钢结构涂料施工方案.docx
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钢结构涂料施工方案
施 工组 织设 计与 施工
目 录
一、工程概况 1．1工程概况
二、钢结构防火涂料喷涂施工要点
２.1施工要求
2.1.1施工材料 2．1．2超薄型钢结构防火涂料的性能特点
2.1.3超薄型钢结构防火涂料的理化性能特点
2.2施工工艺
2.2.1施工前的处理 2．2.２室内超薄型钢结构防火涂料
２.3涂装注意事项
2.4脚手架方案
三、防火涂料施工进度
3.1施工进度计划 ３.2进度保证措施
四、与有关单位的配合
五、防火涂料施工技术措施
５.1技术资料 5.2用量
5.3夏、冬、雨季施工
六、防火涂料施工质量保证
6.1施工管理过程 6．2质量的具体要求
6．３质量保证措施 6.４质量检验
6．5施工签证 6.６质量控制措施
七、施工人员组织与分工
7.1施工管理人员配备 7.2人员配备
八、施工物资、工具
8.1物资、工具计划表
九、防火涂料施工质量保证体系
十、工程保护措施及验收后的保修服务
１0.1施工过程保护措施 １０.2已完工程保护措施
1０.3验收后保修服务措施
十一、防火涂料施工质量检测及检测仪器
11.1防火涂料质量检测 11.2防火涂层检测
１1.3涂层检测仪器
十二、防火涂料施工参考标准
十三、保证安全文明施工管理的组织措施
13.1安全技术管理措施 13.2环境保护措施
一、工程概况
1.1工程概况
1.1.1工程名称:
钢结构厂房防火涂料工程
1．２.2工程地址：
1.3.3工程范围及耐火极限：
按国家二级防火标准施工。
1．４．1工程量：
按合同执行。
钢梁、檀条及附件:
约50000㎡
1.5．１工期:
精心组织施工,编制施工计划,确保施工工期。
1.6.1材料采用：
南京国泰消防设备有限公司生产的“国泰”牌ＧT-2室内超薄型钢结构防火涂料。
二、结构防火涂料喷抹施工要点
2.1施工要求
严格按照设计要求及GB８9２３－８8《涂装前钢结构表面的锈蚀等级和除锈等级》、ＣECＳ２4:
90《钢结构防火涂料应用技术规范》、GＢ５０22１-9５《钢结构工程质量检测评定标准》、BG502０5-95《钢结构工程施工及验收规范》、GB1４9０７－20０2《钢结构防火涂料通用技术条件》进行施工。
２.2施工材料
ＧT-2室内超薄型钢结构防火涂料是由南京国泰消防设备有限公司在多年来对防火土来的实验研究和生产实践的基础上，采用先进的技术路线研制而成的。
边疆的防火机理是遇火时膨胀发泡,形成致密的防火隔热层,阻止热量向内传递,由此大大延长了钢结构达到临界温度的时间。
该涂料涂层薄，对受保护的钢结构负荷轻,用于钢结构防火保护时,其防火性能和装饰大大优于传统的厚涂型和薄涂型防火涂料；该涂料施工方便，可降低工程成本。
2．3GT－2室内超薄型钢结构防火涂料的性能特点
2.3.１该涂料不含石棉等有害物质,生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味；
2.3.２该涂料涂层薄,装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻;
2.3.3涂料由工厂配制好，采用单组份包装，用户在施工现场搅拌均匀即可涂装施工;
２．３．4涂料可采用刷涂、混涂和喷涂等方法，用其中一种或几种方法结合施工，并可在较低温度下涂装施工;
2.３.5该涂料理化性优良,干燥快、抗潮、耐水和耐冻融性好；
2.4ＧT-2室内超薄型钢结构防火涂料的理化性能特点
２.4.1外观与颜色：
GＴ-2室内超薄型钢结构防火涂料均匀稠状液体,无结块，颜色同样品相比,应无明显差别。
2.4.2表干:
GT-2室内超薄型钢结构防火涂料不大于3小时。
2.4.3粘结强度:
不低于，.29Mpa;
２.4.4抗振性:
挠曲L∕200，涂层不起层、脱落;
2.4．5耐水性：
在自来水中浸泡２4小时以上，涂层无变化;
2.4．6冻融循环性:
15次以上。
2.5施工工艺
2．5.1施工前应对需涂刷防火涂料的钢构件的表面进行除尘、除污,以确保钢材基面的清洁与干燥。
2.5.2处理后的钢结构表面之防锈漆不能与GT－2室内超薄型钢结构防火涂料相配套时,应施涂环氧类底漆一道。
2.6GT-2室内超薄型钢结构防火涂料的涂装
2．6.１涂装方式:
辊涂和刷涂相结合。
2.6．２涂装道数：
GT-2室内超薄型钢结构防火涂料;耐火性极限1.5小时涂刷3-4道,耐火极限０.5小时涂刷2－3道,每道厚度300ｕm以下，其中头道底漆的厚度宜控制在2０0um以下.
2.6.3涂层厚度：
耐火１.5小时厚度≮1.5ｍm（15０0ｕm）耐火0.5小时厚度≮0.51mｍ（510um）
2．６.4涂装间隔时间：
温度２5℃以下、湿度≤85%时，间隔12－24小时或以上,温度25-3５粘结强度℃、湿度﹤75％时，间隔6-8小时，但必须确认涂层干燥。
2．7涂装注意事项
２.７.1境温度低于0℃或高于35℃、湿度﹥８5%时不宜施工。
2.7.2涂装间隔时间要控制好。
三、防火涂料施工进度
3.1施工进度计划
钢结构防火涂料的施工总天数为_＿__天,（根据钢结构安装进度安排防火涂料施工进度）每天应完成的总量约为３00０㎡,每个作业施工班组每天应完成约10００㎡。
为了保证进度与工程质量可通过每个作业组数量的方式来适应工程进度要求。
3.２进度保证措施
3.2.1备料充足,及时供应并保证高峰期施工使用。
3.２.2拟全班制施工，施工人员将随时满足本工程需求。
3.2.3增加现场管理力量，公司科室管理人员直接深入现场,指导工作。
3．2.4施工机械应经常性检查、保养,备件充足,其他工具经常保持库存。
3.2.５调派熟知本工种的熟练工人。
3．2.6制定全员劳动定额,分工明确,奖惩制度要落实到实处。
3．2.7采取激励机制,提高职工积极性。
四、与有关单位的配合
4.1在钢结构防火涂装施工期间，道路交通、构件堆放、材料工棚及电源供应、水源供应,分施工阶段给予协调确认后的配合。
4．2本工程钢结构防火涂装工程需要紧跟土建、钢结构制作和安装等各工种完成后方可进行,各工种需紧密搭接，互相咬合,才能促进施工进度。
因此，及时做好隐藏工程验收需要有关部门及时配合。
４.3按照施工现场的实际情况，施工的进度应紧跟土建、钢结构制作和安装等各工种协调地进行均衡施工,如现场条件变化影响原计划的实施，应及时与现场各有关单位协调配合。
五、防火涂料施工技术措施
５.1技术资料
5.1.1详细审核合同资料及有关文件；
5.１.2严格执行工程质量评定和标准；
5.1．3及时填写各项工程自检、监检验收报表、施工日记；
5.1.4认真收集整理各类工程技术档案、原始资料;
5．１.5做好即时记录台账；
5.1.6建立工程例会制度。
5.2用量
严格标准计量，对所有进场物资材料都必须进行抽查、抽验，发现计量不合格及时追究和处理,核算员对每天的涂刷面积和用料做统计,计算单位用量、控制损耗率，及时纠正集偏差（前提条件必须是厚度达到设计要求）。
5.3夏、冬、雨季施工
5．3.1夏季施工时应谨防职工中毒、中暑,作业时应尽量避开午间高温，选择早、晚施工,涂装时涂料干燥可适量加水稀释，并注意将涂料贮存于通风荫凉处。
5．3.２冬季施工时要注意环境温度对涂料施工的影响，并尽可能选择晴天、午间涂装，对钢材表面的结露、霜、雪要进行处理。
５．3．3雨季施工对于本工程影响不大,但湿度较大时不宜施工。
六、防火涂料施工质量保证
6.1施工管理过程
整个钢结构防火施涂工程应该全过程进行质量管理,质量预控管理程度为:
Ａ、准备工作;B、技术交底；C、料喷涂和抹涂相结合施工;D、质量评定；E、材料整理;
６.2质量的具体要求
６.２.1外观色泽一致并符合设计及合同要求;
6.2.2防火涂料涂层厚度达到规定要求;
6.2．3涂层表面无明显可见裂纹;
6．2.４表面平整、无明显凹陷，粘结牢固;
6.2．5产品检测报告齐全。
6．3质量保证措施
6.3．１现场质量由项目经理负责:
设专职质检员负责检测和质量控制;
6．３．２施工时必须详细阅读产品说明和严格执行施工方案；
6.3.3验证产品质保资料，严格开桶开包检验,核对产品型号、品种、颜色；
6．３.4严格自检，随时检查、检测、做好记录;
6.3.5涂料的配比、搅拌必须由专人负责；
6．3.6详细填写施工记录、包括环境温度、湿度和施工情况；
6．３.7配合工程甲方做好质量签证。
6．４质量检验
６．４.１厚度：
用刺针检测；
6．４.2颜色：
目视法检查;
6.4.3裂缝：
目视法检查或用钢尺测量,参照标准CECS２4-9０；
6．４.4粘结力：
用０.5的榔头轻击涂层表面无脱落现象；
6.4．５涂层外观:
目视法检查。
6.5表面处理后及进行下道工序前必须经甲方或监理签证后方可施工
６．６质量控制措施
6.６.1组织现场质检人员及有关施工管理人员召开专题质量管理会议，学习有关质量文件、质量标准,制定质量管理制度；
６.6．2严格自检把关,只能超标准,不能低标准，主动及时邀请工程监理进行现场检验；
6.６.3涂抹前应对产品的型号、名称进行核对,同时检查制造日期、产品合格证和质保书，涂料的配比、搅拌需由专人操作,并作好即时记录备案；
6.6.４干膜厚度的控制必须通过湿膜来控制，每个班组都应有兼职质检员，并配齐常规检测器具,做到随做随测,认真记录,便于汇总存档;
６.６．5发现质量事故,要分析具体原因，填写质量事故调查报告，并作出整改意见，及时返修；
６.6.6工程质检员随时向项目经理部汇报工程施工质量情况,并填写质量台账，详细反映工程施工质量活动情况。
七、施工人员组织与分工
7.1施工管理人员配备
项目职务
姓名
公司职务
备注
项目经理
王留宣
工程部经理
项目负责
７.2施工管理部门配置
名称
人数（人）
备注
项目经理部
1
施工队长
2
油漆工
20
配料
1
运输
1
合计
25
八、施工物资、工具配置
8.1物资、工具计划表
名称
型号规格
数量
用途
备注
铲刀
３寸
6把
表面处理
钢丝刷
６把
表面处理
刮板
１2*15
10块
整形
辊筒
6寸
５0个
辊涂
刷子
５寸
2０把
刷涂
活络扳手
2套
工具修理
脚手架
钢丝钳
4把
脚手架用
螺丝批
３把
开桶用
料桶
小
30只
施工
电动搅拌机
电动
2台
搅拌涂料
22V备用
照明灯
1000W
10盏
夜间照明
22V备用
触保器
1只
漏电保护
备用
闸刀
10-20Ａ
４把
开断电源
备用
钢锯
5把
脚手工用
备用
电线
二相
３００m
备用
绳子
直径12㎜
3０0ｍ
递料
备用
安全带
背带式
３0条
保护
安全帽
普通
30只
保护
竹梯
8m
１张
登高
备用
门式脚手架
２0组
脚手架
备用
喷涂机
1台
备用
九、防火涂料施工质量保证体系（见附件）
十、工程保护措施及验收后的保修服务
10.1施工过程保护措施
1０．１.1为保证已完工程或其他工种的施工不因钢结构防火涂料的施工而受污染或影响，因此当钢结构防火涂料施工可能会对其他施工单位造成影响时，将覆盖薄膜遮蔽；
１0.1.2在施工中，对刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击;
10.1.3施工中做到随做随清，保证每段施工完成，工作面上不留建筑垃圾。
１０.2已完工程保护措施
１0．２.1在施工中,将派专职人员负责检查对已完工程产品的保护情况,并作好检查记录，若因其他工种正常施工所造成的对防火涂层的损坏,有公司将派人修补完好；若因认为故意破坏,本公司将追究其应负责任;
10.２．2在工程进入后期阶段视具体情况增设24小时巡查人员,以确保工程的完好,直至验收合格交付业主。
1０.３验收后保修服务措施
1０.３.1保证使用１年,在此年限内确属我方涂料质量及施工原因出现龟裂、脱落、变色和粉化现象，我方负责无偿修补;
10.3.2如１０年内属它方或其他原因出现的脱落现象,我方负责修补,但收取一定的材料成本费;
1０.3.3每年不少于三次的用户回访及时了解工程施工质量情况，听取甲方（用户）对我公司施工质量的反映。
十一、防火涂料施工质量检测方法及检测仪器
11．1防火涂料质量检测
１1.1.1钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。
并附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明;
11．1．２在同一工程中,每使用100吨厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度。
1１.2防火涂层检测
11.２.1用目视法检查涂层的颜色、漏涂和裂纹等,若不合格,应该进行修补;
1１.2.2用０．5-１㎏榔头轻击涂层,检查是否粘结牢固，是否有空鼓、脱落等情况，若不合格,应该铲除重新涂抹;
１1.2.3用刺针检测涂层厚度,对照防火设计规定的厚度要求,按工程设计防火规范的要求方法进行检测，并作好记录和计算。
防火涂层平均厚度应达到设计要求的耐火极限所对应的厚度，如厚度低于厚度标准,但必须大于原订标准的8５%，且厚度不足部分的连续面积的长度不大于１ｍ，并在5m范围内不再出现类似的情况，若不符合上述要求，则要进行修补。
１１.3涂层检测仪器
名称
型号规格
数量
用途
备注
测厚仪
0．2－5mｍ
1把
测厚
榔头
0.5-1㎏
1把
测附着力
十二、防火涂料施工参考标准
参考标准：
CＥDS24-90《钢结构防火涂料应用技术规程》
GB14907-２０02《钢结构防火涂料通用技术条件》
GＢ89２3-88《涂装前钢结构表面的锈蚀等级和除锈等级》
ＧB50２2１-９５《钢结构工程质量检测评定标准》
GB50205-9５《钢结构工程施工及验收规范》
十三、保证安全文明施工管理的组织措施
13.1安全技术管理措施
安全管理的规范包括：
安全工作由项目经理全面负责;现场设置专职安全员负责现场安全工作。
预防和消防工伤事故,保证施工全过程（工期内）的安全,预防和消灭职业病,保证施工等级和施工对象的安全,减少环境危害，协调好多种主体交叉作业,安全管理通过对职工进行安全教育，改善施工环境和条件,增加各种安全设施，劳保用品来达到安全生产施工的目的，安全管理必须做到:
“预防为主,综合考虑”。
同时必须是全员共同参与努力，自觉执行安全制度和贯彻项目全过程的管理。
13.1.１根据本工程的特点，健全安全生产施工制度，要求标准化、具体化、制度化;
13.1．2除工程设立的一名专职安全员外，每个班组设兼职安全员随时检查隐患。
查违章作业行为,发现问题坚决制止，严肃处理；
13.１.3定期组织安全活动和召开例会,通报安全生产施工情况。
１3．1．4组织学习、培训，明确安全施工的重要性，学习操作规程、制度及上级文件，学习先进技术、模范，遵章守纪。
13.1.５劳动保护用品穿戴整齐,统一着装，上、下班时列队整齐,实行军事化管理。
高空作业必须系牢保险带。
1３．1.6用电必须申请接电，由持证专职电工方可接电,现场所有电器均需配置触电保护器,禁止乱拉乱接，收工时必须断开电源方可离场。
1３．1．7涂装现场所有本单位员工不准吸烟或明火,交叉作业时应远离明火半径﹥１0米以上,并现场配置若干台灭火器材，并设明显醒目的警示牌。
13．１.8脚手架未固定时禁止施工人员作业，且有专人监督检查。
13.1.9做好全过程的安全日记台帐。
1３.２环境保护措施
13.2.1施工现场必须设立标记、警示牌，以随时提醒现场施工人员和其他作业单位;
13．２.2避免在安装人员的上方涂装;
１3．２．3上下传递工具物品禁止抛掷;
１3.２.４上下班、进出工厂队伍要整齐,衣冠端正，不拖拉。
13．2．5禁止施工人员到非本工种作业区域闲游;
13.２.6禁止动用施工区域内和本工程无关的设备、物资；
13．2.7现场施工垃圾及生活垃圾集中堆放,统一处理；
1３.２.8保证在生活区的文明、卫生,不影响群众的政党生活环境
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