织造及成衣生产中心建设项目可行性研究报告.docx
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织造及成衣生产中心建设项目可行性研究报告
2020年织造及成衣生产中心建设项目可行性研究报告
2020年7月
一、项目概况
本项目总投资6,311.10万元,其中:
建设投资3,955.34万元,流动资金为2,355.76万元。
项目利用现有厂区进行生产线技术改造。
项目建设周期为24个月。
二、项目实施的必要性
1、有利于产线升级,提高生产效率、扩大产能
随着经济社会的发展,人民生活水平不断提高,世界人口急剧增长,联合国预测全球人口在2050年将达到90亿,纺织产品市场需求日益增多,纺织服装行业的前景较为乐观。
据中国海关总署最新统计数据显示,2018年我国纺织品服装累计出口额为2,767.31亿美元,同比增长3.66%,其中纺织品累计出口额为1,190.98亿美元,同比增长8.50%;服装累计出口额为1,576.33亿美元,同比增长0.29%。
可见,纺织服装产业在未来具有更加广阔的需求空间。
经过多年的发展,公司的生产技术不断提高,产品质量获得了客户的认同。
随着产品在国内外市场的不断拓展,现有生产效率已经不能够满足公司未来预计的订单需求。
为了巩固行业地位,提高产品市场的竞争力,公司拟新建自动化工厂,新增部分自动化设备,扩大产能、提高生产效率,满足日益增长的市场需求。
项目采用国内外先进的生产设备,完成对现有生产线的升级,可以有效地降低成本,在保证产品质量的基础上,扩大产能,提高企业的生产效率,进而提高企业的盈利水平。
2、有利于降低生产成本
随着中国经济的快速发展,国内原材料以及劳动力等价格连年攀升,导致国内纺织企业的销售利润逐年降低,对于国内纺织企业,寻求降低生产成本的对应措施迫在眉睫。
3、有利于提高企业知名度
随着服装行业健康有序发展,市场规模不断扩大,国内服装制造企业正在实现跨越式发展。
特别是公司成为国际品牌产品的制造商,既为公司带来了实际利益,又提升企业知名度,为公司不断拓展海外市场打下坚实基础。
但不可否认的是,中国虽然是世界服装制造大国,但生产技术与设备依旧远不如海外,有效的提升生产效率与产品质量,建设自动化生产线成为重中之重。
因此,公司需把握住市场发展机遇,加强企业内部管理,不断提高产品的质量,实现产品结构持续升级。
通过本次项目新建厂房,采用先进自动化设备,完成对生产线的升级,可以进一步提升生产效率、提高产品的质量。
在市场化的竞争过程中,以产品品质高、交货时间准时为特色,在行业内站稳脚跟,打响企业知名度,进而促进公司发展。
三、项目实施的可行性
1、纺织服装行业具有良好的市场前景
人口增长和经济复苏将支撑全球纺织消费需求继续增长,预计“十三五”期间全球纤维消费量年均增速为2.5%以上。
内需扩大和消费升级将是我国纺织工业发展的最大动力,城乡居民收入增长、新型城镇化建设以及二孩政策全面实施等发展红利和改革红利叠加,将推动升级型纺织品消费增长,预计国内居民服装与家纺消费支出年均增长8%左右。
2、公司具备项目所需的团队、市场认可度等基础
经过多年的努力和经营,公司已成为棉纺织行业的领先制造企业,拥有业内领先的技术、团队等坚实基础。
(1)可靠的管理团队和先进的技术储备
近年来公司持续进行国际化布局,将部分低端面料的生产及制衣环节,逐渐转移至东南亚国家及非洲。
目前公司已在越南、斯里兰卡等低费高效地区已经进行了战略布局,拥有面料及成衣工厂。
随着公司的过去几年不断成功的国际化布局,已经逐渐形成一批拥有国际化视野和跨国经营经验的管理团队。
公司的中层及中层以上管理人员由总经理选聘,主要由公司内部调配,技术人员从当地人才市场招聘解决,生产人员除部分技术工人从当地或通过人力资源市场招聘。
在由中层及中层以上管理人员进行有效管理的情况下,招聘当地技术工人进行具体操作,能够复制公司在原生产基地的成功经验。
(2)强大的大客户粘性和市场认可度
基于公司的纺织工艺技术优势及卓越的面料产品研发能力,公司在国际成衣市场具有较高知名度。
所覆盖的客户包含各大国际知名服装品牌,公司重要客户均为行业头部的服装品牌或经销商。
优质的产品以及良好的产品供应,令公司与世界各大服装品牌建立起了稳定的合作关系,在行业中逐渐树立了技术与品牌优势,综合实力和行业影响力持续扩大,受到各大品牌服装客户的青睐。
通过绑定优质大客户,分享下游行业红利。
特别是类似于优衣库、FILA等品牌最近几年的高速发展,令公司的订单数量及成长性得到充分的保证。
公司强大的大客户粘度和市场认可度保证了产品完成生产后能够及时顺利投放市场。
同时,公司在棉纺行业的良好的口碑将有助于项目产品的市场消化。
3、公司始终坚持可持续发展
公司的使命是“为世界顶级品牌提供优质、高效的纺织和成衣全方位一站式服务”,倡导绿色生产以实现公司可持续发展。
项目对现有污水处理及中水回用设备的升级与改造,可大大提高生产污水的综合利用率,实现生产污水的资源化。
项目建成后对于缓解水资源短缺,减轻水体污染,促进水资源的良性循环有着一定的现实意义。
因此,项目建设具有良好的社会效益和经济效益,与公司可持续发展战略一致。
四、项目投资概算
本项目总投资6,311.10万元,其中:
建设投资3,955.34万元,流动资金为2,355.76万元,具体情况如下:
五、项目技术及工艺情况
1、面料生产工艺流程
2、成衣生产工艺流程
六、项目方案及设备情况
本项目拟利用现有厂房、现有设备,购置部分先进设备,生产成衣相关产品,项目建成后可形成年生产成衣320万件的生产能力。
产品种类及数量如下表所示:
本项目拟采用公司自主研发的生产技术,项目新增设备229台(套),利用现有设备及系统302台(套)。
新增设备如下表所示:
七、项目主要原材料、辅料及燃料的供应情况
项目完成后所投产产品主要为T恤、夹克、衬衫、裤子,主要原材料为面料,主要辅料为纽扣、吊牌等。
主要燃料动力包括电力、新鲜水和天然气,动力消耗情况如下表所示:
八、项目可能存在的环保问题及采取的措施
1、废水及治理措施
本项目生产废水主要是普洗废水、印花废水、生活污水和食堂废水。
废水治理方案:
厂区内所有废水需经厂内污水处理设施处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求后经管网进入沅江市第二污水处理厂进行深度处理。
2、废气及治理措施
本项目废气主要来源于粉尘、食堂油烟。
废气治理方案:
加强车间换气通风,及时清扫地面,防止粉尘对员工产生危害。
食堂油烟废气经场内现有油烟净化装置处理,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中相关标准要求后,通过不低于25m高排气筒排放。
3、固废及治理措施
项目产生的固废主要是裁剪边角料,绣花、缝制产生的废线头等。
印花染料废料筒等。
固废处理方案:
裁剪边角料、废线头等一般固废综合利用或安全处置;软水制备废树脂、印花染料废料桶等危废暂存于危废暂存间,再交由有资质的单位安全处置;员工生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处理。
4、噪声及治理措施
本项目的噪声主要来自生产过程中绣花车间、车缝车间使用的各种设备。
为了减少声源对环境的影响,选用低噪声设备,对噪声超标等设置采取隔音设施(如隔音罩、隔音房、隔声窗、吸声墙、隔震座等);合理布置,在平面布置上尽量远离厂界;厂界设置绿化带等措施,降低这些噪声设备对厂界环境的影响,确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。
九、项目组织方式、实施进度计划
项目计划建设期24个月,主要包括项目的前期准备、方案勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试等阶段,具体实施进度安排如下:
十、项目经济效益分析
本项目主要财务指标测算如下: