日坛国际广场项目防水工程施工方案 精品.docx
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日坛国际广场项目防水工程施工方案精品
日坛国际广场项目防水工程
施
工
方
案
单位：
北京东方雨虹防水技术股份有限公司
日期：
2006月1月2日
目录
工程概况：
3
一、地下室防水工程：
3
1.1编制依据3
1.2方案设计3
1.3节点防水做法4
1.4施工条件6
1.5施工操作流程6
1.6防水工程验收9
1.7施工注意事项9
1.8成品保护9
二、屋面防水工程：
10
2.1设计依据10
2.2防水方案及施工方法10
2.3施工条件11
2.4细部节点做法11
2.5施工操作工艺13
2.6施工注意事项13
三、厕浴间防水施工方案15
3.1设计依据：
15
3.2防水方案及施工方法：
15
3.3施工条件15
3.4施工工具15
3.5场涂料的配合16
3.6防水涂料施工16
3.7细部节点防水图示17
3.8安全文明注意事项18
3.9工程质量控制18
施工方案
工程概况：
日坛国际广场项目总面积为26万㎡，地下三层，地上三层，防水面积为12万。
防水部位分为地下、屋面和室内三个部分。
一、地下室防水工程：
1.1编制依据
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
1.2方案设计
该地下室设计为4mm厚Ⅱ型聚酯胎APP改性沥青防水卷材柔性防水一道，形成密闭的防水系统。
地下工程中卷材防水层一般设在建筑结构外围（即迎水面），卷材采用外防外贴法施工，既防止地下水渗入室内，又起到保护建筑结构的作用。
防水主材：
4mm厚聚酯胎Ⅱ型PE膜覆面APP改性沥青防水卷材；辅助材料：
沥青基基层处理剂、镀锌金属压条（带加强肋）、耐腐蚀螺钉、改性沥青密封胶。
施工方法：
底板部位APP卷材与砼垫层之间空铺施工无需涂刷基层处理剂（仅附加卷材与基层之间热熔满粘）；侧墙部位卷材与基层之间采用热熔满粘施工。
卷材横、纵向搭接宽度均为100mm，搭接缝采用热熔施工。
阴阳角、转角处及细部节点部位加设500mm宽APP卷材PE膜面作附加增强层。
基层处理：
采用沥青基层处理剂对结构侧墙进行处理，以修复混凝土缺陷、提高基层抗渗性能、提高卷材与基层的粘结力，将系统缺陷渗漏降到最低程度，提高系统的可靠性、安全性。
侧墙卷材收口：
防水卷材的收口做法是防水系统密闭的关键，由于钢筋混凝土结构无法像砖墙结构一样，可以预留收口凹槽，采用特制的金属压条以及配套的自攻螺钉固定技术，以提高卷材收头处防水保险系数，并保证防水系统整体的可靠性能。
卷材搭接缝连接：
卷材搭接缝采用喷灯热熔焊接，改性沥青涂膜层熔为整体，不脱落，搭接接缝的寿命同卷材，搭接宽度大（目前最有效的卷材接缝连接方式为热合焊接）。
1.3节点防水做法
1.3.1底板与外墙交接处防水做法：
改性沥青卷材的防水性能依赖于卷材胎体两面的改性沥青涂层，保证卷材两面的改性沥青涂层的完整在施工中至关重要，特别是不能破坏卷材迎水面的涂层。
因此地下室底板及保护模板墙部位的防水层（先于建筑结构施工）采用空铺法施工，特殊需固定的卷材应尽可能采用轻微烘烤达到固定要求即可。
1.3.2外墙卷材收口做法：
采用卷材终止在距室外地坪100mm高处，采用镀锌不锈钢压条及耐腐蚀螺钉将卷材固定到侧墙上，并用改性沥青类密封膏封口。
坡道等处卷材收口做法参照此做法，如下图所示：
1.3.3后浇带防水做法：
底板后浇带处增铺一层APP卷材附加增强层,附加卷材与基层热熔满粘固定。
1.3.4集水坑防水做法：
原则上增设500宽APP卷材附加增强层，具体尺寸以现场实际情况为准确定。
1.3.5穿墙管防水做法：
在管道部位将大面卷材按管道直径范围割除，做卷材附加层，然后贴管道卷材层。
1.3.6阴阳角处防水做法：
阴阳角处的基层处理后，先要铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴后剪处用热熔油膏封固。
1.4施工条件
1.4.1基层必须抹光、坚实、牢固，无空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷，并会同监理工程师严格执行交接检查；
1.4.2底板大面要求无明水即可铺贴卷材（无需涂刷基层处理剂），仅在后浇带、集水坑及转角部位涂刷沥青基基层处理剂（热熔满粘附加卷材），热熔粘贴施工的基层表面应尽可能干燥，若不能满足干燥要求，可用喷灯适当烘烤或采用乳化沥青基层处理剂进行基层处理；侧墙基层应平整、干燥、清洁；
1.4.3基层若高低不平或凹坑较大时，应用水泥砂浆进行找平处理；
1.4.4平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；
1.4.5突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥砂浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm。
并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净；
1.4.6穿出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工；
1.4.7防水材料及系统配件需保存在通风、干燥的地方，并远离火源，应避免日晒、雨淋；
1.5施工操作流程
1.5.1底板部位APP卷材施工工艺
（1）工艺流程：
基层处理→阴阳角、细部节点部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→弹线→空铺APP卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收。
（2）施工工具：
平铲、钢丝刷、棕笤帚、粉线、刷子、汽油喷灯、刮刀等。
（3）卷材的铺贴及搭接
卷材横、纵向搭接宽度均为100mm，搭接缝采用热熔施工。
卷材的接缝应错开，底板部位卷材短边错开至少1.5m。
如下图所示：
（4）操作要点及技术要求
①基层处理：
在阴阳角、后浇带、集水坑等节点细部将基层清扫干净。
若基层较潮湿，可用喷灯适当烘烤或采用乳化沥青基层处理剂进行基层处理。
大面基层要求无明水、无积水即可施工卷材。
②涂刷基层处理剂：
在阴阳角、后浇带、集水坑等节点细部选用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材的热熔施工，以避免失火。
注意因大面卷材空铺施工，大面基层无需涂刷基层处理剂。
③细部附加处理：
对于转角处、阴阳角部位均应做附加增强处理，附加层的宽度为500mm，平立面平均展开。
方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
④弹线空铺施工APP卷材：
在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度均为100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。
铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲。
⑤搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，以保证接缝的密闭防水功能。
⑥检查验收APP卷材：
铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工。
待自检合格后报请监理及建设方按照国标《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。
1.5.2侧墙部位APP卷材施工工艺
（1）工艺流程
基层处理→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→热熔铺贴APP卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收。
（2）卷材的铺贴及搭接
卷材横、纵向搭接宽度均为100mm，搭接缝采用热熔法满粘施工。
侧墙部位卷材短边错缝应视现场实际情况确定。
（3）操作要点及技术要求
①基层处理：
将基层清扫干净，基层应平整、清洁、干燥。
②涂刷基层处理剂：
用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。
③细部附加增强处理：
对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，附加层的宽度为500mm宽卷材，平立面平均展开。
方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
④弹线：
在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度均为100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
⑤侧墙卷材由下往上推滚卷材进行熔粘铺贴，将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
⑥搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，以保证接缝的密闭防水功能。
⑦检查验收：
铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
待自检合格后报请监理及建设方按照《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）进行验收，验收合格后及时进行保护层的施工。
1.6防水工程验收
1.6.1防水层的施工中，每一道防水层完成后应由专人进行检查验收，合格后方可进行下一道防水层的施工。
1.6.2在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受监理单位的验收，并在工程隐蔽之前接受建设、总包、监理三方的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工；合格后方可进行下一道工序的施工。
1.6.3该工程的防水验收应严格按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）及甲方审定的施工方案执行。
按相关规定提交防水工程竣工资料。
1.7施工注意事项
1.7.1施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；
1.7.2施工人员须戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚。
1.7.3施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业；
1.7.4作业现场必须加强通风,保持空气清新,并配备充足照明设施；
1.7.5施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用；
1.7.6立面卷材应由下往上推滚施工；
1.7.7基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材；
1.7.8在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷灯严禁对着人，特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全；
1.7.9五级风及其以上时停止热熔施工。
1.8成品保护
1.8.1防水层施工完毕后，应及时进行验收，验收合格后，及时施工保护层（聚苯板、砂浆或细石砼）。
未进行保护的防水层不得在防水层上托运重型器物和运输设备。
1.8.2在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；如发现卷材有破损应及时修复。
方案建议：
本项目地下三层，根据建筑的重要程度及地下室的用途，该地下室防水等级宜定为一级，即除结构刚性自防水外尚应附加二道柔性卷材防水层。
鉴于地下工程一旦渗漏存在着维修堵漏的难度及高造价，建议采用二层4mm厚APP卷材以提高安全设防系数，保证持久的防水功能。
二、屋面防水工程：
2.1设计依据
屋面工程技术规范GB50345-2004
屋面工程质量验收规范GB50207-2002
2.2防水方案及施工方法
2.2.1防水方案
采用雨虹牌4mm+4mmⅡ型聚酯胎APP改性沥青PE膜防水卷材，搭接宽度为8cm。
2.2.2施工方法
同层卷材之间长短边的搭接宽度均为80mm，搭接缝采用喷灯热熔融合，接缝材质同母材，接缝质量永久可靠。
注意同层卷材间短边搭接缝应错开至少1.5m，上下二层卷材之间应错缝1/3-1/2幅宽卷材。
同层卷材间搭接及错缝如下图所示：
在女儿墙泛水处、设备基础（如果有）、转角处、管根处等防水薄弱环节需设置与大面同材质的卷材宽330mm（1/3卷材幅宽）作附加增强层。
三维阴阳角部位附加层做法示意图如下所示：
2.3施工条件
2.3.1基层必须抹光、坚实、牢固，无空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷，并会同监理工程师严格执行交接检查；
2.3.2基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5㎜，且每米不多于1处；
2.3.3粘贴施工的基层表面应干燥；
2.3.4基层若有高低不平或凹坑较大处，应用水泥砂浆进行找平处理；
2.3.5平立面交接处、阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；
2.3.6突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥砂浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm，并将尘土杂物清除干净。
阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净；
2.3.7穿出屋面基层的构件必须安装完毕后方可进行防水层的施工；
2.3.8防水材料及系统配件需保存在通风、干燥的地方，并远离火源，应避免日晒、雨淋；
2.3.9存放材料的仓库现场必须严禁烟火，同时要配备消防器材。
2.4细部节点做法
2.4.1泛水处防水做法
在泛水处附加与大面同材质的卷材作为增强层，如下左图所示；卷材在天沟上平面的收口建议采用平面收口方式，即将防水层粘贴好，用镀锌压条及螺钉固定，最后用密封膏封严，屋面基本构造如右下图：
2.4.2立面卷材收口处理：
在女儿墙立面、平屋面天窗部位、设备基础（如果有）等处的收口采用特制的收口金属压条及耐腐蚀螺钉固定、并用沥青基密封膏密封，在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。
立面卷材收口高度一般为≥250mm，其中出屋面支座及管件的收口高度应视现场具体情况具体确定。
如下图所示四种收口方式，每个收口部位须根据工程实际进行选用：
2.4.3出屋面管件根部防水做法
2.4.4水落口防水做法
2.5施工操作工艺
2.5.1工艺流程
清理基层→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→铺贴APP卷材→热熔搭接缝→验收APP卷材。
2.5.2施工工序
（1）涂刷基层处理剂：
用长柄滚刷将基层处理剂（冷底子油）涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度方可施行热熔施工，以避免失火。
（2）大面卷材的铺贴
大面卷材以“滚铺法”为佳，先铺粘大面，后热熔粘结搭接缝。
①热熔铺贴卷材：
将依照现场形状将裁好的卷材置于铺贴起始端，汽油喷灯热熔，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺。
将端部卷材铺牢压实。
起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯的人应站在滚铺前方对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
②搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。
③检查验收：
铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
2.6施工注意事项
2.6.1立面铺贴卷材时，应由下往上推滚卷材进行粘铺。
2.6.2涂刷的基层处理剂未完全干燥时，不得热熔施工卷材，以免发生火灾事故。
2.6.3施工现场应配备粉末灭火器或消防器材，现场不得有易燃物、不得有电焊等明火作业，施工现场严禁吸烟，以免发生火灾，且消防道路要畅通。
2.6.4施工现场不得放过多汽油或柴油，贮存汽油或柴油应由专人妥善保管。
2.6.5在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷严禁对着人，特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。
2.6.6五级风及其以上时停止热熔施工。
2.6.7汽油喷灯以及其它易燃品等下班后必须放入有专人管理的指定仓库。
三、厕浴间防水施工方案
3.1设计依据：
北京市厕浴间防水推荐做法京2002TJ1
3.2防水方案及施工方法：
3.2.1防水方案
防水层采用“雨虹”牌JSA-101聚合物水泥防水涂料。
涂刷法施工。
防水涂膜成膜厚度为1.5mm。
有淋浴设施的立墙涂料应上翻至少1.8m，无淋浴设施的立墙涂料应上翻300mm。
1.5mm厚JSA-101涂料涂刷遍数至少三遍成膜，仅在转角部位、管根等细部设置300mm宽加筋布增强处理。
3.3施工条件
3.3.1防水材料进场，必须经过现场复试检测，不合格材料不得施工；
3.3.2材料必须密封储存于阴凉干燥处，严禁与水接触；
3.3.3配备必要的足够的施工工具，组织好劳动力安排；
3.3.4必须具备足够的照明及通风，保证安全作业条件；
3.3.5地面排水坡度应符合设计要求；
3.3.6基层应有足够的强度，坚实、平整、不起砂，基层应无积水、无明水；
3.3.7基层表面的灰尘、油污、颗粒等杂物应清理干净；
3.3.8平面与立面相交处、转角处及阴阳角部位应用水泥砂浆抹成小圆角；
3.3.9与基层连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，且必须安装完毕方可进行防水层的施工；
3.3.10管道表面要进行增糙或防锈处理。
3.4施工工具
3.4.1基面清理工具：
锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等；
3.4.2取料配料工具：
台秤、搅拌桶、手提搅拌器；
3.4.3涂料涂刷工具：
橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、软毛刷等；
3.4.4测量剪裁工具：
钢卷尺、壁纸刀等。
（以上工具应根据工程现场实际情况进行选用）
3.5场涂料的配合
JSA-101涂料的配合比：
底涂层：
液料：
粉料：
水=10：
8：
10～14；
中间涂层：
液料：
粉料：
水=10：
8：
0～2；
面涂层：
液料：
粉料：
水=10：
8：
4～6。
注：
水的添加量是唯一可调节的组分，通过适当调整水的添加量可调节涂料粘稠度，以满足在不同部位的施工或涂膜平整度的要求。
JSA-101聚合物水泥防水涂料的配合方法是先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块。
3.6防水涂料施工
3.6.1JSA-101聚合物水泥防水涂料施工工艺流程
施工准备→基层处理→底涂→细部附加层防水处理→涂刮第一遍涂膜防水层→
涂刮第二遍涂膜防水层→涂刮第三遍涂膜防水层→收头边缘处理→灌水试验→
防水层验收
3.6.2操作要点及技术要求
①基层清理：
将施工完毕且合格的基层表面清扫干净，要做到基
层表面无浮沉、油污、麻面等缺陷，且平整、清洁、干燥。
对基层的裂缝以及地漏、泄水口、吸污口、坐便器等的根部留设的凹槽，应先塞填密封材料并做附加防水处理。
基层若高低不平或凹坑较大时，应用水泥砂浆进行找平处理。
对于突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等要铲除，并将尘土杂物清除干净，阴阳角、各附属功能设备器材等根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、油污等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净。
②滚刷底涂：
底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，而当基层潮湿或在不吸水的干净的基层上使用时，可不做底涂（具体应视现场情况而定）。
底涂用量一般
为0.3kg/m2。
③细部附加处理：
在地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强处理。
首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍JSA-101涂料，涂刷宽度300mm为宜，并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。
加筋布粘贴时，应用漆刷摊压平整，与下层涂料贴合紧密，搭接宽度100mm，表面再涂刷一至二层涂料，使其达到设计要求的厚度。
④涂刷第一道涂层：
细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一道大面涂层的施工。
涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
⑤涂刷第二道涂层：
在第一道涂层干燥后（一般以手摸不粘手为准），进行第二道涂层的施工，涂刷的方向与第一道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂层，直到达到设计厚度。
⑥面层涂膜施工：
最后一道涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一道，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。
涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。
3.7细部节点防水图示
3.7.1转角处防水做法构造图示
3.7.2管道根部防水构造图示
（3）地漏处防水构造图示
3.8安全文明注意事项
3.8.1产品粉料应存放在干燥处、严禁与水接触，液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处，配置好的涂料应在3h内用完；
3.8.2施工前对施工人员进行安全教育、技术交底，施工中严格遵守安全规章制度；
3.8.3防水施工前须做好安全防护工作，戴好安全帽，确保安全施工，无任何安全事故发生；
3.8.4进场施工人员必须佩戴安全帽、穿软底鞋，严格遵守现行国家或行业的标准规范；
3.8.5室内作业现场必须加强通风,保持空气清新,并配备充足照明设施；
3.8.6施工用电源必须配置漏电保护装置；
3.8.7施工中不得污染已安装好的各种设备及管道；
3.8.8认真做到“工完、料净、场清”，保持现场整洁；
3.8.9施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除。
3.9工程质量控制
施工过程中涂膜干燥控制：
JSA-101聚合物水泥防水涂料是挥发反应型涂料，在其固化成膜的过程中，作为溶剂的水分需要散发出来，所以在涂膜工程施工中要保持必要的通风以及适当的温度，在20℃以上，保持正常通风的情况下一遍涂膜的表干（指触）时间约为4小时，10－20℃通风条件较好，干燥时间约为4~6小时，5~10℃通风条件较好，干燥时间约为6－8小时；5℃以下通风条件较好，干燥时间约为8~12小时；在基层含水率比较高的基层上，通风状况稍差的情况下，上述时间略延长。
防水层施工完毕后，必须在保持通风顺畅，环境温度在10℃左右的情况下干燥24小时以上。
成膜厚度检测：
对防水面积不大于10㎡的作业,用针刺法检测6处;涂料防水层的平均厚度应≥设计厚度,最小厚度不应小于设计厚度的80%。
根据作业面积的大小和结构复杂程度不同，按照分布均匀、具有代表性的原则来布置基准面，一般在平整表面上，每10m2不少于5个基准表面。
结构复杂的表面可适当增加基准表面。
闭水试验：
防水涂膜施工完毕并完全固化后，进行24小时闭水试验，不渗不漏为合格。
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