电力工程变压器房施工组织设计.docx

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电力工程变压器房施工组织设计

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）

（一）、编制依据及原则

（二）、工程概况

（三）、施工现场布置情况

（四）、质量、工期、安全文明施工目标

（五）、各分部分项工程的主要技术措施、施工方法

（六）、工程施工进度计划

（七）、工期保证技术组织措施

（八）、确保工程质量的技术组织措施

（九）、确保安全生产的技术组织措施

（十）、文明施工技术组织措施

（十一）、环境保护措施

（十二）、地下管线及其他地上、地下周围设施或建筑物的防护措施（十三）、配备机械设备情况

（十四）现场布置图

（一）、编制依据及原则

编制依据

1、工程招标文件。

2、国家及行业有关施工验收规范、标准及施工管理制度。

3、投标单位可配备的人力、财力、机械设备和技术状况等。

4、建设工程合同主要条款。

5、执行的国家建设工程主要标准及规范。

编制原则

1、一切为着用户。

按照用户需要，区分工程的轻重缓急和物质条件，统筹规划，合理组织力量，保证建设项目按计划要求按期交付使用。

2、严格遵循设计文件，国家规范和质量验收标准，以编制主要工序施工方法时，严格按照设计要求，执行现行的技术规范及验收标准，优化施工方案。

3、严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求。

4、根据工程特点，科学合理安排施工计划，组织连续、均衡而紧凑的施工，保证人力、物力、财力充分发挥作用，加快建设速度。

5、加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。

6、依据招标文件，现场调查资料，结合本公司管理水平、施工技术水平、机械设备装备能力，综合考虑技术、质量、工期、安全、经济性等因素，编好施工组织设计，做到组织管理科学，施工方案先进，技术、质量措施可靠，计划安排合理，力争为业主提供高质量，低成本的建筑产品。

（二）、工程概况

（三）、施工现场布置情况

水源施工用水使用现场打井，生活用水从附近村庄引用

电源为保证施工，现场设变压器，变压器与业主的电源接通，除生活照明用电用架空线路外，现场动力、室外照明均采用预埋电缆，线路按实际需要布置，地面设配电箱、闸刀箱、塔机专用箱。

配备发电机，可满足施工用电

施工道路主要采用砼路面。

围墙在拟建建筑物周围必要处设不低于1.8m高围墙，进出口设钢制大门，设警卫传达室。

临时用房施工区详施工平面布置图所示，我方生活区用房根据国家要求及标准建设，按“红牌”工地标准要求建设。

（四）、质量、工期、安全文明施工目标

1、工程质量：

一次性验收合格。

2、施工工期：

该工程开工时间为总日历天数为365天。

3、安全生产：

确保安全生产无事故

4、文明施工：

创文明工地，树公司形象。

（五）、各分部分项工程的主要技术措施、施工方法

1、定位测控

平面轴线的控制

根据招标单位提供的控制基准点，用经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复。

高程的控制

利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。

座标点、高程控制点设置原则

座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。

测量仪器配备

根据工程施工实际，拟配备经纬仪1台，水准仪1台，50m钢尺2支，水准塔尺2根，放样花杆4根，并根据需要从公司调用。

2、基槽开挖

基槽开挖采用机械挖土，土方工程开工前应探明地下管线，采取有效加固措施。

槽边开挖坡度应符合规范规定。

挖土机选用液压铲挖掘机一台，依次开挖。

为保证基础及上部结构的安全，依据现行施工规范及强制性条文，对土方工程要求如下：

依据预先放出的基槽边线及槽底标高控制桩，土开挖预留300mm厚土层，机械挖土时槽底预留人工清槽，清出的土方甩至挖掘机作业范围内，挖土时配合2名测量工，一台水准仪，控制标高，防止超挖。

待验槽后用人工清除多余土层，及时作好局部细处理，挖至基底设计标高，严禁超挖或扰动老土。

基坑开挖完毕，须按施工规范和设计要求绘制基底标高方格网平面布置图，请勘察、设计、建设单位共同验槽，办理书面技术签证，方可进行下道工序的施工。

3、砼工程施工

砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。

（1）、水泥：

水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。

（2）、砂：

施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂。

（3）、石子：

砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》（JGJ53-92）规范规定。

骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。

（4）、水：

清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。

（5）、模板：

采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

2）、砼浇筑

（1）、砼运输：

砼用动力翻斗车和手拉车运输。

（2）、砼振捣：

砼入仓每层厚度控制好，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉、不出现汽泡、并开始泛浆为准。

一般在10～30秒。

对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实

（3）、振捣时应注意以下几点：

a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。

（4）、砼养护

砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护。

同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。

当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温，并有保温措施。

（5）、砼试块制作及试验

对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。

4、砖砌体工程

①施工前，首先委托检测部门根据设计要求做出相应强度等级的砂浆配合比，按计量施工，采用机械搅拌，采用一顺一丁砌法。

②根据弹好的墙身轴线摆砖撂底。

③盘角：

砌墙前先盘角，每次盘角不超过五皮，新盘的大角要及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平缝厚度均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可挂线砌墙。

④砌砖：

砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，砌砖时双面拉线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，具体灰缝大小在砌筑前根据墙体实际高度确定。

设置皮数杆。

砌筑砂浆随搅拌随使用，不得使用过夜砂浆。

砌筑过程中，时刻掌握砂浆的水灰比，严格控制计量，按规定留置试块，黄河淤泥砖必须有合格证，不经检验不准使用，经检验达不到强度等级的严禁上墙，并退出现场，砖的加湿程度根据当时季节气温调整。

⑤质量要求砌体要横平竖直，砂浆饱满、密实、厚薄均匀，上下错缝，内外搭接

5、挡土墙施工方案

基础施工

、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石（砾）石夯填]至设计标高.、

、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工.

、对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.

、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面.

、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工.

墙体砌筑与分段设置伸缩缝

、砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石.

、重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:

0.12，内墙面1:

0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐.

回填用料与泄水孔设置

、砌体出地面后，砌缝强度容许（胶结强度达到处70%），即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KNm3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净.

、挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置.

砌石工程材料的质量

、石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质.

、石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化.

、块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm.

、砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中.

砌石要求

、砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层.

、砌石时，一般应按平面上先砌角石，.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞.

、砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称

6、钢筋工程

钢筋工程的施工关键把住三关，即原材料进场关、连接关和制作绑扎关。

1）进场关：

钢筋的级别、种类和直径严格按照设计要求或设计变更通知要求采购，并有出厂质量证明书产品合格证、济南地区产品备案证，进场后按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容为：

查对标志，外观检查，并按规范标准规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

2）钢筋加工

钢筋加工的尺寸必须符合设计要求或设计变更通知要求，且钢筋应平直，无局部曲折。

钢筋的弯钩或弯折严格按照设计要求和有关规范规定进行加工。

箍筋的弯钩角度和平直部分的长度必须符合设计要求和有关规范规定：

箍筋弯钩的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，并且不应小于受力钢筋的直径，箍筋弯钩的弯折角度应为135度，箍筋弯钩后的平直长度不应小于箍筋直径的10倍。

3）制作绑扎

施工工序为：

施工部位→找中弹线→绑扎→检查→绑扎保护层垫块→浇筑砼时校正

钢筋的绑扎应符合设计要求及规范规定、绑扎前应清理施工部位处的杂物，仔细复核各部位的轴线尺寸、标高、截面尺寸及所用钢筋的规格型号，保证钢筋位置的正确，所有钢筋绑扎采用八字扣，不得出现松扣、脱扣、缺扣现象。

箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。

4）钢筋保护层

基础圈梁内钢筋的混凝土保护层厚度严格按照图纸和规范控制，垫块采用大理石垫块，规格为40×40×保护层厚度，钢筋侧面的混凝土保护层采用聚丙烯钢筋混凝土保护层定位卡，规格根据保护层厚度确定，各类垫块布置的间距均为1m×1m，成梅花状布置，柱在上面和下面各布置一道，四角安装八个聚丙烯钢筋混凝土保护层定位卡，中间部位均匀布置，原则上一米一道。

5）质量要求

钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍和铁锈等，如有锈迹污染应在使用前清除干净。

带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋加工允许偏差为：

受力钢筋为长度方向全长的净尺寸＋10mm。

安装允许偏差为：

受力钢筋排距±5mm，箍筋、分布筋间距为绑扎骨架±20mm，受力钢筋保护层：

基础±10mm，柱梁±5mm。

7、外墙涂料

施工工序：

墙面基层处理→抹找平层→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂→起分格条→勾缝→养护

基本操作：

处理基层：

首先要清除基层表面残余的砂浆或灰尘，基层表面油污或钢筋混凝土墙面有脱膜剂时，需用火碱水溶液浇涤干净，并用清水冲洗，铲平突出部分，将突出墙面的砼凿毛剔平，浇水湿润，进行甩浆。

抹找平层：

按照图纸设计及规范规定，设置界格缝，粘贴分格条，进行抹灰层施工。

拌制面层材料：

一般料均由基料，填料和颜料等组成，由于各自比重不同，经储存容易产生分层。

在使用前及使用过程中应搅拌均匀，使用时应注意其粘稠度，根据厂家提供的稀释剂或填料，进行必要的的调配，达到适宜的操作粘稠度，为保证颜色一致，使用前应将多桶分装的涂料倒在一个大容器中，进行调和搅拌，用分桶存放备用，使用过程中不得调配以防颜色改变。

喷涂：

在炎热的干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，喷涂涂料时，应将不需要施涂的部位遮挡起来，防止造成污染，施工时由上而下进行，喷枪应垂直于墙面，且离开墙面0.3－0.5米，如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的间距，粒状喷涂一般要求两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度在1.5毫米左右，过1－2小时再继续喷射第二遍，要求喷涂颜色一致，厚薄一致，总厚度在3－4毫米之间。

24小时之内，不得有水冲、雨淋。

拆搬登高工具（脚手架等）和清洗工具时不得触碰和淋污表面。

8、SBS卷材防水层施工

工艺流程：

施工准备→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→质量检查验收→处理发现的质量问题→蓄水试验→竣工清理

施工前准备

施工负责人应向班组进行技术交底。

内容包括：

施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，产品保护措施和安全注意事项。

防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。

进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

检查找平层的施工质量是否符合前述要求。

当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，必须按下表进行修补：

找平层缺陷的修补方法

缺陷种类

修补方法

凹凸不平

铲除凸起部位。

低凹处应用1：

2.5水泥砂浆掺10%-15%108胶补抹，较浅时可用素水泥浆掺胶涂刷。

起砂、起皮

要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。

起皮处应将表面清楚，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。

裂缝

满粘法施工的卷材应对裂缝进行修补。

当裂缝宽<0.5mm时，可用密封材料刮封。

预埋件固定不稳

凿开重新灌筑微膨胀的细石混凝土，四周按要求做好坡度

基层处理剂的涂刷

喷、涂基层处理剂前要先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积喷、涂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

基层处理剂的涂刷

卷材采用的基层处理剂施工时应掌握其产品说明书的技术要求，还应注意下列问题：

施工时应将已配制好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。

一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。

面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的进行，拖延工期。

基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。

如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水不渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

当喷、涂两遍时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。

等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。

一般气候条件下基层处理剂的干燥时间为4小时左右。

卷材铺贴一般方法及要求

铺设方向：

卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。

当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%--15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，高聚物改性沥青卷材可根据屋面坡度、屋面是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。

上下层卷材不得相互垂直铺贴。

施工顺序：

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。

施工段的界线宜设在屋脊、天沟等处。

搭接方法及宽度要求：

铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。

叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

卷材与基层的粘贴方法：

卷材与基层的粘结方法为满粘法。

屋面特殊部位的铺贴要求：

泛水与卷材收头：

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在上这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧；使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后，将端头裁齐。

若采用预留凹槽收头，将端头全部压人凹槽内；用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。

（六）、工程施工进度计划

1、总体施工方案

首先编制科学合理的施工进度网络计划，进行逐步控制和落实，如有变化及时调整和完善，最终保证总工期的实现。

根据本工程设计文件，依照建设单位对工期的要求，结合我公司的实际施工能力，公司初步制定了该工程总的施工进度计划。

为加快施工进度，合理分配劳动力资源，各专业工种交叉施工。

在施工准备及基础施工前阶段组织技术力量，完成模板的设计并加工成型，完成钢筋制作，按顺序基础施工完，结构施工时再依次进场。

2、施工进度计划（施工计划横道图附后）

（七）、工期保证技术组织措施

施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线，项目部通过进度计划将各施工专业队伍串联起来，使大家能够为一个目标协作，圆满完成施工任务。

项目部技术负责人，专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制，积极定期地与业主、设计单位、监理单位、交流沟通，改正不足，保证工程施工正常进行。

按照总体工期的要求，督促各施工队伍制定工程的进度计划并审定，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各处下达。

进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定月计划，根据月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，工程师要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是工程师和各工程处负责人，周计划责任人是施工员和作业工长，工人保证日完成的工作量。

建立施工例会制度，各专业施工队伍每天向项目部递交日报告，项目经理部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，必要时随时举行协调会，解决各专业间和各施工单位间工序搭接，合理安排穿插、交叉作业。

如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直到解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料、购配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。

对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出部位、区域的控制计划，然后由计划工程师召集相关施工单位详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各单位，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。

采取网络计划跟踪技术和动态管理，一切跟着实现控制目标的大计划走，及时协调和调整。

确保计划每一步的实施，我们的指导思想是保质量、保安全，确保工程竣工。

提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由施工协调员召集相关职能部门和工程处召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其它作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。

按照施工预算提前15天提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划，并逐一落实订购，作为确保工程进度、质量的先行工作来落实。

（八）、确保工程质量的技术组织措施

质量保证措施

本工程质量保证措施严格按质量标准进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。

1、工程质量目标

⑴、质量目标：

确保合格工程。

⑵、建立质量责任制，明确奖罚制度。

配备一名专职质检员，实行质量否决制。

⑶、实行质量目标管理，落实质量目标措施。

①质量目标管理：

广泛宣传教育，培养创优意识，重点突出质量。

严格“检查上工序，保证本工序，服从下工序”的三工序管理。

②标准化管理：

对质量通病，要明确质量要求和措施，我们拟主要控制下列工艺标准：

砌体工程、钢筋制作安装、砼浇筑工程。

各分部分项工程要定材料、定工序、定样板后，再大面积施工。

2、现场组织与管理

为加强施工现场组织，成立现场总指挥部由公司经理任工程总指挥，协调领导整个施工过程。

3、职责

为确保工程按期保质完成，我们在组织施工生产的同时，明确管理目标，完善管理措施，加大管理力度。

⑴、按现行的质量管理体系标准和质量保证体系进行质量管理和质量控制。

⑵、工地管理实行项目经理负责制，并成立质量管理体系小组。

⑶、质量管理职责：

根据质量管理体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任制。

①项目部总质量职责：

贯彻执行国家和行业主管部门有关法律、法规、规范、标准及地方有关部门的规定。

贯彻执行企业的质量方针、目标和有关程序文件。

贯彻执行企业的管理制度、办法、规定。

②项目经理质量职责：

组织建立和完善项目管理机构，负责项目部质量体系的运行和完善，明确项目部各级管理人员的岗位职责。

建立健全项目内部各种责任制，负责对承包的工程质量、安全、工期等目标进行有效控制，实现工程质量目标，履行承包合同，组织施工组织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划、计划。

对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责，合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动，协调项目经理部和建设单位之间的关系。

③项目技术负责人质量职责：

组织项目部人员图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊工序，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并