风井扩修安全措施.docx

风井扩修安全措施.docx

《风井扩修安全措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风井扩修安全措施.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

风井扩修安全措施

风井扩修安全技术措施

施工单位:

负责人：

编写人：

编写日期:

年月日

河南神火煤业公司禹州神火隆祥矿业有限公司

审批意见

生产科：

机电科：

安检科：

总工程师：

禹州神火隆祥矿业有限公司

风井扩修安全技术措施

一、工程项目名称

风井井筒

二、工程项目起止时间

2017年9月---2017年月

三、工程项目负责人

杨水甫

四、工程项目技术负责人

五、工程概况

西风井提升担负矿井矸石、材料及回风等任务，西风井斜长550m，倾角18°～24.5°，由于巷道断面不足8m2。

根据[豫政（2010）17]号文件规定需要扩修，为确保扩修期间安全，特制定如下措施：

六、施工方案

1、扩修采用25U形钢棚+耙片+连杆、椽杆+塑编网支护，扩修后巷道净断面8.3㎡，下净宽:

3510mm，净高2770mm，棚距（中－中）500mm、梁腿搭接400mm、柱窝深度200mm，立柱角度810，采用耙片护顶、帮，耙片必须搭接紧贴，棚后空顶、帮部分背紧、背实，棚与棚之间采用4根连杆连接，椽杆要均匀分布，间距不超过300mm，棚子的梁与腿交接处用卡缆固定，棚梁与棚腿采用卡缆连接每棚4副，各连接处螺栓要牢固可靠。

（见附图）

2、施工中要根据实际情况，局部低洼处进行挑顶拉底。

3、扩修施工中原则上按现巷道方位为施工中线进行扩修。

七、施工前准备

1、开口扩修前，由施工队对施工地点前后20m范围的杂物清理干净。

2、扩修前，施工队负责安排机电工把风水管路接到施工地点，确保施工正常进行。

3、扩修前，必须将扩修所需的支护材料及防冒顶材料（铁钎椽10根、木钎椽10根、小径木10根、木板10块、荆芭5捆）运至施工处，并分类整齐码放在距施工地点20m以内，以备急用。

4、扩修前，在施工地点下方20米处布置挡矸装置，挡碴栏用木板和废旧皮带制作。

用木板连接，皮带蔽严，固定在巷道底板或支架上，防止矸石滚落伤人。

5、扩修前，施工队必须将要施工段前后5米范围内风水管路、电缆、信号线用旧皮带和木板保护，防止碴块砸坏。

6、扩修前必须搭设专用的操作台，操作台用钢管和木板牢靠搭接而成，操作台两侧必须用厚木板和破皮带封闭严实，保证落碴不流入操作台内。

操作台随扩修点前移，且操作台前沿必须超出扩修点1米，并保证始终处于扩修点下方，能利用操作台对下部管线、应急风筒等进行有效保护。

7、扩修前，必须提前对待扩的原棚处理漏帮漏顶，施工中根据前方巷道变形情况对超前扩修点5米范围内的待扩巷道打点杆加固，并随扩修前移。

8、扩修前，必须检查扩修地点前后10m范围的支护情况，确认安全无异常后方可施工，施工时还要保证退路畅通。

八、施工方法

（一）、施工方法：

1、首先检查工作范围内有无不安因素，清理好安全退路，扩修施工顺序遵循由上向下的原则逐段逐棚进行，先架后回，一架棚未结束前严禁进行下一棚的工作。

2、架棚巷道修复时要先拆除原有支护并架设临时支护后，然后挖两腿腿窝、再立U型钢腿，待U型钢棚腿站好后，用限位卡缆把两侧的弧形梁和柱固定好，再用荆耙和川杆背帮背顶，最后连接两侧的连接板，挖腿窝时注意观察巷帮围岩情况，防止片帮伤人。

（二）、工艺流程

交接班安全检查→敲帮问顶处理隐患→挂线、备料→用风镐或手镐扩巷→运料→挂线、移前探梁、架25U型钢梁→装运出矸、挖柱窝、站腿→上卡缆、拉杆、紧螺栓→清理巷道卫生、验收工程。

九、工程质量

1、支架迎山角5度且必须保证迎山有力,严禁出现退山或过山现象。

2、空帮、空顶处理必须用木板背牢背实，严禁空帮空顶。

3、所架U型棚梁腿搭接长度350mm～400mm（允许误差50mm）。

4、连锁梁打设要求平直，梁头之间对齐，整体成一直线。

5、技术员要定期延伸中、腰线。

施工中跟班队长必须严格按标定的中、腰线施工，坚持棚棚上尺拉线。

十、安全技术措施

（一）、顶板管理

1、坚持敲帮问顶制度，及时、随时捣掉活矸、危岩等。

2、施工中必须有一名有经验的老工人进行观山，发现不安全隐患，及时派人进行处理。

如有异常，必须立即撤人，等确认无危险后，方可继续施工。

3、在架设新棚前必须及时将前探梁前移。

前探梁长度不得低于3米，两根前探梁平行使用，两前探梁的间距不低于1.2米，前探梁必须用木楔将其背紧背牢。

4、当班施工结束前，必须对巷道接茬处刹帮封顶，严防碴块掉落伤人。

5、施工中顶板较破碎时必须坚持采用撞楔法进行超前护顶，先护后扩。

即采用长度不小于1.50m、Φ20mm的铁钎椽或长度不小于1.8m、直径不小于50mm的木钎椽，向巷顶打入。

6、施工队要切实控制好帮顶围岩；防止片帮、冒顶事故发生，当岩体松软破碎，出现流煤（碴）时，应用坑木配合荆笆将冒顶区堵好，防止冒顶范围扩大，造成片帮、冒顶事故。

（二）处理冒顶的安全技术措施

1、处理冒顶前，要首先检查冒顶区内的瓦斯浓度，超过1％时严禁作业。

瓦斯浓度超过1%时，必须采取加强通风等措施，瓦斯浓度降至1％以下时方可开始作业。

2、处理冒顶区时，要加固好周围支架，清理好退路，设专人观山，在确保人身安全的情况下工作，并严格遵守由外至里的顺序作业。

3、处理前准备好足够的材料，安排有经验，操作熟练，有保安能力的老工人上前维修冒顶区。

4、处理冒顶区时，附近无关工作暂停，加固维护好普通支架，坚持先支后回的原则。

5、如果维修区的顶板破碎，继续掉矸时，应用木钎椽、荆耙将冒顶区堵好，严禁空帮空顶。

6、处理冒顶区需要绞架时，要加强敲帮问顶工作，将活矸活碴取下，按以下要求严格执行：

（1）绞架时，要有区队管理人员在现场指挥，并有专人递料。

（2）绞架人员必须由年富力强的人员担任。

（3）在绞架期间，必须由专人观察顶板，保证绞架人员退路畅通无阻。

（4）绞架过程中，若发现顶板来压、必须及时撤出人员，待压力稳定后，再开始作业。

（三）“一通三防”管理

一）通风

1、巷道维修时，巷道内风量、风速必须符合《煤矿安全规程》规定要求，严禁在无风或微风下作业。

2、确保工作地点周围巷道里必须畅通无阻，不得出现堵塞和阻碍物影响正常通风或风流。

二）防尘

1、在施工地点向后30—50m巷道内设置一道全断面的水幕，扩修期间必须打开水幕。

2、出渣前，必须先洒水，防止荡起煤尘，出渣后对扩修地点前后20米范围内进行冲尘。

3、防尘管路要安设平直，防尘管路无漏水，同一用水区间的防尘管路不得异径连接。

4、维修地点作业人员必须佩戴个体防尘保护用品，如口罩、毛巾等。

三）防灭火

1、认真落实井口搜身制度，严禁携带烟草和点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井。

2、主要通风机房、绞车房、变电所、器材库、木工房、油脂库等地点严禁烟火。

井口房、通风机房20米范围内严禁烟火。

3、井下巷道、硐室不准存放可燃性油脂，井下使用的润滑油、棉纱等要放在带盖的铁桶内，使用过的残油严禁乱倒乱放。

4、井口房20米范围内及井下所有工作面确需生火焊割时必须制定安全措施，并有生产技术科、机电科、安检科、总工程师、矿长批准，现场必须有安检人员、瓦斯检查员施工单位负责人监督。

5、杜绝井下火源。

井下电器设备要严格按《煤矿安全规程》规定进行选型，入井电器设备必须经专业人员进行完好检查，合格后方可入井。

井下供电严禁鸡爪子、羊尾巴、明接头。

（四）瓦斯防治及安全监测

1、瓦斯检查要有专职瓦斯检查员实行巡检制度，严格执行瓦斯检查“三对照”制度，并填写现场牌板和瓦斯检查记录，并且把当时检查的瓦斯浓度情况告诉作业地点的作业人员，瓦斯检查员每班瓦斯浓度掘进工作面检查不少于2次，瓦斯检查牌板挂在距离扩修地点50m以内支护完好的地方，严禁空班漏检。

2、采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

3、如果停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

4、如果停风区中瓦斯或二氧化碳浓度超过3%，必须制定安全排放措施，报矿总工程师批准后方可进行瓦斯排放工作。

5、因检修等原因需要停风时，必须制定专门的停风停电和恢复送风送电措施。

6、工作面甲烷传感器必须实现瓦斯电闭锁，必须能断开工作面及其回风流中所有非本质安全型电器设备。

7、甲烷传感器必须按规定位置吊挂，距离顶板不超过300mm，距帮不小于200mm。

8、验收员必须每班检查甲烷传感器及电缆是否正常，如果出现故障时，必须及时汇报；监测部门接到汇报后应及时处理。

9、严格按照安全生产标准化标准施工，加强矿井通风设备、设施管理，保持通风设施经常处于完好状态，杜绝风流短路，减少漏风，提高矿井有效风量率，保证井下各工作地点有足够的有效风量，防止瓦斯积聚引发事故。

（五）、其他安全技术措施

1、扩修施工期间，需在扩修点两端上、下各10米处悬挂“正在施工，严禁行人”的警示牌，严禁人员在施工点下方随意穿行。

如需通过，必须向该处施工负责人说明，经允许后方可通过。

2、扩修时，必须及时清理扩修点附近的浮煤及落碴，保证退路畅通，班组长必须携带便携式瓦斯报警仪，并正确使用。

4、低洼处扩修拉底时要及时将此处风水管等提前吊起，待填充完后再放下。

5、扩修巷道内仅允许存放不超过两天所需材料，严禁大量存放物料，并且扩修时换掉的支架、物料要及时打走，不得堆积在巷道内。

6、局部底板较松软或低洼地需拉底时新棚棚腿必须下垫木鞋，以防止支架下沉。

6、回老支架时如人工难以拔出，可采用导链将老棚腿回出。

要求挂导链的位置必须选择在牢靠的棚上，以防拉导链回收棚腿时棚梁倒塌。

拉导链时，人员必须站在支护完好的支架下进行，如拉导链过程中发现阻力增大，必须立即停止拉导链，对柱窝进行刨挖，严禁强拉硬拽。

7、严格现场交接班制度，扩修要求以一个作业循环为单位，一架未完工前，不得停止作业。

8、瓦检员必须巡回检查施工地点，如有异常，立即处理，严禁瓦斯超限作业。

9、每班下班离开工作地点前，必须清够巷高，清走巷道内杂物。

10、电话随维修地点前移而移动，确保通讯联络时刻畅通。

11、坚持巡回检查制度。

每天安排一名专职副队长负责对施工地点至少全面巡检一遍，特别是地质构造区，顶板破碎带等重点地段，如发现异常问题及时安排人员进行处理。

（六）、避灾路线

1、避水灾路线

避水灾原则是人往高处走。

事故地点→风井→地面

2、避火灾路线

避火灾原则是尽快进入新鲜风流中，沿新鲜风流走

事故地点→风井→西翼运输巷→副井（主井）→地面

其他未尽事宜请严格按照《煤矿安全规程》规定及审批意见严格执行。

安全技术措施贯彻签名记录

措施名称

贯彻日期

施工负责人

贯彻人

贯彻地点

贯彻人员签字