彩砖铺设施工组织 2.docx

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彩砖铺设施工组织2

汝州市产业集聚区路网建设二期人行道彩砖铺设工程

施工组织设计

第一篇工程简况

一、工程总体说明

汝州市产业集聚区路网建设二期工程人行道彩砖铺装工程NO.7标段，南线东段桩号K2+100-k4+250，里程2.15KM

人行道主要结构：

由面层到垫层依次为人行道环保渗水砖；人行道石灰稳定砂砾底基层。

混凝土预制块路缘石。

二、主要工程数量

1、人行道面积18703m2

2、界石：

4300m

第二篇：

主要编制依据及原则

一、编制依据

1、《施工图设计文件》，工程勘察报告

2、，《城市道路设计规范》

3、GJJ1—90《市政道路工程质量检验评定标准》

4、GJJ44—97《城市道路路基工程施工及验收规范》

5、《公路路面基层施工技术规范》

6、现场复侧的详实资料，施工季节及资源条件等

7、工程量清单

8、有关新技术新材料新工艺的技术成果资料

二、编制原则

我单位对图纸进行详细审阅，综合考虑施工现场的工程地质，施工条件，水源，电力，道路及气候条件等方面的因素，结合我单位实际情况，编制了本施工组织设计，作为今后指导施工的依据。

在施工中按照建设单位的指导思想和施工目标做到组织严密，指挥有利，方案合理，工期安排紧凑，强调统筹兼顾，突出重点的原则，确保本工程按期优质安全的完成。

第三篇指导思想和施工目标

一、指导思想

我们本着以质量求生存，确保争创“优质”，工程的指导思想严格贯彻务实，开拓、进取的工作作风，为把此工程建设成为优质工程而努力奋斗。

二、目标

1、质量目标：

优良

（1）分项工程一次性验收合格率100﹪

（2）分部工程一次性验收合格率100﹪

（3）杜绝施工质量事故

2、安全目标：

（1）安全生产：

无重大伤亡事故。

（2）交通安全：

无责任事故，无责任重大伤亡事故。

（3）防火：

无火灾，无火灾隐患。

三、施工总体部署

路基部分：

主要工作内容：

熟悉图纸，对设计不明确的问题提出意见，复测中线，核对水准点，进行纵横断面测量，沿线调查，复核土石方数量，完成各项技术准备及暂设工程，组织机械设备进场。

第四篇：

施工准备

一、施工准备

1、技术准备

施工人员进场后根据指挥部提供的设计文件和现场交接桩进行现场踏查做好图纸会审及线路位置测量，水准点复测、并增设控制点，以满足工程质量控制的需要。

2、人员、材料、设备准备

开工后，工程部管理人员，施工人员全部进场，机械设备根据施工进展安排进场。

工程材料进场时，根据材料的种类，规格、分别安置在工地临时场地及仓库。

3、现场清理

施工人员进场后，立即与有关人员联系，严格按规范规程要求，清理工地范围内阻碍施工及各种因素等。

第五篇：

施工技术方案

一、土方工程

1、路基基底清理

路基范围地面30cm以内的草皮及腐殖土，清理后的路基根据规范、设计要求碾压，达到规范要求压实度，并且依据招标文件及相关规范要求对填筑料进行材料实验，能够满足上述要求的填筑料，方可用于路基填料，否则不予采用。

路基施工中，做好地基处理，机械配置，做好临时排水边沟，做到排水畅通，对路基不受雨水侵害。

抓住填筑、整平、碾压、实验等关键工序，做到填料按规范要求分层填筑，及时碾压，减少气候等不利因素对施工的影响。

2、测量放样，严格按设计要求进行放样，不得乱挖乱填。

校定水准点，核对高程、宽度，测定各桩点的高程，对核定主点、导线点、固定在道路两侧不易破坏处。

对原始水准点及增设水准点进行必要的保护，满足施工需要。

3为使施工方便，有据可依，应严格按设计施工，在路线左右两侧分别设定标桩，

4、路基碾压

1）路基碾压采用16T振动压路机，初压整平再采用12T光轮压路机碾压。

2）压路机碾压路基时，遵循先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则，作到无漏压、无死角，保证均匀压实。

5、路基密实度检测

碾压完成规定作业遍数后，对于土质填料，按规定检测压实土的含水量和压实系数，

二、基层工程

石灰稳定砂砾底基层、采用集中拌和、自卸汽车运输、机械摊铺、人工整平、振动压路机和光轮压路机集中碾压、盖草袋洒水养生的施工方法。

1、安设拌和站：

施工前，应先设置好拌和站，并检修调试好稳定土拌和设备，使其能够正常运行。

2、混合料拌和：

集料和石灰应在施工前运至拌和场。

上料时使用2m3装载机装集料，人工加放石灰。

石灰、水、集料（碎石/砂砾）的数量采用电子自控计量。

拌和时严格按照施工配合比配料，并控制搅拌时间，以搅拌均匀无颗粒离析现象为准。

3、混合料运输:

采用自卸汽车直接及时地运至路槽内。

在夏季炎热干燥时，混合料的含水量在最佳含水量状态下可增加2%以防施工过程中水分过分蒸发。

4、摊铺和整形：

石灰稳定砂砾底基层、底基层应一次摊铺成型。

在规定宽度内均匀摊铺。

摊铺时严格按照样桩高度摊铺（注意虚铺系数）。

对一些角隅处及局部不平整部位，配以人工找平。

摊铺时，含水量可略高于最佳含水量的0.5％—1.0％，以补偿水分损失。

5、碾压：

采用1台18—21t光轮压路机、1台15—20t振动压路机。

碾压时稳定土表面应保持湿润，压实须在水泥终凝前完成。

碾压时由两侧向中间逐步碾压，轮迹应相互重叠轮迹的1/3并不小于0.5m。

压路机应注意碾压时不得在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以免水泥稳定砂砾表层受到破坏。

6、养生：

碾压成型后，立即用草袋覆盖并洒水保温养生。

养生时间为7天。

养生期间尽量封闭，严禁重型车辆通过。

7、注意事项：

工地气温低于5℃时，不得进行施工，并在冰冻之前一个月之前结束。

雨季施工，应特别注意天气变化，不要使水泥和混合料受雨淋。

降雨时应停止施工，已摊铺的混合料应尽快碾压成型并加以覆盖。

三彩砖铺装：

选用的彩砖不得缺边掉角，砂浆标号要达到设计要求，已完工的作业段，设专人看管及养护，待满足强度要求后方可通行。

1、人行道平整碾压：

人行道路基形成后，在浇注垫层前，应严格按标高测量放线人工平整，机械碾压一般采用12T震动式压路机，碾压次做不少于8遍，确保密实度达到93%。

2、垫层浇注：

垫层浇注前首先测出人行道的边线和水平桩，水平桩控制长度不大于10M，便于控制垫层表面高度。

施工中严格控制配合比，边铺料边用平板震捣器振捣，最后木抹子搓平，24小时后浇水养护。

3、铺彩色水泥花砖：

铺砖前，首先根据人行道的宽度和砖的规格尺寸，在基层上分块划线，铺砌时坚持纵横块块拉线，从直线段到园弧、从中到端头保持大面是整砖。

铺砌砂浆不少于3cm，边铺也用木榔头震实，并撒1：

1砂浆扫缝最终达到横平竖直，美观大方，满足设计要求。

第三章质量管理体系与措施

一、质量保证体系

（一）工程经理部设专职的质量监察部，负责本合同段工程的全部质量管理工作。

（二）建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。

按工程经理部、施工队、工班分工责任，层层落实。

（三）在工程经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师组成质量监察部负责质量管理工作。

各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。

（四）质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。

（五）施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

（六）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。

然后由工程经理部检查工程师请监理工程师验收签认。

质量保证体系运行图

技术主管

方针计划

方针计划

方针计划

方针计划

方针计划

运用循环，全过程质量管理

收集、分析

实施质量三到位检查制

督促部门质量管理措施的实施

保证分项工程优良率达80%以上

收集、反馈

加强自检、互检、专检

抓紧质量攻工程，开QC质量活动提高工程质量

坚持每道工前的质量交

保证一

次成优

信息分析、做好台帐

监督

与控制

质量成本分析与控制

保证竣工工程一次成优

结果分析

各专业班

每周举行现场质量交流会，严格落实（管理、作和侧根内质量责任制，加强自检、互检、专检制

生产经理

经理

二、保证工程质量的主要措施

（一）、施工阶段质量控制工作流程

为了实现工程的质量目标，施工过程中必须在每道工序加以控制，为了达到每道工序质量控制有效，将严格按以下“施工阶段质量控制工作流程图”进行质量控制。

（二）、工程岗位技术培训

A、加强质量教育

1、不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量人意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。

2、深入开发“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同：

追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。

B、加强技术培训

定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。

C、积极开展QC小组活动

采取自愿结合或行政组织等多种方面，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。

结合本合同段施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决本合同段；路基等施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效率。

（三）、先进施工工艺

质量情况信息，主要是指反映工程工程在施工过程中各个环节的工程质量和工作质量，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。

为搞好工作工程质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。

做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。

（四）、关键部位质量保证控制措施

A、工艺控制措施

1、单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。

2、主要分部、分项工程编制施工方案、科学地组织施工。

3、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。

B、工程材料控制措施

工程材料和补助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。

保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。

因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。

C、施工操作控制措施

施工操作者必须具有相应的操作技能、重点部位工程及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格，持证上岗，按已明确的质量责任制检查落实作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。

整个施工过程中做到施工操作程序化、标准化、规范化、贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。

D、进度和质量关系的控制措施

实施工程工程施工与管理过程中，正确处理质与质量的关系，生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检查质量是否合格。

坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规模和设计要求组织、指导施工。

第四章工程进度计划与措施及施工进度图

一、工期保证体系

本工程计划工期为30天,为确保按期交工,工程部将编制总施工进度控制计划图,、月进度控制计划图、旬、日进度计划图。

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本工程实行公司、工程处和工程工程部三级生产调度会制度,公司每月至少到现场召开一次施工检查，如我公司中标,本工程将列入我公司重点工程工程,每月考核工程形象进度,并制定严格的奖罚制度,责任到人,并从人、财、物上优先保证该工程使用。

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