WI013安全制度汇编.docx

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WI013安全制度汇编

安

全

生

产

制

度

汇

编

二0一四年五月

郑州云豪车辆部件有限公司

安全生产领导小组名单

为安全生产的需要及上级安全部门的指示，根据我公司的实际情况，成立安全生产领导小组，负责全公司安全生产。

总经理：

张云龙

副总经理：

朱本利车间主任：

张建国

安全员：

张德强韦俊焕葛士飞李国政

郑州云豪车辆部件有限公司

总经理安全职责

1、总经理是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。

2、重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。

3、批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。

4、经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。

5、建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工数的2-5%的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全专业队伍。

6、定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发产品中的重要安全技术问题。

7、组织全公司性安全教育与考核工作。

8、坚持“五同时”原则，即：

在计划。

布置、检查、总结、评比安全工作。

9、企业内实际的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。

10、总经理不在时，由代理者负责。

11、副总经理在总经理指定的工作范围内对安全生产负责。

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总工程师（或技术总负责人）安全职责

1、在总经理的领导下，对本企业的安全技术工作全面负责。

2、组织指定、修行和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程，组织编制安全技术措施计划。

方案及安全技术长远规划。

3、协助经理组织安全技术研究工作，负责解决疑难或重大安全技术问题，推广和采用先进的安全技术和安全防护装置。

4、组织制定审批安全教育计划，参与对干部的安全教育和考核工作。

5、审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案，审查引进技术（设备）和开发新产品中的安全技术问题。

6、审批特殊动火证，参加重大事故的技术分析工作。

7、副总工程师（或专业技术负责人）在总工程师领导下，对分管工作范围内的安全技术工作负责。

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工人安全职责

1、参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度

2、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。

3、精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。

4、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。

5、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。

6、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材和消防器材。

7、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有杜绝执行，同时，及时向领导报告。

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安全生产责任制

第一章总则

第一条：

改善劳动条件，保护劳动者在生产中的安全和健康，是我们社会主义国家的一项重要政策，也是企业管理的重要组成部分。

为了认真贯彻执行党和国家的劳动保护方针、政策、法令，进一步加强对企业生产中劳动保护工作的领导和管理。

保护职工的安全健康，促进生产的发展，特制定本制度。

第一章安全生产实施细则

第二条：

总经理对全公司劳动保护工作负总的责任，书记、经理及有关职能机构的领导人员，必须认真贯彻执行党和国家的劳动保护工作的方针、政策、法令以及上级领导各项规定，执行公司所制订的各项安全生产规章制度。

要按照“管生产的必须管安全。

安全和生产发生矛盾时，生产必须服从于安全”的原则。

在各自业务范围内，对实现安全生产负责。

第三条：

把安全生产劳动保护工作放到议事日程上，在计划生产、布置生产、总结生产、评比生产的时候，同时要计划、布置、检查、总结、评比安全工作，要早保证安全的前提下，组织生产切实做到“安全第一”。

第四条：

要组织编制劳动保护工作的年度，季度工作计划，并及时检查，总结实施情况，监促安技部门，经常进行现场检查，对检查的问题，要认真研究、定措施、定人、定期解决，消除隐患。

第五条：

组织制订各项安全制度和专业工种的操作规章，各级领导并以身作则，模范地遵守执行，坚持制止违章指挥和违章作业，做到有章可循、违章必究。

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第六条：

成立业余职工学校，制订教学计划，对职工进行安全生产和安全技术教育，对特殊工作的人，组织专业安全技术知识训练和考核，取得操作合格证后，方可独立操作，对新进厂的职工、代培工、实习人员合同工、都必须进行三级（公司、车间、班组）安全教育。

使之了解安全生产方针、政策及劳动保护的重要意义，了解公司各项规章制度，基本安全知识等。

公司职工进行调换工种时，还必须进行新工种的安全基本知识教育，并指定专人负责，包教包学。

第七条：

编制安全活动计划，组织职工开展安全生产评比工作，对好的进行表彰奖励，差的给予批评教育，并把它纳入普及工资的考核内容之一，与部门、车间、班组各级订立安全承包合同，开展检查、总结评比、推广安全生产先进经验，逐月考核作为年终奖分。

第八条：

积极发动群众，开展技术任务，改善劳动条件，减轻劳动强度和降低尘毒危害，合理安排生产任务，工艺流程、和劳动组织，实行劳逸结合，建立良好的生产秩序，做到安全生产、文明生产。

第九条：

做好妇女的保健工作，监督部门对妇女的四期（经期、孕期、产期、哺乳期）的保护工作，办好托儿所，使其安心工作，配合妇女干部、抓紧、抓好计划生育工作。

第十条：

认真贯彻执行《职工伤亡事故报告规程》，对发生重大伤亡或重大事故，应保护现场，及时上报，不得隐瞒和拖延。

对发生各类事故应按“三不放过”的原则，查明原因，采取防范措施，对事故责任者和职工得到教育，提出处理意见，报上级备案。

第十一条：

按期按标准发放劳动保护用品，防暑清凉饮料和保暖防护用品，

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不得擅自提高标准和扩大发放范围。

第十二条：

贯彻以“预防为主”的医疗方针，做好各种疾病、传染病的防治工作，定期对职工进行体检，成立食堂管理小组，保证职工的身体健康。

第十三条：

加强消防工作的领导，贯彻以预防为主，消防结合的方针，制定消防措施计划，配备消防器材。

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事故报告和处理制度

1、事故发生后，各部门本着认真总结，实事求是的态度，开好事故分析会，查明原因，分析责任，制订好防范措施。

2、在开好事故分析会的基础上，填写好事故报告，事故报告由车间安全员填写，必须严肃认真，内容详细，字述清楚，时间、地点、原因、部位、情节、损失要准确。

3、事故报告填写一式三份，生产部、安全生产领导小组、车间各执一份，规定五日内上报。

4、事故防范措施制定后，各部门应立即遵照执行，按期完成，凡借故拖延而继续造成事故的应负全部责任。

5、对于工伤事故的报告及处理，按国家有关规定办。

6、对事故责任人一定要严肃处理，处理决定报有关部门。

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消防安全制度

一、加强消防工作是保障社会主义现代化建设保护财产和人民安全的职责。

二、消防工作实行“预防为主，消防结合”的方针，各级领导个每个员工都必须充分重视。

三、凡新建、扩建和改建工程的设计和施工，均必须按国务院有关主管部门关于建筑设计防火规范的规定进行。

四、所有岗位必须严格按照化工部颁发的操作规程和操作指标进行操作，严禁违章操作。

五、生产区严禁烟火和吸烟，因生产检修动火应办理相关手续，按规定程序进行。

六、任何部门和个人一旦发现火灾险情，均应迅速准确地报警，并积极参加补救。

七、公司成立消防队伍，由良好素质，身体强壮的男职工担任消防员，各岗位必须配合适当数量的灭火器材，随时扑灭可能发生的火灾。

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安全检查制度

1、日常检查，即每天都要进行安全生产检查。

2、周末检查，每周末经操作者对设备清擦，由各车间及部门分别组织检查组实行安全检查。

3、节假日前都要对全厂各生产环节、部门进行安全大检查。

4、季度性检查，每季度末，由安技部门组织全厂各单位主管安技人员深入各生产现场和要害部门进行安全大检查。

5、每月接受镇工业公司的安全检查。

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危险品管理制度

一、危险品装卸，运输人员，应熟悉各种危险的品种和性质以及安全防护知识。

二：

危险品装卸前，应对车辆和库房运进行必要的洗扫，不得留有残渣。

三、危险品运输中，性质相抵触的不能同时装运及同库存储。

四、危险品装卸完毕，车辆必须清洗。

五、危险品随用随领，不得在车库外存放。

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女职工和未成年工的劳动保护

1、禁止安排女职工从事国家规定的第四级体力劳动强度的劳动和其他禁忌从事的劳动。

2、不得安排女职工在经期从事高处，低温，冷水作业和国家规定的第三级体力劳动强度的劳动。

3、不得安排女职工在怀孕期间从事国家规定的第三级体力劳动强度的劳动和孕期禁忌从事的劳动，对怀孕七个月以上的女职工不得安排其延长工作时间和夜班劳动。

4、女工生育享受不少于九十天的产假。

5、不得安排女职工在哺乳未满一周岁的婴儿期间从事国家规定的第三级体力劳动强度的劳动和哺乳期禁忌从事的其他劳动，不得安排其延长工作时间和夜班劳动。

6、不得安排未成年工。

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劳护用品发放制度

为了认真贯彻执行党的安全生产方针，加强职工的劳动保护工作，确保职工的安全和健康，根据我公司的实际情况，特制定本制度。

一、公司各级领导以身作则，认真执行劳护用品发放使用和管理的各项规定，发扬勤俭节约精神。

二、建立和健全劳护用品均应登记制度，凡发给职工个人和集体公用的劳护用品均应登记，并一式两份，仓库凭领料单发放劳护用品。

三、发放给职工个人的劳护用品，应正确使用和妥善保管，不得遗失，更不能转卖，如发生上述情况而情节严重的，除停发和赔偿外，应给予纪律处分。

四、发给车间、班组等公用的防护用品，应定人管理，任何人都不得变相占为己有。

五、因工作需要在公司内调动的职工，应按其变换的工种标准发放劳护用品。

六、临时人员按其工作需要，由公司决定发放适当的劳护用品。

七、公司各种人员劳护用品发放标准均参照有关标准同时结合公司情况执行。

八、本制度在执行过程中发生的问题和意见应及时向公司领导汇报以便尽快解决。

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设备保养制度

为确保生产正常运行，必须认真做好设备的维护保养：

1、一般设备采用二级维护保养制度，即使用和保修人的二级保养。

2、重要设备（注塑机）采用三级维护保养制度，即使用人、保修人和主管部门的三级保养。

3、带压设备上的安全阀，压力表定期检验。

4、使用人认真掌握设备技术性能要求，保持设备洁净，防止腐蚀，定期加润滑油脂等。

5、保养人认真巡回检查监督，发现异常情况及时处理和汇报。

6、设备长期停产，经封存保养，防止腐蚀、风化。

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保护职工身体健康、定期体检制度

为了保证企业职工身体健康，精神良好，根据有关规定结合我公司实际情况，特订此制度。

一、办公室管理人员叁年体检一次。

二、后勤工作人员两年体检一次。

三、生产职工每年体检一次。

四、体检由公司统一安排，全公司干部职工必须参加。

五、体检内容由公司内部统一存档备案。

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生产车间安全操作规程

1.操作工必须熟悉机械的结构和性能，开机前检查机械是否正常。

2.操作工必须了解各种原辅材料的性能，严格按照生产工艺操作。

3.操作工必须集中思想，经常检查各道工序运转是否正常。

4.机械发生异常现象必须立即关机，报车间主任待调整修理后开机。

5.保持生产车间的环境整洁，门窗通道畅通。

6.不做与操作无关的事，不擅自离开工作岗位，确保安全文明生产。

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检修安全制度

1、一切检修作业必须制定好方案。

2、所有的检修人员都必须带好劳动保护用品。

3、检修用的工具、设备，使用前要进行详细检查，保证安全，良好。

4、传动设备检修时，必须切断电源，挂上禁动牌。

5、运行生产设备绝对禁止作业。

6、电气设备检修，应切断电源，必须遵守“用电安全管理制度”.

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防火责任制

一、加强防火工作是保障生命、财产安全的需要.

二、防火工作实行“预防为主、防消结合”的方针，公司领导和每一个职员都必须充分重视。

三、全体职工应熟悉生产流程，掌握岗位安全知识，掌握易燃易爆化学物品的性质。

四、生产区严禁烟火，因生产检需动火时应办理动火手续。

五、加强巡回检查，一但发生火灾险情，均应迅速扑救，立即向厂部报告，必须配备适当数量的灭火器材，要求职工应能熟练使用灭火器材。

六、各车间（岗位）必须配备适当数量的灭火器材，要求职工应能熟练使用灭火器材。

七、对在防火工作中有贡献或成绩显著的职工，企业特给予表彰和奖励；对违章动火、违章指挥、违章操作等违规行为的职工，企业将视情况给予处罚，直到提请移交司法机关依法论处。

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试验室操作规程

一、熟悉掌握测试仪器和试剂的性能，保管要求及操作方法，维护测试仪器，保证测试质量。

二、试验室所有药品，试剂应标签齐全，每标签的试剂一律不准使用。

三、使用易燃，易爆，有毒的试剂，按规定戴好防护用品，以免发生意外。

四、易燃、易爆，有毒试剂分别存放，不得混放。

五、测试中的废溶液，废助剂，废纸等不准乱放乱倒，严禁在分析室吸烟或使用明火。

六、下班前切段一切电源，关闭门窗，钥匙不得托人代管。

七、禁止一切无关人员入内。

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塑料粉碎机安全操作规程

1、操作人员必须熟悉塑料粉碎机的结构、性能、原辅材料的性能，并熟悉操作规程，才可进行操作。

2、开机前必须检查塑料粉碎机各部位的润滑、转动情况，确保无问题方可开机。

3、开动粉碎时，应先通电源开电动机，确认机器运转正常。

4、操作人员在运作过程中，不能离开岗位，同时戴好防护用品，确保安全文明生产。

5、粉碎过程中发现问题，必须先停机停电，再向有关部门汇报解决。

6、粉碎结束后，须先关电机，再切生产电源。

7、清理设备，保持车间的环境整洁，门窗通道畅通。

8、做好设备运作记录。

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货物电梯安全操作规程

1、严禁超载；

2、安全装置不灵时不得操作；

3、严禁人在吊箱内随电梯进行上下运行；

4、电梯操作完成后，应关闭二楼安全门；

5、电梯由指定人员进行操作，其他人员不得随意开启；

6、电梯运行过程中，操作人员不得随意走开。

7、发现电梯异常时，应及时报告主管。

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行车安全操作规程

1、超载不吊；

2、斜拉不吊；

3、安全装置失灵不吊；

4、吊物上有人或有浮物不吊；

5、光线不好，看不清不吊；

6、带楞角的重物未采取安全措施的不吊；

7、捆绑不牢的不吊；

8、重量不明或埋没物不吊；

9、指挥信息不明或乱指挥不吊；

10、钢水罐过满不吊。

11、非指定的行车操作人员不得进行操作。

12、发现行车异常时，应及时报告主管。

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注塑机安全操作规程

1、注塑调试人员必须熟悉注塑机的结构、性能、原辅材料的性能，并熟悉操作规程，才可进行操作。

2、注塑作业流程

3空载调试

3.1试车前的准备工作：

a）检查所有的固定螺钉及管道连接器是否松动，并及时紧固；

b）接通电源；

c）按润滑按钮，确保各点都已充分润滑；

d）接通冷却水。

3.2接通加热器的电源，调整温度到适合于正在塑化的材料。

3.3启动和停止油泵电机；

a）把机器置于手动状态；

b）按下启动按钮，启动电机，马上按下启动按钮（或紧急停止按钮），电机停止，查看电机是否反转，如果反转，调换电源的任意两相线。

3.4把机器置于手动状态，逐项调试各动作（开合模、整进、整退、注射、预塑、杆退、顶出、中子、调模等）是否正常。

3.5半自动和全自动的调试。

3.6喷嘴中心的调整：

调整喷嘴中心与前模板中心孔的同心度。

4确定机器在空载状态下，各动作已全部完成，由调模人员进行重车的调试：

4.1将机器置于调模状态下。

在模具初步安装好以后，恢复到手动状态，调节锁模力，锁模力不

要太大，在产品合格的前提下，尽可能采用小锁模力，以利于机器的寿命。

要求采取逐步增

加的方法调节锁模力。

5、安装模具步骤：

5.1用手动操作使连杆机构伸直，即锁模；

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5.2开动调模装置，调节移动模板于前模间距，使之大于模具厚度，关闭调模装置；

5.3用手动操作开模至开尽为止；

5.4停机；

5.5把模具安装在前模板上；

5.6调低锁模及启动模压力，取消任何特快锁模动作；

5.7开机锁模，直至连杆伸直为止，然后停机，将模具的另一边安装在移动模板上；

5.8用手动操作移动模板后退少许，模具分开，再停机，拧紧模具固定螺栓。

开机调节锁模及启模压力速度。

注意：

采用分步收紧法，确保各联接螺钉受力均匀；油温未达到20℃时，避免使注塑机全负荷工作。

6.按照注塑工艺参数卡设置各种参数，并进行参数配置的优化。

7.试模步骤：

7.1对设备的油路、水路和电路进行检查，并做好开车的准备；

7.2选好合适的原料，按照设计制订的工艺参数将料筒和喷嘴加热；

7.3根据实际试制件形状和壁厚大小及其它要素进行调试，确定料筒和喷嘴最合适的温度；

方法：

使喷嘴和主流道脱开，用较低的注射压力，使塑料自喷嘴中缓慢流出，观察流出的料流有没有硬块、气泡、银丝、变色。

料流光滑明亮者，即说明料筒和喷嘴的温度是比较适合的。

7.4开始试模时，先采用低压、低温和较长的时间使之成型；

7.5分别调节压力、时间、温度，观察制件情况；

7.6如果制件未充满型腔，先增加注射压力；

7.7如果大幅度增加注射压力仍无效果时，考虑变动时间和温度；

7.8如制件仍然未充满型腔，提高料筒的温度；

注意：

料筒温度上升到与塑料温度一致需要一定时间，不要急于把料筒温度升的过高，

以免塑料过热，甚至发生压力下降。

7.9注射成型时，一般对壁薄面积大的制件采用高速注射；对壁厚面积小的制件采用低速注

射。

对于在两种注射速度都能充满成型的情况下，除玻纤增强塑料外，都推荐采用低速注射；

8、调整好行程开关的位置。

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注意：

为了保护螺杆，应在加热料筒各点的温度达到设定值以后20-30min后，再开始

操作螺杆；在无料空转的情况下，螺杆转速不能超过25rpm。

9、注塑作业

9.1按照对应的注塑参数工艺卡设置参数；

9.2进行试注塑；

9.3将试模件与上次末件进行对比检验；

9.4必要时，进行参数调节，优化参数配置；

9.5首检合格并封样后，进行量产；

9.6按照规定的频次、频率进行检验和参数监控；

9.7注塑过程中，发现问题，立即报告车间主管。

安全注意事项

●必须确认所有安全设施处在正常情况下方可进行操作；

●安全设施发生任何故障时，必须马上关闭机器，并通知相关人员；

●安全门打开后，当机器抽芯或顶出时，严禁把手伸到锁模区；

●在清理模具和调节机械部件时，必须关掉电源；

●机器工作时，严禁接触机器移动的部件；

●不得擅自修改电气线路，液压回路；

●机器正常工作时，不得打开配电箱门。

如需打开，必须把电源开关拨到“OFF”

位置后，方可进行操作；

●及时清理污油，排放完毕后及时关好放油嘴；

●注射或储料时，必须关上喷嘴防护罩；

●经常清洗过滤网，保持油的清洁；

●经常清除风扇滤网灰尘；

●机器故障报警时，及时通知相关人员；

●非工作时，把电源开关拨到“OFF”位置；

●无安全防护门或安全防护板时，不准进行操作；

●机器工作中，不准拆卸及打开后防护门；

●10000g和3000g注塑机严禁采取自动档进行注塑作业；

●清除余料或拆卸加料斗时，不准操作机器。

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注塑机安全保养规程

1、生产科是公司生产设备维护工作的归口实施部门。

2、注塑车间负责设备的日常保养，并严格按点检及操作规程的要求点检、维护保养设备。

3、办公室负责组织相关人员的培训。

4、财务科负责生产设备的更新改造和大修计划的资金准备。

5、作业内容

5.1保养

5.1.1锁模部件的保养

a.每天检查中央润滑系统及各分布点，观察各点的润滑是否充分。

b.保持

根拉杆的清洁。

c.保持移动模板的滑脚与滑轨的清洁和润滑。

d.尽可能降低锁模力。

e.调模速度不能过快。

f.开闭模位置及快慢速转换位置应调整到适当点，以减少冲击。

g.避免使用过大、过量及过小模具。

5.1.2注塑部件的维护和保养

a.保持射台的两根导柱的清洁。

b.料斗中应装上料斗磁棒，以防铁削进入料筒。

c.在料筒温度达到设定温度20—30分钟后，再进行预塑或防涎（杆退）。

d.使用特殊塑料前应询问塑料供应商，何种螺杆适合该种塑料。

e.使用塑料商提供的有关正确的方法，来更换塑料及清洗料筒。

f.定期检查注射活塞杆螺帽，确保两个注射油缸保持平衡。

g.当熔胶温度正常但又不断发现熔胶出现黑点或变色时，应检查止逆环座是否损坏。

5.1.3液压系统的保养

a.保持油温在30—50ºC之间。

机器在油温超过60ºC时长期工作，易出现下列问题：

.液压油因氧化而变质。

.液压油粘度降低：

油泵损坏系统压力下降；加速油封老化等故障。

b.更换液压油：

每工作3000—4000h更换一次液压油，新机使用第一次换油时间为2000h左右。

注意：

不要把新旧液压油混合使用，不同牌号及不同厂家的液压油也不能混合使用。

5.1.4定期清洗吸油过滤器，过滤网的污垢将引起油泵的吸油不畅而导致机器的噪声加大等故障。

5.1.5每六个月清洗油冷却器一次，以防止内部受到侵蚀损坏或冷却效果减弱。

清洗后需注意：

仔细检查清洗后的油冷却器是否漏水，否则应马上修理或更换，以防液压油进水而严重损坏机器。

5.1.6清洗液压阀：

把阀芯从液压阀上拆下，用柴油或煤油清洗后，再用压缩空气吹干。

重新安装液压阀于阀板时，应在每个螺钉上使用同等及不可过高的扭矩拧紧。

5.2检查

5.2.1每日检查

a.是否有接地线。

b.检查油泵马达的旋转方向。

c.电气控制箱的门是否始终关闭。

d.液压油温要保持在25ºC--50ºC。

e.检查润滑油箱内的油量，在油位下落至指示线之前，重新加满润滑油。

f.电脑板上各指示灯是否正常。

5.2.2定期检查

a.电机热继电器的位置是否改变。

b.电动机“星三角”转换时间继电器的刻度是否改变。

c.液压系统油箱中的油位是否达到中线以上。

d.确信机器各润滑点的润滑是否充分。

e.限位开关能否正常