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05钢筋工程施工方案

恒龙公馆小区二期工程7#、8#、9#

10#、11#、12#楼工程

 

江苏南通建筑集团股份有限公司

2018年6月6日

钢筋工程施工方案

一、工程概况

工程名称:

恒龙公馆小区二期工程7#、8#、9#、10#、11#、12#楼

工程地址:

安徽省六安市徐集镇江山路与复兴大道交口

建设单位:

六安市恒龙置业有限公司

勘察单位:

安徽地质工程勘察院有限公司

设计单位:

江苏省建筑设计研究院有限公司

监理单位:

六安市建工建设监理有限公司

施工单位:

江苏南通建筑集团股份有限公司

本工程建筑性质为商住楼,工程等级为二级,防火建筑分类:

二级。

7#楼:

基底面积:

1399.8,建筑规模:

120户,抗震设防烈度:

七度防火耐火等级:

二级,建筑层数:

17层,建筑高度为:

50.55米,框剪结构,总建筑面积为16976.2平方米;

8#楼:

基底面积:

1286.1,建筑规模:

90户,抗震设防烈度,七度防火耐火等级:

二级,建筑层数:

17层,地下一层,地下建筑面积为:

197.25地上建筑面积为:

15016.88建筑高度为:

50.55米,框剪结构,总建筑面积:

15214.13平方米;

9#楼:

基底面积:

575.8,建筑规模:

45户,抗震设防烈度:

七度,防火耐火等级:

二级;建筑层数:

15层,地下一层,地下建筑面积为:

67.84平方米,地上建筑面积为:

6746.51,建筑高度为:

49.95米,框剪结构,总建筑面积:

6814.35平方米;

10#楼:

基底面积:

640.8,建筑规模:

54户,抗震设防烈度:

七度,防火耐火等级:

二级,建筑层数:

9层,地下一层,地上建筑面积为:

6002.46平方米,建筑高度为:

26.7米,总建筑面积:

6002.46平方米,框剪结构;

11#楼:

基底面积:

819.5,建筑规模:

34户,抗震设防烈度:

七度,防火耐火等级:

二级,建筑层数:

9层建筑面积为:

5124.79平方米,建筑高度为:

26.7米,框剪结构;

12#楼:

基底面积:

504.1,建筑规模:

34户,抗震设防烈度:

七度,防火耐火等级:

二级,建筑层数:

9层,建筑面积为:

4252.04平方米,建筑高度为:

26.7米,框剪结构。

地下室(含人防):

地下汽车库、设备房;地下车库设计停放小汽车位166个(含三个无障碍车位)。

其中充电桩布置详见电施。

一类建筑,地下室面积8272平方米,人防建筑面积:

4437平方米,地下一层,建筑高度为3.7米,屋面防水等级为一级,二道防水设防,,地下室防水等级为:

二级,种植顶板一级,配电间一级,框架结构。

相对标高±0.000相当于绝对标高的值为47.100。

7#、8#、9#楼图注标高为相对标高相对标高±0.000相当于绝对标高的值为47.200,施工前应通知设计单位现场验证。

10#、11#、12#楼图注标高为相对标高相对标高±0.000相当于绝对标高的值为47.700,施工前应通知设计单位现场验证。

节能设计:

玻璃为:

塑钢普通中控玻璃5+9A+5,屋面为40mm厚挤塑聚苯板,外墙为30mm厚匀质防火保温板。

该工程钢筋所用级别:

HPB300、HRB400E。

钢筋施工顺序:

钢筋加工、钢筋连接(机械、闪光对焊、电渣压力焊)钢筋安装。

二、编制依据

序号

类别

编号

名称

备注

1

施工

图纸

2010-5-21

建筑图:

建施;

结构图:

结施;

2

主要

规范

GB50204-2011

混凝土结构工程施工质量验收规范

国家规范

3

GB50010-2012

混凝土结构设计规范

国家规范

4

GB50011-2010

建筑抗震设计规范

国家规范

5

JGJ18-2012

钢筋焊接及验收规范

国家规范

6

GB50203-2011

砌体工程施工质量验收规范

国家规范

7

JGJ107-2010

钢筋机械连接通用技术规程

行业标准

8

GB1499.2-2007

钢筋混凝土用热扎带肋钢筋

国家标准

9

GB1499.1-2008

钢筋混凝土用热扎光圆钢筋

国家标准

10

JGJ/T114-97

钢筋焊接混凝土结构技术规程

行业标准

11

02J331

沟及盖板

行业标准

12

JGJ108-96

建筑机械使用安全技术规程

行业标准

13

JGJ59-2011

建筑施工安全检查标准

行业标准

14

标准

图集

03G329-1

建筑物抗震构造详图

全国通用图集

15

11G101

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

全国通用图集

三、一般规定

(1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地,应平整、道路畅通,水、电、消防设施齐全。

(2)、钢筋棚应按照钢筋冷加工、弯曲成形等工序,合理布置,以便组织流水作业。

(3)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,各种机械设备合理布置,安放稳妥。

经试运转正常后,方可正式施工。

(4)、根据施工图纸,计算出每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,配料须填写配料单。

(5)、钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按相关标准的规定进行取样送检。

(6)、断配钢筋前,应先检查钢筋规格,并实测其长度,并要考虑搭接成型时增减长度后的实际需要,做到长短搭配,充分利用,减少剩余的零头钢筋。

(7)、施工前,应先熟悉图纸,检查规格、级别、数量、尺寸与质量是否符合设计及规范要求。

其标高、位置、断面尺寸等必须正确。

(8)、检查钢筋半成品的规格、级别、数量、尺寸与质量是否符合设计及规范要求,发现问题及时向有关人员反映,予以纠正。

(9)、准备各种钢筋绑扎工具,绑扎铁丝一般用18#~22#。

铁丝表面应无锈蚀情况。

使用时集中切料。

四、材料要求

(1)、钢筋应有出厂质量证明和试验报告,验收内容包括检查标牌、外观检查,并且按有关规定抽取试样作力学性试验,合格后方可使用。

(2)、钢筋的力学性能试验,应遵守下列规定:

①、热轧钢筋:

钢筋应按批进行检查和验收,每批以同一炉罐号、同一牌号、同一规格的钢筋组成。

每批重量不大于60T钢筋为一批,每批抽取5个试件,进行重量偏差检验,再取其中2个试件进行力学性能检验。

②、截取钢筋试样,严禁动用电气焊切割。

(3)盘卷钢筋和直条钢筋调直后的伸长率、重量偏差应符合下表的规定。

钢筋牌号

断后

伸长率A(%)

单位长度重量偏差(%)

直径6㎜~12㎜

直径14㎜~20㎜

直径22㎜~50㎜

HPB300

≥21

≤10

HRBF335

≥16

≤8

≤6

≤5

HRB400E

≥15

注:

1断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径;

2重量负偏差(%)按公式(W0理论重量-Wd调直实际重量)/W0×100计算,其中W0为钢筋理论重量(kg/m),Wd为调直后钢筋的实际重量(kg/m);

3对直径为28㎜~40㎜的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低1%;对直径大于40㎜的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低2%。

3、采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不进行本条规定的检验。

检查数量:

同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30吨为一批;每批见证取样3个试件。

检验方法:

3个试件先进行重量偏差检验,再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。

检验重量偏差时,试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500㎜;长度和重量的量测精度分别不应低于1㎜和1g。

(4)、工程所用电焊条的规格牌号必须符合设计要求。

(5)、钢筋进场后,必须按不同的品种、规格、性能分别堆放,防止锈蚀和污染。

(6)、已堆放的钢筋及成品、半成品,必须逐一挂牌,标明其名称、规格、数量及已检合格、使用部位,以免发生差错。

五、主要机具

(1)、机械设备:

调直机、切割机、弯曲成形机、接触对焊机、电焊机。

(2)、工具:

操作台、物板卡盘等。

六、质量标准

1、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

2、对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB400E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:

(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

(2)钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;

(3)钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

3、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

4、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

(1).HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

(2).当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

(3).钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

5、钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。

当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB400E级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

6、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。

7、钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

当受力钢筋采用机构连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

(1).在受拉区不宜大于50%;

(2).接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;

(3).直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机构连接接头时,不应大于50%。

8、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件,不可擅自变更。

9、钢筋加工允许偏差见表1

10、钢筋保护层见表2

11、钢筋安装及预埋件的允许偏差见表3

钢筋加工的允许偏差(mm)表1

项目

允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

钢筋的混凝土保护层厚度(mm)表2

从钢筋的外边缘算起

15

梁、柱

25

基础

35

防水墙外边

35

钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检测方法表3

项目

允许偏差(mm)

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三档,取最大值

绑扎钢筋骨架

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端、中间各一点,取最大值

排距

±5

保护层

厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档,取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

+3,0

钢尺和塞尺检查

七、钢筋工程操作工艺

钢筋加工前应熟悉图纸和配料单,当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

钢筋加工、连接、安装工序,都要建立质量自检制度、交接检制度、专职检查制度。

根据基础垫层上弹出的轴线、基础边线、构造柱、墙体的轴线和边、标高。

核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相等。

如有错漏应纠正。

(1)、现场就位绑扎时,首先应将垫层上、模板内垃圾等清理干净。

(2)、划出钢筋位置线:

底板钢筋应在垫层上划线;墙板钢筋在模板上划线;柱子箍筋在两根对角线上划点,梁的箍筋应在架圆筋上划点;基础钢筋在两向各取一根钢筋划甸或在垫层上划线。

(3)、钢筋接头位置:

使其错开,在模板上划线,梁、板、柱等类型较多时,应在模板上分别标明各型号构件钢筋的规格、形状和数量。

(4)、基础

①、基础梁钢筋绑扎:

四角筋与箍筋交叉点应每点扎牢,绑扎时应将相邻绑扎点的铁丝扣成人字形,以免梁筋歪斜变性。

钢筋两端的弯钩必须与模板底面垂直。

②、基础砼垫块采用双层钢筋时,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或砼撑脚,以保证钢筋位置的准确。

③、钢筋撑脚的形式与尺寸如图:

施工时应符合设计要求,如无设计要求时,每隔1m呈梅花形设置。

直径选用:

板厚h≤300mm为10mm;板厚h>300mm为14mm

④、钢筋的弯钩应朝上,不得朝一边倒,但双层钢筋网上层钢筋弯钩应朝下。

(5)、构造柱

①、箍筋除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍筋转角处与纵筋交叉点均应扎牢。

绑箍筋时,绑扎相角应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。

②、下层柱的钢筋露出楼面部分,用箍筋将其主筋固定,防止偏移以利上层柱的钢筋搭接。

构造柱有变化的,插筋锚固在圈梁内。

(6)、柱、剪力墙

①、墙的垂直钢筋不宜超过4m或者6m,水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎。

钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

采用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设置撑铁或绑扎架,以固定钢筋间距。

②、网片的绑扎同基础,钢筋弯钩应背向模板面。

采用双层钢筋网时,在两层钢筋网应设置撑铁固定钢筋间距。

撑铁可用直径6~10的钢筋制作,长度等于两片钢筋的净距。

(7)、梁和板

①、纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫一直径为25mm的短钢筋,以保证设计距离。

②、箍筋弯钩叠合处应沿着受力钢筋方向错开设置。

③、板的钢筋网绑扎与基础相同,板上部的负筋不得被踩下,特别是雨棚板、阳台等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚,纵向间距都有不大于300mm。

④、板、次梁与主梁交接处,一般板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主筋的钢筋在下。

当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。

(8)、配合工种应注意以下几点:

①、楼板内下层受力筋必须放置在电线管下面。

②、雨棚、悬挑板等受力筋必须放在电线管道的上面。

③、板与圆孔洞直径及方形孔洞宽度小于300时,受力钢筋应绕过洞口,不可切断,大于300时,应按设计要求在空洞口周围采取加固措施。

(9)、混凝土的保护层

①、为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力钢筋的下部,梁、柱、墙模板的侧面,均应设置该部位同强度等级砼垫块。

板有上下双层主筋时,应在两层主筋之间设置钢筋马凳,保证上层负筋的保护层满足设计和规范要求。

②、受力钢筋保护层,应符合设计要求和规范规定。

(10)、安装和绑扎钢筋时,不得直接踩在上层钢筋上。

在已经安装好或者绑扎好的钢筋上面操作时,应搭好通道。

(11)、钢筋绑扎安装完毕后,应检查下列内容:

①、根据设计图纸检查钢筋的级别、品种、规格、数量、位置、间距、标高、截面尺寸是否符合设计图纸及规范要求。

②、钢筋搭接头位置,搭接长度及混凝土保护层是否符合有关规定。

③、钢筋绑孔是否牢固,有无缺扣、松扣及变形现象

④、钢筋表面不许有油渍、漆污。

⑤、钢筋绑扎的允许偏差,详见评定表。

⑥、钢筋工程应办理自检、互检、交接和隐蔽工程。

在浇筑前应有对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽记录。

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