土木工程施工课程设计湖南科技大学.docx
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土木工程施工课程设计湖南科技大学
湖南科技大学
课程设计（论文）
题目
作者
学院
专业
学号
指导教师
二0—年月日
1、工程概况
1.1概述
工程名称：
工程7（邮局办公楼）
设计单位：
某建筑设计院
工程地点：
某长江中下游平原
1.2工程概况
本工程为五层框架结构，丙类建筑，耐火等级为一级，工程设计使用年限50年；
抗震设防标准为6度，加速度值0.05g;屋面防水等级一级；耐久年限为15年，本工程长为66m宽为17.4m,建筑总面积约1148.4X5=5742平方米，室内地坪标高-0.45，建筑物高度为18.15m,底层层高为4.2m，标准层为3.6m，建筑高度自室外筑成地面到女儿墙顶19.05米。
屋面为平屋面，有女儿墙，SBS改性沥青卷材防水，地面为细石混凝土地面，水泥砂浆加浆抹光，楼面为水泥砂浆加浆抹光，内墙面混合砂浆抹灰，素水泥浆收光，外墙面采用面砖饰面。
基础为独立基础，基础混凝土为C30,垫层
为C15素混凝土，柱、梁为C30混凝土，板为C30混凝土。
混凝土使用商品砼。
钢筋采用一、二级钢。
内外填充墙均采用加气混凝土砌块和M5混合砂浆砌筑。
柱子尺寸有
500mm*500m和600mm*600mm梁尺寸有300mm*600mm300mm*500mm250mm*500mm板厚为100mm1.3编制依据
一、建设单位提供的工程施工图纸。
二、工程招标文件以及招标答题会纪要。
三、市有关现场文明施工管理细则。
四、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。
五、其它地方法律、建筑法规及标准。
2、施工方案
2.1施工程序
总施工顺序：
基础工程—主体结构—屋面工程—装饰工程（内，外）。
基础工程的施工顺序：
挖土方f垫层f砌基础f支基础模版f浇钢筋混凝土地圈梁—养护—拆模—回填土。
主体工程的施工顺序：
脚手架—砌砖墙—扎构造柱钢筋—柱支模—浇柱混凝土—
扎梁钢筋一梁支模一浇梁混凝土一养护一安装楼板一楼板灌缝一现浇楼梯楼一拆模
屋面工程的施工顺序：
找平层一隔气层一保温层一找平层一防水层一保护层
内装饰工程的施工顺序：
顶棚、内墙抹灰T水泥砂浆楼地面/水磨石地面T室内喷
白
安装工程的施工顺序：
安装木门窗/厕所木隔断T玻璃油漆T木门窗油漆
外墙装饰及室外工程的施工顺序：
外墙面装饰一台阶散水
2.2施工段的划分
按所规定的沉降缝和伸缩缝分成三个流水段，I段分为1~5轴；II段分为5~8轴；山段分为后楼8~12轴。
2.3施工准备及部署
2.3.1施工技术准备工作
（1）提前做好原材料的试验工作，做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器
的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。
（2）组织各工种的施
工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握了解图纸中细节。
（3）认真学习施工
图纸和有关的设计资料，做好图纸会审准备工作，做好图纸会审记录，解决图纸上所存在的问题，为施工和材料订货创造条件。
（4）编制切实可行的分项施工方案设
计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。
填写开工报告，报业主、监理审批。
（5）各专业分别要编制预防质量通病的技术措施，以及施
工作业计划。
2.3.2物资和劳动组织准备
（1）组织材料储备和堆放，组织货源，签订物资供应计划，组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进场和堆放。
（2）根据施工进度安排，确定各类材
料，机具的进场计划。
（3）做好上岗前的技术培训工作，并对施工人员进行技术交底以及安全、防火、文明施工等方面三级教育。
（4）建立精干的施工队伍，根据施工
进度的需要组织劳动力分批进场。
2.3.3施工现场准备工作
（1）做好现场的控制网测量。
根据设计单位提供的建筑总平面图。
（2）做好
“三通一平”的规划：
即水通、路通、电通、场地平整，包括：
材料、构件和设备的运输主干道，厂内临时道路，生产和生活用水、用电的引入。
全工地的排水防洪干
线，消防栓的设置以及场地平整等。
（3）拆除障碍物。
（4）有关生产、生活的临
时设施的搭设，水平和垂直运输设备的搭设。
2.3.4施工部署
本工程施工部署，在施工程序上，遵循“先地下、后地上”“先土建、后设备”
“先主体、后围护”“先结构、后装饰”的原则，实行“平面分段、立体分层、流水交叉、循序推进”的流水施工方法。
为了保证工程质量，应该做相当的重视，周密计划、科学安排、严格管理、精心组织施工，经系统工程原则，运用微机管理手段，对本工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
2.4施工机械选择
地基基础施工阶段，即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。
主体结构施工所需
砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。
同时在办公楼北端和后楼西端设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。
主体结构施工完毕后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同承担装修阶段的垂直运输。
水平运输可用双轮手推车。
QT1-6
塔吊起重量为2〜6t，起重半径8〜20cm最大起重高度40m起重力矩400kN-井架每个4mx2m卷扬机棚每个1.5mx1.5m，且距离井架不小于10m
2.5主要项目施工方法及施工顺序
2.5.1基础工程
基础工程主要施工顺序：
放线，挖土，地基处理，垫层混凝土，放脚砌筑，地基梁与基础墙管道埋设回填土
（1）测量放线
1、施工前应在建筑场地测设主轴线：
主轴线的布置形状为三点直角形，根据建
筑红线测设主轴线，根据以有建筑物测设轴线。
2、房屋基础放线：
根据场地上民用
建筑主轴线控制点或其他控制点，首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。
房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。
然后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长的1/2000。
最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖轴线，以便开挖。
（2）土方开挖
械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30〜50cm厚土层，用人工开挖和修坡（10%人工开挖）。
开挖的基坑深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度。
3、弃土应及时运出，如需要临时推土，或留作回填土，推土坡脚至坡边，坡边应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m松软土不小于5m临时
推土时注意对临时建筑物的影响。
（3）混凝土垫层
1、混凝土的配合比，应通过计算和试配，混凝土浇筑时的塌落度宜为了1〜3cm=2、混凝土应拌均匀；浇筑前，应清除淤泥杂物；捣实宜采用表面震动器。
3、垫
层边长超过3cm的，应分仓进行浇筑，其宽度一般为3〜4cm,分格缝应结合变形缝位置，不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分。
4、混凝土浇筑完毕后，应在
12h以内用草帘等加覆盖和浇水，浇水次数应能保证砼具有足够的湿润状态，浇水养护日期不少于3昼夜。
砼强度达到期1.2Mpa以后，才能在其上做面层等。
（4）地基梁与基础墙砌筑
1、浇筑基础梁、继续砌上部基础梁前，应先调好构造柱的竖筋。
2、从两端龙门
板轴线处拉上麻线，从麻线上挂下线锤，在垫层上锤尖处打下小钉，引出墙身轴线，而后向两边放出大放脚的底边线。
3、砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。
4、在垫层转角、交接及高
低踏步处预先立好基础皮竖杆；砌基础时可依皮竖杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。
内外墙砖基础应同时砌起，如因其他情况不能同时砌起时，应留设斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3。
砌完砖基础后，应立即进行
回填土，回填土要在基础两侧同时进行，并分层夯实。
5、大放脚砌采用一顺一丁砌
筑，大放脚砌到最后一层时，应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确。
若砖基础不在同一深度，则应先由底下往上砌筑。
（5）回填土
表层杂土和饱和土外运，好土留下。
分层回填夯实，采用人工铺设。
回填土过筛，肥槽两侧均匀下料，不能机夯的机角处，采用手夯夯实。
第一次填土到暖沟垫层皮。
完成室内暖沟支护沟壁后继续回填。
为使填土有较长时间沉实，地面垫层混凝土于结构完成后浇筑。
为了防止寸水流入坑内，基坑上口筑小护堤。
2.5.2主体结构工程
主体工程主要有砌墙，现浇混凝土梁（楼梯，大梁挑植，构造柱，楼板）在基础
完工及地层架空板安装完毕后，进行分层分段流水施工，主要有：
（1）结构放线：
根
据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出墙、柱、梁及各种洞口等的平面位置，待柱筋驳接完毕，运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁、板等位置。
砌体放线：
与结构放线一样，可先放出墙边线，门窗及洞口等平面位置。
并在砖砌体前运用水准仪将标高引测到固定的结构上，如柱、楼梯上，再用钢尺放出窗台，窗顶，门顶，预留洞底，顶等的位置，作为砌砖和安装的依据。
（2）结构墙体砌筑：
1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边
线。
同时要考虑窗间墙的组砌方法。
以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。
2、砌
砖时，必须先拉准线。
一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块准线砌筑。
3、砌筑实心
砖墙宜采用“三一”砌筑法，即“宜铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
4、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一
般为10mm但不少于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
5、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。
6、如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留搓，可在接搓处下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加设拉结钢筋。
（3）模板与构件安装：
柱模
板用工具式模具，其两侧砖墙每米高留60x60mm洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。
梁模板采用挑扁担法：
在梁底面下一皮砖
处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿50*100木枋作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。
门庭部分框架柱模板：
柱模采用七夹板，加50*100木枋竖楞和短钢管抱筋，当柱的截面尺寸大于或等于600mm时，应加一道©12的对拉螺杆。
安装模板前要检查模板底部是否平整，以免钢筋混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
门庭部分框架梁模
板：
在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线。
梁支顶的排列，间距要符合模板设计
和施工方案的规定，按设计标高调整支顶的标高，然后安装木方，铺上梁底板，并拉
线找平。
当梁跨度等于或大于4m时，梁底模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。
门架之间采用交叉联结，并在门架上，中，下各设一道水平拉杆。
现浇楼板模板安装：
楼板模板铺木版时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，采用定型木模板，需按其闺阁距离铺设搁栅，不够一块定性木模板的空
隙，可用木模板镶满或用2〜3mn厚铁板盖住。
楼梯模板：
楼梯模板施工起那应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或楼梯模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装订侧板。
侧板固定，下端于基础外侧板固定
撑牢。
楼板安装：
待梁的模板拆除后，即可用塔吊安装空心楼板。
就位后要做好校正再最后固定。
尽快进行板缝钢筋混凝土浇筑，待一定强度后方可以进行下道工序。
2.5.3屋面工程
找平层：
首先做20厚1:
3水泥砂浆找平层，找平层坡度按照设计要求设计，一般天沟纵向坡度不小于5%，内部排水的水港口周围应作成半径为0.5m和坡度不宜小于5%的杯形洼坑。
找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm分格缝应留设在预制板支
撑边的拼缝处。
找平层与直尺间的空隙不应超过5mm空隙只准许平缓变化，每米长度
内不得多于一处。
基层排水坡度必须符合设计要求，防水层施工前应先安装雨水口下弯口，结构基层先铺一层卷材，与弯头搭接不少于5cm,再灌砼。
下水管道保持畅通。
冷底子油结合层：
找平层干燥率小于9%后，干燥的基层清理干净后，满涂冷底子油1-2道，要涂刷均匀，表面必须保持清洁。
卷材防水层：
在冷底子油结合层上做
SBS改性沥青卷材严格按照厂家的规定方法施工，卷材铺贴时，自低而高逐排铺设，上下左右互相重叠宽度不小于100MM防水卷材端部嵌入女儿墙高度不少于200MM保
温层：
松散保温材料采用炉渣，应经过筛选，严格控制粒径；并应进行加水预焖。
松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150MM其压
实的程度及厚度应根据设计要求确定。
2.5.4楼面工程
楼地面施工：
清理基层一定点标筋-浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。
卫生
间楼地面施工：
钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜
1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：
8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。
施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。
楼面施工：
钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：
2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。
2.5.5装饰工程
抹灰工程：
抹灰工程遵循先外墙，先上后下，先顶棚、墙面后地面的顺序。
抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙群、踢脚板线。
先用托线板检查墙面平面垂直程度，大致决定抹灰厚度（7mm，再在墙上角做有个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定。
选用中级抹灰，底层抹灰完工后，再中层砂浆为精找平，在分层涂抹中，水泥砂浆的抹灰曾，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
如果在冬期施工中砂浆制作时应掺入化学附加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。
涂料工程：
在喷涂前：
基层表面必须坚固和无酥
松、脱皮、起壳、粉化等现象。
涂料过程中，根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释
比例；涂料中严禁加水及其他溶剂，只能用相应的涂料稀释液调制；涂料使用过程中，应每隔15分钟搅拌一次。
门窗工程：
根据弹线找规矩，外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下
线，门窗允许偏差宽度土5mm高度5mm门窗为木门窗，门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。
木门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。
3、施工进度计划
3.1施工进度计划的编制
施工进度计划：
工期为273.5天。
施工进度计划横道图见附表后。
3.2计算工期：
3.2.1基础工程
1、挖基槽（每个施工段）：
机械=（2.12*5742/5*0.9）/1000*6/3=5天
人工=（2.12*5742/5*0.1）/100*43.52/3/12=3天
2、垫层（每个施工段）混凝土=（0.041*5742/5）/10*13.51/3/6=4天
模板=（0.041*5742/5）/10*1.78/3=3天
3、基础（每个施工段）：
模板=（0.164*5742/5）/10*13.8/3/29=3天
混凝土浇筑
=（0.164*5742/5）/10*14.5/3/3仁3天
钢筋
=（9.01*5742/5）/1000*7.74/3/14==2天
4、回填土（每个施工段）：
（1.855*5742/5）/100*29.04/3/30=7天
3.2.2主体工程
（1）第一施工段（1-5轴）
A.模板：
柱模板=（5742*0.05）*0.30829/10*46.58/50=8.5天
梁板模板=（5742*（0.1+0.12））*0.30829/10*46.04/100=18天
B.钢筋：
柱钢筋=（5742*6.54）*0.30829/1000*7.74/30=3天
梁板钢筋=（5742*（12.44+11.5））*0.30829/1000*11.08/30=16天
C.混凝土：
柱混凝土=（5742*0.05）*0.30829/10*24.27/30=2.5天
梁板混凝土=（5742*（0.1+0.12））*0.30829/10*15.19/30=20天
D.砌墙=（5742*0.142）*0.30829/10*10.1/30=9天
⑵第二施工段（8-12轴）
同第一施工段
⑶第三施工段（5-8轴）
A.模板：
柱模板=（5742*0.05）*0.3834196/10*46.58/50=10.5天
梁板模板=（5742*（0.1+0.12））*0.3834196/10*46.04/100=22.5天
B.钢筋：
柱钢筋=（5742*6.54）*0.3834196/1000*7.74/30=4天
梁板钢筋=（5742*（12.44+11.5））*0.3834196/1000*11.08/30=19.5天
C.混凝土：
柱混凝土=（5742*0.05）*0.3834196/10*24.27/30=3天
梁板混凝土=（5742*（0.1+0.12））*0.3834196/10*15.19/30=24.5天
D.砌墙=（5742*0.142）*0.3834196/10*10.1/30=10.5天
3.2.3装饰工程
外墙面砖=（0.442*5742）/100*62.16/3/30=17.5天
内墙面混合砂浆=（1.853*5742）/100*13.73/3/30=16.5天
内墙面乳胶漆=（1.853*5742）/100*4.9/3/30=6天
天棚粉刷二（0.805*5742）/100*14.64/3/30=7.5天
细石混凝土地面=（0.805*5742）/100*16.02/3/30=8.5天
水泥砂浆楼地面=（0.805*5742）/100*8/3/30=4天
［注：
以上所求均为单个施工段的天数］
324主要材料、机械、劳动需要量计划
表3.1主要材料需要量计划表
序号
材料名称
单位
数量
序号
材料名称
单位
数量
1
商品混凝土
m
2304.58
3
模板
m2
3200
2
钢筋
t
98.594
4
砌块
m
815.36
表3.2劳动力需要量计划表
序号
工种
最咼人数
序号
工种
最咼人数
1
普工
42
4
架子工
4
2
混凝土工
31
5
装修工
30
3
钢筋工
30
6
模板工
100
表3.3建筑机械需用量计划表
序号
机械名称
规格
单位数量
序号机械名称
规格
单位数量
1
塔吊
QT1-6
台2
5钢筋弯曲机
WJ40-1
台1
2
卷扬机
JJM3
台3
6反铲挖土机
W-100
台1
3
振捣器
HZ-6-70
个6
7自卸汽车
8T
台6
4
钢筋切断机
GJ5-40
台1
8推土机
台1
4、施工现场平面布置
4.1垂直运输机械的布置
地基基础施工阶段，即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。
主体结构施工所需
砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。
同时在办公楼北端和后楼西端各设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。
主体结构施工完毕后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管式井字架，共三座井架共同承担装修阶段的垂直运输。
水平运输可用双轮手推车。
井架每个4m^2m，卷扬机棚每个1.5mX1.5m，且距离井架不小于
15n。
经验算，垂直运输能力满足需要。
4.2搅拌站的布置
施工高峰时，一天最大需混凝土67M3，砂浆28.5M3.一台0.4M3的混凝土搅拌机台班产量为30~45M3，因此配两台混凝土搅拌机：
35X2=70M3>67M3;另外，配两台0.2M3的砂浆搅拌机；17X2=34M3〉28.5M3,完全能满足施工的需要。
每台搅拌机
10~20卅作业棚，取每台15卅，则混凝土搅拌共需30卅的作业棚；砂浆搅拌需30m2的作业棚。
另外，在搅拌棚边设一个15m的养护室。
4.3各种作业棚、工具棚的布置
（1）钢筋棚及堆场
每个钢筋工需作业棚3m,堆场为作业棚面积的3倍，因此，按高峰时钢筋工人数14人计算，则钢筋工作棚需3X14=42m；露天堆场为42X3=126m。
（2）木工棚堆场
每个木工需作业棚2m，堆场为其建筑面积的3倍，按高峰时木工18人计算，另加一台圆锯和一台刨床所需建筑面积60m，则木工作业棚为2X18+60=96m木模板堆场为100m2o
（3）其它工人作业及工具棚
混凝土工和抹灰工按每个0.5m建筑面积计算，需（20+40+70X0.5=65m
4.4材料、构件堆场及仓库的布置
（1）砌块堆场
本工程所需标准砌块总量为815.36M3，按储备量为总量的二分之一计算，即为
170t，每平方米场地储存1t，则共需露天场地492.67-0.5=985m。
（2）混凝土库
总量为2304.58M3,储备量为20%。
按每平方米存1.4t水泥计算需搭建水泥
库：
156宁1.4=112m2
（3）钢筋堆场
总量为98.594t，按每平方米存1.4t钢筋计算需建水泥库：
98.6-1.4=70.43m
（4）其它仓库
在现场需设置存放五金、电器、油漆、玻璃、卷材等其他材料的材料库约60m。
另在现场需搭建一座工具库，面积约30m。
4.5生活设施布置
由于工人宿舍可利用已建成的家属宿舍，现场不需另外设置，因此，只需考虑办
公室，茶炉及灶房、工人休息室、厕所及传达室。
办公室：
按10名管理干部考虑，则
办公室面积为：
3m/人乂10=30m休息室：
取最高峰10月份的平均职工人数计算。
10月份共需2752工日，除以30天，平均人数为91人，按每人0.15m的指标计算，则
休息室面积为：
0.15m2/人X91人〜14卅茶炉及简单灶房总面积取30卅厕所面积取
10m。
根据防火要求，所有临建房屋的高度均应大于2.5m。
4.6临时道路
道路设成一车道，循环道路，道路宽度4m
5、质量、安全、冬雨季施工技术措施
5.1质量技术措施
（1）施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图施工原则。
将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。
严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。
主要技术问题及主要分项工程施工前，应有现场工程负责人组织交底，并有记录。
（2）加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品和构件不准进场。
做到材料配比
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