安全施工方案12.docx

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安全施工方案12

1、编制依据

1.1国家、规程、标准

1.1.1《中华人民共和国职业病防治法》、《建筑法》

1.1.2《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》

1.1.3《建筑机械使用安全技术规程》（编号：

JGJ33-2001）、

1.1.4《建筑施工高处作业安全技术规程》（编号：

JGJ80-91）

1.1.5《施工现场临时用电安全技术规范》（编号：

JGJ46-2005）

1.1.6《建筑施工安全检查标准》（编号：

JGJ59-99）

1.1.7《建筑施工安全技术手册》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》

1.1.8《中华人民共和国环境职业病防治法》、《特种设备安全监察条例》

1.2企业文件

1.2.1中国建筑第二局标准工作程序《质量、环境和职业健康安全管理体系》编号为SBC.3.QESMS-2002（版本：

A）中：

1.2.2《综合管理手册》编号：

SBC.3.QESMS.01-2002

1.2.3《危险源辨识、风险评价程序》编号：

SBC.3.QESMS.02002-2002

1.2.4《环境、职业健康安全绩效监视和测量程序》编号：

SBC.3.QESMS.02018-2002

1.2.5《不合格品（项）控制程序》编号：

SBC.3.QESMS.02020-2002

1.3本工程《施工组织设计》

2、工程概况

涞水冀东水泥有限责任公司日产4000吨新型干法水泥生产线（配套9MW纯低温余热电站）项目—建筑工程Ⅲ标段，位于保定市涞水县永阳镇，发包单位为涞水冀东水泥有限责任公司，监理单位为河北众诚建业工程项目管理有限公司，承包单位为：

中建二局第三建筑工程有限公司。

工程承包范围包括：

原料粉磨及废气处理、生料均化库、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头、煤粉制备、熟料库、水泥调配库、余热锅炉及沉降室、AQC余热锅炉、汽轮机房、冷却塔（双曲线）、化学水车间、总降、耐火材料库、机电修、中控室及化验楼、污水处理、循环水泵站、厂区电缆沟及电缆隧道、厂区水暖管网、厂区照明、熟料空压站、本标段配套电气室和厕所、本标段厂区场地及室外硬化、护坡、非主干道路及排水沟。

工程内容：

本标段建筑工程施工及配套的水、暖、电等安装工程、装饰装修工程，不含钢网架、钢板仓工程。

3、安全方针及资源配置

3.1安全方针、目标

方针：

安全第一、预防为主

目标：

杜绝重大伤亡事故，严格控制轻伤事故频率在2‰以内。

创河北省“安全文明工地”。

3.2资源配置

3.2.1项目配置专职安全员1名，消防保卫1名，各施工队至少配置专职安全员1名；

3.2.2配置合格脚手架钢管、合格安全网、合格跳板、合格安全帽、警示牌等防护用品。

3.2.3配置消防用品：

消防架4个，消防斧8把，消防锹16把，消防钩18个，消防桶16个，水带8卷，水枪4支，灭火器箱4个，ABC干粉灭火器60个。

4、危险源的辨别

4.1办公过程：

超负荷用电、不注意防火、漏电。

4.2材料检测、试验过程：

购买产品是否合格

4.3建筑施工过程

4.3.1平整场地：

施工机械安全隐患

4.3.2临建设施：

安装屋面板时高空作业；临时用电负荷过大；通风不畅室内空气不好；工地食堂卫生；设施未按方案搭设，施工质量差。

4.3.3施工放线：

高空坠物、铁锤伤人等。

4.3.4基础工程：

边坡塌方、坑边坠物、雨雪天施工人员行走不便、马道搭设不牢、塔吊指挥（操作）人员指挥（操作）不当、“三宝”“四口”“五临边”防护不到位。

4.3.5主体工程：

防高空坠物措施不到位、支撑不牢、临时用电安全隐患、塔吊指挥（操作）人员指挥（操作）不当、夏季施工人员中暑、塔吊护臂不牢、临边防护不到位、电焊不戴面罩灼伤面部、机具操作不当等。

4.3.6屋面工程：

临边防护不到位、防水施工时注意防火及有毒物质、高温中暑。

4.3.7装修工程：

操作架失稳、油漆等有毒易燃物质安全隐患、高空作业安全隐患、外架拆除安全隐患、临边防护不到位。

4.3.8水暖电通风工程：

操作架不牢、电焊操作工人不佩戴防护用品、管子码放过高、机械使用不当、超负荷用电。

4.3.9钢结构安装：

指挥不当砸伤人员，氧气瓶、乙炔瓶使用不规范

4.3.10施工设备使用：

非专职人员上岗、无操作证（上岗证）、违反操作规程等。

5、安全责任管理

5.1组织机构

安全保证体系：

组长：

李腾飞（项目经理）

副组长：

易晓云（常务经理）王敏生（生产经理）史乃新（项目书记）林宏伟（技术负责人）王福军（安全员）

成员：

工程部（王哲、宋泽方、赵子康）

技术部（刘鑫、李斌）

质检部（金国成、马志超）

物资部（侯丹、许明远）

安全部（虞柏毅）

分包队负责人及各班组长

5.2各部门职责

5.2.1项目经理

——负责制定项目职业健康安全方针、政策，是项目职业健康安全的第一责任人；

——负责组织职业健康安全管理体系的建立、实施和保持；

——负责项目全体人员对职业健康安全体系方面的提高。

5.2.2常务经理

——协助经理制定项目职业健康安全方针、政策；

——制止一切忽视质量、环境和职业健康安全的做法，对不符合标准要求的有权令其返工或停工整改。

5.2.3项目技术负责人

——对项目的职业健康安全管理负技术责任；

——工程开工前，对项目所有人员进行职业健康安全总交底；

——纠正项目职业健康安全事故及制定其防护措施。

5.2.4质检部、安全部

——负责贯彻国家有关职业健康安全法律法规及企业的有关规定；

——负责组织危险因素的收集、整理及评价；

——负责环境和职业健康安全应急准备与响应的控制；

——参与项目编制职业健康安全方案；

——负责对工人进行职业健康安全教育；

——编制项目年度《安全技术措施费计划表》；

——负责职业健康安全方面的资料收集、整理、存档。

5.2.5技术部

——负责贯彻国家有关职业健康安全法律法规及企业的有关规定；

——负责编写项目职业健康安全方案，并监督其具体实施；

——负责对工人进行职业健康安全教育；

——监督和指导各职能部门行使职业健康安全职能。

5.2.6工程部

——负责职业健康安全方案的具体实施；

——负责每月对各个工种进行交底；

——负责每周的周一交底；

——负责每周的分项交底；

——发现现场存在职业健康安全隐患及时进行整改。

5.2.7物资部

——负责物资采购的控制；

——贯彻执行职业健康方案；

——制定现场库房、领料发至制度，发放劳保用品。

5.2.8分包队负责人

——认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健忘负责；

——按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全经委，做到不违章指挥，制止违章作业；

——必须保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗；

——根据上级的交底向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决；

——定期和不定期组织，检查本队人员作业现场安全生产状况，发现问题，及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导；

——发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。

5.2.9班组长

——认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；

——经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；

——认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干；

——经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题解决并上报有关领导；

——认真做好新工人的岗位教育；

——发现因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。

5.3职业安全管理规定

5.3.1工程开工前，项目经理同承包队负责人签定安全生产协议，明确双方在安全生产方面的责任，并存档项目经理部。

5.3.2施工人员进场必须具备市建委盖章的花名册及“三证”齐全，人员进入现场后，首先由安全部登记注册，进行三级安全教育，即公司安全教育、项目安全教育、班组安全教育，根据进场教育考试情况，未经教育考试合格的人员，不准参加施工生产。

6、安全生产措施计划

由项目安全部根据劳动部、全国总工会发布的安全技术措施计划的总项目名称表，从安全技术、工业卫生、宣传教育等方面在年初编制项目本年度《安全技术措施费计划表》，年终编制本年度《安全技术措施费统计表》，并上报公司安全科。

7、安全技术措施

7.1主要安全技术措施

7.1.1办公过程

1）为避免办公室内用电安全，根据电缆负荷要求，取暖、空调、电脑等用电设备另外配置电路。

2）制定办公室临时用电规定制度，每天下班及时关闭用电设施。

3）所有用电设备均设漏电保护器。

7.1.2采购过程及采购产品

采购对环保有要求的物资时，应先与合格供方签定环保管理协议。

对涉及职业健康安全的物资供应方，应提供职业健康安全防护措施。

7.1.3材料检测、试验过程

对有环保要求的物资（主要是装修材料），在使用前应先进行环保检测、试验合格后方可使用。

7.1.4平整场地

机械施工区域，严禁非施工人员进入，机械倒车时，倒车后方应有人指挥，严禁有人停留作业。

7.1.5临建设施

1）安装屋面板时，施工人员必须佩戴安全带。

2）安全部每周检查工人宿舍的用电情况、严禁私拉、私接电线。

严禁使用电炒锅、电饭锅、烧水器、电褥子等用电器。

3）经常开启宿舍门窗，进行通风换气。

4）放置防鼠药，以防止疾病的传播。

5）施工过程以及临建搭设完毕后，应进行检查、验收，验收合格后，方可投入使用。

7.1.6施工放线

1）作业时必须避让机械，躲开坑、槽、井，选择安全的路线和地点。

2）机械运转时，不得在机械运转范围内作业。

3）测量作业钉桩前，应检查锤头的牢固性，作业时与其他人员协调配合。

不准正对人员抡锤。

4）任何人员不得在铲车或装载机开车时站在车窗外面的车体上。

7.1.7土方工程

1）基坑按照施工组织设计采取护坡措施后，方可开挖。

挖土应从上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法。

土方开挖时，要特别注意边坡稳定，刮大风时要停止施工。

2）夜间施工要有足够的照明，并挂红色标志灯，任何人不得在基坑边和陡坡下休息。

3）操作时要随时观测上方土壤的变动情况，如发现有较大开裂或下沉等塌方危险时，应通知现场人员立刻撤离，并报告项目主管领导，由技术部门采取支护措施。

4）距基槽边缘3米以内，不准机械行驶和停放，也不准堆放其它物品，以防边坡超载失稳。

5）作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业，挖土机械回转半径内不得有人逗留。

6）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。

7）土方开挖施工要进行障碍物及安全交底，遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。

不得用铲斗破碎石块。

8）施工中如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

9）作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

10）在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。

11）操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。

12）行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右，上下坡道不得超过本机充许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

7.1.8基础工程

1）钢筋

①上下基坑必须走坡道，基坑四周须设置1.5m高防护栏杆，挂绿色密目安全网。

②多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

③钢筋堆放应分散，规整摆放，避免乱堆和叠压。

④绑扎梁、柱钢筋时应搭设适用的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。

⑤使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时，禁止松料，手与刀口的距离不得少于150mm.

⑥绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或用马凳架起，不得任意减少支架或马凳。

⑦钢材、半成品必须按规格码放整齐。

⑧不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。

⑨电动机械运行中停电时，应立即切断电源。

收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业现场。

⑩机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。

电路故障必须由专业电工排除。

⑾机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

⑿机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

⒀机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。

⒁抬运钢筋人员应协调配合。

⒂人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。

⒃作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。

⒄吊装钢筋时，下方不得有人。

钢筋距就位处1m以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。

吊装较长钢筋时，应设控制缆绳。

持绳者不得站在骨架下方。

抬运、吊装钢筋时，必须服从指挥。

⒅使用切割机作业应遵守下列规定：

a作业时应摆直、握紧钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。

严禁在切刀向前运动时送料。

b切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。

手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。

切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子加牢钢筋。

严禁直接用手送料。

c作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。

作业中严禁进行检修、加油、更换部位。

⒆机械连接现场套丝时应遵守下列规定：

a不准硬拉电线或高压油管。

b高压油管不得打死弯。

c参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持证上岗。

d作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。

2）模板

①必须按安全交底的要求支模。

②在浇筑混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。

当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。

③模板拆除必须按安全技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。

④严禁使用大面积拉、推的方法拆模。

⑤暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。

⑥支、拆模板作业高度在2米以上（含2米）时，必须搭设脚手架。

⑦手动工具应放入工具袋内，搬手应用小绳系在身上。

⑧上下建筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋。

木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，当日完工后立即清理木材刨花，按消防部门的要求配备消防器材。

运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡，码垛高度不应超过1.5m。

拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。

存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。

使用木工机械如果出现电路故障必须由专业电工排除，作业前试机，各部件运转正常后方可作业。

机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

安装外侧模板时，必须确保平台板的安装牢固，及时绑好兜网和安全网。

模板安装后，应立即拧紧穿墙螺栓，操作人员必须系好安全带。

严禁从高处向地处仍东西。

）拆除模板时，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。

吊运作业要建立统一的指挥信号,并设专人指挥。

拆模时强度必须达到规范要求，严禁早拆模

起吊模板时，待起吊高度超过障碍物后，方可转臂行车。

吊运模板时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。

3）混凝土

浇筑梁板、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在支撑上操作,并且操作平台上应设护栏。

使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。

板的孔洞必须设置安全标志，牢固的盖板，防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

⑦现场需用电时，必须提前提出申请，经项目部电工批准，才能进行接引。

接引电源工作必须由专业电工进行，并应设专人进行监护。

施工用电完毕，也应由专业电工拆除。

4）其他注意事项

①随时观测边坡稳定，发现异常，及时向领导汇报。

②做好坑边防护，防止坠物。

③施工马道上钉木条进行防滑处理。

④临时马道，只供人员通行，不得用于手推车等其他交通工具通行。

⑤马道使用期间，严禁任意拆除各种杆件。

⑥拆除马道时，地面设围栏及警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

7.1.9塔吊

1）塔吊的安装与拆卸

①塔吊的安装、拆卸单位必须有相应的资质证书，并制定安全作业措施，并要有技术和安全人员在场监护。

②塔吊安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过千分之三。

③架设好的塔吊必须先后进行空载、静载和动载实验，并对各机构的运行情况进行检查，确认各部正常后方可投入使用。

2）安装完毕及作业前重点检查

①驾驶人员必须持证上岗，并了解机械构造、原理和操作方法，懂得保养和安全规程，身体健康，责任心强。

②检查是否做好保护接地及重复接地。

③检查绳轮钩系统。

a钢丝绳应完好，规格正确，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定，钢丝绳报废标准：

（有下列情况之一，则不能继续使用）

钢丝绳任一股破断或使用断丝数量和断丝速度增大；

钢丝绳的断丝数量，在一个节距内超过规定；

钢丝绳出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪股、起包、钢丝外飞、绳芯挤出以及破股等现象。

钢丝绳直径减少7～10%；

滑轮的钩环中心与起吊物的重心必须在一条铅锤线上，防止起吊不平稳而导致破损、松捆、摆动造成事故。

b钢丝绳在卷筒上面缠绕应整齐、润滑良好；

c钢丝绳固定和偏差应符合国家标准；

d各部位滑轮转动应灵活、可靠，无卡塞现象；

e吊钩磨损度应在报废标准以内，保险装置应可靠。

f吊钩报废标准：

（下列情况之一应报废，不准堆焊修补）

吊钩任何部位出现裂纹；

危险断面磨损程度达到原尺寸的10%；

钩口开口度比原尺寸增大15%；

扭转变形超过10度；

危险断面和颈部产生塑型变形；

板形钩衬套磨损达原尺寸50%，衬套报废；

板形钩心轴磨损达原尺寸50%，轴报废。

④进行空车试运转，检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动、安全限位及防护装置，确认无误后方可正式作业；

⑤各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准，液压系统无渗漏；

⑥传动系统

a各机构联接螺丝无松动，转动应平稳，无异常响声；

b各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确；

c制动器、离合器动作灵活可靠。

⑦机械机构的外观情况

a部件、附件、联结件安装齐全，位置正确；

b螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销应完全撬开；

c机构无变形、开焊及疲劳裂纹；

d压重、配重重量、位置应达到说明书要求。

⑧检查电气系统

a电缆线是否完好，供电电缆应无破损；

b电缆供电系统供电应充分、正常工作，电源电压应达到380v，其变动范围不得超过正负20v，送电前启动控制开关应在零位。

接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机；

c碳刷、接触器、继电器触点应良好；

d仪表、照明、报警系统应完好、可靠；

e控制、操作装置动作应灵活、可靠；

f各种电气安全保护装置应齐全、可靠；

g电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5

h塔吊的专业临时配电箱，宜设置在塔吊附近，电源开关应符合规定要求。

⑨检查安全限位和保险装置

a力矩限制器应灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%

b重量限制器应灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；

c回转限位器应灵敏可靠；

d行走限位器应灵敏可靠；

e变幅限位器应灵敏可靠；

f超高限位器应灵敏可靠；

g吊钩保险应灵敏可靠；

h卷筒保险应灵敏可靠。

3）操作中的注意事项

①司机必须在得到指挥信号后才能进行操作，各动作操作前应鸣铃示意，操作时应注意力集中，不得与其他人员闲谈或做其他动作。

②操作各控制器时应从停止点（零点）转动到第一档，然后依次逐级增加速度，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应先将手盘指针转到零位，待电动机停止后，在转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。

③起吊前要先了解被吊物件的重量和塔吊当时幅度下的起重量，不得超载起吊，也不得斜拉、斜吊，被吊物件要绑扎牢固，起吊后平移重物时应高出其所要跨越的障碍物0.5m以上。

④塔吊在工作中，不允许任何人员上下爬梯，重物下方也不得有人停留或通过，如工作中发生故障时，应放下重物，停车检修。

⑤遇有6级及以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。

塔吊在停止、休息或中途停电时，应将重物放下，不得悬挂在空中。

⑥小车行至端点或塔吊行走接近端部时，应减速缓行至停止位置。

吊钩距臂杆顶部不得小于1m，

⑦提升重物后，严禁自由下降。

重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

4）作业后的注意事项

①工作完毕后，应将起重臂转到顺风方向，并松开回转制动器。

②将所有控制器手盘拨回零位，依次断开各路开关，关（锁）好驾驶室门窗，离机后将总电源切断。

打开高空指示灯。

如遇8级以上大风时，应在塔身上张拉四根缆风绳固定，以防倾倒。

任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

7.1.10临电工程

参见临时用电施工方案

7.1.11主体工程

1）钢筋

①钢筋调直切断机的料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

②按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。

经调试合格，方可送料。

③启动钢筋切断机前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

④机械未达到正常转速时不得切料。

切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

⑤钢筋弯曲机作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

2）混凝土

①混凝土振捣器使用前，检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

②振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。

③操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

④振动器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

⑤作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。

严禁用电源线拖拉振捣器。

3）模板

①压型钢板吊运时采用专用软吊索。

每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。

压型钢板搁置在钢梁上时应防止探头。

铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。

②附着升降脚手架

a从事附着升降脚手架施工的专业队伍必须取得“附着升降脚手架专业承包”资质的方可进行施工操作。

b附着升降脚手架必须符合《建筑施工附着脚手架管理规定》（建建（2000）230号）。

附着升降脚手架（含挂架、吊篮架）施工作业面必须用脚手板铺设坚实、严密，设一道18厘米高的挡脚板，架体沿外排内侧用密目安全网进行封闭，吊篮架里侧应加设两道1.2米高护身栏杆，作业面外侧应设一道护身栏杆，紧贴底层脚手板下方应兜设安全网。

4）钢结构

①电焊工作业

施工用电严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术措施规范》，