电动吊篮施工方案.docx
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电动吊篮施工方案
18#楼电动吊篮
安
装
方
案
编制人：
审核：
审批：
编制日期：
一、编制依据
1.1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.2、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-92
1.3、《高处作业吊篮》GB19155－2003
1.4、《建筑施工手册》
二、工程概况
2.1、工程总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
监理公司
5
施工总包
6
外装概况
项目总建筑面积约15000平方米，地下2层，地上20层。
本工程外墙采用喷涂涂料
2.2、吊篮方案总体说明
2.2.1XX家园18#楼外墙需用电动吊篮施工，由我司（）提供电动吊篮，我司根据楼层高度配备相应长度的钢丝绳及安全绳。
为保证安全有效的施工，我司提供此施工方案。
2.2.2根据工程需要在施工部位布置吊篮，预计大小共需要40多台左右.甲方可根据实际需要量悬挂吊篮，然后移位施工。
2.2.3我司提供的每台电动吊篮配备一根单独的安全大绳和一个自锁器，吊篮施工人员一定要带安全带，安全带挂钩挂在和安全大绳相连的自锁器上。
2.2.4电动吊篮安装位置：
顶层位置，按照实际工程规划采取楼顶平面安装，平行布置。
三、组织部署
3.1人员部署：
我公司派吊篮技术人员负责指导安装，承租方提供8-10名工人协助安装。
3.2吊篮准备：
吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。
3.3机械准备：
使用塔式起重机或施工电梯。
安装布置：
外挂架现场组装。
详见工艺流程图、现场组装图、配重示意图。
3.4电力准备：
出租方必须在建筑物顶预备380V动力电源及三级动力柜。
四、安装布置
4.1电动吊篮组装工艺流程图
检查、核对零部件
零部件运输到位
水平运输
垂直运输
吊篮整体组装
附件
电源线
电器箱
高低侧片
底板
安全锁
提升机
配重块
锁绳轮
限位器
安全钢丝绳
工作钢丝绳
组装前准备工作：
（1）必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。
（2）按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。
（3）由出租方与租用方共同点验。
4.2安装工艺流程图
按照安装方案准备吊篮
水平运输
垂直运输
绳坠铁
悬挂平台
电气系统
悬挂机构
配重块
钢丝绳
整体连接
通电试运行
载荷实验
验收交接
五、安装方法
5.1吊篮安装顺序图：
悬挂机构的安装
悬挂机构安装于建筑物的顶面，将悬挂机构的零部件吊运至建筑物顶部后，在平面图标注的位置进行安装，安装顺序如下图：
5.2安装及调整：
●安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支架下面用木板或其他平面防滑物体垫平。
如安装面是防水保温层时，在前、后支架下加垫5-8cm厚木板，防止压坏防水保温层。
●可调式悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）的高度，在条件允许的情况下，悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。
●前梁伸出端长度为1.5-1.7m。
●前、后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。
●两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小3-5cm。
●张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5-6cm，产生预应力，提高前梁强度。
●装夹钢丝绳时，绳夹数量是4个，U型开口在钢丝绳尾端对测，且方向一致。
绳夹应从吊装点处开始依次加紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。
●垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放。
钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。
●配重每块32Kg，将配重均匀放置于后支架四根配重安装杆上。
配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷。
配重示意图
配重块数X≥a（w1+w2）/12.5b
方程式中：
a——前梁悬伸长度（M）
b——前、后支架间距离（M）
w1——悬挂平台总质量；包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和（KG）
w2——最大工作载荷（KG）
悬挂装置的安装
悬挂装置的安装顺序：
5.3悬吊平台的安装、调整
●选择平整的地坪做安装面
●各基本结对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。
●安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
●装成后均匀紧固全部连接螺栓。
5.4安全锁、提升机及电器箱的安装要点及注意事项：
（1）、安全锁及提升机分别安装于悬吊平台两端，安装架上的安全锁支架和提升机支承点上下垂直，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
（2）、提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。
也可以在通电后，在悬吊平台上将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防出钢丝绳头部冲击地面而受损。
（3）、将电器箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
5.5穿钢丝绳、重锤安装要点及注意事项：
（1）、位于悬挂机构前两端头内侧位置的两根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内，外侧两根钢丝绳是安全钢丝绳，应穿入安全锁内，不得穿错。
（2）、将工作钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，如插不进时将钢丝绳提起后用力下插，使钢丝绳插紧提升机内。
（3）、转动转换开关至要穿绳的一侧，并按下相应的上升按钮。
使钢丝绳平稳地自动进入提升机，将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。
（4）、两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地面约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可把转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端直至处于水平位置。
（5）、将安全钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至钢丝绳拉紧。
（6）、重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常进行。
安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
5.6通电后检查及要求：
（1）、闭合电箱内开关，电气系统通电。
（2）、将转换开关依次置于左右位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左右提升机正反运转。
（3）、将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
（4）、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上急停按钮（红色），电机停止运转。
旋动急停按钮使其复位后，可继续启动。
（5）、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机，分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
六、吊篮的验收及交接
安装完毕而且调试运行没有问题后，组织相关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收起用单》，由项目负责人签字后方可投入正式使用。
日常维护要求现场安全负责人员和现场技术人员每天早晚各检查一次。
拆除：
吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反。
安全绳及绳卡的安装
安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，不可将安全绳系挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。
七、操作规程
（一）操作人员必须满足以下条件：
1、年满18周岁，初中以上文化程度。
2、无不适用高空作业的疾病和生理缺陷。
3、酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
4、作业时应佩带安全帽，使用安全带。
安全带上的自锁器应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
5、操作人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
6、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按检验项目检验合格后，方可上机操作，使用中严格执行安全操作规程。
7、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。
操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业，以便突然停电时，可二人分别操作手动下降装置安全落地。
操作人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中攀至窗口出入，并且不允许人员从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。
8、作业人员发现有故障隐患和不安全因素时，有权要求相关领导和负责人采取相应的劳动安全保护措施。
9、对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。
（二）操作环境
1、正常环境温度：
（-20～+40）℃，严禁在雨、雪天进行作业。
2、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢线等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
3、不宜在酸碱等腐蚀性环境中工作。
工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，操作人员不准上篮操作。
4、正常工作电压应保持在380±38V范围内。
当现场电压低于342V时，不得进行作业。
（三）悬挂机构
1、工作前，应全面检查配重重量是否符合要求，钢结构件焊缝是否脱落和漏焊，联结销轴、螺栓等是否齐全、可靠。
2、旋转丝杆锁紧时，但丝杆顶端不得低于螺母上端。
3、配重块应符合使用说明书中的重量要求不得短缺，并有固定措施，防止滑落。
4、悬挂机构两吊点间距应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。
（四）工作平台和提升机
1、每次使用前均应在2米高度下空载运行2—3次，并使用转换开关分别测试单侧电机下降时下降一侧的安全锁是否正常起锁，以上测试内容确认无故障方可开始使用吊篮。
2、悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，不得超载，最佳载荷不要超过额定载荷的80%。
3、悬吊平台按使用所需长度（不能超过厂方使用说明书上规定的长度）拼装连接成一体（包括两端头挂架）。
4、各部件间连接螺栓应紧固。
焊接点的焊缝不存在脱焊和漏焊。
5、禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得更高的工作高度。
6、不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。
7、悬吊平台倾斜应及时调平，否则将影响钢丝绳、提升机、安全锁的正常工作。
8、悬吊平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免发生碰撞或其他事故，向上运行时要注意上限位的位置。
9、必须经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象，应立即停止使用。
10、悬吊平台内无杂物。
11、发生故障时，请专业人员修理。
12、严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
（五）安全锁
1、安全锁在正常工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。
2、安全锁必须持有出厂检验合格证书，并必须在有效期限内使用，如果出现故障或超期，必须有专业厂修理检定合格后方可继续使用。
3、检查安全锁工作状态的具体步骤为：
将转换开关拨至侧位，按下行开关，使工作平台倾斜，当工作平台倾斜4°±1°时，安全锁应能锁住安全钢丝绳，将工作平台升起安全锁自动复位安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。
（六）吊篮篮体防倾斜装置
在吊篮下降过程中，若吊篮篮体倾斜大于等于8°时，则安全锁自动起锁，吊篮停止下降。
（七）应急故障现象处理：
1、出现提升机内有异常声响，疑为钢丝绳可能卡在提升机内时，应立即停止操作吊篮，如现场情况必须开动吊篮必须先将安全锁内钢丝绳做固定处理，然后将吊篮往上方开动1米以上，观察提升机下部出口处的钢丝绳有无断股（丝）现象，在确定没有断股（丝）的前提下方能解开安全锁钢丝绳的固定，继续向下开行吊篮。
2、在吊篮施工操作时如遇突然停电现象，必须立即停止对吊篮的任何操作，并断开电器箱的总进线电源，联系工地人员确认停电原因，如确实为长时间停电，吊篮内人员需要撤离吊篮的，必须在吊篮内有2人或2人以上的方能进行手动滑降操作。
八、验算、验收
（一）验算
1.悬梁挑臂受力的计算
T
N=P（1+1700/4000）
其中P=G*K
本式中：
G=（吊篮自重+钢丝绳、电缆等附件）/2=（460+310+100）/2=435KG
K=1.25（动载系数）
代入
（2）式
P=435*1.25=544KG
将P代入
（1）式
N=544*（1+1700/4000）=775KG=7.48KN
C点所受压力=N*P=1.99KN
则后支架地面所受压力=配重重量-C点所受压力
此时N1=450-1.99*1000/9.8=247KG
2.在断绳工况下按冲击力计算：
在断绳工况下约为3倍P=3*544KG=1632KG=16KN
此工况下T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.12（kn）
Tx=27.12*cos36.6=21.7（kn）
前梁所受压力=Tx/前梁截面积=21.7*10000/80方-74方=21.44Mpa<[0]=175Mpa
则前梁受力安全系数=175/s21s.44=8.16
3.抗倾覆系数
按照JG/T5032-93规定，抗倾覆系数等于配重距比前倾力距，其比值不小于2。
K=G*BC/（P*AB）=435*4000/（544*1500）=2.13>2（见上图）
销轴直径为不小于18mm所受压应力35.3Mpa
4.破断拉力计算
安全系数
n≥Sa/W≥9
式中S——单根承重钢丝绳额定破断拉力KN
按Q/320281PF02-2002标准，D=9.1mm钢丝绳
S=64.1KN
a—承重钢丝绳根数，此处a=1
w—吊篮额载重量w=630kg
w=630*9.8/1000=6.174KN
n—64.1/6.174=10.38>9
质量证明书实验记录钢丝绳破断力为65250N（65.25KN），证明钢丝绳符合标准要求。
（二）验收
（1）出租方安装负责人协同总包安全员联合验收。
（2）按照验收规范填写验收单。
（3）签订有关安全协议、技术交底书。
（4）根据验收情况签字交接。
使用前培训
当吊篮交付使用后,我公司负责对操作人员进行现场培训,合格后方可上岗。
我公司派一至两名驻场人员，负责机械设备现场维修、指导、检查安全使用情况。
安全保障：
本工程的吊篮组装、操作、维护统一由本公司负责。
吊篮操作人员必须佩戴独立于悬吊平台以外的安全绳。
绳经不小于18mm，依据GB19155—20039.2.5标准。
吊篮最大长度不超过6米。
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