房建施工组织设计.docx

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房建施工组织设计

施工组织设计

第一章主要施工方法………………………………………………

第二章拟投入的主要物资计划……………………………………

第三章拟投入的主要施工机械……………………………………

第四章劳动力安排计划……………………………………………

第五章确保工程质量的技术组织措施……………………………

第六章确保安全生产的技术组织措施……………………………

第七章确保工期的技术组织措施…………………………………

第八章确保文明施工的技术组织措施……………………………

第九章施工总进度表或工期网络图………………………………

第十章确保报价完成工程建设的技术和管理措施………………

第十一章施工总平面布置图………………………………………

第十二章其他措施…………………………………………………

附表一：

拟投入本标段的主要施工设备表…………………………

附表二：

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表…………………

附表三：

劳动力计划表………………………………………………

附表四：

计划开、竣工日期和施工进度横道图……………………

附表五：

施工总平面图………………………………………………

附表六：

临时用地表…………………………………………………

第1章主要施工方法

第一节技术准备

一、技术准备

在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程重点部位，重视工程重要环节，特别要注意以下几个方面：

1、组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。

2、做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，技术负责人召集有关人员进行图纸预审，对图纸存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位，以便图纸正式会审。

3、提出详细的劳动力计划、材料计划、设备计划，提前作好施工物资加工定货的运输供应准备。

4、对本工程采用的材料、工艺、技术进行论证比较，编制实施方案。

5、完成混凝土、砂浆的试配工作，并对现场材料进行复验工作。

6、制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。

二、需甲方配合的工作内容

整个施工过程是一个系统工程，施工单位的努力和招标人的支持配合是本工程成功的关键因素之一。

第二节施工准备

一、现场准备

1、根据总平面布置图作好前期阶段施工临时设施以及现场临时用电、用水的布置，搞好总平面硬地化施工，作好现场排水沟。

2、按标准化文明工地的要求设置施工现场临时围墙。

3、根据总平图及基础平面图，作好测量放线的复核工作并做好记录及标准的保护，为基础施工做准备。

4、与当地政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。

5、项目各职能部门人员配备到位，加强治安防范工作，保证整个施工期的工作有条不紊。

二、施工临时用电

1、临时用电线路及架设

本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制分色配制以保证安全用电。

根据施工现场中的用电情况，电源从甲方提供的电源引入，设总电箱一个，按二个回路铺设：

第一回路满足搅拌机和每一施工层配电箱，第二回路满足生活、办公用电和施工照明。

三、施工现场用水

1、平面管网布置：

由建设单位提供的水源接出供水管满足消防、生活及现场地面用水需要。

四、施工段划分

根据本工程特点及施工部署将该工程划分成四个施工阶段：

基础、主体、装饰、安装。

第三节材料、机具、设备准备

一、材料准备

1、根据本工程施工进度计划和施工预算的工料分析，编制出所需的材料计划，作好备料、供料和确定仓库堆场。

2、根据计划作好材料订货采购，进行市场调查，采用“货比三家”（比质、比价、比服务）的原则进行，特别是钢材、水泥等大宗材料应选用优质合格产品，保证工程质量。

二、机具、设备

1、根据本工程特点，提出需用计划，及时组织状态良好的机具、设备进场，并附加一定的备用量，保证工程进入不受影响。

2、拟建项目应施工图纸及工程量清单要求，垂直运输采用塔吊，其他施工大型设备如搅拌机等，应配备足够的易损零部件。

3、施工现场应配备有丰富经验的机修人员，随时对现场内的机械设备进行保养，使机械设备处于最佳状态，当出现问题及时抢修，保证施工正常进行。

第四节施工方案和工艺

（一）施工测量

一、放线

建筑物定位依据：

规划设计部门提供的建筑红线及设计图纸。

±0.00标高的引测依据：

施工前由建设单位提供原始水准点。

二、测量仪器

见附表二：

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。

三、技术准备

1、成立项目施工测量小组，由项目技术负责人牵头，组织专职测量员进行主测，测量结果应至少复核一遍，保证测量的准确，并绘制测量放线记录。

2、施测人员应全面熟悉总平面布置图及该工程楼层结构平面布置弄清各轴线尺寸和楼层标高以及与规划红线的关系，并根据现场条件制定各施工阶段的具体施测方案。

四、建筑物轴线的定位测量

根据本工程特点采用经检验后的经纬仪、水准仪、钢尺等测量器具进行本工程的平面控制和高程控制。

（一）平面控制网测设

1、场区平面控制网布设原则：

（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

（2）首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础结构平面图布设平面控制网。

（3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

（4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。

2、场区平面控制网的布设

根据工程总平面图上提供的坐标点，利用经纬仪，采用直角坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，然后根据基础结构平面图的各轴线的距离，分别测出各数字轴线和字母轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场首级平面控制网。

场区平面控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求。

（二）高程控制网建立

1、高程控制网的布设原则：

（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。

高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。

（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

（二）平整场地

一、、施工前的准备工作

1、成立项目经理部，设立项目经理部现场办公室，修建工人临时宿舍、材料库、机械设备停放场所。

2、设置工程标志牌及现场总平面布置图。

3、建立各岗位的岗位职责及考核标准。

4、制定原材料、组料、机械、人口等进场计划及用电用水计划。

5、对各岗位人员进行岗前教育，技术交底，组织技术培训。

6、疏通施工用路，清理场地，设置排水设施。

7、对机械设施进行检修，维护及保养，确保设备完好。

二、施工顺序

施工时按照从高到低的原则，根据用地现场的实际情况，进行测量、定线，然后将各施工现场划分若干个作业区，并确定施工顺序进行施工，当最后一块作业区完工后，对临时基地实行边撤边离边施工的方法。

三、建立控制网点

根据建设单位及监理单位提供的坐标及高程，用经纬仪和水准仪建立现场控制网点，确保高程和位置准确。

四、土地平衡及调配

施工时，一个区块一个区块进行，每个区块先控制四个角点位置及高程，然后用机械及人工进行该区块的土方平衡，将土方外运或调入，土方平衡时，应遵照以下原则：

1、应考虑近期利用和后期施工相结合，及各区块与全场相结合。

2、调配方向，运输路线一定要选择适当。

3、表层土先堆放至现场监理指定的区域，以备后用。

4、制作土方调配图表即：

首先，划分调配区，在对施工现场进行实测的情况下在场地平面图上画出各区的挖填方分界线（即零线），再根据地形条件，把各区块的挖方区和填方区再行当地划分为若干个调配区。

然后，用方格网法计算各调配土方工程量，并填在图上，求出每对调配区之间的平均运距。

最后，画出土方调配图，在图上标出调配方向，土方量以及平均运距，列出土方平衡表。

五、机械施工

采用挖掘机、装载机等机械化施工设备进行联合作业。

（三）土方工程

一、挖基础土方

根据现场实际情况及工程量清单的要求，场地平整验收合格后进行基础开挖，基础开挖均采用机械开挖并结合人工开挖的方式。

（一）、开挖顺序

本项目挖出的土方堆放在拟建建筑旁边的空地上，在挖方完成后对其土壤进行清理，选出其中杂物（废弃物等），待基础工程完成后，验收合格后土方回填。

（二）、开挖方法

土方开挖：

确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出轮廓线→开挖土方→修整边坡→清底。

1、土方开挖的质量要求：

允许偏差：

±30（mm）

标高：

±50

长度、宽度：

＋500、－150

表面平整度：

50

基底土性必须符合设计要求，需请地质勘探人员验收。

2、机械开挖与人工挖土相结合进行，现场考虑1台挖土机，大面积的地方利用机械开挖，机械无法开挖的部位进行人工配合开挖。

在开挖时要注意杜绝超挖现象，在挖至距设计标高300mm时,改由人工开挖,清理。

（1）熟悉图纸和总平面图，搞清规划红线位置。

（2）采用小轮胎式挖掘机整体开挖，在接近设计标高时须预留一定厚度的土层。

（3）做好建筑物的标准轴线桩，标准水平桩，确定±0.000高程，用白灰洒出开挖线，必须经检验合格，办理完验线手续。

（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工现场安装照明设施，危险地段设置明显标志，安装红灯警示。

3、成品保护

（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。

并应经常测量和校算其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

（2）土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。

必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

（3）在敷设有地上或地下管、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

（二）土方回填：

1、回填前，将基坑内的杂物、积水清理干净；对基础进行隐蔽验收，并办理好隐检手续。

2、施工前，做好水平高程的设置，标清分层线。

3、质量要求：

土方回填工程质量要求。

标高：

±30mm偏差值内。

分层压实系数：

≥0.96，回填土内有机物含量不大于5%，不得采用杂填土及生活垃圾。

表面平整度：

20mm偏差值内。

4、工艺流程：

土方回填：

基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收

5、操作工艺：

（1）采用反铲挖掘机开挖，开挖清底时要配合人工，开挖清土，以防止超挖。

必要时应在围墙侧加撑挡土板，做好排水工作，确保安全。

（2）严格控制开挖尺寸，施工时尽量避免基底超挖，尽量减少基土的扰动，若基础不能及时施工时，应预留200mm以上土层，待作基础时再挖。

开挖时，要注意保护标准、定位桩、轴线桩、标准高程桩。

1）回填土前应将基础两边基槽内的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。

2）回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。

3）土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机碾压分层压实（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验。

4）回填选用可利用的，上下接槎距离不小于1.0m。

基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200—250mm。

雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。

（3）回填注意事项：

1）施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。

2）基础槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填，严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

3）土虚铺过厚，夯实不够，冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面，散水裂缝甚至下沉。

（四）基础施工方案

一、基础在经地基验槽合格后，开始支模，经监理工程师和建设单位现场代表验收合格后，方可浇筑混凝土。

二、基础施工阶段包括：

场地平整→定位放线→土方开挖→混凝土垫层（C15混凝土）→基础混凝土→基础柱及地梁→砖基础→土方夯填。

三、根据施工图纸及说明的要求，基础施工的注意事项：

1、开挖槽时，在基础底设计标高以上，预留适当厚度的土，待基础施工时，再挖至基础底设计标高。

2、开挖基槽时，如遇异常土层情况，应通知勘察与设计单位处理。

3、基底超挖部分应用混凝土回填至设计标高，基坑回填用粘土分层回填夯实，压实系数≥0.94。

4、基坑开挖时应按地勘要求做好支付及降排水工作。

四、预留坑及预埋件的设置

在施工中，钢筋绑扎后要先支吊模，然后一次浇筑砼。

支模方法：

采用木方及20mm厚木夹板制作模板，确保几何尺寸准确，位置固定采用焊短钢筋法，即在坑壁的钢筋上焊短钢筋以支承模板，中间用50mm＊100mm木方作支撑，保证模板有相当大的刚度。

在浇砼时，模板不会变形，才能保证坑壁平直，坑的几何尺寸准确。

预埋件采用加筋焊接，即在有预埋件处加设一根∮20钢筋与梁板主筋固定，然后在此筋上焊牢预埋件，使其在浇筑中不会变形。

砖基础施工

五、砖基础施工：

1、材料及主要机具：

（1）砖：

品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

（2）水泥：

品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（3）掺合料：

白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；

（4）其它材料：

墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

（5）主要机具；应备有大铲、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2、作业条件：

（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

（2）办完地基、基础工程隐检手续。

（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。

（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

（5）按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

3、工艺流程：

砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→验收。

（1）砖浇水：

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

（2）砂浆搅拌：

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.

（3）砌砖墙：

（4）选砖：

砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

（5）挂线：

砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

（6）砌砖：

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm.为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。

（7）留槎：

外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

（五）土方回填工程

基础施工完毕后验收合格后，立即进行土方回填。

一、回填方式

由于本工程采用机械运土。

二、施工准备

（一）主要机具

1、装运土方机械有：

胶轮车，挖机。

2、一般机具有：

手推车、铁锹（平头或尖头）、钢尺、等。

（二）作业条件

1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过实验来确定。

2、填土前的应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收。

合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3、施工前，应做好水平高程标志布置。

4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查。

必要时要进行加固加宽等准备工作。

三、操作工艺

1、工艺流程

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检查密实度→修整找平验收。

2、填土前，应将基土上的垃圾等杂物都处完毕，清除干净。

3、检验土质。

检查回填上料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定。

以及土料的含水量是否在控制范围内。

4、填土应分层铺摊。

5、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式分层打密实。

6、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

7、填方全部完成后。

表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

8、雨天施工

（1）雨天施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。

重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

（2）雨天施工时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

五、主体工程施工方案

（一）模板工程

模板工程是保证施工质量，加快工程进度的关键环节，模板必须具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能承受新浇混凝土的自重，侧压力及施工过程中产生的荷载。

在制作柱、过梁、悬挑梁，现浇板模板时，统一制作全套模板，层层往上传递安装，梁的侧模采用定型具固定，底模支撑牢固，并且在混凝土强度达到100%时，方能脱去底模，现浇板底模采用竹胶合板，水平标高的控制也相当重要。

一、施工方法：

1、梁、柱模板

梁的特点是跨度较大而宽度一般不大，梁高可到1m左右，梁的下面一般是架空的。

因此混凝土对梁模板既有横向侧压力，又有垂直压力。

这要求梁模板及其支撑系统稳定性要好，有足够的强度和刚度，不致发生超过规范允许的变形。

对圈梁过梁，由于其断面小但很长，一般除窗洞口及其他个别地方是架空外，其它均搁在墙上。

故圈梁模板上主要是由侧模和固定侧模用的卡具所组成。

底模仅在架空部分使用，如架空跨度较大，也有用支柱撑住底模。

柱的特点是断面小长，是承重构件主要是由侧模和固定侧模用的卡具所组成。

2、板模板

板的特点是面积大而厚度一般不大，因此横向侧压力很小，板模板及其支撑系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷截和其他施工荷载，保证板不变形下垂。

板模板安装时，首先复核板底标高，搭设模板支架，然后用阴角模板从四周与墙、梁模板连结再向中央铺设。

为方便拆模、木模板宜在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉；钢模板拼缝处采用最少的U形卡即可；支柱底部应设长垫板及木楔找平。

挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。

3、楼梯模板

楼梯与楼板相反，但又因其有倾斜，有踏步的特点。

因此，楼梯模板与楼板模板既相似又有区别。

楼梯模板施工前应根据实际放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。

外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。

梯步高度要均匀一致，特别要注意每层楼梯最下一步和最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。

二、模板安装质量要求

模板及其支承结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求；模板安装时，为了便于模板的周转和拆卸，梁的侧模板应盖在底模的外面，次梁的模板不应伸到主梁模板的开口里面，梁的模板亦不应伸到柱模板的开口里面；模板安装好后应卡紧撑牢，不得发生不允许的下沉与变形；现浇结构模板安装的偏差应符合下表的要求；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏；安装必须牢固、位置准确。

现浇结构模板安装的允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

1

轴线位置

5

2

底模上表面标高

±5

3

截面内部尺寸

基、础

±10

柱、墙、梁

+1-5

4

层高垂直

全高≤5m

6

＞5m

8

5

相邻两板表面高低差

2

6

表面平整（2m长度上）

5

三、模板拆除

1、拆除要求

混凝土成型后，经过一段时间养护，当强度达到一定要求时，即可拆除模板。

模板的拆除日期，取决于混凝土硬化的快慢、各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温。

及时拆膜，可提高模板的周转率，也可为其他工作的创造条件，加快工程进度。

如过早拆模，混凝土会因为未达到一定强度而不能担负本身重量或受外力而变形，甚至断裂，造成重大的质量事故。

现浇结构的模板及支撑的拆除，如设计无要求时，应符合下列规定：

（1）侧模，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。

（2）底模，应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度，方可拆除；

现浇结构拆模时所需砼强度

项次

构造类型

结构跨度（m）

按达到设计砼强度标准值的百分率计（％）

1

板

≤2

50

>2、≤8

75

2

梁、拱、壳

≤8

75

>8

100

3

悬臂构件

≤2

75

>2

100

（3）快速施工的高层建筑的梁和楼板模板，如3—5d完成一层结构，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。

（4）梁、楼板模板，应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。

拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两端。

2、拆模注意事项

（1）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故；

（2）拆模时就尽量不要用力过猛过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以避免混凝土表面或模板受到损坏；

（3）拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递、按指定地点推放；并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

在拆除模板过程中，如发现混凝土的影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。

对已拆除板及其支撑的结构，应在混凝土强度达到设计混凝土强度等级的要求后，才允许承受全部使用荷载。

（二）钢筋工程

本项目为框架结构，在施工过程中，应着重从以下几个方面采取措施，具体的要求有：

一、钢筋材质要求

1、所有进场钢筋均须具有出厂质量证明，现场必须按规定进行原材料抽检，达到合格要求后方可使用。

2、钢筋在加工过程中，如有脆断等不合格现象，应立即与厂家进行调换处理。

3、原则上不进行钢筋代换。

在必须进行代换时，须经建设、设计、监理单位同意后，方可进行，并及时作好书面交底。

二、钢筋绑扎与安装

1、准备工作

（1）在钢筋制作前，要先熟悉图纸，做好钢筋翻样工作。

（2）各种加工机械，机具要到位并进行检修，确保机具完好。

（3）组织足够的钢筋源并分批进入工地。

2、钢筋加工制作

（1）根据钢筋放样表，加工各种规格的钢筋，并确保半成品尺寸准确。

（2）制作的钢筋，要堆放整齐，分清规格，型号及使用部位。

（3）各种规格的成形钢筋均应绑扎配料牌