噪声测试规范.docx

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噪声测试规范

测试规范

英威腾电气股份有限公司

实验室

文件编码：

INVT-LAB-GF-16

版本：

V1.0

密级：

机密

生效日期：

2010.12

页数：

14页

噪声测试规范

拟制：

韦启圣_日期：

2010-10-30

审核：

董瑞勇_日期：

2010-12-02

批准：

董瑞勇_日期：

2010-12-02

更改信息登记表

文件名称：

噪声测试规范

文件编码：

INVT-LAB-GF-16

版本

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更改说明

更改人

更改时间

V1.0

拟制新规范

韦启圣

2010.10.30

评审会签区：

人员

签名

意见

日期

噪声测试规范

1、目的

本规范给出一种现场简易法测定电气设备的发射声压级。

用于检验我司产品发射的噪声是否满足标准或设计的要求。

使用本规范测试方法其结果的准确度等级为3级（简易级）。

2、范围

本规范规定的噪声测试方法，适用于深圳市英威腾电气股份有限公司开发生产的所有电气产品。

3、定义

本规范采用以下定义。

其它声学术语、量和单位按GB/T3947和GB/T3102.7的规定。

3.1发射emission

由确定声源（被测机器）辐射出空气声。

3.2发射声压（P）emissionsoundpressure

在一个反射平面上，按规定的安装和运行条件工作的声源附近指定位置的声压。

它不包括背景噪声以及本测试方法所允许的反射面以外其他声反射的影响，单位Pa。

3.3发射声压级（LP）emissionsoundpressurelevel

发射声压平方P2（t）与基准声压平方P02之比的以10为底的对数乘以10。

采用GB/T3785规定的时间计权和频率计权进行测量，单位dB。

基准声压为20μPa。

P2（t）表示声压有效值平方随时间变化。

3.4脉冲噪声指数（脉冲性）impulsivenoiseindex（impulsiveness）

该指标用以表征声源发射噪声的脉冲特性，单位dB。

3.5一个反射面上方的自由场freefieldoverareflectingplane

被测机器所处的无限大、坚硬平面上方半空间内，各向同性均匀媒质中的声场。

3.6工作位置，操作者位置workstation,operator’sposition

被测机器附近，为操作者指定的位置。

3.7指定位置specifiedposition

与机器有关的位置，包括但不限于操作者位置。

该位置可以是单一固定点，或某一路径上若干点，或离机器规定距离的表面上的若干点。

3.8运行时段operationalperiod

被测机器完成某一指定过程的时间间隔，

3.9运行周期operationalcycle

被测机器完成一个工作循环所需时间，其中各个运行时段按规定序列出现，每个运行时段都与一个特定过程相联系，而该特定过程在一个运行周期中可能只出现一次，也可能重复多次。

3.10测量时间measurementtimeinterval

运行时间或运行周期的一部分或几倍。

在这段时间内，测定发射声压级或得到最大发射声压级。

3.11时间历程timehistory

在运行周期的一个或多个运行时段中，得到作为时间函数的发射声压级的连续记录。

3.12背景噪声backgroundnoise

被测机器以外的所有声源的噪声。

注1：

背景噪声应包括空气声、结构声和仪器的电噪声。

3.13背景噪声级backgroundnoiselevel

被测机器不工作情况下，测得的声压级，单位dB。

3.14背景噪声修正值（K1）backgroundnoisecorrection

该修正值用以表示背景噪声对被测机器指定位置发射声压级的影响，K1与频率有关，单位dB。

A计权情况下的修正项K1A由A计权的测量值得到。

3.15环境修正值（K2）environmentalindicator

该修正值用以表示声反射或声吸收对表面声压级的影响，K2与频率有关，单位dB。

在A计权情况下用K2A表示。

3.16局部环境修正值（K3）localenvironmentalcorrection

该修正值用以表示反射声对被测机器指定位置发射声压级的影响，单位dB。

K3与频率和位置有关。

在A计权情况下，用K3A表示。

3.17典型距离（a）typicaldistance

从指定位置到机器最近的主要声源的距离。

若机器主要声源不能确定，则选择从指定位置到机器最近部分的距离作为a。

4、引用标准

●GB3102.7-1993声学的量和单位（neqISO31-1:

1992）

●GB/T3222-1994声学环境噪声测量方法（neqISO1996-1:

1982）

●GB/T17248.3-1999声学机器和设备发射的噪声工作位置和其它指定位置发射声压级的测量现场简易法（eqvISO11202:

1995）

●GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（eqvISO3746:

1995）

5、测试设备

TES-1352A噪音计

每次测量前后，应当采用精度优于±0.3dB的94dB@1KHz标准音源对噪音计进行校正。

噪音计应当每年按照相关标准要求进行校验。

在测试记录中填写最后检定有效期。

6、测试环境条件

●温度：

0～40℃

●相对湿度：

45%～75%

●气压：

86～106kPa

●应当避免环境条件对测量仪器的影响，不应把噪音计置于强电、强磁场、强风位置、并避免被测设备空气放电对噪音计的冲击。

●在户外测量时，风速应该小于6m/s，并使用防风罩。

●测试环境还应满足7.3.6的测试环境鉴定要求

7、噪声测试

7.1.被测设备的安装

在许多情况下，被测机器的噪声发射与机器的支撑和安装条件有关。

应尽量模拟产品说明书中的安装条件。

若安装条件不具备或不能用于测试，要小心避免因测试使用的安装系统而引起机器辐射噪声的变化。

并且采取措施设法减少设备安装结构的声辐射。

基础支承安装和墙壁安装的机器应当放在反射平面上（声学硬表面，如地板或墙壁）。

7.2.传声器位置的选择

本规范选择的测量表面为各边与基准体（被测机器）对应平行的矩形平行六面体形表面。

传声器位置所在的测量表面，是一个面积为S，包络声源，各边平行于基准体的边，与基准体的距离d（测量距离，一般取d=1m）的一个假想表面。

7.2.1声源位于一个反射面上时传声器位置

将测量表面的每一个面细分为尽可能小的等尺寸矩形单元面积，单元面积的最大边长为3d（见图Cl）。

传声器位置位于每个单元面积的中心。

图C2-C6中的传声器位置用这种方法得到。

注2：

大型被测设备顶部的位置可省略。

7.2.2地立设备靠一面墙放置，有四个传声器位置的平行六面体测量表面，如图C7所示

7.2.3地立设备靠两面墙放置，有三个传声器位置的平行六面体测量表面，如图C8所示

7.3.噪声测量

7.3.1测量被测声源典型工作周期的A计权声压级LPA1

典型工作周期应包括但不限于以下工作状态：

A）启动过程

B）空载运行

C）满载运行

D）限流状态

E）停机过程

F）制动状态

测量方法：

通过选择开关，将噪音计设定为A频率加权和慢速（SLOW）动态特性，并选择合适的档位（以不出现“UNDER”或“OVER”符号为准）。

在声源工作的典型周期上观察A计权声压级，读取并记录每个传声器位置上的A计权声压级。

7.3.2测量单次事件声压级LPA1S

单次事件噪声是指被测设备在工作过程中发出的瞬时单次噪音（例如大型开关闭合或断开时发出的噪声）。

测量方法：

通过选择开关，将噪音计设定为A频率加权和快速（FAST）动态特性；择合适的档位（以不出现“UNDER”或“OVER”符号为准）；并按“MAX”功能键。

测量单次事件噪音的最大发射声压级。

读取并记录单次事件声压级。

7.3.3测量背景噪声的A计权声压级LPA2

背景噪声声压级用于确定背景噪声修正值K1。

测量方法：

通过选择开关，将噪音计设定为A频率加权和慢速（SLOW）动态特性，并选择合适的档位（以不出现“UNDER”或“OVER”符号为准）。

读取并记录每个传声器位置上的A计权声压级。

7.3.4背景噪声修正

背景噪声修正值KlA用式

（1）计算：

K1A（dB）=－10·lg（1－10-0.1△LA）……（式1）

式中：

△LA=LPA1-LPA2

若△LA>10dB，不需修正，若△LA≥3dB，按本规范所做的测量有效。

当△LA在3dB与10dB之间，应根据式

（1）加以修正。

如果△LA<3dB,测量结果的准确度就要降低。

测量所能加的最大修正值是3dB。

但这样的测量结果也可以报告。

它可作为确定被测声源上限声压级的参考。

报告时，应当在报告的正文和结果的图表中详细说明背景噪声没有满足本规范的要求。

7.3.5测试环境修正

环境修正K2A，来自于房间边界（墙、地板、天花板）或被测声源附近反射物声反射的影响。

其大小主要由测量表面面积S和测试房间吸声面积A之比决定，与声源在测试房间内所处的位置没有重要关系。

在本规范中环境修正值K2A由式

（2）给出：

K2A（dB）=10·lg[1+4（S/A）]……（式2）

式中：

A——1kHz频率上房间的等效吸声面积，m2；

S——测量表面面积，m2。

环境修正作为A/S的函数如图C9所示。

图C9环境修正K2A

7.3.5.1确定房间吸声面积A的近似方法：

A=a·SV……（式3）

式中：

a——平均吸声系数，工业厂房一般取0.2；

SV——测试房间边界总面积（墙、天花板、地板）,m2。

7.3.5.2测量表面面积S：

根据图C1-C6，测量表面的面积S由式（4）给出：

S=4（ab+ac+bc）……（式4）

a=0.5l1+d；b=0.5l2+d；c=l3+d

式中：

l1、l2、l3——分别是基准体的长、宽、高。

被测设备安装在靠近一个以上的反射表面，其S的计算方法在图C7和图C8中给出。

7.3.6测试环境的鉴定要求

测试室中测量表面满足本规范要求时，吸声面积A与测量表面面积之比应当大于或等于1，即：

A/S≥1，A/S越大越好。

如果上述要求不能满足，应重新选择测量表面。

新的测量表面的总面积较小但仍应位于近场以外（如果到被测声源的测量距离等于或大于0.15m，就简易法而言则认为测量表面位于近场区域之外）。

而后重新测定A/S。

当d的取值小于1m时，d应该选用下列数值之一（m）0.15、0.25、0.5。

室外测试场所的环境修正K2A一般很小。

注3：

某些情况下环境修正K2A，可能是负值，这时假定K2A=0。

8、验收准则

被测设备发射声压级LP＝LPA1-KlA-K2A，若LP小于产品规格书中规定的噪音等级则合格，否则不合格。

附录A：

噪声测试数据记录表