废水处理厂土建工程施工组织设计.docx
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废水处理厂土建工程施工组织设计
废水处理厂土建施工组织设计
1、编制说明
1.1编制说明
本施工组织设计根据内蒙古蒙维科技有限公司年产20万吨VAC、10万吨PVA项目废水处理厂施工图以及国家相关规范、以往类似建筑工程项目的施工经验、本公司在内蒙古地区的施工经验、业主方的管理要求，而编制的施工组织设计。
1.2编制依据
依据施工相关文件的要求，本投标工程项目的材料、设备、施工须达到（但不限于）下列国家及行业现行工程建设标准、规范的要求；本施工组织设计的编制依据还参考了其他相关资料以及以往同类工程施工经验。
1.《工程测量规范》（GBJ50026-2007）
2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
3《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
5《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）
6《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
7《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）
8《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）
9《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
10《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50212-2002）
11《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
12《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
13《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
14《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
15《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
16《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88
17施工图集相关文件
17《建筑施工手册》
18其它相关的国家规范、标准
2、工程概况
2.1工程概述
内蒙古蒙维科技有限公司年产20万吨VAC、10万吨PVA项目位于内蒙古乌兰察布市察右后旗白雁湖重化工区内。
该处地理呈山区丘陵地带。
海拔高度约1450米，属于北部严寒干旱地区，全年少雨，气候干燥，春秋多季风，风向呈西北东南方向。
每年10月15日至来年4月15号为冬季采暖期，最低气温在34C，最大冻土深度1.92米。
本工程为日处理200吨的废水处理厂土建工程
工程地点：
内蒙古乌兰察布市察右后旗白雁湖重化工工业区
建设单位：
内蒙古蒙维科技有限公司
总包单位：
北京桑德
该项目资金来源为企业自筹加银行贷款。
业主要求：
该工程工程总工期为10月交付安装。
质量标准：
符合国家和行业、地方相关规范、规程的要求，质量合格。
工作范围为：
合楼、鼓风机房、脱水机房、清水池、加氯间综合泵房、二沉池、曝气生物池、活性污泥放映池、事故池、调节池格栅间及提升泵房以及区域场地土方等土建建筑工程。
该工程位置在该新建厂区的最北边，坐落在一个土丘之上，山坡南部高，北部低，高差约有10米，设计正负零相当于绝对标高为1445.50米。
山丘土方平整原则上用于本区域内进行土方平衡。
该工程最大的活性污泥反映池，轴线长度为38.85米，宽28.10米，高6米，基底最深处为-4.05米。
最高为3.5米。
池壁最厚为550mm水池防水混凝土墙防水等级P6，构筑物主要是水池，建筑物一般是砖混结构，现浇顶板。
均为一层建筑。
基地深度一般为2.5米。
梁板构造柱均采用C25混凝土。
HPB235级、HRB335级钢筋现浇，主筋保护层厚度：
梁柱为25mm，板为20mm;墙体；+-0.000以下采用Mu10砖M5.0水泥砂浆砌筑，+-0.000以上采用Mu10砖M5.0混合砂浆砌筑。
受力钢筋保护层厚度：
池底板40mm，池壁35mm,板20mm，梁柱35mm。
基础以地质报告中的第二层粉质粘土作为持力层，持力层承载力特征值FAK=210kpa，基础置于第二层土层内不小于200mm。
本工程抗震设防等级为7级；部分构造抗震设防等级有所提高。
本工程抗震设防烈度为7度，场地土类别Ⅱ类，结构构件处于室内正常环境。
2.2工程特点
单位工程多，水池类与砖混结构多，土方工程量大，施工时间集中在夏季，施工工期短，短时间内，需组织大量的施工技术工人以及相应的材料、周转材料和施工机械。
3、施工部署
3.1现场组织机构
我公司组建“内蒙古蒙维科技工程项目部”，机构设置见下图：
项目经理：
施工经理
HSE经理
总工程师
劳资教育部
安全管理部
材料机具部
费用控制部
质量监督部
财务部
施工技术部
综合办公室
第三方检测
机运队
水电队
钢结构队
土建装饰队
土建结构队
总部人员从全局负责本工程的资源调配、组织领导、技术支持。
项目部将负责本项目及各项目间的资源调配、组织领导、技术支持。
3.2施工目标
科学、合理地进行深度交叉施工，确保安全环保，确保施工质量，确保施工期。
3.3工程进度控制、质量控制目标
工程开工时间：
2010年7月30日
工程完工时间：
2010年10月25日
质量控制目标：
土建工程分项合格率100%，焊接一次合格率96%以上，安装单位工程质量优良率90%以上；工程质量合格率100%；工程优良，确保获得省、部级优质工程，为业主提供满意的服务。
3.4HSE方针和服务目标
方针：
保证最大限度地不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。
保证不断地改进对能源及自然资源的有效利用，避免污染。
目标：
在项目执行期间实现“零事故、零伤害、零污染”；
采取持续改进的方法，避免各种事故、失误、损失、危害的发生，保证环境不受污染；
保持与有关机构和消防部门的合作，健全预防和应急措施，使事故的损失将为最小；
教育、培训、告诫并激发全体员工，使其行为符合安全和环境准则的要求。
服务目标：
真诚合作，认真履行合同义务，为业主提供满意的工程服务。
3.5主要施工方法
3.5.1施工测量
3.5.1.1人员及仪器的配备
测量人员必须熟悉全厂总体布置图和建筑施工图设计，找出主要轴线的设计位置，以及各部分之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，建立合理的施工测量控制网和施工放样方法。
测量小组配备4人，包括1名测绘工程师，配备DS1水准仪、SET5F全站仪、激光经纬仪、普通S3水准仪各1套。
各种仪器、钢尺经过校检后方可投入使用。
3.5.2土方工程
3.5.2.1厂区内土方平整
由于现场地势南侧地势较高，北侧较低，所以首先进行场地标高测量，测量出该区域的标高网格网。
计算土方平整量。
土方平整应先平整到室内标高。
平整后的场地，可进行建筑物基础轴线放线，
3.5.2.2建筑物基础土方
土方开挖时，建筑物基础应按规范要求放坡。
建筑物基础必须坐落在老土层上，如地势比建筑物基础低，则应告知设计、监理与业主。
按设计要求继续开挖至老土层。
3.5.2.3施工机械
土方开挖采用大型反铲挖掘机挖土，重型载重自卸汽车运输，装载机平整土方，重型压路机震动碾压的方法。
3.5.3模板
本工程模板主要采用腹膜木模板，方木楞做被楞，扣件式钢管脚手架支撑。
圆形水池可采用木模板与组合钢模板相结合的支模方式。
水池类模板池壁支模时，应采用对拉螺栓进行加固，池壁高度大于3米时，对拉螺栓的间距应不大于400x500，高度低于3米时，对拉螺栓的间距可为400x600。
水池类对拉螺栓均应采用防水型止水片，止水片焊接时应满焊。
对拉螺栓直径一般为14mm
3.5.4钢筋进场
钢筋为业主提供，钢筋进场后必须按规范要求进行抽样复验，复检取样时，应通知建立和业主方见证。
所有钢筋的焊接接头，均应按规范要求进行取样检验，合格后，方可进行下道工序的施工。
水池双层底板钢筋，应加马镫筋，直径不小于18mm，双向间距一般为@1000mm。
3.5.5混凝土
混凝土采用大型自动搅拌站搅拌，混凝土罐车运输，汽车混凝土泵泵送入模。
混凝土所使用各种原材料、外加剂，应能满足设计、施工规范的要求，并应按要求取样检验。
混凝土搅拌应按实验室出具的配合比进行试拌。
并应按要求取样制作试块，进行试验。
水池类混凝土应掺加设计要求的YL型防水剂。
其掺量按照厂家防水剂使用说明书的要求进行掺加。
3.5.6其他
垂直运输：
采用30吨汽车吊作为垂直运输的机械。
水平运输：
采用平板汽车作为水平运输的运输机械。
冬季施工：
在设备与施工图均按原计划到场的情况下，可不进行冬季施工。
如业主要求冬季施工时，为保证施工进度的要求，满足冬季施工规范的前提下，保证施工质量，可进行冬季施工。
冬季施工混凝土应采用热水、防冻剂等。
施工现场应采用薄膜覆盖，暖棚，炉火升温的方法进行施工。
如冬季各建筑物不能投运，应做好冬季保护措施。
冬季保护措施将根据总包和业主的要求进行。
4、施工劳动力与施工机械进场计划计划
4.1劳动力动员计划
主要工种劳动力计划一览表
工种
7月
8月
9月
10月
11月
木工
15
30
30
15
4
钢筋工
10
25
20
5
2
砼工
4
10
8
3
架子工
10
16
起重工
2
2
2
瓦工
15
25
20
15
6
抹灰工
10
12
8
6
2
防腐工
4
4
6
6
普工
15
10
10
15
10
电工
2
4
6
4
4
小计
73
132
124
74
32
4.2、施工机械进场计划
拟投入的主要施工机械、设备情况和进场计划
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
土建：
1
反铲式挖掘机
WY305
2
上海
2008
110.25
30m3/h
土方工程
2
推土机
T200
1
沈阳
2007
147KW
3
装载机
ZL50E
1
临沂
2009
127KW
4
自卸汽车
T815-2S
4
泰安
2008
211KW
5
重型振动压路机
YZ18
1
徐州
2006
189KW
6
震动打夯机
2
2010
7
砼汽车输送泵
47米
2
湖南
2008
310KW
砼工程
8
砼运输罐车
10m3
5
湖南
9
砂浆搅拌机
UJZ-200
2
郑州
2009
2.5
10m3/h
10
强制式砼搅拌机
1000
3
山东
2009
55kw
11
砼振动棒
ZN50
8
安阳
2010
2
12
平板式砼振动器
ZB55-50
2
衡阳
2009
2
13
交流弧焊机
BX-400-2
4
北京
2008
21KW
结构工程
14
直流电焊机
AX3-300
4
成都
2009
17KW
15
钢筋弯曲机
GTBT-40B
3
太原
2009
3KW
16
钢筋切断机
GQ40-2
3
合肥
2009
4KW
17
钢筋调直机
GJT4-9
3
沈阳
2010
30KW
18
直螺纹成型机
Q40
2
无锡
2009
5KW
19
闪光对焊机
UN-100
2
上海
2010
100
20
竖向电渣压力焊机
MH-36
4
北京
2008
36
φ38
21
木工园锯机
MJ914
4
郑州
2009
木工加工
22
木工压刨机
MB106
1
洛阳
2008
23
平板拖车
JN462
2
济南
2007
24
汽车吊
TG-300E
2
日本
2006
183.75W
30t
试验和检测仪器计划
序号
仪器设备名称
规格型号
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
备注
1
数字万用表
FLUKE-867B
3
北京
2009
120
电
2
接地摇表
ZC-7，0~100Ω
1
北京
2009
160
电
3
绝缘电阻测试仪
BM12
1
南京
2009
170
电
4
经纬仪
J2-1
2
福建
2008
250
测量
5
测温仪
红外线
2
上海
2009
130
设备
6
自动安平水准仪
DSZ3、Ni002
2
南京
2009
120
测量
7
全站仪
宾德325
1
北京
2008
240
测量
5主要工程施工方案与施工技术措施
本工程将根据设计施工图与单位工程，编制单位工程施工方案，施工范围内的钢结构施工方案、施工需要的施工方案和相关技术措施、相关工序的施工技术措施等等。
如施工图或变更较晚到达，应根据情况编制相应的施工措施。
如设备到货较晚，需要冬季施工，则应根据业主要求编制相应专业的冬季施工方案。
5.1施工测量
5.1.1人员及仪器的配备
测量人员必须熟悉全厂总体布置图和建筑施工图设计，找出主要轴线的设计位置，以及各部分之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，建立合理的施工测量控制网和施工放样方法。
测量小组配备4人，包括1名测绘工程师，配备DS1水准仪、SET5F全站仪、激光经纬仪、普通S3水准仪各1套。
各种仪器、钢尺经过校检后方可投入使用。
5.1.2方格网测设或复测
根据现场条件，每个单元都有单元边界线，故单元边界线的四个角点即可做为控制方格网。
方格网控制桩做成永久控制桩，如下图：
埋件
自然地坪
5.1.3平面控制
依据建筑方格网点，建立施工轴线控制网，使用仪器为：
SET5F全站仪。
采用Ⅰ级导线精度要求施测。
控制点应选择在通视良好、利于长期保存的地方。
主要控制网点埋设混凝土标桩，其埋设深度根据地冻线和场地平整的设计标高确定。
本工程施工测量遵循“从主体到局部，先控制后细部测量”的原则。
但由于测量精度要求高，施工测量受到施工现场的限制和干扰，所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。
定位轴线及标高控制点的参考点，由甲方向乙方提供正确的坐标及水准点控制点，并进行现场交接。
乙方负责向现场进行并设置轴线控制点及高程控制点。
仪器选择：
平面控制网的测设及建筑物定位选用先进的激光测距仪和S3水准仪，垂直测量选用激光铅垂仪，各种仪器其精度达到国家建筑测量标准。
5.1.4高程控制
根据建筑方格网点联测高程到施工点，采用DS3精密水准仪进行水准测量。
水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。
5.1.5控制桩及水准点保护
在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止控制点损坏。
5.2.厂区内土方平整
5.2.1场地土方
由于现场地势南侧地势较高，北侧较低，所以首先进行场地标高测量，测量出该区域的标高网格网。
计算土方平整量。
土方平整应先平整到室内标高。
平整后的场地，可进行建筑物基础轴线放线，确立轴线位置后，进行建筑物的基础开挖。
所有基础开挖的土方，不得堆积于基础旁边，应随开挖，随运输至较低的区域。
5.2.2建筑物基础土方
土方开挖时，不论是山坡的边坡，还是建筑物基础基坑放坡，其坡度不小于1：
0.75当施工图到位较及时时，可根据现场情况，先开挖北侧地势较低的建筑物基础，建筑物基础必须坐落在老土层上，如地势比建筑物基础低，则应告知设计、监理与业主。
按设计要求继续开挖至老土层。
5.2.3施工机械
土方开挖采用大型反铲挖掘机挖土，重型载重自卸汽车运输，装载机平整土方，重型压路机震动碾压的方法。
回填时应分层回填，每层厚度不大于300mm。
5.2.4安全注意事项
机械施工时，严禁司机酒后驾驶。
特张司机必须持证上岗。
应遵循交通规则，车辆厂区行驶速度不大于30公里。
文明驾驶。
特种车辆施工时，施工现场必须有监管人员现场监护，施工应按照技术交底的要求施工。
特种机械施工时，边坡等需要的地方必须设置护栏和需要的警示标志。
在作业厂区内，应遵循相关国家和地方以及场内的相关安全规定、规程。
5.3基础、设备基础工程施工方案
5.3.1编制依据（略）
5.3.2.技术准备
1、图纸到位后，由项目总工组织相关人员进行图纸自审及图纸会签工作，并做好记录。
2、根据图纸要求进行测量定位放线，定出构筑物以及厂房基础中心线及其它相关轴线控制桩，经甲方、监理复验签字后，方可施工。
3、工程开工前，应认真熟悉图纸，根据工程实际制定切实可行的施工方案，并将方案打印成册，发至相关部门及人员审核批准。
4、每个分项工程施工前，施工员应采取书面或会议的形式对班组进行技术及安全交底。
5、根据该基础施工图纸算出砼工程量、算出各种材料用量，做好原材料试验，保证原材料质量、数量满足施工要求，并提前做好配合比试验工作，保证砼的正常施工。
基础施工工艺流程
放线→垫层支模→垫层浇砼→放线→底层钢筋绑扎→模板制作安装→模板轴线验收、上层钢筋网片绑扎→浇筑底板砼→养护→回填土→设备基础施工
轴线标高控制
轴线标高的测设贯穿于基础施工全过程，为确保轴线及高程的测设精度和一致性，用仪器从控制点引至基础范围内，测设出该筏板基础中心两条主轴线作基准线，，以确保设备间的误差不超过相关规定。
设防护桩进行保护，用墨线弹在底板表面，并在各线的交叉点用红油漆标注出来，在轴线中间及两端用红油漆标注，复核无误后作为上部结构基准线，并开始下道工序。
5.3.3机械设备准备
1、设立搅拌站，砼采用集中搅拌，配备强制式砼搅拌机。
2、砼的运输采用砼运输车运至施工现场，配备两台HBT750砼输送泵进行砼浇筑（其劳动力准备
3、本工程实行交接班制度，每班交接时，接班人员到齐后，下班人员必须将工程进展情况、存在问题等交代清楚后方可离开。
4、本工程实行挂牌上岗，工程各部位由谁施工均应做好记录。
5.3.4主要分项工程施工方法
模板工程：
1）、模板模板：
覆膜胶合板或组合钢模板；支撑：
普通钢管脚手架组合。
辅助材料：
密封泡沫条、海棉条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。
2）、模板加工
模板制作前，模板必须选择具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载，不得使用腐朽、破损的模板。
模板加工，首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图，由木工在生产临建区木工车间集中加工。
模板几何尺寸要求准确，拼缝严密，表面平整，方木须经过压刨双面刨平，以使厚度一致、模板与背楞结合紧密。
模板在车间加工拼制完成后编号，经过质检员检查合格后运至现场使用，对不合格的模板一律不准使用。
严禁在现场切、割、刨、砍等。
3）、模板安装
模板安装前，首先检查设备基础钢筋、预埋件是否已安装完毕并合格，模板并均匀地涂刷地板蜡等隔离剂，以防模板拆除时粘连混凝土，影响混凝土的表观质量。
模板运至现场安装前应先弹出模板定位线，模板安装时确保位置正确，柱模板下先用水泥砂浆找平，模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸使之不漏浆。
基础模板采用木模板，模板内龙骨背50*100mm的方木，方木间距依据施工图纸计算取得，采用48*3.5钢管加固。
模板表面应采用钢丝刷进行清理，并刷清机油。
模板安装完成后，应仔细检查基础的轴线、预留螺栓孔洞、预埋螺栓、预埋件等的轴线、标高是否符合设计要求，误差超出规范要求的应进行返修整改。
自检后，应报请监理、业主检查，合格后方可进行下一道工序的施工。
混凝土施工前应将模内的杂物清理干净。
4）、模板拆除与周转
现浇结构支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定：
结构类型
结构跨度
按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）
板
L≤2
50
275
梁
L≤8
75
L>8
100
悬臂结构
L≤2
75
L>2
100
拆除模板时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，要有人接应传递、按指定地点，对继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回加工车间修整或保存。
钢筋工程：
1）、本单位工程所用钢筋进场必须有材质证明、出厂合格证及钢材炉批号。
进场后的钢材，应按规格、型号、批号码方整齐，钢筋堆放离地面不得低于30cm，需经复试合格后，方可加工制作。
加工后的钢筋，按其规格、型号、使用部位分别码放整齐，并用标识牌标出其数量、尺寸大小、使用部位、规格，以便清点、搬运使用。
2）、钢筋加工厂根据钢筋配料单对钢筋进行加工成型，加工好的钢筋应分规格，品种堆放有序，防止不同品种钢筋叠在一起。
3）、钢筋加工的质量应严格控制，操作人员要严格进行培训，施焊人员应有上岗证。
钢筋绑扎前，在砼垫层上划出钢筋位置线。
钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范的有关接头位置、数量的规定，使其错开。
4）、钢筋网的绑扎，应将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成人字形，以免网片歪斜变形。
基础底板钢筋之间应设置钢筋撑脚按照图纸要求焊支撑架。
现浇柱与基础连接用的插筋位置一定要固定牢靠，以免造成轴线偏移。
砼工程：
1）、砼在施工前，应先申请试配，由试验室根据原材料性能及对砼的技术要求进行计算，并经试验室试验试配及调整，然后定出满足设计和施工要求并较经济合理的砼配合比。
2）、砼的搅拌：
砼采用集中搅拌，搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。
搅拌好的混凝土要做到及时运到现场，停留时间不宜过长。
3）、严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。
严格掌握砼配合比。
在搅拌机旁挂牌公布便于检查。
各种计量器具应定时校验，保持其有效性。
4）、骨料含水率应经常测定。
雨天施工时，应增加测定次数。
5）、砼的运输：
砼运输采用砼运输车运至施工现场，配备砼汽车输送泵，泵送至浇筑部位。
6）、砼的浇筑：
①、砼应分层浇筑，分层振捣，下层砼初凝前，应浇筑上层砼，并应插入下层砼50cm。
②、浇筑砼时，应经常观察板、支架、钢筋、预埋件等的情况，当发现有变形，移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。
③汽车砼输送泵操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
砼的振捣，垫层采用平板振动器，其它采用插入式振动棒。
分层厚度50cm，从底到顶一次浇筑，即采用斜坡面法的浇筑方法，较好地适应泵送工艺。
为防止集中堆料，先振捣出料点处的砼，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。
通过试配，确定砼的初凝时间为4-6小时，浇筑时，约隔30-40分钟，采取在砼初凝时间内，对已浇筑的砼进行一次重复振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙。
提高砼与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。
浇筑好的砼表面在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。
砼养护：
保证砼的质量，因此养护是一项十分关键的工序。
砼浇筑及二次抹面压实后3h内，立即用塑料薄膜在大体积砼表面覆盖两层加盖盖一层麻袋，定专人按时洒水，进行保湿保温养护，养护期不少于14天。
土方回填：
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