃湿度70%,

凝结时间采用贯入阻力法

7:

50

11:

20

157

150

142

4.10推荐混凝土抗压强度、劈拉强度、抗冻抗渗试验

混凝土抗压强度、劈拉强度试验结果见表14。

表17混凝土力学性能试验结果

水胶比

坍落度(mm)

含气量(%)

抗压强度(MPa)

劈拉强度(MPa)-

抗冻

抗渗

3d

7d

28d

28d

28d

28d

0.48

157

5.0

---

---

32.1

---

合格

合格

5.结束语

1)试验采用的原材料品质指标检测结果均符合相应标准、规程、规范要求,能够用于工程施工。

2)根据《南水北调中线一期穿黄工程进口建筑物混凝土配合比试验技术要求》及有关规程、规范的要求,依据本次试验的各项混凝土性能试验成果,提出南水北调中线一期穿黄工程Ⅰ标进口建筑物混凝土施工配合比可供施工使用,混凝土各项性能能够满足设计技术要求。

3)现场使用大型拌和机拌和有利于混凝土引气,引气剂的掺量以控制混凝土拌和物含气量达到要求的含气量为准。

4)施工时根据原材料品质的波动情况,依据有关标准、规范和现场拌和情况,按照本报告提供的有关数据,在许可的范围内适当调整施工配合比。

5)拌和时,请准确计量上料,并确保混凝土拌和均匀。

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