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冬期施工方案

第一章工程综述2

1.1工程概况2

1.2主要分部分项工程施工2

1.3冬期施工期限2

第二章编制依据2

第三章施工准备3

3.1组织准备3

3.2冬期施工培训3

3.3技术准备3

3.4物资准备4

第四章主要分部分项工程冬期施工方法5

4.1钢筋工程5

4.2模板工程5

4.3混凝土工程6

第五章质量保证措施10

第六章安全保证措施11

第七章文明施工保证措施12

第八章冬期施工消防管理12

第九章环境保护措施13

第一章工程综述

1.1工程概况

地库三区占地面积12874m2,建筑面积93993m2,地下二层(下层)层高6.55m,B2层层高5.35m,B1层层高8.5m,夹层高4m。

钢筋混凝土框架结构。

1.2主要分部分项工程施工

本工程进入2009年度冬期施工的工程主要有底板结构、地库二层下层结构、地下二层至地下一层主体结构等部位。

处于冬期施工的建筑面积约为30000㎡。

涉及到的分项工程有钢筋、模板、砼、钢结构等。

现场作业面广,施工工种多,尤其是工期很紧迫。

砼分项工程是冬期施工控制重点。

1.3冬期施工期限

根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》规定,日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

根据沈阳地区历年气温记录及有关资料分析,一般自每年11月15日至次年3月15日为冬期施工阶段;

第二章编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

《混凝土防冻剂》(JC475-2004)

第三章施工准备

3.1组织准备

为保证冬期施工工程质量,确保施工生产顺利进行。

成立冬期施工领导小组,组成成员及分工如下:

职务

姓名

分工

组长

冬期施工总负责、资金的调配工作

副组长

全面负责冬期施工生产的组织协调工作

负责冬期施工方案的编制,指导冬期施工方案的实施

负责冬期施工安全管理工作

组员

负责冬期施工物资供应工作

负责冬期施工生产的质量监控

负责冬期施工生产中所需材料的试验、混凝土级配的调整、测温

执行小组:

3.2冬期施工培训

在冬期施工来临之前,组织各施工队负责人、技术员、质量员、各专业工长、班组长以及项目部全体工程技术、质量、安全、物资管理人员学习冬期施工规程及相关技术方案、交底,进行冬期施工培训。

提高冬施安全、质量、技术等意识,避免在冬施中造成损失。

提高对冬施工作的责任心和操作水平(保证测温记录的真实性、完整、准确性,经常拨打12121与气象部门电话联系等)。

3.3技术准备

冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,做到冬施中重点突出、心中有数。

1、气象信息的收集及发布

进入冬期施工之后,为了及时了解天气变化情况以便有针对性的指导冬季施工,项目部由张雪松专门负责收集未来一周内天气变化情况,样表如下:

日期

室外最高温度

室外最低温度

日平均温度

风力

备注

2008.11.01

14℃

1℃

7.5℃

5级

填表例子

记录人:

及时向各工区传递气象信息情况。

施工员及砼浇筑值班人员及时根据天气变化情况提前做好气温突然下降的防冻准备工作,根据天气状况及时调整各分项施工方法及砼的保温、保湿措施。

在施工现场办公室前设立天气预报黑板,头一天写明第二天气象台的天气预报情况,每天2:

00、8:

00、14:

00、20:

00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板,同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表。

2.混凝土配合比

本工程采用商品混凝土供应方式。

在冬期施工来临之前,对于商品混凝土则要求厂家及时提供冬期混凝土拌制配合比、相应外加剂的合格证及使用说明,以及混凝土运输到现场的温度保证措施。

对冬期施工的各项要求验收合格后方可使用该商品混凝土搅拌站供应的混凝土。

对各种标号、型号混凝土配比分为:

极限受冻温度-5℃、-10℃、-15℃、-20℃四种规格。

3、复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求,应通过图纸会审解决。

4、做好冬期施工的技术交底及安全交底工作;

5、确定好用于主体施工的商品混凝土的各项技术指标;

6、组织学习《建筑工程冬期施工技术规程》;

3.4物资准备

冬期施工前,应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人,专人负责、统一调度。

冬期施工材料需用量计划表

序号

材料名称

数量

单位

备注

1

草帘子

4000

m2

底板、梁板砼浇注完成后覆盖塑料布,再覆草帘子

2

塑料薄膜

10000

m2

主要用于覆盖公建的底板及框架混凝土,分批次进场

3

电子测温仪

1

定时测量室外大气温度及砼入模温度

4

导线

50

500长/根

5

焦碳炉

备用(根据现场拆模时间和环境温度,确定临时制作)

6

焦碳

t

备用(可充分燃烧的优质焦碳,无CO)

7

灭火器

200

消防

8

五彩布

1500

雪天覆盖结构底板、梁板

9

其它

铁锹、铁镐、扫帚、小车

第四章主要分部分项工程冬期施工方法

4.1钢筋工程

4.1.1钢筋的储存

1、雪天钢筋要用五彩布遮盖严密,以防钢筋表面结冰;

2、进场钢筋卸车后应用砖地垄或木方垫起,距地不小于10㎝,以防触地冻结;

3、雪后及时清扫场地的积雪,防止白天气温升高,出现融化,锈蚀钢筋。

4.1.2钢筋的冷拉

钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法,冷拉钢筋时,其控制应力应较常温提高30Mpa。

负温冷拉后的钢筋,逐根检查其外观,表面不得有裂纹和局部颈缩。

钢筋冷弯时,当环境温度低于-20℃时,Ⅱ级钢筋不得进行冷弯操作。

4.1.3钢筋的焊接

在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。

如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。

焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

4.2模板工程

1)冬期施工阶段,本工程柱墙梁板均采用木胶板模板,其导热系数较小,利于冬期施工的保温。

模板支设前,必须将模板表面残存的积雪、冰块清理干净;若遇到雨雪天气时,必须在支设好的柱墙模板上口和绑扎完钢筋的顶板、梁覆盖五彩布,防止墙体水平施工缝处、墙体钢筋、梁板模以及梁板钢筋上结冰。

2)冬期施工阶段,本工程顶板、梁模板及支撑、加固体系均满层配置,待2010年春天复工砼结构强度满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定的砼强度值时方可拆模;顶板、梁模板拆除,必须以砼同条件试块强度实测值为准,柱子和剪力墙待砼强度达到30%以上,方可拆除模板,从而保证柱子、剪力墙砼不受冻。

4.3混凝土工程

4.3.1原材料的要求及供应

1、本工程冬期施工的砼采用商品砼,在冬期施工前,要求厂家及时提供冬期砼拌制配合比、相应外加剂的合格证、检测报告及使用说明,以及砼运输到现场的温度保证措施。

对冬期施工的各项要求验收合格后方可使用该商品砼搅拌站供应的砼。

对各种强度等级砼配比分为:

极限受冻温度-5℃、-10℃、-15℃、-20℃四种规格。

2、砼采用普通硅酸盐水泥,所掺外加剂需经建设单位和监理共同认定,严格控制外加剂质量;

3、拌制的混凝土骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻物质;

4、混凝土原材料加热采用加热水方式;水泥不得与温度超过80℃的水直接接触;

4.3.2砼拌制要求

搅拌时投料顺序为石

水泥和掺和料

外加剂。

保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,与砂、石粗骨料接触后搅拌机内的水温应控制在50±10℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。

生产期间,搅拌站应派两人专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。

搅拌前先用热水冲洗搅拌机10分钟,搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。

4.3.3混凝土浇筑

混凝土浇筑前,清理模板表面的结冰冻块、积雪等;混凝土浇筑时,现场准备好温度计,测量出罐温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃;混凝土结构浇筑时,下层混凝土在未被上层混凝土覆盖前,温度不得低于2℃;

1、底板大体积混凝土

浇筑砼坍落度设计值为21~23cm、初凝时间定为10小时以上;

浇筑前必须将板底和积水坑的积水抽干;

浇筑砼时不得少于两台泵车,合理调配车辆使浇筑速度尽可能的快。

各泵浇筑起始点为同一点,严格控制作业面,使工作面不要铺的太大。

随浇筑随振捣随抄平,坚决杜绝抄平过程中向砼表面洒水。

二次抹压(砼表面不再进行拉毛处理)及时跟进,随抹压随覆盖塑料薄膜、草帘;杜绝抹压完毕后再一起覆盖草帘,以避免砼表面因踩踏造成不平整。

外墙水平施工缝以下吊模部分砼浇筑完毕后及时进行保温、保湿覆盖,并加强该部位砼内外温差的控制。

2、梁、板、梯砼浇筑

梁板砼浇筑采取随浇筑随振捣随抄平随抹压的方式施工;抹压后随即用塑料薄膜进行覆盖,但砼浇筑时必须加强振捣以避免出现沉实裂缝。

3、剪力墙、框架柱砼浇筑

剪力墙浇筑控制每层厚度不超过1米,吊模部分砼禁止使用因砼浇筑散落在作业面上的砼,必须使用刚刚泵送出来的砼,以保证砼的入模温度。

浇筑砼时注意层间衔接,杜绝出现冷缝或者由于上层砼没有及时覆盖下层砼受冻的情况发生。

吊模部位砼浇筑完毕及时对剪力墙顶部用塑料布、麻袋片进行保温覆盖。

4.3.4混凝土的养护

1、梁板保温保湿

冬期梁板砼施工采取“综合蓄热法”进行,即用塑料布加草帘在砼表面覆盖,同时在梁板模板下点焦炭炉生温取暖,从而确保梁板砼在达到临界强度前不受冻;

【当大气温度在-5℃以上时】:

梁板砼浇注完成后,进行一遍抄平后,抹压及时跟进(砼表面不再进行拉毛处理),随抹压随覆盖塑料薄膜、草帘,先覆盖一层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上方在覆盖一层草帘(用玻璃丝布包裹的草帘,根据气温变化情况通过热工计算调整草帘的覆盖厚度)。

【当大气温度在-5℃及以下时】:

除采取上述措施外,必须在楼层内每施工段生4个焦炭炉,每段梁板砼模板下焦炭炉燃烧取暖时间保持在两天以上。

负责在梁板下点焦碳炉的工人必须在两人以上,互相照应,防止CO中毒事件发生。

焦炭炉在梁板模板支设完成后就要生火,以能及时给内剪力墙保温。

尽量缩短放线时间,放线过程中随撤除保温材料随放线随对保温覆盖材料进行恢复。

梁、板下侧有模板支撑存在,有保湿作用,如气温过低,则采取将部分楼层用五彩布全部封闭,保温养护。

2、柱砼保温保湿

柱砼保温保湿方法为在拆除模板后在柱表面紧紧缠上一层塑料布,塑料布要上下搭接、严禁漏风,当平均温度低于-5℃时,在塑料布外用铁丝包一层草帘。

3、剪力墙砼保温保湿

本工程地下室剪力墙采取塑料薄膜用5cm宽的胶带进行粘帖,当平均温度低于-5℃时,在加挂一层草帘,利用对拉螺栓杆拉结,确保外墙混凝土质量。

4、保温保湿材料的撤除

根据砼强度发展及气温变化确定保温材料撤除的时间。

保温材料撤除的原则:

砼强度必须已经达到或超过受冻临界强度4Mpa。

砼强度通过砼条件养护试块获得。

拆模或撤除保温后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h,施工队撤除保温材料前先向混凝土负责人申请,同意后方可撤除。

4.3.5试块的留置

1、冬期施工期间混凝土试块留置:

同条件、标准养护、负温转正温、测定混凝土受冻前的临界强度、拆模试块五种类型。

2、试块在浇注现场取样制作,标养试块室内温度20±3℃,湿度98%以上,进行试件的标准养护;同条件试块在现场按砼实际状况进行保温。

3、测定混凝土的受冻临界强度试块和负温转正温试块,均在现场做同条件养护,一组用来测定砼受冻前的临界强度,另一组用做56天的强度测试。

随着气温的降低,由技术部张立国负责及时维护现场养护室的温、湿度达到规范要求,标准养护试块制作后立即送至现场养护室内养护,并做好运输过程中对试块的保温工作,以保证标准养护试块在规范条件下进行养护,真实评估砼强度情况。

同条件试块制作好立即用保温材料覆盖,放置在相应浇注地点。

冬期施工期间同条件试块制作数量为四组(一组备用),分别测定砼-3d、-7d、+28d的强度,同时依据项目部记录的每天气温情况,累计达到600℃·d时进行试块强度试压。

试块在浇筑现场取样制作,要求试验室在试压前将试块放在有正温条件的房间内约6-12小时,解冻后再进行试压。

4.3.6热工计算

本工程采用的商品混凝土。

本方案只计算混凝土的经运输到浇筑时的温度以及混凝土入模时的温度。

1、混凝土经运输到浇筑时的温度,可按下式计算:

T2=T1-(0.25tt\+0.032n)(T1-Ta)

式中T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃);

T1——混凝土拌合物出机温度(℃);

tt——混凝拌合物自运输到浇注的时间(h);

n——混凝土拌合物转运次数;

Ta——混凝土拌合物运输时的环境温度(℃);

考虑本工程实际情况,tt=0.5h,n=3,T1=22℃,对于Ta=5℃、0℃、-5℃、-10℃、-15℃、-20℃温度时期,相对应的浇筑时的温度T2见下表:

环境温度Ta(℃)

5

0

-5

-10

-15

-20

T2(℃)

18.243

17.138

16.033

14.928

13.823

12.718

由上表可知T2〉10℃;

2、混凝土入模时的温度

考虑模板和钢筋的吸热影响,则入模时的温度按下式计算:

T3=(CcmcTc+CfmfTf+CsmfTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)

Cc,Cf,Cs,——混凝土,模板,钢筋的比热容;

mc——每立方米混凝土重量(kg);

mf、mf——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量(kg);

Tf、Ts——模板、钢筋的温度,未预热者可采用当时的环境气温(℃);

本计算采用钢模板系数计算(实际采用木模板,木模板的导热系数小于钢模板)对应于上表中的T2可计算出T3,如下表:

环境温度Ta(℃)

5

0

-5

-10

-15

-20

T2(℃)

18.243

17.138

16.033

14.928

13.823

12.718

T3(℃)

16.736

15.722

14.296

12.869

11.443

10.016

由上表可知T3〉5℃;可满足混凝土冬期施工要求。

4.3.7混凝土的测温

冬期混凝土测温工作是温度是对冬期施工工程质量的鉴定方法之一,所以在冬期施工中必须设专人负责,坚持做好定时测温工作;

1、本工程混凝土的测温采用预埋式电子测温仪测温;

2、测温内容包括:

日天气的最高、最低温度、混凝土入模阶段的温度、混凝土在达到临界受冻强度前的温度。

3、测温点布置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2,测温点要编号,并绘制布置图。

4、从砼入模开始至砼未达到受冻临界强度之前,每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后,应至少每隔6h测量一次。

5、砼冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定:

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次,此外还需要测最高、最低气温。

砼出罐、浇筑、入模温度

每一工作班不少于4次。

6、测温后应将温度变化及时反馈,以便采取相应处理措施。

做好每天气象记录,并应及时了解天气预报情况。

第五章质量保证措施

5.1组织措施

1、建立冬期施工领导小组,建立岗位责任制和质量管理制度,明确分工职责,落实到人,保证体系高效地运行,按既定的质量目标圆满地完成施工任务。

2、做好冬期施工期间全体工程参建人员的后勤保障工作,充分调动施工生产的积极性,确保冬期施工措施落到实处。

3、保证物资的供应,冬期施工前,应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人,专人负责、统一调度。

5.2技术措施

1、建立专项施工方案、技术交底等;实行多级交底制度,层层交底、越级交底,上至项目部下至施工班组,随时随地交底,书面和现场交底结合;

2、加强对分部分项工程控制点的施工质量控制,具体包括:

基准线、控制轴线、高程标高的控制、沉降观测、混凝土施工、砂浆配合比的试配及强度报告、内业资料等。

5.3施工保证措施

1、商品混凝土掺加外加剂,改善混凝土的抗冻性,增加早期强度;

2、严格控制混凝土的运输时间、入模温度等技术指标,必须保证浇注的混凝土是满足冬期施工要求;

3、混凝土的养护派专人负责,温度过低,考虑增加覆盖厚度或维护等措施来改善混凝土结构的环境温度;项目部派专职测温员对混凝土进行测温;

4、钢筋的负温焊接必须执行规范及标准规定;-20℃以下不得施焊,冬期应搭设木棚在室内进行焊接;不得在雪地、雪天焊接钢筋,尤其结构受力钢筋;

5、模板安装必须保证模板清洁,无冻结块、无疙瘩,表面光滑;

6、砌筑用的砂浆,掺加外加剂;

7、确保进场的各种材料、构配件必须满足图纸设计要求和检验试验合格;否则不准使用,及时退场;

8、在交叉作业施工中实行交接签认制度;强化对施工质量的控制,坚决做到:

上道工序不合格,下道工序不施工,对重要工序实行填写申请表制度,以实现重点部位、关键部位的重点控制。

9、明确质量责任,上至项目管理人员,下至施工班组,明确双方的职责和具体奖罚规定,使责任层层落实。

第六章安全保证措施

1、冬期施工时,要采取防滑措施。

生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。

2、雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

3、施工时如接触热水,要防止烫伤;

4、现场火源,要加强管理;使用电焊、气焊时,应注意防止发生火灾。

5、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。

设专人负责管理,防止漏电触电。

6、冬期施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。

7、施工现场水源及消火栓应设标记。

8、现场明火作业,必须有经理部签字的动火证。

每个楼层配备灭火器材,施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记,注意保管,不得随意挪用。

9、设专人负责安全用电管理,每日进行例行检查,确保施工用电安全,并记录在案。

10、加强夜间巡逻,做好防火、防盗工作,给工程冬期创造有利条件,保证工程质量和工程进度。

11、冬天气温低,各种钢制构件韧性偏差,每日例行检查脚手架的连接扣件、马道平台钢管连接等是否有裂缝和变形现象,做到及时处理,防患于未然,并记录在案。

第七章文明施工保证措施

1、材料进场后,按总图的规划,落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。

采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化,导致材料变形、变质影响工程的使用。

2、各楼层悬挂好冬期施工的各种警示性标牌、标语;

3、工人操作地点和周围必须清洁整齐,作到活完脚下清,工完场地清,洒落在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土及时清除,落地灰应回收过筛使用。

4、建筑物内清除垃圾、渣土,要采取必要措施稳妥下卸,严禁从门窗向外抛掷。

5、施工现场不乱堆垃圾和余物,积雪及时运出施工现场。

第八章冬期施工消防管理

在施工现场总平面图中布置消防用水管线走向、消防泵房、消火栓、高层建筑消防立管等位置。

并注明消防上水管线的管径。

冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用库房分类隔离存放。

库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。

库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库外。

冬施保温用的棉被等物资要在安全地点堆放,堆放地点应有消防设备、工具,并应保持干燥通风,上铺盖苫布以防风雪。

其堆放间距不少于15m的防火要求。

各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上,防止混差,发生事故。

各种可燃保温材料(如棉被、聚苯板等)不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围,防止材料长时间蓄热自燃。

同时应远离电线,避免线路打火引燃保温材料。

定期检查各类消防器材,保持灵敏有效。

地面上消防水管要用保温措施。

消火栓要进行保温。

明火操作地点要有专人看火,清除用火部位附近的可燃物。

木工房和库房内不准用炉火取暖,周围15m范围内严禁明火作业。

经常检查消防用水,防止冻结影响灭火。

第九章环境保护措施

砼内掺加的早强剂、减水剂、防冻剂等外加剂尽量不得含有NaNO2等含有亚硝酸盐系列的有毒物质。

梁板砼保温用塑料薄膜采用无污染、可降解的环保型材料。

在有易燃材料的施工部位配备足量灭火器,灭火器采用干粉式环保型灭火器。

梁板柱墙模板上涂刷的脱模剂不采用轻机油等可燃性物质,采用不燃环保型的粉质水性脱模剂。

砼浇筑前后台联系、塔吊指挥等作业使用对讲机,禁止喊叫或用哨子指挥。

冬季风比较大,每天派专人对路面进行清扫、洒水,以减少扬尘发生的可能。

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