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暖通工程施工方案与技术措施

2.29暖通工程施工方案与技术措施

2.29.1.主要设备及材料选型

1、主要设备选用见表2.29.1-4所示:

表2.29.1-4主要设备选型表

序号

主要设备近似图片

设备名称

数量

位置

2

风机

89

空调机房、进排风机房

2

 

风机盘管

252

库前区、其他小房间

4

 

空调机组

90

地下室及各楼层空调机房

5

 

新风机组

62

地下室及各楼层空调机房

6

卧式离心清水泵

12

制冷机房、热交换间

2、风管及保温材质选用见表2.29.1-5所示:

表2.29.1-5风管及保温材质选用表

序号

风管材质

应用范围

材料要求

连接方式

扩建建筑

建筑改造

1

彩钢复合风管

空调系统

空调、新风系统

以改性酚醛泡沫为芯材,内面0.08mm扎花铝箔,外面0.22mm复合彩钢板,保温材料为难燃B级,厚度20mm,导热系数≤0.018W/m.k,热阻1.1㎡.k/w,风管整体防火性能不燃A级

暗色铝合金断桥法兰连接

2

组合型玻镁颗粒风管

通风、排烟系统

排烟系统

组合型玻镁颗粒风管,板厚不小于18mm,排烟型风管,不燃A1级,耐火180min以上,热阻0.74㎡.k/w承载力不低于1000N,管道外表面为亚光暗色

平口对接、内衬法兰片自攻螺钉固定、粘接胶密封

2

镀锌钢板

——

排风系统

共板法兰或者角钢法兰连接

4

软接管

空调、通风用风机与风管连接的进出口

采用难燃防火软接头

3、管道材质选用见表2.29.1-6所示:

表2.29.1-6水管材质选用表

序号

管道类别

管材

连接方法

扩建建筑

建筑改造

1

空调、采暖水管

管径≤DN50,采用镀锌钢管

管径≤DN70,采用镀锌钢管

螺纹连接

管径≥DN70,采用无缝钢管

管径≥DN80,采用无缝钢管

焊接、法兰连接

2

空调冷凝水管

镀锌钢管

螺纹连接

2

地板供暖管材

PB管(带阻氧层)

埋地部分不应有接头

4、管道保温材质选用见表2.29.1-7所示:

表2.29.1-7室内外管道保温材料厚度表

序号

管道类别

绝热材料

保温厚度

扩建建筑

建筑改造

1

空调供回水管管径≤d50

难燃B1级闭孔发泡橡塑套管

28mm

25mm

2

空调供回水管管径d70~d150

22mm

28mm

2

空调供回水管管径≥200mm

25mm

22mm

4

空调冷凝水管

难燃B1级闭孔发泡橡塑套管

——

15mm

4

室内一次热水管

岩棉管壳

70mm

5

室外热力管道

发泡型保温钢管

70mm

2.29.1.3工程重点及技术分析

根据招标图纸及招标文件,本工程通风空调系统的施工重点及关键技术见表2.29.1-8所示:

表2.29.1-8施工重点及技术分析

序号

施工重点

技术分析

1

材料和施工质量要求高

由于文物对环境温湿度要求苛刻,本专业设备材料的选择及施工质量对系统至关重要。

2

复合型风管安装

空调风管采用复合型风管,通风、防排烟风管采用组合型风管;熟悉结构图纸,合理选择平面运输路线;采用先进的施工工艺保证过程质量。

2

消声和减震

由于本工程的展厅、藏品库、办公室等区域有较高声学要求,对空调系统的噪音控制要求比较高。

为了减少空调系统噪声的产生,须从产生噪声的来源及噪声的传播途径两个方面来有效降低空调系统的噪音对声学要求的影响。

方法是消声和减震。

对设计已有的噪声控制措施施工到位,并根据我单位的施工经验提出了更详尽的噪声控制措施。

4

绝热施工

本工程为博物馆建筑,水对博物馆藏品的危害程度有甚于火。

任何的“跑、冒、滴、漏”都可能带来非常严重的后果,因此空调水管、风管的绝热施工质量要求严格。

5

系统调试整定

本工程藏品库、武器展厅、中央兵器大厅空调室内温度、湿度波动范围要求较小,空调系统温度、湿度调试的效果将直接影响到展品的储藏、保护。

因此空调系统调试是本工程的技术重点。

2.29.2暖通工程施工组织

2.29.2.1施工安排

本工程由建筑改造、扩建建筑两部分组成。

由于建筑改造最先具备施工条件,而扩建部分处于结构施工阶段,因此我单位将先施工老馆改造部分,同时配合扩建部分结构的预留预埋;根据施工进度及工期安排进行扩建工程施工。

暖通工程施工流程见图2.29.2-1所示:

2.29.2.2暖通设备安装施工方法及工艺

本工程空调设备主要包括水泵、水处理设备、空调机组、新风机组、风机、风机盘管等设备。

设备安装流程见图2.29.2-2所示:

 

 

1、设备的垂直及水平运输

设备安装应根据设备的安装位置和现场实际条件等具体情况确定详细的安装顺序,并根据制定的安装顺序安排好设备的进货顺序,尽量做到随到随装。

确定设备的具体运输路线、吊装方式,核实与土建、装饰专业施工的门洞尺寸、设备通道口是否合适。

提前做好清理运输通道和临时停放场地,保证设备的通过。

大型设备室外采用吊车卸车,室内水平运输采用卷扬机牵引的滚杠法。

小型设备通过施工电梯运输至相应楼层安装。

2、水泵安装

水泵的安装见表2.29.2-3所示:

表2.29.2-3水泵的安装和技术要求

序号

水泵安装示意图

说明

1

1安装前应对水泵基础进行复核验收,基础尺寸、标高、地脚螺栓孔的纵横向偏差应符合标准规范要求。

2水泵开箱检查:

按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件,并做好记录,对缺损件应与供应商联系妥善解决;管口的保护物和堵盖应完善。

核对水泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。

2

 

2水泵就位后应根据标准要求找平找正,其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。

4找平找正后进行管道附件安装,安装无推力式不锈钢波纹管软接头时,应保证在自由状态下连接,不得强力连接。

在阀门附近要设固定支架。

2

 

5水泵安装及隔振,根据设计图纸及规范的要求,空调水泵均安装在地下二层,有卧式水泵和立式水泵两种形式。

3、空调机组安装

空调设备主要有:

组合式空调机组、新风机组、分体空调、恒温恒湿空气处理机组等,其中绝大部分是组合式空调机组。

空调机组安装见表2.22.2-4所示:

表2.29.2-4空调机组安装过程

序号

空调机组安装示意图

技术要求

1

阻尼弹簧复合减振器

1吊运前核对空调机组与图纸上的设备编号。

由于部分空调机组分段组装,根据设备组装图分段运输的空调机组应检查清楚所含组件。

2空气处理机采用SD型横直纹橡胶减振器,橡胶减振器均布于空气处理机组四周,其基础应比四周地面高约150mm左右,宽度大于设备外框100mm左右。

空调机组减振器由厂家配套提供。

2

SD型横直纹橡胶减振

2组对安装:

安装前对各段体进行编号,按设计对段位进行排序,分清左式、右式(视线顺气流方向观察)。

从设备安装的一端开始,逐一将段体抬上底座校正位置后,加上衬垫,将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固,每连接一个段体前,将内部清除干净,安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。

2

 

4与系统管线接驳。

空气处理器设橡胶弹簧减震器(支架)或横直纹橡胶减震垫,进出风管均设阻抗复合式消音器或消音弯头,风管与机组连接设不燃材料制作的成品软接头。

冷冻水管与机组连接均设无推力式不锈钢波纹管软接头。

4、通风机安装

本工程风机数量较多,包括消防排烟、加压送风、排风、补风机等各类风机,小型风机通过施工电梯进行垂直运输,水平运输通过液压搬运车运至安装地点。

屋顶大型风机的垂直运输可以采用施工塔吊吊装至屋面,再通过手动液压拖车运至安装地点。

通风机分为落地安装和吊装两种安装方式,通风机安装见表2.29.2-5所示:

表2.29.2-5通风机的安装过程

序号

通风机安装示意图

说明

1

 

1风机吊装离心风机选用采取消声减震措施的风机箱;按风机重量选用弹簧减震吊架;风机进出口风管设不燃材料制作的成品软接头。

2风机落地安装采用混凝土基础,基础与风机底座之间采用弹簧减震器,各组减振器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心。

风机进出口风管设不燃材料制作的软接头。

箱式风机采用ZD型减振器,风机基础比四周地面高约150mm左右,减振器数量根据设计要求进行确定。

2

 

安装要点:

1安装前应清点随机配件及文件,详细阅读使用说明书。

2整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。

2通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固;软管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其他机

件的重量。

4当通风机的进风口或进风管路直通大气时,应加装保护网或采取其它安全措施。

5基础各部位尺寸符合设计要求。

预留孔灌浆前清除杂物,灌浆用细石混凝土,强度等级比基础的混凝土高一级,并应捣固密实,地脚螺栓不得歪斜。

6电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上,安装在室外的电动机应设防雨罩。

7固定通风机的地脚螺栓,除应带有垫圈外,并应有防松装置。

风机与支架间都应设减震垫,或设置减震吊架。

安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,不得偏心,隔振器安装完毕,在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。

2

 

4

 

5、风机盘管安装

风机盘管吊装可根据设备重量采用Φ10或Φ8的通丝螺杆,按实际情况调整盘管标高和水平度。

风机盘管安装,见表2.29.2-6所示。

表2.29.2-6风机盘管安装

风机盘管安装示意图

技术要求

1风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

每台进行通电试验检查,机械部分不得磨擦,电气部分不得漏电。

2风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度为工作压力的1.5倍,定压后观察2-2分钟不渗不漏,同其它空调末端设备一样,风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。

2风机盘管与进出风管之间均按设计要求设软接头,以防震动产生噪音。

4吊装支架安装牢固,位置正确,吊杆不应自由摆动,吊杆与风机盘管相联应用双螺母紧固找平找正。

5水管与风机盘管连接应平直,凝结水管采用软性连接,并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度应正确,凝结水应畅通地流到指定的位置,水盘无积水现象。

2.29.2.3支吊架制作安装方法及工艺

本工程的支吊架制作安装包括风管支吊架、空调水管支吊架及设备支吊架的制作和安装。

1、管道支、吊架安装

本工程的支、吊架制作安装主要包括风管支吊架、空调水管支吊架及设备支吊架的制作和安装。

支吊架型式主要包括:

管道防晃支架、管道吊架、靠墙支架、立管导向支架、立管承重固定支架、风管吊架、风管防晃吊架、竖向风管固定支架、减振支座等。

支、吊架选型参照规范、图集进行,管道支、吊架均采用钢架。

几种主要支架形式见表2.29.2-7:

 

表2.29.2-7支、吊架形式表

序号

支、吊架形式

示意图

1

管道防晃吊架

2

管道吊架

2

靠墙支架

4

立管导向支架

5

立管承重固定支架

6

风管吊架

(下加绝热垫木)

7

风管防晃吊架

(上、下加绝热垫木)

8

竖向风管固定支架

2、设备支吊架安装

本工程中设备主要指吊装的风机、新风机组等。

所有吊装设备选择与设备匹配的减震装置。

如图2.29.2-8:

 

 

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