有关数控铣床的参数说明部分.docx
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有关数控铣床的参数说明部分
有关数控铣床的参数说明(部分)
BEIJING-FANUC0i-C系统
BEIJING-FANUC0iMate-C系统
有关以太网的参数
0931
设定对应软键[CHAR-1]的特殊字符代码
0932
设定对应软键[CHAR-2]的特殊字符代码
0933
设定对应软键[CHAR-3]的特殊字符代码
0934
设定对应软键[CHAR-4]的特殊字符代码
0935
设定对应软键[CHAR-5]的特殊字符代码
以上设定提供了MDI操作面板上没有的特殊字符,在Ethernet参数画面上可通过软键输入这些字符用于用户名,密码,文件路径的设定。
若参数中输入了非0值,按相应的软键[CHAR-1]~{CHAR-5}时对应的特殊字符即可显示。
特殊字符代码对应于ASCⅡ代码。
特殊字符代码示例
特殊字符
代码
特殊字符
代码
特殊字符
代码
空白
32
)
41
<
60
!
33
*
42
>
62
”
34
+
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#
35
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—
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91
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37
.
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/
47
¥
93
’
39
:
58
]
94
(
40
;
59
_
95
有关设定单位的参数
1004#0ISA
1004#1ISC
设定最小单位和最小指令单位增量。
ISC
ISA
最小输入单位,最小指令增量
简称
0
0
0.001mm,0.001deg或0.0001inch
IS-B
0
1
0.01mm,0.01deg或0.001inch
IS-A
1
0
0.0001mm,0.0001deg或0.00001inch
IS-C
注
设定此参数后,要切断一次电源。
注
IS-A输入目前还不能使用。
有关坐标系的参数(部分)
1201#2ZCL
手动参考点返回完成后,局部坐标系
0:
不取消
1:
取消
1201#5AWK
改变工件零点偏移量时
0:
在执行下一个缓冲程序段时,改变绝对位置显示
1:
立刻改变绝对位置显示(在未启动自动运行时有效)
在下一个程序段进入缓冲后,改变的值有效。
1201#7WZR
复位时工件坐标系
0:
不返回到G54
1:
返回到G54
1202#0EWD
外部工件原点偏移量引起的坐标系的移动方向
0:
与外部工件原点偏移量指定的方向相同
1:
与外部工件原点偏移量指定的方向相反
1202#1EWS
工件坐标系移动量与外部工件零点偏移量
0:
存储在各自存储器中
1:
存储在同一个存储器中(即:
工件坐标系移动量和外部工件零点偏移量相同)。
1202#3RCL
复位后,局部坐标系
0:
不取消
1:
取消
1220
外部工件原点偏移量
1221
工件坐标系1(G54)的原点偏移量
1222
工件坐标系1(G55)的原点偏移量
1223
工件坐标系1(G56)的原点偏移量
1224
工件坐标系1(G57)的原点偏移量
1225
工件坐标系1(G58)的原点偏移量
1226
工件坐标系1(G59)的原点偏移量
1240
机械坐标系中各轴第1参考点的坐标值
1241
机械坐标系中各轴第2参考点的坐标值
1242
机械坐标系中各轴第3参考点的坐标值
1243
机械坐标系中各轴第4参考点的坐标值
注
设定此参数后,要切断一次电源。
有关存储行程检测的参数(部分)
1300#0OUT
用参数(No.1322,No.1323)设定的存储式行程检测2的禁止区域为
0:
内侧区域
1:
外侧区域
1300#2LMS
存储式行程检测切换信号EXLM是否有效
0:
无效
1:
有效
注
存储式行程检测1具有2组设定禁止区域的参数,用存储式行程限位切换信号,可以选择设定的禁止区域。
(1)禁止区域Ⅰ:
参数No.1320,No.1321
(2)禁止区域Ⅱ:
参数No.1326,No.1327
1300#5RL3
行程检测3解除信号RLSOT3是否有效
0:
无效
1:
有效
1300#6LZR
接通电源后到手动回参考点之前,是否进行第一存储式行程检测
0:
进行
1:
不进行
1300#7BFA
当发出超出存储行程的指令时
0:
在超出行程后出现报警
1:
在超出行程之前出现报警
注
刀具在离边界最大F/7500(mm)之前或之后停止。
(F:
到达边界时的进给速度(单位:
mm/min))
1301#0DLM
各轴各向存储式行程限位切换信号是否有效
0:
无效
1:
有效
1301#2NPC
作为移动前行程检测功能一部分,由G31(跳转)和G37(自动刀具长度测量(M系列)或自动刀具补偿(T系列)指定的移动程序段
0:
执行检测
1:
不执行检测
1301#3OTA
如果在上电时刀具已处于禁止区域,有关存储行程检测2(内侧)和存储行程检测3的报警
0:
立即发出
1:
移动时发出
备注:
如果此参数设定为1,在移动前不出现报警,如果移动方向为远离禁止区域的方向,可正常执行移动。
但是刀具在禁止区域内没有报警可能有危险。
1301#4OF1
如果出现超程报警后(行程检测1超程),机床移动至允许范围内时
0:
复位之前,报警不能取消
1:
报警立即取消
注
下述情况下,自动解除功能无效。
以下两种情况要解除报警,必须进行复位操作。
⒈设定在超出行程检测极限前出现报警时(参数No.1300的第7位BFA)
⒉发出了另一个超程报警时(如存储式行程检测2或存储式行程检测3)
1301#6OTF
当出现超程报警时
0:
不输出信号
1:
信号输出到F124和F126
1301#7PLC
移动前行程检测
0:
不执行
1:
执行
1310#0OT2x
每个轴是否进行存储式行程检测2的检查
0:
不进行
1:
进行
1310#1OT3x
每个轴是否进行存储式行程检测3的检查
0:
不进行
1:
进行
1320
各轴存储式行程检测1的正方向边界的坐标值
1321
各轴存储式行程检测1的负方向边界的坐标值
分别设定各轴存储行程检测1的正方向及负方向在机械坐标系中的边界坐标值。
设定边界的外侧为禁止刀具进入区域。
注
⒈直径指定的轴用直径值设定。
⒉设定(参数No.1320)<(参数No.1321)时,行程无穷大,不能进行存储式行程1的检查。
(存储式行程限位切换信号无效)。
如果指定了绝对指令,坐标值有可能会出现溢出,无法执行正常移动。
⒊若参数LMS(No.1300#2)为“1”,且存储式行程限位切换信号EXLM也为“1”时,本参数设定的禁止无效。
此时用参数No.1326,No.1327设定禁止区域。
1322
各轴存储式行程检测2的正方向边界的坐标值
1323
各轴存储式行程检测2的负方向边界的坐标值
分别设定各轴存储行程检测1的正方向及负方向在边界在机械坐标系中的坐标值。
设定边界的外侧或内侧为禁止区域,由参数OUT(No.1300#0)来确定。
1324
各轴存储式行程检测3的正方向边界的坐标值
1325
各轴存储式行程检测3的负方向边界的坐标值
分别设定各轴存储行程检测3的正方向及负方向边界在机械坐标系中的坐标值。
设定边界的内侧为禁止刀具进入区域。
1326
各轴存储式行程检测1的正方向边界的坐标值Ⅱ
1327
各轴存储式行程检测1的负方向边界的坐标值Ⅱ
分别设定各轴存储行程检测1的正方向及负方向在机械坐标系中的边界坐标值。
设定边界的外侧为禁止进入区域。
只有当参数LMS(No.1300#2)为“1”,而且存储式行程极限切换信号EXLM为“1”时,该参数设定的禁止区域有效(No.1320和1321的设定无效)。
注
⒈直径编程的轴必须用直径值设定。
⒉当参数No.1320LMS(No.1300#2)为“0”时,或者存储式行程极限切换信号EXLM为“0”时,该参数无效。
此时,参数No.1320,No.1321中设定的禁止区域有效。
有关显示及编辑的参数(部分)
3104#0MCN
机床的位置显示
0:
按照输出单位显示(与输入是公制或英制无关,公制机床用公制显示,英制机床用英制单位显示)
1:
按照输入单位显示(公制输入时,用公制显示,英制输入时,用英制显示)
3104#3PPD
坐标系设定时,相对位置显示
0:
不予置
1:
予置
注
当PPD设定为1,且绝对位置显示用下述方法预置时,则相对位置显示置为与绝对位置显示相同的值。
㈠手动返回参考点。
㈡用G92(T系列G代码A时为G50)设定坐标系。
3104#4DRL
相对位置的显示
0:
显示考虑刀具长度补偿(M系)或刀具偏置(T系)的实际位置
1:
显示不含刀具长度补偿(M系)或刀具偏置(T系)的编程位置
注
在T系列中,用移动坐标系进行刀具外形补偿时(参数LGT(No.5002#4)为0),显示的是忽略了刀补的编程位置(此参数设1)。
但是,不能显示不含刀具外形补偿量的编程位置。
3104#5DRC
相对位置的显示
0:
显示考虑刀尖补偿(M系)或刀尖半径补偿(T系)的实际位置
1:
显示不含刀尖补偿(M系)或刀尖半径补偿(T系)的编程位置
3104#6DAL
绝对位置显示
0:
显示考虑刀具长度补偿(M系)或刀具偏置(T系)的实际位置
1:
显示不含刀具长度补偿(M系)或刀具偏置(T系)的编程位置
注
在T系列中,用移到坐标系进行刀具外形补偿时(参数LGT(No.5002#4)为0),显示的是忽略了刀补的编程位置(此参数设1),但是不能显示不含刀具外形补偿量的编程位置。
3104#7DAC
绝对位置显示
0:
显示考虑刀尖补偿(M系)或刀尖半径补偿(T系)的实际位置
1:
显示不含刀尖补偿(M系)或刀尖半径补偿(T系)的实际位置
3105#0DPF
当前位置显示画面,程序检查画面和程序画面(MDI方式)是否显示实际速度
0:
不显示
1:
显示
3105#2DPS
实际主轴速度和T代码
0:
不显示
1:
显示
3106#5SOV
是否显示主轴倍率值
0:
不显示
1:
显示
注
当参数DPS(No.3105#2)为1时有效。
3107#3REV
在每转进给方式实际速度显示
0:
MM/MIN或INCH/MIN
1:
MM/REV或INCH/REV
3107#4SOR
0:
按程序登陆的顺序显示程序目录表
1:
按程序号顺序显示程序目录表
3107#7MDL
0:
程序显示画面中,不显示模态状态
1:
程序显示画面中,显示模态状态(但只在MDI方式)
3108#6SLM
是否显示主轴负载表
0:
不显示
1:
显示
3109#5RHD
手轮中断时,相对位置显示
0:
不更新
1:
更新
3114#0IPO
在位置显示画面,按下功能键[POS]时
0:
切换画面
1:
不切换画面
3114#1IPR
在程序显示画面,按下功能键[PROG]时
0:
切换画面
1:
不切换画面
3114#2IOF
在偏置/设定画面。
按下功能键[OFS/SET]时
0:
切换画面
1:
不切换画面
3104#3ISY
在系统显示画面,按下功能键[SYSTEM]时
0:
切换画面
1:
不切换画面
3104#4IMS
在信息显示画面,按下功能键[MESSAGE]时
0:
切换画面
1:
不切换画面
3104#5IUS
在用户宏程序画面或图形显示画面,按下[CSTM/GR](小键盘)或[GRAPH](全键盘)时
0:
切换画面
1:
不切换画面
3104#6ICS
在CUSTOM画面显示中,按下功能键[GRAPH]时
0:
切换画面
1:
不切换画面
3115#0NDPx
各轴的当前位置
0:
显示
1:
不显示
3115#1NDAx
是否显示绝对坐标和相对坐标
0:
显示
1:
不显示
3115#2SFMx
当前位置显示中,下标的使用
0:
加在绝对、相对、机械坐标的轴名上
1:
只加在机械坐标的轴名上
3115#3NDFx
在实际速度显示中,是否附加轴的移动数据
0:
附加
1:
不附加
注
即使参数PCF(No.3105#1)为0,使实际速度显示中包含PMC控制轴的移动时,NDFx为1的PMC控制轴的移动数据不会附加到实际速度显示中。
3115#6D10x
当前位置(绝对位置、相对位置、机械位置、剩余移动量、手轮中断移到量)及工件原点偏移的显示
0:
按通常显示(非10倍)
1:
按10倍值显示
3116#2PWR
No.100报警(可以写入参数)
0:
用[CAN]+[RESET]键清除
1:
用键[RESET]清除
3116#4FOV
在程序检查画面时进给速度F
0:
显示指定的进给速度
1:
显示(指定的进给速度)×(倍率)
3191#0FPS
实际切削进给速度显示单位(每转进给)
0:
每分钟进给速度
1:
主轴每转进给速度
该参数在参数No.3107#3(REV)为1时有效
3191#2WKI
在工件坐标系设定画面,软键[INPUT]
0:
显示
1:
不显示
3191#3STS
在设定(SETTING)画面输入数据时,确认信息
0:
不显示
1:
显示
3201#2REP
当登录的程序号与已登录的程序号相同时
0:
报警
1:
已登录程序删除后再登录,但禁止编辑的程序不能删除,只报警。
3201#5N99
当参数NPE(No.3201#6)为0,登录程序时,M99程序段
0:
视为登录结束
1:
不视为登录结束
3201#6NPE
程序登录时,对M02,M30或M99程序段
0:
视为登录结束
1:
不视为登录结束
3202#0NE8
是否禁止程序号为8000~9999号的程序编辑
0:
不禁止
1:
禁止
禁止以下编辑操作:
⑴程序的删除(即使指令全部程序删除,O8000~8999号也不能删除)
⑵程序的输出(即使指令全部程序输出,O8000~8999号也不能输出)
⑶程序号检索
⑷已登录程序的编辑
⑸程序的登录
⑹程序的校对
⑺程序的显示
3202#1OLV
当要删除或输出当前选择程序之外的程序时
0:
不保持所选程序的显示
1:
保持所选程序的显示
3202#2CND
用程序目录画面的软键[CONDENSE]压缩程序
0:
不压缩(不显示软键[CONDENSE])
1:
压缩
3202#3OSR
程序号检索时,没有输入程序号按下[O—SEARCH]时
0:
检索下一程序号
1:
操作无效
3203#4NE9
程序号O9000~9999的程序编辑
0:
不禁止
1:
禁止
禁止以下编辑操作:
⑴程序的删除(即使指令全部程序删除,O9000~9999号也不能删除)
⑵程序的输出(即使指令全部程序输出,O9000~9999号也不能输出)
⑶程序号检索
⑷已登录程序的编辑
⑸程序的登录
⑹程序的校对
⑺程序的显示
3203#5CPD
删除NC程序时,确认信息和确认软键
0:
不显示
1:
显示
3202#6PSR
检索被保护程序的程序号
0:
允许
1:
不允许
注
如果设定该参数,可以显示被保护程序。
3203#5MIE
当MDI开始运行后,运行期间进行程序编辑
0:
可以
1:
禁止
3203#6MER
在MDI方式单程序段运行时,程序中最后程序段执行完时,已执行的程序
0:
不删除
1:
删除
注
即使设定不删除(MER为0),当读入“%(结束代码)”并被执行时,程序也被删除(“%”自动地插入到程序的最后)。
3203#7MCL
用复位操作是否删除在MDI方式编辑的程序
0:
不删除
1:
删除
3204#0PAR
使用小键盘时,“[”和“]”字符
0:
作为“[”和“]”使用
1:
作为“(”和“)”使用
3204#2EXK
是否使用输入字符扩展功能
0:
不使用
1:
使用(显示软键[C—EXT])
注
软键[C—EXT]是程序画面的操作选择软键。
用此键,可以通过软键操作输入“(”、“)”、“@”。
使用小型键盘时,因没有“(”、“)”、“@”键,故使用[C—EXT]键。
3204#6MKP
在MDI方式运行中,当执行M02,M30或EOR(%)时,对于已编制的MDI程序
0:
自动删除
1:
不自动删除
注
参数MER(No.3203#6)为1时,当执行了最后一个程序段时,选择是否自动清除已完成的程序。
3208#0SKY
MDI面板上[SYSTEM]功能键
0:
有效
1:
无效
3209#0MPD
子程序执行时,主程序的程序号是否显示
0:
不显示
1:
显示
3216
自动插入程序号时号数的增量值(该参数可以在“SETTING”画面输入。
自动插入顺序号时(参数SEQ(No.0000#5)为1),各程序段顺序号的增量值。
)
3232#0ND8
当程序号为9000到9999的程序作为子程序或宏程序执行时,在程序画面显示
0:
不禁止
1:
禁止
3232#1ND9
当程序号为8000到8999的程序作为子程序或宏程序执行时,在程序画面显示
0:
不禁止
1:
禁止
3292#7PK5
KEYPRM信号(存储器保护信号、参数可写设定)
0:
无效
1:
有效
如果该参数设定为1,设定画面的PWE无效,信号KEYPRM<G46#0>用于存储器保护和参数可写设定。
相关编程的参数(部分)
3401#0DPI
可以使用小数点的地址字省略了小数点时
0:
视为最小设定单位
1:
视为mm,inch,sec单位(计算器型小数点输入)
3401#1FCD
当每分钟进给或每转进给的G指令(G98.G99)和F指令在同一程序段,并且G指令(G98,G99)在F指令之后时,F指令
0:
视为当前生效的G98或G99的F指令
1:
视为该段中的G指令(G98或G99)的F指令
注
⒈FCDE为1时,若G指令(G98,G99)的程序段中没有F指令时,则认为最后指令的F代码为该段中G指令的F值。
⒉在G代码B或C时G98,G99变为G94,G95。
3401#4MAB
在MDI运行方式,切换绝对/相对指令
0:
用G90/G91
1:
按参数ABS(No.3401#5)的设定
3401#5ABS
MDI运行方式的程序指令
0:
视为相对指令
1:
视为绝对指令
注
ABS只有当参数MAB(No.3401#4)为1时有效。
3401#7GSC
3401#6GSB
设定G代码的形式
GSC
GSB
G代码形式
0
0
G代码A
0
1
G代码B
1
0
G代码C
3402#0G01
在接通电源及清除时的模态
0:
G00方式(定位)
1:
G01方式(直线插补)
3202#2G19
3202#1G18
选择接通电源及清除状态时的坐标平面
G19
G18
G17,G18,G19
0
0
G17(X-Y平面)
0
1
G18(Z-X平面)
1
0
G19(Y-Z平面)
3402#3G91
在接通电源及清除状态时的模态
0:
G90方式(绝对指令)
1:
G91方式(相对指令)
3402#4FPM
上电后系统默认
0:
每转进给
1:
每分进给
3402#6CLR
用MDI操作面板复位健,外部复位信号,复位的倒回信号及紧急停止信号
0:
使系统复位
1:
使系统清除
3402#7G23
0:
G22方式(进行存储行程检查)
1:
G23方式(不进行存储行程检查)
3403#5CIR
在圆弧插补(G02,G03)指令时,没有指令始点到中心的距离(I,J,K),也没有指令圆弧半径时
0:
直线插补移到到终点
1:
出现报警P/SNo.022
3403#6AD2
在同一程序段中,指令了2个或2个以上相同的地址时
0:
其指令有效(后面的指令有效)
1:
视为程序错误,出现报警P/SNo.5072
注
⒈该参数为1时,在同程序段中,指令了两个或两个以上的同组G代码时报警。
⒉参数M3B(No.3404#7)为1时,在同个程序段中可以指令3个M代码。
3404#2SPB
在调用子程序功能中,M198程序段的地址P
0:
表示文件号
1:
表示程序号
3404#4M30
在自动运行中,M30指令的处理
0:
M30送到机床仙的同时自动搜寻程序头。
因此当不执行复位或复位倒回,结束信号FIN返回时,再次从程序开头执行程序。
1:
M30送到机床侧,不返回到程序的开头。
(用复位倒回信号,返到程序的开头)
3404#5M02
0:
M02送到机床仙的同时自动搜寻程序头。
因此当不执行复位或复位倒回,结束信号FIN返回时,再次从程序开头执行程序。
1:
M02送到机床侧,不返回到程序的开头。
(用复位倒回信号,返到程序的开头)
3404#6EOR
在执行程序中,读入“%”(程序结束)时
0:
出现P/S报警No.5010(停止自动运行,呈现报警状态)
1:
不报警(自动运行停止,系统复位)
3404#7M3B
同一程序段中可以指令的M代码的个数
0:
1个
1:
最多3个
3405#1DWL
等待时间(G04)
0:
按秒暂停
1:
每分钟进给方式为按秒暂停。
每转进给方式为按转数暂停。
3405#3G36
自动刀具补偿功能中的G代码
0:
使用G36/G37
1:
使用G36.1/G37.2
3405#4CCR
在全角或拐角加工中使用地址
0:
倒角或拐角圆弧加工中使用的地址为“I”或“K”,而不是“C”。
在直