某城市商业街悬挑脚手架施工方案.docx
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某城市商业街悬挑脚手架施工方案
目录
1、工程概况2
2、编制依据2
3、编制原则2
4、施工准备3
4.1、技术准备3
4.2、劳动力准备3
4.3、材料准备3
5、脚手架计算书（附后）5
6、脚手架设计5
6.1、脚手架限载5
6.2、落地脚手架设计构造6
6.3、悬挑脚手架设计构造7
7、施工方法及施工中应注意的事项8
7.1、说明8
7.2、扣件式钢管脚手架的搭设8
8、脚手架搭设质量、规范规定及安全注意事项15
8.1、脚手架的搭设作业应遵守以下规定15
8.2、脚手架搭设质量的检查验收规定16
8.3、脚手架的使用规定17
8.4、脚手架的拆除规定18
9、安全保证措施和质量保证措施19
10、脚手架的避雷措施，CI标识、重大危险因素控制等20
XX万达广场城市商业街悬挑脚手架施工方案
1、工程概况
XX万达广场位于XX市蚌山区，红旗五路以南、东海大道以北、工农路以东和航苑路以西之间。
该地块由规划路划分为南北两个区，其中南侧区域为商业区、写字楼及高档住宅，北侧区域为定向销售住宅区。
XX万达广场总建筑用地面积为118225平方米，总规划建筑面积：
北区21.35万平方米（地上部分17.35万平方米，地下部分4.00万平方米）；南区41.30万平方米（地上部分29.94万平方米，地下部分11.35万平方米）。
现南区住宅区东北角、西北角地库已出正负零，由于住宅楼延后施工导致该区域基坑不能及时回填到位，而地上结构又要正常施工，因此本区域部分外架需采用工字钢悬挑架的施工方法，所以特编制本方案。
2、编制依据
1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
1.2《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
1.2《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.4《建筑施工手册》缩印本第四版
1.5《简明施工计算手册》第二版江正荣朱国梁编著
1.6PKPM施工软件及品茗安全计算软件；
1.7相关施工图纸。
本脚手架计算依据《简明施工计算手册》、《施工手册》、《高层建筑施工手册》（第四版缩印本）、《现行建筑质量安全管理规范大全》（缩印本）。
其中以《现行建筑质量安全管理规范大全》为主。
公式按《现行建筑质量安全管理规范大全》（缩印本）中的公式为依据。
3、编制原则
本方案的编制原则：
本着安全可靠，简单易行，可操作性强，降低料耗、工耗，最终达到降低成本的原则进行。
4、施工准备
4.1、技术准备
4.1.1、选用扣件式钢管落地脚手架和工字钢悬挑式脚手架。
4.1.2、认真设计计算扣件式钢管落地脚手架及工字钢悬挑式脚手架，并详细编写脚手架施工方案。
4.1.3、施工前应按要求向架子工做好技术交底，人员变动后应重新交底。
4.2、劳动力准备
劳动力人数一览表
序号
工种
人数
备注
1
架子工
150
均需持有上岗证
2
杂工
20
4.3、材料准备
脚手架体系依据满足强度、刚度和稳定性的要求进行设计，对模板体系所用材料提出如下要求：
4.3.1、钢管
钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。
钢管应有产品合格证、法定检测单位的复测报告。
脚手架施工前必须将入场钢管取样送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
钢管表面应平直光滑，不应有孔洞、裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；有以上缺陷的不得用在立杆上。
钢管必须经防锈处理，除锈后涂防锈漆；锈蚀严重的不得用在立杆上。
钢管上严禁打孔。
钢管外径采用直径为48mm的钢管，壁厚3mm；钢管不应有弯曲缺陷，钢管弯曲的应进行调直，无法调直或调直后变形的做报废处理。
钢管质量检验要求
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4
外径，壁厚
允许偏差<0.50mm，<0.3mm
5
端面
应平整，端面切斜的偏差<1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm
8
其它项目同新管项次3、4、5
同新管3、4、5
4.3.2、扣件
钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中的规定。
扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定和《钢管脚手扣件标准》（JGJ22-85）的要求。
由有扣件生产许可证的生产厂家提供，扣件进场必须带有合格证或质量证明材料。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N•m时，不得发生破坏，扭力扳手进行检查。
如使用旧扣件，扣件必须取样，并送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
铸铁不得有裂纹、气孔、变形；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管相匹配，贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件贴和面应平整活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
扣件检测应随机抽样，抽检的数量为10%，重点检查扣件拧扭力矩，不合格率超过抽检数量度10%的应全面检查，直至合格为止。
扣件质量检验要求：
项次
检查项目
要求
新
扣
件
1
产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
应符合技术要求
（2）～（6）的规定
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件的项次2、3
连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》（GB/T5780）和《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定。
出现滑丝的螺栓必须更换。
4.3.3、脚手板
本工程采用竹笆脚手板，竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作的竹笆板,见JGJ130第3.3.4款。
4.3.4、安全网
立网，绿色密目安全网，2300目/100cm2，执行标准GB16909。
平网，锦纶安全网，网眼50mm×50mm，执行标准GB5725。
安全网进场应有质量证明材料，含冲击试验合格质量证明材料。
安全网应由专人保管，暂时不用的应存放在通风、避光、隔热、无化学品污染的仓库或专用场所。
4.3.5、型钢
悬挑构件采用工18工字钢，应符合GB706-88的要求。
4.3.6、钢丝绳
钢丝绳采用Φ17（6×19+1）钢丝绳，应符合GB8706-2006的要求。
4.3.7、预埋（吊）环
预埋（吊）环采用Φ20，采用HPB235级钢制作，应符合GB13013中Q235钢筋规定。
4.3.8、螺杆
采用Φ18螺杆，用M18双螺帽固定。
5、脚手架计算书（附后）
6、脚手架设计
6.1、脚手架限载
结构施工阶段，脚手架按二层进行操作考虑，每层操作层限载300kg/m2（含操作人员荷载），架体上不应堆放材料。
架体内封闭:
（1）本次施工脚手架的架体里立杆距墙体较宽，因此必须铺设站人板和设置硬防护措施，站人板设置要平整牢固。
（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
操作人员：
2人同时进行操作，允许附带手提轻型工具。
6.2、落地脚手架设计构造
脚手架结构形式：
排架结构，脚手架为单立杆双排脚手架。
脚手架搭设高度：
15m。
脚手架步距：
步距1.8m。
内立杆：
内立杆到结构边距离300mm，净距275mm（按业主要求，满足装饰装修工程需要）。
离墙距离：
架体边（小横杆端头）离结构边距离150mm。
外立杆：
脚手架排距0.9m。
立杆纵向距离：
立杆纵向间距为0.9m。
扫地杆：
设置在距脚手架立杆底部200mm处。
纵向水平杆（大横杆）：
每步底架设4道水平横杆，2道纵向水平杆，2道撑脚手板水平杆。
横向水平杆（小横杆）：
小横杆间距不大于0.75m。
搭设构造：
立杆在外，大横杆在内；铺设竹笆时小横杆在下，大横杆在上。
防护栏杆：
每步架外侧设一道护栏和一道踢脚栏杆，内侧设置一道护栏。
脚手板：
满铺竹笆板，竹笆板搭接100mm。
拉墙杆：
架体与结构预埋钢管采用钢管拉结，架体每两步两跨设置一处拉墙杆，每步底遇柱处均拉结点，架体遇梁处每两跨设置一处拉结点。
剪刀撑：
外立面满布剪刀撑，与水平成45°～60°。
横向斜撑：
每隔6跨设置一道，上下“之”型连续布置。
安全网：
脚手架外架立面满布密目式绿色安全网。
防护隔离：
①硬隔离：
按每隔一个结构层设一道水平隔离层，采用满铺木板至结构内，脚手架在外侧设置踢脚板（高度200mm，刷黑黄条形漆）。
②软隔离：
两硬隔离间采用安全平网隔离，即中间结构层与架体间采用安全平网封闭。
防护兜网：
每隔一结构层，且高度不大于10m，脚手架外侧设置安全网兜（平网），三角形结构，挑出架体4m。
斜道：
斜道为“之字架”，坡度1：
3；踏步板采用木板，每隔300mm设置一道防护条。
油漆：
脚手架用钢构件须进行除锈后刷防锈漆两道，再刷黄黑线条漆，间距400mm；踢脚板除尘后刷黄黑线条漆，间距400mm。
注意：
脚手架不得与模板支架有任何连接。
6.3、悬挑脚手架设计构造
脚手架结构形式：
排架结构，脚手架为双排脚手架，单立杆。
脚手架搭设高度：
不大于20m。
悬挑架搭设总长度：
40m。
外立杆：
脚手架排距0.9m。
内立杆：
到墙面0.2m。
脚手架步距：
步距1.8m。
悬挑构架：
18工字钢，长度3.5m，间距同立杆纵距，悬挑长度1.3m。
钢丝绳：
Φ17（6×19+1）。
吊环：
预埋螺栓，两根
18螺杆螺栓，可预埋及后打孔。
钢丝绳吊环Φ20。
悬挑架底部踢脚板：
悬挑架底层设置踢脚板，模板制作，高度200mm。
立杆与工字钢连接大样：
其它同落地脚手架。
工字钢锚固点预埋环状钢筋也可预埋螺栓，螺栓锚固点为双螺栓结构。
锚固后用化学膨胀水泥做好防水工作。
7、施工方法及施工中应注意的事项
7.1、说明
施工时结合现场实际调整应提前通知技术部门。
7.2、扣件式钢管脚手架的搭设
7.2.1、搭设程序及施工准备
落地脚手架搭设的工艺流程为：
场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→树立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步小横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步大横杆→第二步小横杆→第二步大横杆→第三、四小横杆和大横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→张挂安全网。
悬挑脚手架搭设的工艺流程为：
结构施工时安放埋件及扣环→下部架外侧设立杆进行围护→拉线安装型钢（型钢外侧应比内侧高10~20mm，并统一高度）→角部安设花篮螺栓拉杆并至拉紧状态→摆放扫地杆→在型钢的固定位置上逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步小横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步大横杆→第二步小横杆→第二步大横杆→第三、四小横杆和大横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→张挂安全网。
各区域工长应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行安全交底。
搭设前应按相关规范及方案的规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收、不合格产品不得使用。
经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
施工前应综合考虑卸载平台及施工电梯的位置，立柱及横杆应让开。
7.2.2、搭设要求
①地基处理
为加快地下室回填的速度及保证回填质量，地下二层肥槽采用2:
8灰土进行回填，并分层夯填密实。
外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整，基础外侧做300x300排水沟。
基础上、底座下设置250mm×50mm通长垫板，布设必须平稳，不得悬空。
②立柱
（1）、本工程脚手架立杆采用直径为48mm,壁厚为3mm的钢管，总高度根据各单体高度确定，立杆纵向间距0.9m，横向间距0.9m，内立杆距外墙皮净距离0.20m，步高1.8m。
（2）、除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：
1）对接接头扣件开口应朝下或朝内防入雨水。
2）立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。
立柱接头如下图所示。
立柱接头示意
3）下部两根立杆都必须用直角扣件与大横杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。
（3）、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。
（4）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长并拉通，靠边坡上的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
如下图示。
1-纵向扫地杆；2-横向扫地杆
基础有高低差时纵、横向扫地杆构造
（5）、悬挑脚手架在墙角转角处，需根据需要在工字钢上安装小横梁（用12.6号槽钢）作为脚手架立柱的支座，小横梁与工字钢焊接，焊脚高度为6mm,并在槽钢上焊接200mm长直径为32的三级短钢筋作为定位筋，脚手架立柱就插在其上，为了增强小横梁的刚度，需在槽钢内焊接8mm厚加筋板间距同立杆，做法如图示。
悬挑脚手架转角处立柱设置
③纵向水平杆
（1）、纵向水平杆设于横向水平杆之上，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。
（2）、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求：
1）对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
大横杆接头示意图
2）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
（3）、本工程施工过程中的一字型脚手架及开口型脚手架，随着施工进度，一字型脚手架及开口型脚手架将逐渐连接封闭。
两搭接端头应做相应处理：
将端头处纵向水平杆从上往下拆除一根，用不同长度的钢管替换，以错开两脚手架搭接接头，搭接及错开长度按上述规范要求执行。
（4）、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。
④横向水平杆
（1）、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，小横杆长度1.6~1.7ｍ，采用直角扣件与立柱扣紧，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
（2）、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按≤750mm间距设置。
（3）、横向水平杆伸出大横杆外的长度不宜小于150mm。
⑤脚手板
（1）、本工程使用竹笆脚手板。
（2）、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
（3）、作业层端部脚手板探头长度应取不大于150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。
⑥连墙件
（1）、连墙件采用
48x3.0钢管设置在梁上，浇筑砼时先在梁内预埋0.5米长的钢管@30mm，拆模后通过短钢管与外架相连。
（2）、当连墙件位置与主体结点距离无法满足小于300mm的要求时，可适当调整相应的布局，其余步距不变。
连墙件按照规范采用两步两跨设置，与结构用双扣件连接。
（3）、连墙件中的连墙杆（
48x3.0钢管）应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。
（4）、由于地上结构楼层较高在5m左右，楼层中部需作加固处理，利用柱箍将每步外架与结构柱相连。
详见下图：
若遇工字钢穿柱，则钢筋不断开，并增加两根与柱纵筋直径和型号相同的加强筋，见下图示。
工字钢穿柱节点图
转角工字钢排布平面图
⑦剪刀撑
（1）、脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置双剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5～7根（按5根）之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨（按4跨设置），且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45～60（按45设置）之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用搭结，除斜杆两端扣紧外，中间增加2～4个扣结点。
剪刀撑钢管涂上黄黑油漆，间距400mm。
（2）、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头。
（3）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（4）、剪刀撑的搭接长度不应小于1.0m，并用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
⑧护栏和挡脚板
（1）、在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板，挡脚板设在外排立杆内侧，挡脚板高200mm，涂黄黑油漆，间距500mm；在外侧立杆上设两栏杆，两栏杆在步高内等间距设置。
⑨安全网
（1）、脚手架外侧立面采用防尘、防噪音密目安全网满封。
（2）、脚手架外侧隔层设置4米宽安全平网，平网采用白色大眼网。
（3）、脚手架在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。
悬挑脚手架底部应设置硬隔离及兜网。
⑩脚手架隔离措施
搭设脚手架时将小横杆伸长至结构边200mm处，隔层设置18厚多层板硬隔离，多层板一端与大横杆绑扎牢固，一端与楼面间用砂浆封堵，中间层采用水平安全网兜底。
8、脚手架搭设质量、规范规定及安全注意事项
8.1、脚手架的搭设作业应遵守以下规定
8.1.1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
搭设前施工负责人应按方案要求对施工班组进行详细的技术交底，并在交底记录上签字。
建立以项目经理为首、安全部门负责和检查，班组执行的脚手架安全管理组织机构，定期巡查（形成日检及周检制）并形成检查记录。
8.1.2、搭设之前必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件，圆钢及花篮螺杆要经检测满足材料的抗拉强度要求。
8.1.3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
1）按施工设计放线、定好悬挑梁的位置、设置挑梁并标定立杆位置。
2）脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；
3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，立杆底部与工字钢点焊固定，然后装设第l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要.求继续向上搭设。
8.1.4、搭设外架时，在设置第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
8.1.5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
8.1.6、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于4m。
当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
8.1.7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
2）脚手板采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。
8.1.8、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
8.1.9、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
8.1.10、搭设作业安全措施：
1）在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
2）当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。
位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
3）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。
4）对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
5）作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
6）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
7）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
8）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域，设警戒区，并派专人看护。
9）现场人员必须戴安全帽，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
10）要服从统一管理，不得自行其事。
8.1.11、在脚手架施工过程中，由于脚手板采用竹笆片、模板采用胶合木模
板，加之夏季气候炎热，极易引发火灾，预防火灾，确保消防安全不容忽视。
脚手架应按规定配备足够的消防器械。
1）已施工完楼层脚手架每楼层每边间隔50~60m设2支灭火器。
2）在施工楼层底部及上部操作层每边各设2支灭火器。
3）在楼层内设消防立管，每楼层设接口及消防水管。
为保持架体湿润，杜绝火灾发生，每天需早晚各洒水一次。
8.2、脚手架搭设质量的检查验收规定
8.2.1、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：
1）搭设完毕后，由项目经理、技术人员、安全管理人员、架子搭设人员及监理公司总监等人员进行联合验收，并履行验收签字手续，挂设验收合格标志牌。
2）每月进行一次脚手架专项检查；
3）施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；
4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
6）使用中应有专人负责日检及维护工作，及时消除存在的临时安全隐患。
8.3、脚手架的使用规定
8.3.1、严禁用脚手架代替操作架。
8.3.2、作业层每1m2架面上实际的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m2（本次荷载计算时考虑偶然因素，计算取值为3KN/m2）；装修脚手架取2kN/m2。
8.3.2、在架面上不得放置的材料，保证施工操作和人员通行。
8.3.3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
8.3.4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
8.3.5、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发
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