电厂工程循环水管道土方工程施工工艺.docx
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电厂工程循环水管道土方工程施工工艺
作业指导书
编号：
SDYJ-TJ-059-01
作业项目名称：
循环水管道土方工程
编制单位：
出版日期：
2008年6月10日
版次：
第一版
目 录
1．工程概况
2．编制依据
3.主要工作量
4．主要机械及工、器、具
5．参加作业人员资格要求
6．施工准备
7．作业程序、方法和要求
8．施工进度
9．质量保证措施及质量要求
10．安全、文明施工措施
11.强制性条文
12．危险源辨识
1工程概况
XXXX电厂搬迁扩建的厂址位于XX市东北方向，地处XX市远郊宁镇交界的栖霞区靖安镇马渡村内，距市中心约45km，距靖安街道的营房和长江集镇分别约9km和3km，北濒长江，东部的大道河是XX市与镇江市界河，北隔江相望扬州仪征市，东北隔江与镇江世业洲洲头相望，南距句容市下蜀镇5km。
本期工程主要针对XX马渡电厂循环水管（进水）土方工程，根据图纸设计范围，暂施工段为A=1249.35至A=1505.50，共计256.15m，进水管为两个，坐标分别为B=1310.10,B=1314.50,管中标高为-2.6m，碎石垫层底标高为-6.8m，（采用高程系统为吴淞高程，±0标高相当于绝对标高6.80m，坐标采用电厂建筑坐标系），循环水管垫层分为两种材料，一种为70cm碎石垫层，上为30cm厚中粗砂垫层，管顶50cm以下即标高-2.09m，回填采用40％的中粗砂+60％的碎石混合料，管顶50cm以上采用粉质粘土回填。
工程地质情况：
层
土层名称
层厚（m）
层底高层（m）
①
素填土
0.60~2.60
3.10~5.83
②
粉质粘土
0.70~2.40
3.15~5.09
③
淤泥质粉质粘土
8.20~17.20
-13.68~
④
粉砂夹粉质粘土
0.80~13.40
-18.90~
⑤
粉、细砂
3.90~16.50
-30.23~
⑥
粉、细砂
1.80~15.80
-41.09~
⑥-1
粉质粘土夹粉、细砂
2.40~3.10
-34.13~
⑦
粉质粘土夹粉土
0.60~8.40
-41.71~
⑧
粉、细砂
1.70~10.70
-43.90~
⑨
粉、细砂与粉质粘土互
0.90~10.20
-48.10~
⑩
粉、细砂
3.50~6.80
-51.06~
⑾
圆砾
0.60~2.80
-52.05~
⒀-1
粉、细砂
3.90~6.20
-57.39~
⒀-2
中、细砂
5.60~8.80
-64.31~
⒁
卵石
一般1.00左右
-63.16
⒂
中、粗砂
>2.00
未揭穿
地下水：
厂区地下水类型为孔隙潜水;下部含水层（层④以下）中的地下水类型为微承压水,局部地段表现为潜水-微承压水的混合型地下水。
地下水稳定水位埋深一般为1.15~3.40米（高程一般为2.49~4.76米）。
2编制依据
2.1A标段施工总平面布置图
2.2《主厂房固定端循环水管道施工图》
2.3《电力建设施工质量验及评定规程》第一部分土建工程（DL/T5210.0-2005）
2.4《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ232-82
2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2.6XXXX电厂2×660MW超超临界燃煤发电机组工程地质报告
2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
2.8工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标【2002】219号
2.9《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
3主要工作量
本工程土方开挖采用大开挖，根据开挖的情况准备轻型井点设备，开挖坡度按照1：
1.5（1：
1.2）开挖，该段土方工程量为22000m3左右。
4主要施工机械设备及工器具
序号
名称
数量
单位
备注
1
反铲挖掘机
2
台
神钢200-7
2
5t自卸车
18
辆
3
推土机
2
辆
小松三推160
4
平板式振动器
8
台
电源配套
5
蛙式打夯机
6
台
电源配套
6
独轮车
50
辆
7
J2经纬仪
2
台
已复检
8
S3水准仪
2
台
已复检
9
50m钢尺
2
把
已复检
11
潜水泵
12
30台
12
轻井设备
4
套
备用
5参加作业人员资格要求
5.1特殊工种必须持证上岗。
操作工应有操作证。
5.2其他工种：
作业人员必须持有作业证，遵守岗位规程。
5.3参加作业人员必须经过三级安全教育并考试合格。
5.4所有作业人员都必须经过技术、安全、文明施工交底.
6施工准备
6.1施工人员准备
工种
数量
备注
工种
数量
备注
材料员
1
李正平
操作工
10
现场施工
施工技术员
2
何迎杰、赵卫东
安全员
1
付乃将
水电工
2
水电安装
杂工
2
6.2现场环境准备
6.2.1现场材料堆放及加工场地的布置，施工作业人员临时用房。
6.2.2现场施工用电及施工用水、排水的管线布置。
施工用电及用水管道已铺设完成；管井排水管垂直临近场区主排水沟，地下水排到主排水沟。
6.2.3现场测设控制网及水平高程基准点交接。
6.2.4循环水管区域无障碍物，场地平整完。
7作业程序、方法和要求
由于循环水管的开挖标高在-6.8m，场地标高-1.2m左右，开挖深度为5.6m左右，开挖分为两层，底层按照1：
1.5方坡，上层按照1：
1.2方坡，中间挖出一段1.5m的平台。
按照设计院提供的地质勘探报告，该土层在
层土上为淤泥质粉质粘土与粉土互层上，由于土层渗透系数很小，根据土层的渗透系数结合井点降水及管井降水的特点，采用管井降水及轻型井点降水效果不明显，所以在本方案中，不涉及降水的有关计算。
但根据烟囱和#1锅炉房基础开挖后基坑的水量情况来看，我们备留2台轻型井点的设备，如出现了大量的泉眼或边坡上出现水层立即组织进行降水。
7.1工艺流程及主要施工方法
场地平整定位放线土方开挖挖土后地基验槽
垫层钢管安装回填料回填
7.2土方开挖
本工程土方开挖采用机械挖土，人工清基，自卸汽车运土，土方按业主要求运至指定地点堆放。
7.2.1基坑开挖顺序：
由北段向南段开挖。
每间隔30m为一施工段，待钢管安装验收后，继续向前挖，直至整个循环水管土方开挖完。
7.2.2由于循环水管的开挖标高在-6.8m，场地标高-1.2m左右，开挖深度为5.6m左右，开挖分为两层，底层按照1：
1.5放坡，上层按照1：
1.2放坡，中间挖出一段1.5m的平台。
具体见附图：
土方开挖图。
根据工程土方量大、工期要求高的特点，设2台1m3的反铲挖掘机，8辆自卸汽车运土。
挖出土方必须及时运至临时堆土场地堆放，严禁在基坑四周堆土。
临时堆放场安排推土机1辆及1台挖土机进行堆土和平整道路。
7.2.3土方开挖好以后经测量达到标高以后立即请监理、设计单位进行地基验槽，用石
子进行铺设，石子粒径要求30～50mm，每个10m设置相应的砖砌集水井（0.8×0.8×0.8m）。
在集水井内设置潜水泵排出至基坑外的排水明沟,排入临建区的排水管网内。
基坑开挖后如塌方比较严重，砖砌24cm厚挡土墙,如砖砌挡土墙出现挤塌情况，立即用脚手管、模板等支撑，如挤塌情况比较严重
7.2.4为保证地基土层不受扰动，机械挖土预留10cm进行人工清基至基础垫层底，用单轮手推车或人工把土运至挖掘机工作范围内。
基坑边坡采用人工进行修整。
7.2.5土方应随挖随运，以防止土对桩体不平衡挤压造成桩体倾斜；挖土时有专人指挥，确保基坑底标高。
7.2.6开挖过程中控制好质量，尤其对标高反复多次测量，严格控制开挖深度，标高误差符合要求。
放坡应严格按照图纸的有关要求进行，开挖时严禁将土堆置坑边，防止坡体失稳塌方。
7.2.7为保护好基坑边坡不被雨水冲刷，开挖完后立即采用彩条布覆盖边坡。
7.2.8基槽开挖时如遇沟塘、电缆、水管等应及时与相关单位联系，会同业主、设计、监理代表核验后，处理好再施工。
7.2.9每段（30m为一段）施工在首尾位置留设1：
2的坡道，并在坡道上挖设台阶，便于人员上下。
7.2.10运土道路采用现有混凝土临时道路。
在挖土及弃土区域，采用钢板或块石铺成的临时便道，确保运土路线的畅通。
7.2.11每间隔15m设置临时照明井架各一座，每座上安装卤化灯2盏，便于夜间施工。
根据现场情况，如有需要加设照明设施。
7.3垫层施工及土方回填
循环水管垫层分为两种材料，一种为70cm碎石（粒径为30～50mm）垫层即标高范围为-6.8m～-6.1m，以上为30cm厚中粗砂垫层，标高范围为-6.1～-5.8m，管顶50cm以下即标高-2.09m，回填采用40％的中粗砂+60％的碎石混合料，管顶50cm以上采用粉质粘土回填。
7.3.1当土方开挖至-6.8m以后，经公司质监部分及监理公司验收确认后，开始回填，
在斜坡上铺一整块斜板，石子由上面通过斜板滑槽滑到基坑里面，在用小车倒运，
每30cm一层用蛙式打夯机打完3～5遍，经取样后进行下一层的回填。
7.3.2当进水管安装好以后，按照图纸说明在进水管下口900范围内用中粗砂回填，当进水管安装验收后，经监理公司同意回填的情况下在管顶50cm以下用40％的中粗砂+60％的碎石混合料回填，30cm一层用蛙式打夯机打完3～5遍，经取样后进行下一层的回填。
循环水坑外选择一块场地进行砂石料的拌料，用挖土机将砂石混合料搅拌至少三次，使砂石料搅拌均匀。
管顶以上采用粉质粘土回填，回填土采用厂房挖出的上层土回填，并经晾晒后进行回填，回填土层层夯实，并经取样合格后进行下一层的回填。
8施工进度
当图纸到达现场并经会审后进行挖土工作，30m作为一个施工段施工，30m挖土时间为5天，等循环水管安装完20m时继续挖土，具体施工进度依照安装进度确定。
9质量保证措施及质量要求
9.1选派经验丰富、精明强干的施工队伍，保证工程质量和工期。
进场前组织全体施工人员进行技术交底，学习熟悉施工要求。
9.2设备、人员、材料全部到位，施工准备完毕后，交验一次，具备开工条件后，呈开工报告申请开工。
9.3每道工序必须自检，自检后请施工人员、质量管理人员交验认可后方可进行下道工序。
9.4基坑挖土时，根据所引的水准点及坐标放线，并经监理代表核实后方可施工。
9.5基底留20cm厚土方由人工清基，在基底打好控制桩，根据控制标高抄平，达到表面平整，标高正确，基底无扰动。
9.6基坑边不允许堆土，弃土需运到指定的弃土点，并打堆整理。
9.7不得让基坑积水，要做好降水和排水工作。
配备潜水泵若干，以备雨天排除积水。
9.8应急措施：
现场专门设置备用抽水设备2台，以防止设备损坏而能有替换连续作业。
同时备用电源柴油发电机放在施工现场，预防紧急停电的情况下可以替换使用，保证抽水的连续性。
9.9做好降水记录和土方开挖记录。
9.10加强过程控制，现场派施工人员监护，并成立由监理、一公司监控小组，每天开碰头会，针对开挖情况及时分析地质情况，并制定相应的措施；
9.11开挖过程中为防治塌方，要做到如下措施：
9.11.1土方随挖随运，挖出土方不允许堆放在基坑四周；
9.11.2挖土路线不能固定在开挖区域内，要根据现场情况进行优化；
9.11.3土方开挖要随挖随修边坡，当天土方开挖后除了对基坑边线修坡外，对开挖区间内的边坡要要进行修正，不能形成局部高土；
9.11.4基坑四周不允许长时间停放大型机械；
10安全、文明施工措施
10.1现场禁止游动吸烟。
施工用水严禁使用污水水及地下水。
10.2现场成立安全领导小组，分队设安全员，定期召开安全生产会议，定期检查安全措施，切实落实安全生产。
10.3进入施工现场，必须遵守安全工作规程。
10.4机械操作工、电工、焊工必须持证上岗，施工现场设置必要的安全防护标志。
10.5工作面外边沿1.5位置设防护栏杆；现场井管、滤料及其他材料堆放整齐并标识。
10.6电器设备配有防雨装置，安装触电保护器。
10.7现场各道工序的验收，应遵守有关规定。
10.8现场按要求布置排水管，严禁乱排乱放，保证施工现场无积水。
10.9夜间施工应具有良好的照明设施，电气线路由专业人员拉设，电源线不得拖在地面。
施工电源应有漏电保护装置。
电源应布置在安全地带。
当人员不进行作业时，应拉掉电闸，并将电源箱锁上。
10.10作业区域醒目处，挂设安全标语牌及标志。
10.11放坡应严格按照图纸的有关要求进行，防止坡体失稳塌方。
施工负责人及安监人员应经常进行检查。
10.12人工清基时，施工人员应离挖掘机的旋转半径至少2m。
10.13运输道路预先规定，设专人进行清理打扫道路垃圾及时运走，运输车辆限速9km/h。
10.14弃土场地安排推土机两辆进行堆土和平整道路。
土方采取就地平整。
10.15大风天气对干燥的路面进行洒水，防止扬尘。
10.16运输车辆必须定期检查，保持良好的车况。
10.17机械开挖严格执行《土方开挖申请制度》，地下设施1米范围严禁开挖。
10.18开挖过程中严禁挖断电缆事件，机械行走过程中伤人事件，开挖过程必须设专人监护。
机械行走及旋转半径内无人或无机械，防治机械碰撞造成人员伤亡及设备损坏。
10.19雨前做好边坡覆盖排水等措施。
10.20打夯过程中操作人员必须佩带绝缘手套，加强用电设施的检查施工人员防触电工作。
10.21基坑的上下通道在土挖完后立即搭设安全栏杆。
挖出的桩用木板或铁板应及时覆盖，避免人员伤亡。
10.22应急措施：
在挖土前及挖土过程中要及时听天气预报，当预报有雨时应在下雨前将准备好的边坡覆盖材料（彩条布、塑料薄膜等堆放在施工现场班组内，随时可拿可用）进行对边坡覆盖。
当有暴雨天气时，除覆盖边坡外由施工负责人组织队伍对基坑进行清理排水，对临时排水沟内引导到集水坑，四周边坡进行维护，检查挡土墙，出现塌方征兆立即采取加固措施，如将挡土墙内土方清理，用钢管模板支撑挡土墙等措施。
11强制性条文
11.1施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。
11.2施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
11.3每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
11.4开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
11.5施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
11.6洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求:
11.7四周基坑上严禁堆放大型设备或物品，防止塌方。
11.8基坑内用电设施必须配备漏电保护开关，以防触电。
夜间作业施工，必须确保足够照明光线。
12危险源辨识
序号
作业活动
可能导致的事故
防护措施
1
土方开挖
机械造成人员伤亡
机械基槽时有专人监护，人员不得站在机械旋转半径内
2
施工用电
人员触电
所有用电设施由专人负责.用电、接电找电工.一机，一闸，一保护
3
施工机械
机械伤人、机械损坏
严格按机械操作规程执行,做到定机定人.做好机械的维护保养。
4
边坡不牢未采取护坡措施
塌方、人员伤害
按安全工作规程及作业指导书中的措施施工，并加强现场的检查
5
排水不畅、坡面积水塌方
塌方、人员伤害
按安全工作规程及作业指导书中的措施施工，并加强现场的检查
6
厂内运输违章装卸，违章行驶
车辆、人员伤害
加强教育，班前交底，随时检查
7
基坑缺少警示标识和围护措施
坠入基坑人员伤害
及时做好基坑边的安全围护工作，并悬挂醒目的警示牌，定期检查
8
施工操作人员无证上岗，违章作业，
机械伤人，触电短路
必须持证上岗，加强检查
9
机械设备无接零、接地保护
触电短路
加强教育，班前交底，随时检查
10
手套等余料废弃
环境污染
废料集中堆放，集中处理
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