羊坊村回迁房项目4#农民回迁住宅楼混凝土工程施工方案.docx
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羊坊村回迁房项目4#农民回迁住宅楼混凝土工程施工方案
1.编制依据3
2.工程概况3
3.混凝土工程施工安排6
4.商品混凝土11
5.混凝土浇筑施工工艺14
6.混凝土泵输送能力计算22
7.混凝土工程施工质量标准26
8.混凝土工程质量检查、评定与技术资料28
9.混凝土工程质量保证措施36
10.混凝土养护及成品保护措施40
11.混凝土工程安全技术与文明施工措施42
12.混凝土工程季节性施工措施44
1.编制依据
本施工方案主要编制依据参见下表所示。
序
名称
编号
备注
1
GB50204-2002
2011版
混凝土结构工程施工质量验收规范
2
混凝土强度检验评定标准
GB/T50107-2010
3
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-2010
4
建筑物抗震构造详图
11G329
（一）～（九）
5
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1、2、3
6
回弹法、超声波回弹检测混凝土抗压强度技术规程
CECS02-2005
7
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01-82-2005
8
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
9
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-2003
10
工程建设监理规程
DBJ01-41-2002
11
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
12
预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定
DBJ01-95-2005
13
设计图纸、设计变更、工程洽商记录
本工程
14
施工组织设计
本工程
2.工程概况
2.1.工程基本概况
丰台区羊坊村回迁房项目4#农民回迁住宅楼建筑平面布局呈矩形，东西方向
（1）～（43）轴长度为66.600m，南北方向（A）～（K）轴宽度为20.060m。
建筑物划分3个居住单元，为适应结构变形需要，于主体部分（28）～（29）轴间设置后浇带。
1.工程基本概况
序
项目
基本概况
1
工程名称
丰台区羊坊村回迁房项目4#农民回迁住宅楼
2
工程地址
北京市丰台区花乡羊坊村
3
建设单位
北京亚雄房地产开发有限公司
4
设计单位
北京航天建设集团有限公司
5
监理单位
北京建扶工程建设监理有限公司
6
勘察单位
北京航天建设集团有限公司
7
质量监督单位
北京市丰台区建设工程质量监督站
8
施工单位
北京政华建业建设投资有限公司
9
合同工期
2013.11.10～2015.10.17共706日
10
计划工期
2013.08.28～2014.11.28共458日
11
合同承包范围
土建、给排水、采暖、通风、电气、智能（仅含预埋管、穿带线）
12
合同质量目标
合格工程（结构工程为北京市建筑结构长城杯工程标准）
2.工程建筑设计概况
序
项目
内容
1
建筑类别
二类高层建筑
建筑结构安全等级
二级
2
合理使用年限
50年
耐火等级
一级
3
建筑功能
地上
住宅
地下
人防、车库、设备用房、物业用房、库房
4
建筑面积
总建筑面积
18027.070m2
地下建筑面积
2022.230m2
5
标准层面积
1054.600m2
地上建筑面积
16004.840m2
6
建筑层数
地下
2
地上
15
7
居民
户数
180户
单元数
3
8
建筑层高
2B
3.600m
1B
3.450m
1F～15F
2.900m
机房层
3.950m
9
建筑高度
±0.00高程
46.650m
室内外高差
0.450m
基底标高
-7.750m
建筑总高度
43.950m
10
建筑平面
横轴编号
（A）～（K）
纵轴编号
（1）～（43）
横轴距离（m）
20.060m
纵轴距离（m）
66.600m
11
保温
屋面
敷贴80厚挤塑聚苯保温板
12
外墙
外粘80厚聚苯保温板抹灰
13
顶板
喷涂80厚超细无机纤维
14
楼梯间
内抹20厚ZL胶聚苯颗粒保温砂浆
15
立面外挑板
20厚憎水膨珠保温砂浆
16
防水
地下室
抗渗混凝土外加SBS改性沥青防水
4+3mm两道
17
卫生间
1.5mm厚环保型单组份I型聚氨酯防水
有防水要求的房间
18
屋面
2道3mm厚SBS改性沥青防水
防水等级为2级（15年）
19
雨篷、空调板等
1.5mm厚JS防水涂料
防水上卷≥200mm
2.3.工程结构设计概况
序
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
钢筋混凝土底板基础
2
主体结构形式
全现浇钢筋混凝土剪力墙结构
3
屋盖结构形式
钢筋混凝土平屋盖
4
地下室防水
混凝土自防水
结构筏板、地下室外墙、接触土壤顶板为P6抗渗混凝土
5
材料防水
4.0+3.0mm厚SBS改性沥青卷材防水
6
结构抗震
抗震设防烈度
8度
设计地震分组
第一组
7
抗震等级
二级
抗震设防分类
丙类
8
钢筋
钢筋类别
HPB300、RHB400E
钢筋接头形式
绑扎、直螺纹
9
地下室结构尺寸
（mm）
筏基底板
650
素混凝土垫层
100
顶板
140、160、250
外墙
300
内墙
180、200
10
主体结构尺寸
（mm）
墙
外墙
180
内墙
180
顶板
100、120、130、140
梁
180×410、180×650、180×400、180×500
11
钢筋保护层
（mm）
基
础
底板
下铁
40
上铁
20
12
外墙墙体
外墙外侧
40
外墙内侧
20
13
其它墙体
20
14
有覆土基础顶板上部
40
15
主
体
墙体
外墙外侧
15
外墙内侧
15
16
柱
20（25）
柱箍筋、构造钢筋
15
17
梁
20（25）
梁箍筋、构造钢筋
15
18
板
15（20）
板分布钢筋
15
19
且均不小于受力钢筋公称直径；梁柱板（）为二类a环境
20
环境类别
地下部分、地上露天部分。
二b
21
地下部分不与土壤接触部分、室内部分卫生间
二a
22
其它正常环境
一
23
耐久性要求
最大水灰比
最大氯离子含量（%）
最大碱含量（kg/m3）
24
一
0.60
0.30
不限制
25
二
a
0.55
0.20
3.0
26
b
0.50
0.15
3.0
27
混凝土
强度等级
楼层
-2B～2F
3F～15F
28
基础底板及地下室外墙外墙
C35
29
墙、柱
C35
C30
30
顶板、梁
C30
C30
31
楼梯
C30
32
其它
C15、C20
2.4.混凝土工程概况
丰台区羊坊村回迁房项目4#农民回迁住宅楼建筑物结构混凝土全部采用商品混凝土。
基础部分主要以汽车混凝土泵（布料杆）布料入仓，辅以牵引式混凝土泵、布料杆入仓。
主体部分主要以牵引式混凝土泵、布料杆入仓，辅以汽车混凝土泵（布料杆）布料入仓。
本工程混凝土共计方量为5700m3。
基础、主体结构施工日期为2013.10.8～2014.6.28。
基础结构筏板、墙体、顶板按后浇带划分2个流水段浇筑；主体结构按自然单元划分为3个流水段浇筑。
混凝土工程现场施工组织的指导思想是在本工程《施工组织设计》的要求下，按部就班、有条不紊地组织混凝土工程“拌（和）—运（输）—浇（筑）”3大工艺过程及泵送混凝土作业，以期完成质量目标和工期目标。
为指导、规范现场混凝土工程施工，特编制本施工方案，以资在施工中遵照执行。
3.混凝土工程施工安排
3.1.混凝土设计指标
3.1.1.混凝土设计强度等级
本工程混凝土设计强度等级如下表所示。
结构工程混凝土设计强度等级表
混凝土
强度等级
标高
±0.00以下
0.00～5.80
5.80以上
楼层
2B
1B
1F～2F
3F以上
墙柱
C35
C35
C35
C30
梁
C30
C30
C30
C30
顶板
C30
C30
C30
C30
其它
垫层C15,防水保护层、构造柱、腰梁等部位C20
抗渗等级
基础筏板、地下室外墙
P6
3.2.混凝土工程机械配置
3.2.1.牵引式混凝土泵
本工程现场布置1部HBT80型牵引式混凝土泵（地泵），完成基础与主体结构工程混凝土浇筑。
该泵为柱塞式，输送管道直径Φ125mm，最大理论输送量90m3/h，泵出口混凝土压力12.5MPa，主机功率90kW。
牵引式混凝土泵同时配置1部13m移置式布料杆，以及输送管道、接驳附件等。
3.2.2.汽车式混凝土泵
基础工程施工期间，因场地条件允许，混凝土浇筑主要采用汽车式混凝土泵（天泵）。
汽车式混凝土泵随商品混凝土进场同时租赁。
NR5262TBC型汽车式混凝土泵为液压柱塞式，所配置管柱式布料杆可作360°回转，最大工作幅度37/47m，最大输送高度19/28m，有效覆盖作业面积1000/1700m2。
3.2.3.塔吊
本工程布置1部塔吊，其基本参数如下：
型号
布设位置
最大幅度
额定力矩
自由高度
QTZ5513
22轴/A轴南5m
55m
130kNm
45m
塔吊型式为自升附着式、回转机构上旋式。
3.2.4.其它机具配置有：
插入式软轴振捣棒HZ6X-30Φ304根
插入式软轴振捣棒HZ50Φ5010根
平板振捣器1台
工具（含尖锹、平锹、木抹、铁抹、胶管、
钢插尺、刮杆等）若干
3.3.混凝土工程施工人员安排
混凝土作业班由以下人员组成：
混凝土布料6人
混凝土振捣4人
混凝土面抹平压光（顶板部位）5人
泵送混凝土作业人员安排如下：
混凝土泵操作2人持证上岗
混凝土入泵检查1人清管
泵管接驳3人含管道巡查
其他尚有：
电气维修工1人
机械维修工1人
以及生产负责人、技术负责人、试验员、测量员和钢筋、模板、水暖、电气等工作面监视、看护人员若干。
施工人员共约30人。
大方量混凝土浇筑时分2班连续作业。
根据混凝土浇筑量、泵送能力、仓位形式、人员组织与既往施工经验，主体标准层结构墙体混凝土以浇筑进度15m3／h计算，每流水段需6h完成；顶板混凝土以浇筑进度15m3／h计算，每流水段需2h完成。
流水段施工中，墙体与顶板混凝土浇筑均安排1班连续作业。
混凝土浇筑工程系重点作业项目。
施工时要求各工种顾全大局，服从调度，保证项目部灵活有效地调度全体施工力量，确保混凝土浇筑保质保量连续施工。
4.4.施工流水段划分
根据丰台区羊坊村回迁房项目4#农民回迁住宅楼《施工组织设计》和施工工期进度的要求，在保证工程质量的前提下，计划标准层每月完成4层结构施工，必须划分流水段施工。
施工流水段的划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每班混凝土的浇筑工程量，也要考虑每流水段材料和施工操作工程量的均衡程度以及塔吊每台班工作效率。
流水作业使施工全过程有序、有节奏地合理衔接，达到良好的施工现场管理效果，达到施工进度既定计划。
依照《施工组织设计》所确定，本工程基础底板和2B、1B顶板以28-29轴后浇带（HJD）为界划分为东西2个流水段，分别为1～29HJD/A～J轴、29HJD～43/A～j轴，参见“地下室底板、顶板流水段划分示意图”所示。
地下室底板、墙体及顶板流水段划分示意图
标准层流水段则按自然单元划分为3个流水段，参见“标准层流水段划分示意图”所示。
标准层流水段划分示意图
4.商品混凝土
丰台区羊坊村回迁房项目4#农民回迁住宅楼结构混凝土施工作业连续性强，浇筑效率要求高。
本工程确定使用商品混凝土，采用混凝土搅拌车运输、泵送混凝土体系作业，同时也符合北京市建委有关现场管理、环保管理等规定。
商品混凝土由混凝土搅拌站提供。
经现场考察，混凝土搅拌站有良好的产品质量保证和信誉保证。
混凝土搅拌站到工地运距不大于10km，以保证混凝土出站到工地时间不超过1h。
4.1.商品混凝土定货
与商品混凝土站签订商品混凝土供应协议书。
本协议书纳入技术资料管理。
商品混凝土定货时必须申明所需商品混凝土的性能与数量。
原则上框定混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、碱集料含量、浇筑时间和工程部位等技术数据。
工程质量在材料保证上首先得以落实。
混凝土定货数量和供应数量必须保证泵车连续工作。
为增强混凝土可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂。
为保证混凝土的缓凝时间达到4～6h，能够满足混凝土出机后运至现场具有可泵送条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
其掺量必须经过配合比试验确定。
严禁在混凝土中加水。
混凝土入泵要求坍落度基础结构控制为140mm，主体结构墙体控制为180mm，顶板控制为160mm。
当混凝土要求坍落度≥100mm时，其允许偏差为±20mm。
4.2.商品混凝土运输
混凝土搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净，运输途中拌筒以1～3r/min运行，防止混凝土离析。
混凝土罐车到工地现场卸料前，应令使拌筒以8～12r/min速度运转1～2min，然后在反向转动卸料。
当提供方量每次达100m3以上时，要求混凝土搅拌站随供货派出质量检验员驻场。
4.3.商品混凝土进场
4.3.1.进场时由商品混凝土站同时提供商品混凝土书面技术资料，即提供：
混凝土配合比通知单；
商品混凝土运输单；
商品混凝土出厂合格证（32d内提供）；
混凝土氯化物和碱总量计算书等。
4.3.2.施工单位形成以下资料：
混凝土浇灌申请书；
混凝土抗压试验报告；
混凝土抗渗试验报告；
混凝土试块强度统计、评定记录等。
4.3.3.商品混凝土站保证有关资料具有可追溯性。
4.4.商品混凝土现场试验
4.4.1.取样方式
预拌混凝土现场取样时，应在卸料过程中卸料量的1/4～3/4之间为代表取样。
每个试件量应满足混凝土质量检验项目所需用数量的1.5倍。
取样以及试件的养护均由供需双方签字认可。
4.4.2.试验内容
①商品混凝土坍落度测试。
商品混凝土出站前和到场时的坍落度检查每天不少于2次。
交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差≯20mm。
②整车容重
每个配合比整车容重的检查每天不少于1次。
实际容重与计算容重允许偏差为3%。
5.混凝土浇筑施工工艺
5.1.混凝土浇筑施工工艺流程
混凝土浇筑施工工艺流程如下所示：
钢筋隐检，模板检验及专业隐检并通过——
混凝土熟料——接混凝土泵、布料杆及接驳作业——试车——
润滑管道——泵送作业——清管
清仓——铺浆、灌注——摊平、振捣——压实、抹光——养护
5.2.混凝土施工条件
5.2.1.需浇筑混凝土的工程部位钢筋、模板、预埋件、预留洞等已安装完毕并办理好隐检手续，经建设单位、监理单位验收通过。
5.2.2.新下达的混凝土配合比应进行开盘鉴定工作，开盘鉴定工作业已进行并符合要求。
混凝土浇灌申请单已经有关人员批准。
5.2.3.认真研读设计图纸、施工规范、工艺标准，做好人员技术培训及技术交底工作。
混凝土工长向作业班组包括试验人员、机械操作人员、混凝土浇筑人员进行混凝土泵送、浇筑、养护的操作规程和安全技术交底，使施工人员明确自身的职责及应掌握的相关工艺标准及技术要求。
施工过程中还须对主要施工人员定期进行技术培训及考核。
5.2.4.准备有标注分层高度的钢插尺，具备对墙体、顶板、梁、柱等结构混凝土浇筑高度、分层高度的控制手段。
夜间作业时浇筑厚度用钢插尺配合36V照明行灯控制。
在竖向结构钢筋和模板的适当部位标出浇筑高程线。
5.2.5.将仓内的杂物及钢筋上的污物清理干净，最后采用空压机高压风吹净；模板清扫口已做封闭；模板的缝隙孔洞堵塞严密；模板根部松散混凝土剔除并清理干净；检查塑料垫块、水泥垫块的位置与厚度；结构混凝土和木质模板表面洒水湿润。
5.3.混凝土泵送
5.3.1.牵引式混凝土泵及输送管道布置
本工程主体结构混凝土浇筑设1组泵管上楼，选用1台HBT80型牵引式混凝土泵，布置于建筑物东部。
混凝土输送管道出泵口后，距地面h=500mm、沿外墙b=1200mm水平引至建筑物楼座内，于适宜部位以90°弯管垂直向上。
输送管道随浇筑高度层层延伸，直至屋盖。
管道的接驳部位、拐弯部位均须加以固定。
管道穿越顶板时开洞300×300mm，该部位顶板按结构要求配筋，后期采用提高1个强度等级的混凝土另行封堵。
输送管线布置顺直，转弯平缓，接头严密。
针对作业面远近安排布料管线，一般宜先远后近，以便逐步拆除管件。
布料杆一端与泵送管道连接，另一端接软管，用人力拉动杆部水平转动布料。
5.3.2.输送管道加固
混凝土泵输送管道水平段在出口端、拐弯处；垂直段在每层顶板开孔处分别采用架管、木楔予以加固，参见“输送管道加固示意图”所示。
输送管道加固示意图
5.3.3.泵送技术
管线接驳完毕，启动后首先检查混凝土泵油压是否正常，若无异常即可开始泵送与混凝土同配比的减石子砂浆，进行管道、料斗、网片、泵管等润滑。
之后正式开始混凝土泵送作业。
泵送初期速度宜慢，油压变化控制在允许范围内，再逐步进入匀速并随时可反泵状态。
泵送速度先慢后快，逐步加速，同时观察混凝土泵压力情况和各系统工作情况，待各系统运转正常顺利后方可进行常速泵送。
泵送宜连续作业。
当混凝土供应不及时必须降低泵送速度。
泵送时若停歇时间超过20min，在停歇期间每5min开泵一次。
当泵送少量混凝土且管道较短时，可采用每5min正反转2～3个行程的方式泵送。
泵送间歇时间不能超过水泥初凝时间，以防堵管并影响混凝土质量。
混凝土泵送连续运行，如果必须中断时，其中断时间超过2h后必须合理留置施工缝。
5.3.4.混凝土泵送过程中不得拆卸泵管卡具，当输管堵塞时，重复进行反、正泵，逐步回收混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。
用木棒敲击法检查堵塞部位，将混凝土击散后，重复反、正泵，以排除堵塞。
当上述方法无效时，将混凝土卸压后拆除堵塞部位输送管，排除堵塞物后接管重新工作。
重新泵送前，排除管内空气，拧紧接头。
在泵送过程中保证料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生堵塞。
5.3.5.混凝土泵送即将结束前，估算好管道所存混凝土量，如Ф125管道100m约存有1.5m3。
并提前计算混凝土需用量，及时通知搅拌站。
泵送完毕后多次反抽，释放管道压力，再用高压水清洗管道，逐一拆除管道部件，同时将泵车清洗干净。
5.4.混凝土铺浆
混凝土开始浇筑前,准备好插入式振捣器、铁锹、抹子等工器具。
每作业面需配置4根φ50插入式振捣器，有钢筋密集处尚须准备1～2根φ30插入式振捣器。
浇筑过程中始终保证机具使用状态良好。
为保证混凝土灌注时不产生离析现象，混凝土由布料杆、溜槽自由倾落高度不宜超过2m。
下料入仓后首先用插入式振捣棒将混凝土摊平，再按施工工艺要求完成混凝土振捣。
混凝土浇筑至面层时，须将混凝土表面找平，并压实平整。
5.5.混凝土浇筑
5.5.1.基础工程混凝土浇筑
基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，一次成活，平板振捣器振捣赶光、压平。
筏板混凝土采用汽车泵连续浇筑。
基础部分柱、墙、板、梁均采用地泵浇筑。
基槽验收合格后，钉好高程控制桩。
用L=6.0m的Φ48钢管冲筋，形成网格，宽度取4m，长度取槽长。
铺料后拥平板振捣器固定在4m长木板上振捣。
振捣结束及时挖除Φ48钢管，补填混凝土。
垫层表面用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。
垫层混凝土与卷材防水层下的找平层一次成活。
筏板混凝土采用汽车泵一次性连续浇筑。
浇筑时可从东端开始逐步向西端移动，直至筏板混凝土浇筑完毕。
本工程基础筏板厚h=650mm，按振捣棒有效长度计算出分层厚度，采用斜面分层法施工。
在浇筑区域内按振捣棒有效长度计算出分层厚度约为500mm，以此控制浇筑厚度，从浇筑层的底端开始，一般取1:
6坡度逐步斜向推移，直至整段筏板混凝土浇筑完毕。
要求边振捣边排除泌水。
在初凝前1～2h用木抹子抹平，抹平次数不得少于2次，以消除早期产生的表面干缩裂缝。
混凝土浇筑中，铺麻布遮挡裸露的钢筋，及时清理竖向钢筋，避免污染。
设专人清理落地灰和污染成品上的灰浆。
5.5.2.墙体竖向结构混凝土浇筑
墙体竖向结构浇筑前，底部应先均匀填以30～50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子砂浆。
竖向结构混凝土应分层振捣，操作插入式振捣器时每层厚度不大于500mm。
振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
当竖向结构与梁、板整体浇筑时应在竖向结构浇筑完毕后停歇1.0～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑。
竖向结构混凝土浇筑完毕后随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
墙体竖向结构浇筑时分层灌注混凝土，一般分层厚度不超过500mm，边下料边振捣，连续作业直至与下料口基本平齐后再于墙体顶部直接下料浇筑。
墙体洞口两侧要同时下料、同时振捣，混凝土浇筑高度保持一致，防止洞口因两侧混凝土高度不一致、侧压力不同而产生变形。
墙体大洞口应在模板中部预留开口，补充进料、振捣，然后封闭开口，留设透气孔。
5.5.3.梁、顶板混凝土浇筑
梁、顶板一次浇筑时，先根据梁高分层浇筑梁，当达到板底时与板同时浇筑。
随着浇筑落差阶梯的不断延展，则可连续向前浇筑，直至完毕。
振捣时不得触动钢筋与预埋件。
梁、板节点钢筋密集处使用Φ30小振捣棒振捣，并加密振点。
全现浇剪力墙结构顶板浇筑时，混凝土虚铺厚度略大于板厚。
采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣或用插入式振捣器顺着浇筑方向拖拉振捣。
及时用铁插尺检查已浇筑混凝土的厚度，并与标划在竖向钢筋上的50cm高程线相复核。
振捣结束后用抹子抹平顶板混凝土表面。
振捣完毕后用刮杠刮平，用木抹子抹平，抹平次数不少于2次，以消除早期产生的表面干缩裂缝。
拉通线检查板面标高，严格控制平整度尤其是竖向结构根部的平整度。
5.5.4.楼梯混凝土浇筑
楼梯混凝土自下而上浇筑。
先振实底部平台混凝土，达到踏步位置时逐一浇筑踏步，连续向前推进。
随时用木抹子将踏步台上表面抹平。
5.6.混凝土振捣
为保证混凝土灌注时不产生离析现象，混凝土由布料杆、溜槽自由倾落高度不宜超过2m。
用麻绳栓住布料杆端部由工人操纵、控制混凝土入仓的部位与高度。
下料入仓后首先用插入式振捣棒将混凝土摊平。
振捣器使用前检查其机电性能，备足数量，严格按施工工艺规程操作。
插入式振捣器的掌握方法通常为：
前手紧握距振捣棒上端500mm左右处，用以控制插点；后手离前手400mm左右处，用以扶顺软轴。
软轴弯曲时其弯曲半径大于500mm，且不宜多于2个弯曲。
当混凝土下仓有足够厚度后，方可缓慢地将振捣
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