五层钢结构厂房专项施工方案.docx

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五层钢结构厂房专项施工方案

一、工程概况

1.1工程简介

1.1.1钢结构设计：

宁夏蓝伯碳素有限公司8万吨/年电极糊项目工程，主体为钢框架结构，共计5层，主要由箱型钢柱及H型钢梁组合而成，钢结构制作总吨位在650吨；

1.1.2砌体设计：

墙面±0.000以下墙体采用MU15实心粘土砖，±0.000以上女儿墙采用MU10实心粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙采用250mm厚MU7.5混凝土空心砌块，内墙采用200mm厚MU7.5混凝土空心砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑，要求砌块容重不大于11.8KN/m3；

1.1.3混凝土工程：

本工程基础采用现浇混凝土独立基础，混凝土强度为C35；楼地面采用钢筋混凝土结构，混凝土强度C25；

1.1.4总项目规模：

总建筑面积3310.41m2，其中高楼部位3125.81m2，储仓为184.6m2；

1.1.5钢结构工期要求：

2013年03月25日计划开工，2013年06月15日计划竣工，施工总工期82历天。

1.2工程特点

1.2.1施工工期短：

整个钢结构子分部工程要求从2013年03月25日开工至2013年06月15日竣工，日历工期为82天，在此时间内完成如此规模的工程，工期十分紧张。

1.2.2一次性投入大：

由于工期紧，工程量大，质量要求高，因此，工程施工时一次性投入十分大。

1.2.3施工难度大：

宁夏蓝伯碳素有限公司8万吨/年电极糊项目工程包含子项目较多（设备、管道、电气等），总工期又比较短。

因此需要各个工程同时交叉进行，这样给钢结构施工，尤其是钢结构安装工程带来很大难度。

二、施工总体部署

2.1指导思想

根据工程的规模和特点，为保证进度质量，向业主提交一份满意的答卷，在我单位承包本工程施工中，为发挥我单位总体集团优势，结合本工程特点，建造出质量优良、业主满意的工程，其指导思想为：

2.1.1要充分发挥我单位的总承包能力和施工技术与管理水平的优势，应用先进的施工科技成果，严格执行GBT19000/ISO9002标准进行全面的施工和管理，再次创出一流的质量、一流的工期、一流的管理水平和一流的社会效益，为业主建造出优质低价的建筑产品，进一步提高企业占领市场的能力。

2.1.2组织精干高效的项目经理部，全面组织、指挥、协调工程施工，对工程质量、安全、进度全面负责，对业主负责。

2.1.3将全面推行项目法施工作为现场搞好施工生产的主要措施，最大程度地调动广大职工的积极性。

2.1.4发挥我单位知识密集的优势，动员科技人员和广大职工，解放思想，积极推广应用先进的施工新工艺、新材料、新技术、开展合理化建议活动。

1.1.5完善现场的政治思想工作，思想教育和政治动员要作为现场搞好施工生产的主要保证。

要建立政治思想工作例会制度，组织政治工作系统。

不断总结成功经验并研讨新的办法。

使每一个参与施工的职工充满主人翁的责任感、建设者的荣誉感和发挥出最大的积极性，保质保量完成本工程。

2.2质量、工期、安全、文明施工目标

2.2.1质量目标：

一次交验合格率100%，创造优质工程。

2.2.2工期目标：

2013年03月25日至2013年06月15日，共计82日历天。

2.2.3安全目标：

一般事故频率控制在0.2%以下，杜绝重伤、死亡事故。

2.2.4成本管理目标：

合理安排资源，提高工作效率，以低成本、高质量完成本工程的施工任务，达到低耗高效，为业主节省投资。

2.2.6资料管理目标：

确保工程技术资料从项目开始至结束始终与工程建设同步，并做到完整、准确，满足业主的需要，满足档案馆的归档要求。

2.2.7服务目标：

我们将本着认真主动负责的态度，为业主提供最优质、最细致、最方便的服务。

2.3现场组织机构及其与企业本部的关系

2.3.1 组织机构设置

根据本工程特点和工程施工总体指导思想，我单位将成立由主要领导和有关部室主要负责人组成的宁夏蓝伯碳素有限公司8万吨/年电极糊项目工程工程领导小组。

任命具有丰富施工管理经验的我单位主要生产负责人作为本工程的项目经理，任命具有工程师职称且具有丰富技术管理经验的我单位主要技术负责人作为本工程的总工程师。

从企业内部抽调有相当施工经验且责任心强的工程、技术、经济、材料、政工等各类管理人员，组成宁夏蓝伯碳素有限公司8万吨/年电极糊项目工程工程项目经理部，全权负责施工现场的各个方面的工作。

2.3.2与企业本部的关系

宁夏蓝伯碳素有限公司8万吨/年电极糊工程项目经理部与我单位总部属于直属关系。

2.4总体施工程序

针对本工程的实际情况和特点，结合我单位对本工程施工所采取的方法和措施，经多次认真分析和研究，确定本工程的总体施工工序。

2.4.1工程总体施工工序：

施工准备→材料运输→齐 板→放样下料→坡口加工→钻 孔→组对焊接→调 直→零构件组焊→除锈油漆→构件标识→检验→成品运输→吊装→螺栓连接→补刷油漆→整体验收

2.4.2工程重点、难点

2.4.2.1该工程的重点、难点为焊接箱形柱、焊接工字梁的焊接变形的控制；焊接变形的控制主要包括焊接收缩变形、焊接扭曲变形的控制及焊接变形的校正。

2.4.2.2利用焊接顺序控制焊接扭曲变形

焊接箱形梁如下图示焊接顺序进行，以减小和控制焊接变形。

H型钢如下图示制作，最终调直后成形。

三、施工准备

3.1组织准备

我单位将在拟定开工日期开工，施工人员全部进入施工现场并做完施工准备工作，利用我单位的集团优势，从劳动力、机械确保本工程需要，不包括施工管理人员计划施工高峰时投入劳动力约80人。

3.2技术准备

3.2.1图纸会审：

组织项目有关技术人员及班组负责人认真学习施工验收规范规程、施工工艺操作标准，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好图纸自审记录，并同有关部门进行图纸会审。

3.2.2组织项目技术人员认真学习施工及验收规范，保证施工的安全性和优质性。

3.2.3认真编制施工组织设计及项目质量计划，按照我单位颁布的质量方针和质量目标及建设部颁布的建设项目施工综合文件，抓好施工组织管理、质量管理、安全管理、文明施工管理，做到精心组织，精心施工，创造一流的产品；并与业主协调好关系。

做到保质守约，用户满意。

3.2.4组织技术交底：

从项目部到各专业施工班组，要以书面形式做好记录，施工班组必须在接受技术交底并领会设计意图后才能施工。

3.2.5根据施工图纸、施工方案编制施工图预算和用于指导施工的施工预算，计算各分项工程实物量及原材料需用量，提供资源需用量、工程所需设备、施工机械以及资金数量。

3.3劳动力组织

项目对劳务层实行质量、安全、文明施工、工期四项指标挂钩，签定内部劳务合同，明确各自的“责、权、利”。

各工种劳动力配制见劳动力计划表。

劳动力计划表

单位：

人

工种、级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

第一月

第二月

第三月

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

铆工

12

15

22

25

25

25

25

35

30

电焊工

6

8

16

18

20

20

20

12

6

气焊工

3

5

5

5

5

5

5

4

2

油漆工

8

12

15

15

16

16

16

5

5

起重工

1

1

2

2

2

2

2

2

1

电工

1

2

2

2

2

2

2

2

1

力工

5

5

8

10

10

10

10

10

5

合计

36

48

70

77

80

80

80

70

50

3.4物资准备

3.4.1材料准备

根据施工预算的工料分析，编制详细的原材料、成品及半成品需用量计划，由项目部根据用料计划备料，按我单位制订的《材料采购控制程序》做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等工作，并且选择好物资合格分供商，报公司材料科，并接受其检查和监督。

3.4.2机具准备

根据本工程特点，结合项目部的实际情况，确定并准备工程所使用的机械设备。

对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。

施工机具详见表《主要施工机械设备表》《主要检验、测量和试验设备表》

拟投入本工程的主要施工机械设备表

序号

机械或

设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率（KW）

生产

能力

用于施工部位

备注

1

汽车式起重机

200T

1

日本

1997

吊装

2

汽车式起重机

70吨

2

泰安

1998

吊装

3

汽车式起重机

25吨

2

徐州

2002

预制

4

载重汽车

10吨

2

湖北

1998

运输

5

半自动切割机

CG1-30

10

天津

1997

下料

6

剪板机

Qy-20*4000

2

上海

1998

下料

7

多头切割机

QZ-2000

4

四川

2001

下料

8

多功能铣床

Z3050

1

苏州

2001

下料

9

无齿锯

Ф500

10

北京

2000

下料

10

摇臂钻床

ZW25

8

上海

1996

制孔

11

埋弧自动焊机

MZ-1000

8

无锡

2002

焊接

12

CO2气体保护焊

12

天津

2002

焊接

13

直流电焊机

AX-500-7

40

北京

2001

焊接

14

熔嘴电渣焊机

ZH-1250

2

成都

2008

焊接

15

角向磨光机

Ф100

30

天津

2004

打磨

16

高温烘箱

00C—5000C

2

北京

1999

烘干

17

保温箱

1500C

2

北京

1999

保温

18

抛丸机

2

江苏

2002

除锈

19

翼缘矫正机

4

四川

2001

调直

20

倒链

3-5吨

1

天津

1999

矫正

21

千斤顶

5吨

10

天津

1999

矫正

22

扭矩扳手

10

北京

2000

把螺栓

拟投入本工程的主要检验、测量和试验设备表

序号

名称

规格型号

数量

测量范围

精度等级

1

超声波探伤仪

2

2

水准仪

TC3

2

3

经纬仪

T60Ⅲ-Ⅰ型

2

4

涂层测厚仪

1

0-2000m

1.0m

5

氧气表

4Mpa

30

0-4Mpa

5级

6

氧气表

2.5Mpa

30

0-2.5Mpa

5级

7

乙炔表

0.25Mpa

30

0-0.25MPa

5级

8

乙炔表

2.5Mpa

30

0-2.5Mpa

5级

9

万用表

2

10

兆欧表

2

11

钢板尺

1m

10

0-1m

1mm

12

角尺

250×500mm

10

5级

13

盘尺

30m

4

0-30m

1mm

14

钢卷尺

3.5m

40

0-3.5m

1mm

15

焊缝检测尺

4

2.5级

3.5入场前的各项教育工作

3.5.1进入现场的所有人员，在入场前必须按GBT19000/ISO9002标准中有关要求进行技术、质量、安全、计划、机械设备、现场文明施工、生活福利等一系列管理制度的教育和培训，使他们进入现场后一定要遵守规章制度，并养成良好的施工作风。

3.5.2严格按照我单位制订质量方针施工，做好现场文明施工和现场的环境保护。

3.5.3对各专业队伍进入施工部位前，必须进行有针对性的三级安全教育，并有教育记录，签定安全责任状，做好书面交底。

3.5.4组建安全保卫系统，完善进出门制度，设置安全生产挂牌制度。

给施工创造一个安全可靠的施工环境。

五、主要分部分项施工技术措施

5.1钢结构制作

5.1.1放样

钢结构制作前，应按照施工图纸的尺寸进行放样，根据放样结果确定各个构件的尺寸。

放样用经过计量单位校核合格的水准仪、经纬仪及钢尺进行,放样尺寸必须经过结构技术人员校核确定。

5.1.2下料

按照放线尺寸划线，划线时应考虑切割预留量和焊接收缩预留量，预留量的大小根据计算和实际测量确定。

型钢下料采用氧气乙炔火焰切割方法，板材下料采用多头火焰切割机进行。

切割处的氧化铁、飞溅等应用角向磨光机打磨干净、光滑。

箱型柱的两条宽板和两条窄板均采用多头直条全自动气割机下料，以□400×400×12箱型柱为例，宽板下料宽度为－12×400，窄板下料宽度为－12×372，然后对两条窄板两侧分别打坡口。