BRC 包装 第4版中文文档.docx

BRC 包装 第4版中文文档.docx

《BRC 包装 第4版中文文档.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《BRC 包装 第4版中文文档.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

BRC包装第4版中文文档

第一章简介

1.背景

2.标准范围

3.标准的原则

3.1高层管理者承诺

3.2基于风险的系统

3.3质量管理系统和合适的运作环境

4.标准的好处

5.认证过程

6.英国零售商协会/包装协会

7.感谢：

来自BRC和IOP的“AThankYou”

第二章成功的准备和计划

1.准备时间

1.1specifiers

1.2对包装生产者

2.产品分类

第三章要求

标准要求的安排和运用

分类

标准的格式

基本要求

要求的例外

不合适的条款

基于风险的免除

高卫生风险分类

1高级管理者承诺和持续改进

1.1产品安全和质量管理方针

1.2高级管理者承诺

1.3组织结构、责任和管理权

1.4管理评审

2危险源和风险管理系统

2.1危险源和风险管理团队

2.2危险源和风险分析

2.3基于风险分析的要求豁免

3产品安全和质量管理系统

1

2

3

3.1产品安全性和质量手册

3.2顾客关注和合同评审

3.3内部评审

3.4供应方认证和绩效监控

3.5产品分包

3.6控制文件

3.7说明书

3.8记录保存

3.9可追溯性

3.10投诉处理

3.11事故管理、产品退回和召回

4生产场所标准

4.1外部标准

4.2建筑物结构和内部

4.3公共设施

4.4安保

4.5计划和物流

4.6设备

4.7维护

4.8工具

4.9设施管理和清洗

4.10废物和废物处理

4.11害虫控制

4.12运输、仓储和配送

5产品和过程控制

5.1产品设计和改进

5.2包装印刷控制

5.3过程控制

5.4产品检查和分析

5.5在线测试和测量设备

5.6校准

5.7不合格品控制

5.8外来污染控制

6人员方面

6.1培训和能力

6.2人员的使用和调动

6.3员工健康

6.4药品审查

6.5防护服

低卫生风险分类

1高级管理者承诺和持续改进

1.5产品安全和质量管理方针

1.6高级管理者承诺

1.7组织结构、责任和管理权

1.8管理评审

2危险源和风险管理系统

2.1危险源和风险管理团队

2.2危险源和风险分析

2.3基于风险分析的要求豁免

3产品安全和质量管理系统

1

2

3

3.1产品安全性和质量手册

3.2顾客关注和合同评审

3.3内部评审

3.4供应方认证和绩效监控

3.5产品分包

3.6控制文件

3.7说明书

3.8记录保存

3.9可追溯性

3.10投诉处理

3.11事故管理、产品退回和召回

4生产场所标准

4.1外部标准

4.2建筑物结构和内部

4.3公共设施

4.4安保

4.5计划和物流

4.6设备

4.7维护

4.8工具

4.9设施管理和清洗

4.10废物和废物处理

4.11害虫控制

4.12运输、仓储和配送

5产品和过程控制

5.1产品设计和改进

5.2包装印刷控制

5.3过程控制

5.4产品检查和分析

5.5在线测试和测量设备

5.6校准

5.7不合格品控制

5.8外来污染控制

6人员方面

6.1培训和能力

6.2人员的使用和调动

6.3员工健康

6.4药品审查

6.5防护服

评审和认证过程

1介绍

2启动

3按照标准自我评估

4认证机构的选择

5企业/认证机构合同准备

5.1注册费用

5.2审核范围

5.3延伸范围

5.4审计员选择

6企业审核准备

7审核持续

8现场审核

9不一致和纠正措施

9.1不一致

9.2控制不一致的程序和纠正措施

9.3复审

10企业进一步行动

10.1认证的暂停或取消

11审核定级

12审核报告和认证

12.1报告

12.2认证

12.3上诉

13不间断审核频率和认证

13.1认证逾期——可辩解的情况

13.2从计划中取消

14BRC的标志

15合法诉讼的通知

16BRC全球标准目录

16.1目录功能

第四章管理和计划管理

1对认证机构的要求

2包装和包装材料的全球标准的技术管理

2.1管理和策略委员会

2.2技术咨询委员会

2.3认证机构合作团体

3目的的一致性——服从

3.1校准审核

3.2投诉和下线

附录

附录1本标准和其与BRC其他标准的关系

附录2包装分类举例

附录3审计员的注册、任职资格、培训、和经验要求

附录4包装和包装材料的审核范围

附录5认证样板

附录6需要保存的记录的例子

附录7词汇表

附录8感谢

第一章

简介

1背景

（略）

第二章

成功的准备和计划

（略）

第三章要求

标准要求的计划和使用

分类

针对食品和消费产品的两种分类（高卫生风险和低卫生风险）的认证要求是不同的。

在本章中分开列举了两种分类的要求。

为了通过认证，该类别所有适用的要求都应该满足。

本标准的格式

标准的每一章节都以一段突出的黑体字开始，描述了该章节的意图声明，所有的公司必须遵守才能通过认证。

在意图声明的下面，用表格的形式列出了要求，其中强调了意图声明中必须满足的关键。

审核会从意图声明和特定要求两方面进行评估。

基本原则的要求

与其它BRC标准一样，基本原则的要求的概念被引入到本标准中，用以在审核需要时识别特定系统或操作。

基本原则的要求在每章开头直接用“基本原则”标注，并用五角星符号标识出。

被认为是“基本原则”的条款有：

高级管理者承诺，章节1.2

危害和风险分析，章节2.2

内审，章节3.3

说明书，章节3.7

可追溯性，章节3.9

卫生清洁和保持，章节4.9

过程控制，章节5.3

培训和能力，章节6.1

如果无法遵守基本原则的意图声明将导致认证不能通过，这将会导致进一步的全面评估，以确定获得明显符合的证据。

可排除的要求

不适用条款

标准中的大部分要求能适用于所有包装材料制造中，但是仍有一些要求不适合某些工业段或操作。

比如5.2的要求在没有印刷材料的地方就不适用。

任何像这样的特别要求将会被排除在外，并在最终的审核报告中标示出“不适用”（N/A）。

审核员将会评估并判定任何企业认为不适用的要求的适用性。

基于风险的豁免

要求的编写，是通过一系列包装形式，比如板材、玻璃、金属等，来反映出期望的典型产品的分类。

其中有可能在一些特殊的运作中一些要求不适用。

根据风险一些要求可能被排除，但是在每种情况下必须将有文件证明的风险评估提供给审核员以供评价。

（章节2.3）

在最终评审报告中，需要包括任何基于风险分析被认为不适用或者被排除的条款的评论。

高卫生风险类

这些要求是针对过程中要求最高卫生标准的包装材料的生产。

这些材料成为直接与食物（或者是其他卫生敏感的产品）接触的包装。

其中包括生产场所没有明显隔离的食物或其他卫生敏感产品的初级包装。

1最高管理者承诺和持续改进

1.1产品安全和质量管理方针

企业最高管理者应当制定产品安全和质量方针，并形成文件，由合适的高级管理者进行授权、审核、签署和注明日期。

条款

要求

1.1.1

质量方针要表达公司的宗旨在于实现生产安全、合法的产品的义务，以及对顾客的责任。

其中应该包括持续改进的承诺。

1.1.2

企业最高管理者应该保证向所有参与有关产品安全性、合法性、受控和质量活动的员工传达管理方针。

1.2最高管理者承诺

基本原则

最高管理者应对履行《包装和包装材料全球标准》要求做出全面承诺。

其中应包括充足的资源供应、有效的沟通以及影响持续改进的管理评审系统。

应当辨识、施行和全面文件化改进的需要。

条款

要求

1.2.1

最高管理者应确保产品安全和质量目标可测量、已建立、文件化、受监控和已评估。

1.2.2

最高管理者应提供实现质量管理系统和产品安全程序能运行的必要地人力和财力资源。

1.2.3

根据标准建立清楚的沟通和报告渠道，用来报告和监控

1.2.4

最高管理者应建立一个系统来确保企业能及时了解制造国相关的所有法律要求以及包装材料出口国的要求。

同时企业应了解任何科学和技术的改进以及相关的工业规范。

1.2.5

企业应保证生产的材料符合相关的法律（包括任何涉及再生品使用的法律），不管是在制造国还是将要销售的购买国或是最后使用国。

1.2.6

最高管理者应保证在预审核中辨识出的不符合项能被有效地解决。

1.2.7

公司应具有最新的本标准原始复印件。

1.2.8

已经取得证书的企业应当保证在证书到期之前进行复审

1.3组织结构、职责和管理权限

公司必须有明确的组织结构，以明确那些对产品安全、合法性，和质量有影响的员工的岗位职能、职责和上下级汇报关系。

条款

要求

1.3.1

公司应用最新的公司组织结构图，来显示公司的组织框架。

1.3.2

在管理团队中应有特定的管理者和代表负责协调工作。

1.3.3

公司应具备明确的、文件化的职责的描述，并应和所有与产品安全、合法和质量活动相关的员工进行沟通。

1.3.4

当关键员工缺席时应有适当的文件化的人员安排计划。

1.3.5

最高管理者应确保公司具备有关概括的职责或工作指导书的描述，并应和所有与产品安全、合法和质量活动相关的员工进行沟通。

1.4管理评审

最高管理者应保证管理评审被施行，用以确保产品安全和质量程序的充分性和有效性，并识别变更的需要。

条款

要求

1.4.1

评审程序应按计划的间隔进行，至少每年一次。

1.4.2

评审程序应包括以下项目的评估：

|管理评审前的记录和行动计划

|内审、二方审核和三方审核

|顾客行为的指示、抱怨和反馈

|事故、纠正措施、超规格的结果和不符合项的材料

|资源的必需品

1.4.3

评审程序应设立目标和持续改进目标

1.4.4

应该对管理评审和行动计划进行记录

1.4.5

在评审程序内部达成的决议和行动应该和适当的员工沟通，并在计划的日期内实施。

2危害和风险管理系统

2.1危害和风险管理团队

应当设立包含多学科的危害和风险管理团队，来开发和管理危害和风险分析系统，并确保其能全面的施行。

条款

要求

2.1.1

危害和风险管理系统应该由包含多学科的小组（质量/技术、工程/维修，生产工艺和其他相关功能）来开发、评估和管理。

如果公司内部没有合适的专门知识，应该寻找和应用外部的知识来开发和评审危害和风险管理系统。

但是日常的管理应该保留公司的职责。

2.1.2

多学科小组应该有一个在危害和风险分析方面有能力和经验的领导者。

2.1.3

小组应该适当地进行危害和风险分析原理的培训，并与工厂变化和顾客关注要求保持更新。

2.2危害和风险分析

基本原则

应当建立一个正式的危害和风险管理系统，确保辨识出所有影响产品安全性和完整性的危害，并建立合适的控制措施。

条款

要求

2.2.1

危害和风险分析的范围应该明确的定义，并且覆盖在准备认证范围内的所有产品和程序。

2.2.2

危害和风险分析小组应意识和考虑：

|与特殊过程、原料或产品最终使用有关的历史和已知的危害

|ø♦④Í\Ä¤⇦④✓¹⑧

|⌫⓿①B

2.2.3

应该有包含关于产品安全性和合法性的所有信息的全面描述，作为指导其中可以包括：

|构成，比如原料、油墨、清漆、涂层和其他印刷用化学品

|原料的来源，包括