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喷射混凝土施工方案

两家庄隧道喷射混凝土施工方案

一、工程概况

两家庄隧道为一座高速公路分离式中隧道,进口位于十堰市张湾区汉江街道办两家庄西南侧,出口位于十堰市张湾区红卫街道办大沟水库东北侧,轴线方向约230º,呈北东~南西向展布。

左幅里程桩号ZK4+590~ZK5+185,全长595m,最大埋深约115m;右幅里程桩号YK4+590~YK5+185,全长595m,最大埋深约111m。

左幅进口和右幅出口洞门采用端均为台阶式,左幅出口和右幅进口洞门采用端均为端墙式。

隧道洞身段围岩为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级,其衬砌类型为Z0c型、Z5+型、Z4型、Z3型其长度见表1-1。

隧道衬砌类型表(表1-1)

Z0c

Z5+

Z4

Z3

Z4

Z5+

Z0c

左线

15

45

100

190

205

40

0

右线

0

30

130

190

210

27

8

分离式隧道主洞复合式衬砌支护设计参数表

衬砌

类型

围岩

级别

初期支护

二次衬砌

锚杆

钢筋网

喷射砼

钢拱架

拱墙

仰拱

Z5+

Ⅴ级

(浅埋)

D25注浆锚杆L=3.5m(纵)0.6×1.0m(环)

单层φ8钢筋网

20×20cm

C20喷射砼厚26cm

I20b工字钢△=0.6m

C25模筑钢筋砼厚50cm

C25模筑钢筋砼厚50cm

Z4+

Ⅳ级

(浅埋)

Φ22注浆锚杆L=3.0m(纵)1.0×1.0m(环)

单层φ6钢筋网

20×20cm

C20喷射砼厚20cm

Φ25格栅钢拱架

△=1.0m

C25模筑钢筋砼厚40cm

C25模筑钢筋砼厚40cm

Z4

Ⅳ级

(深埋)

Φ22注浆锚杆L=3.0m(纵)1.0×1.0m(环)

单层φ6钢筋网

25×25cm

C20喷射砼厚15cm

Φ25格栅钢拱架

△=1.0m

C25模筑钢筋砼厚40cm

C25模筑钢筋砼厚40cm

二、自然及地质条件

1、地形地貌

隧址区属构造剥蚀低山-丘陵地貌区,相对高差约160m,隧道轴线经过地段地面高程约370m~487m。

隧道进口地形坡度均较陡,自然坡角约35°~40°,山坡上植被较发育,分布有少量农田果园,坡脚处有少数居民点。

隧道进口端分布有乡村水泥路,交通较便利;出口端交通稍有不便。

2、地质构造

隧址区位于秦岭褶皱系之东段,南秦岭印支冒地槽褶皱带(南秦岭构造带)二级构造单元之武当山复背斜范围内,可见明显的揉皱现象。

主要出露中元古界武当山群(Pt2wd)片岩,片理产状略变化,实测片理产状分别为20°∠83、125°∠78°,

12°∠70°7°∠60°节理裂隙较发育。

3、地层岩性

隧址区出露、揭露的地层主要为中古界武当山群(Q4e1+d1)片岩,具体分述如下:

强风化片岩(Q4e1+d):

灰黄色,分布于山体表层,钻探揭示厚度4.64~5.6m,结构严重破坏,锤击易碎,成分为云母、石英等,裂隙发育,岩芯破碎,呈碎块状、短柱状,采取率65%~67%,RQD=40%~48%。

中风化片岩(Pt2wd):

灰白色、深灰色、灰色,最大揭露厚度17.7m,变晶结构,片状构造,主要成分有云母、石英、长石等,节理裂隙较发育,岩芯呈短-长柱状,采取率80%~90%,RQD=50%~72%.

4、水文地质条件

隧道区地表水系较发育,主要为隧道出口端大沟水库水体、进口端冲沟内季节性流水以及大气降水形成的地表面流等,水量受季节性影响变化较大,其自然排泄畅通,隧道洞口地面标高远高于水库水位,对隧道施工影响较小。

但应注意雨季地表面流对洞口边、仰坡的冲刷破坏作用,已采取截流、疏排措施。

隧址区地下水类型主要为松散岩类孔隙水及基岩裂隙水。

松散岩类孔隙水主要

赋存于第四系松散堆积物中,处于斜坡地带,分布不稳定,总体厚度小,受大气降水补给,贮水条件较差,易渗透流失,仅季节性有水,对隧道施工影响较小。

基岩孔隙水主要赋存于片岩空隙中,主要受大气降水补给,并受岩石完整性及裂缝开启程度制约,沿基层风化裂隙、构造裂隙等向地势低凹处呈脉状、线状排泄,水量一般较平乏。

5、不良地质

在隧道浅埋段,由于第四系覆盖层厚度较大或基岩风化裂隙发育,地下水的补给条件较好,受降水影响在雨季开挖时可能存在滴水,渗水现象,施工中需做好安排措施,并控制开挖进尺,及时支护衬砌。

三、编制依据

1、湖北十白高速公路《两阶段施工图设计》第SHTJ.02.E1册

2、湖北十白高速公路《两阶段施工图设计》第SHTJ.T9册

3、《公路工程技术标准》JTGB01-2003;

4、《公路隧道设计规范》JTGD70-2004;

5、《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009;

6、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;

四、喷射砼施工工艺

喷射混凝土施工

1、材料:

水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥,速凝剂要求初凝不超过5min,终凝不超过10min。

砂子采用硬质洁净的中砂或粗砂,砂子细度模数大于2.5,石料要求采用质地坚硬的碎石,其最大粒径不大于15mm。

2、为了降低回弹和粉尘,保证质量,采用湿喷法施工。

喷射砼分为初喷和复喷二次进行。

初喷在开挖(或分部开挖)完成后立即进行,以尽早封闭岩面,防止表面风化剥落。

复喷砼在锚杆和钢架安装后进行,使初期支护整体受力,以抑制围岩变形。

3、喷射砼分段、分片由下而上、先墙后拱顺序分层进行,每段长度不超过6米。

一次喷射厚度控制在6cm以下,下层砼在前一层砼终凝前进行。

为了控制喷射厚度,喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝环,每两米安设一根。

喷嘴垂直受喷面,均匀顺时针方向螺旋转动喷射,以使喷射混凝土喷射密实,符合设计及规范要求。

4、喷射混凝土的施工要求:

4.1、支护紧随开挖面及时施作,以控制围岩变形和减少围岩暴露时间。

4.2、水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于42.5级,使用前做强度复查试验。

4.3、细骨料与粗骨料的级配要符合GBJ86-85《锚杆喷射混凝土支护技术规范》的规定。

4.4、细骨料中的含水量定期检查、测试。

4.5、喷射混凝土的用水采用清洁的饮用水,PH值不小于4。

4.6、喷射设备要保称正常的工作状态,需连续均匀混料、喷射;同时,混料设备要严格密封。

4.7、空压机要能适用于所选用的喷射设备,并具有足够的气压和流率,且可以保持连续、正常作业。

4.8、喷射混凝土的回弹物不得重复利用,所有回弹料均从工作面清除。

4.9、喷嘴与受喷面保持垂直,同时与受喷面保持一定的距离,一般可取1m。

4.10、喷射混凝土料要确保密实填充格栅或钢架内的空隙及格栅、钢架与围岩之间的空隙。

4.11、喷射混凝土终凝2h后,要进行喷水养护,养护时间不得小于7d。

4.12、喷射混凝土作业时的气温不得低于5℃。

5、喷射混凝土的施工质量管理

5.1、材料检验工作要连续进行,以保证产品满足规范要求,非规定的和非批准的材料不准使用。

5.2、混凝土试件的强度试验按GBJ86-85《锚杆喷射混凝土支护技术规范》的规定进行。

若混凝土试件的试验结果未能达到设计强度、未能满足规范要求时,则要研究其原因,并报监理工程师,同时采取补救措施。

5.3、工地现场设置专职工程师负责喷射混凝土的质量管理。

负责喷射混凝土的测试、制作、操作及验收。

6、喷射砼的质量检测

混凝土厚度用凿孔法和激光断面仪法检测,每10米检查1个断面,每断面从拱顶中线起每2米检查1点,平均厚度不小于设计值,最小厚度不小于设计值的一半,且必须有60%的点不小于设计值。

混凝土强度在喷射砼现场抽样检查,每10米隧道在拱部和墙部各取两组,每组3块,所有试块的抗压强度平均值不得低于设计强度,任一组试件抗压强度平均值不得低于0.8倍设计强度。

五、质量保证措施

1、组织保证措施

⑴人员保障

成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构,在全单位范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工,保证本工程的施工质量。

⑵财务保障

健全财务体制,配齐财务人员,完善财务制度,严格控制非生产性开支,全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。

⑶物资保障

成立设备物资部,依据施工进度计划,保证材料按时到达,经检验合格并办理相关手续后使用,杜绝劣质材料进场。

⑷设备保障

在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来,并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要,以保证本工程保质按期完成。

2、工作保证措施

⑴质量检测措施

成立技术质量部和中心试验室,建立项目部、施工区、专业施工队三级自检体系,分部分项工程严格自检、互检、交接检制度,配备足够的技术力量和先进的仪器设备,采用新版本技术规范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。

⑵测量

根据设计图纸给定的测量基线和坐标,利用全站仪进行定位和施工放样,利用水准仪进行标高控制,坚持测量三级复核制度,不经换手复核的测量结果无效。

⑶试验检验

水泥:

必须有出厂合格证及出厂日期,并进行抽检;进行标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验;进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。

砂浆:

根据设计标号,用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比,制作试件,利用压力试验机检验其抗压强度。

石料:

取样做试件,用压力试验机检验其抗压强度。

砂、碎石:

按规定频率取样,以砂筛和石筛做筛分试验,以确定其级配。

用烘干机、天平测其含水量、干容重等。

3、技术保障措施

⑴优化施工组织设计,做到科学施工;信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保工序按时或提前完成。

编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案,编制截水沟施工作业指导书,报监理工程师批准后指导施工。

做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工作,使每道工序有标准、有验收、有结论。

加强工程试验与检验工作,建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比,经监理工程师批准后执行。

做好施工测量放样工作,坚持换手复测,确保路线及各构件定位准确。

实行项目总工程师技术岗位负责制,对技术总负责,行使技术否决权。

六、安全保证措施

1、一般规定

工序开工前,详细核对设计文件,根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料,制定相应的安全技术措施。

做好施工技术交底的安全注意事项。

同时,加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气温、雨雪和汛情等预报,做好防范工作。

认真贯彻执行ISO9001:

2000质量认证体系中安全控制程序,使安全管理程序化、规范化、制度化。

对项目施工人员进行安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术规程、规范。

对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员,应经过专业培训,获得合格证书后,方准持证上岗。

操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品,施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。

建立安全奖惩制度,利用经济杠杆提高全员的安全生产意识,充分调动安全生产积极性。

实行事故报告制度,无论何时,一旦发生危害工程安全事故时,应采取应急措施,开展施救,并及时将事故情况报告监理单位和业主。

七、环境保护与水土保持措施

1、施工准备阶段

施工临时用地规划、布置应充分考虑环境保护的要求,全面规划、合理布局、统筹安排建设用地,堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水体。

混凝土拌和场、预制场、机械加工点尽量远离居民集中点,并采取适当的防范和隔离措施。

加强施工管理,尽最大可能保护红线外施工沿线的地表植被、土地和沿线生态环境。

为避免机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被,应对机械、车辆行使车道及范围做标识和划定,禁止车辆随意在划定范围外有地上覆盖物的地面穿行。

对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖,确保场地内无裸露表土。

做好施工便道和施工场地的防护工作,保护自然景观,减少水土流失。

新修便道尽量少占耕地、少砍伐树木、少破坏植被,最大限度地减轻对自然景观的破坏。

在工地及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌,施工工人进场后,立即进行生态保护教育,明确保护责任。

严禁施工人员乱砍滥伐、偷伐盗猎、肆意捕食鱼类、鸟类及其它野生动物。

2、临建设施及其他方面

保护土地资源,工程完工后采取措施恢复临时用地和施工便道。

施工结束后,沿线施工营地、施工便道、拌和站、预制场等临时占地以及弃渣场应复垦或恢复林、草植被。

施工过程中产生的废水和生活污水不得直接排入饮用水源、养殖水体、农田灌溉水体。

粪便、污水必须经化粪池收集处理,清液还田,底泥定期抽运。

食堂污水应先经过隔油池隔油除渣,然后排入化粪池处理。

清洗器具的含油废水应通过沉淀池回收处理。

合理规划施工场地内各种机械设备,尽量采用低噪声设备。

加强对机械设备的日常维修和保养,每日检查,每周保养。

确保良好的运行状态,维持最低噪声的运行状态。

按照“安全、环保、文明、适用”的原则进行施工营地和场地建设,随时保持施工营地和场地整洁、卫生、有序。

妥善处理各种固体废弃物,防止污染。

废弃的零碎料件、边角料尽量充分利用,水泥袋、包装箱等纸制品全部回收。

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