设备检修保养作业指导书讲解.docx
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设备检修保养作业指导书讲解
作业指导书:
版本:
分发号:
日期:
2016
标题:
设备检修、保养作业指导书
发行:
设备厂
1.目的和范围
2.术语和定义
3.责任和权力
4.工作流程描述
5.职业健康安全和环境保护
6.相关文件和记录
7.文件(文件归档)
8.修订
9.附件
起草人:
审核人:
批准人:
日期:
1.目的和范围
目的:
是为了明确设备检修、保养责任,明确检修、保养的方法步骤及周期,保证检修、保养规范的实施。
范围:
适用于公司所有设备检修、保养工作。
2.术语和定义
设备:
指本公司内构成固定资产的生产设备、试验设备、仪器仪表和运输设备。
检修:
指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,按性质分为:
大修、小修,按检修时间分为:
日常检修、月度检修和停车检修。
设备检修又叫设备维修。
保养:
指为维持设备性能,延长设备寿命而进行的设备保养工作。
其内容包括:
清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全及损伤等情况。
设备保养分为日常保养和周期(定期)保养。
大修:
指对设备整体解体或对重要部件进行解体的维修方法。
小修:
指对设备部分解体或对设备日常维护保养的方法。
日常检修:
指为保证设备正常运转而做的日常故障处理与维修活动。
月度检修:
指根据设备的检修周期或设备故障频率而进行的有计划的预防性检修活动。
停车检修:
指设备由于连续运转,性能降低,必须停止生产活动而进行设备性能恢复的检修活动。
停车检修由公司主管领导根据公司生产状况及设备的状况综合考虑后,确定具体停车检修时间。
3.责任和权利
3.1设备厂厂长负责公司设备检修、保养的管理工作,负责组织编制设备停车检修计划和月度设备检修计划。
3.2设备厂各主管负责本范围设备检修、保养的组织和实施,并组织编制设备停车检修计划和月度设备检修计划。
3.3设备厂各专业负责检修和保养的设备具体划分如下:
设备专业:
负责公司内生产用机械设备、生产搬运、运输设备、生产辅助的保全、整备设备。
主要包括:
切片干燥、输送设备、螺杆挤压机、熔体管线、整备、联苯炉、侧吹风门、甬道、牵伸机、上油系统、废丝抽吸系统、辊水循环系统、油剂调配设备、筒子车、组件安装机械手、设备拆装用各种起重设备、保全设备,整备用:
预热炉、盐浴炉、烧却炉、喷丝板镜检仪、超声波清洗机、各种清洗用槽等。
公用工程专业:
负责公司内除电以外的各种水、气的动力供应,公司内生产环境、办公环境的空调设备,主要包括压缩空气机、冷冻机、制氮机、锅炉、制水机、各种水泵、风机、冷冻水系统、冷却水系统、侧吹风空调、一楼环境空调、分级间空调、物检室空调及与水、气、空调相关的各种室内外管线、阀门等。
电仪专业:
负责公司内动力电源、控制电源、照明电源及加热器等相关设备,生产车间内各种电机等传动设备,用于计量监控的各种测量,控制监视设备,主要包括:
1#动力变电所、2#纺丝变电所,现场各种控制柜、电气柜、加热器照明系统、各种电机及相关变频、控制系统、用于计量、监控的压力、流量、温度液位等各种现场仪表及相应的信号处理、转换设备。
IT专业:
负责公司物检化验设备,公司内所有计算机,现场PC机、生产控制网络设备、Internet网等。
4.工作流程描述
4.1日常检修
4.1.1设备使用部门对设备日常使用中出现的故障及时以工作传票或电话的形式通知设备厂相关专业值班人员进行检修。
4.1.2设备厂在接到工作传票或电话后应在5分钟内赶到故障设备现场,对故障设备的故障现象进行了解和判断。
4.1.3设备厂值班人员根据对设备故障现象的了解和判断,迅速确定检修方案,对于能直接在现场进行修复的进行现场直接检修;对于不能在现场检修或现场检修难度大、用时间较长的,并且有备用机台的,进行更换或启用备台;对于无法检修恢复设备功能的,应迅速通知各专业主管和设备厂厂长,等待进一步的指令。
4.1.4设备日常故障检修完毕,设备恢复性能,设备厂值班人员和设备使用人员共同对检修状况进行检验并由设备使用人员在工作传票上签字确认。
4.1.5设备厂通过日常巡检和设备完好检查中发现的设备故障,检查人员按巡检要求和完好检查的要求进行检修或通知相关人员检修。
4.1.6设备检修完毕设备厂检修人员做好检修相关记录、记录务必详细、真实。
4.2月度检修
4.2.1设备厂各专业主管根据设备检修周期、设备的实际使用状况、当月内设备出现故障的频率及备品备件情况,于每月25日前编制下《月度检修计划》,并报设备厂厂长审核。
4.2.2设备厂厂长审核完毕,于月底前以《月度设备检修计划》的形式印发各专业实施。
4.2.3设备厂各专业根据下发的月度设备检修计划在规定的时间内完成月度检修并做好《设备检修记录》。
4.2.4月度检修完毕,设备厂各专业认真填写设备检修记录并组织质量员对检修质量进行验收,填写《设备检修质量验收单》,并将当月检修计划完成情况报部门确认备查。
4.3停车检修
4.3.1设备厂在停车检修前把停车检修所需备品、备件材料计划报物流部。
4.3.2设备厂各专业主管于停车前编制本范围停车检修申请计划,报设备厂厂长审核。
4.3.3设备厂厂长组织有关人员召开专题会,对停车检修申请计划进行审定,汇总后编制停车检修计划。
4.3.4停车检修计划经主管经理批准后于停车前一个月下发实施。
4.3.5停车检修前20天,设备厂组织编制公司停车检修总网络进度,并按总网络进度,有计划地领取所需备品、备件、材料。
4.3.6停车检修前10天,设备厂成立停车检修领导小组,组织实施停车检修工作。
4.3.7停车检修期间,设备厂每天召开一次协调会解决,协调检修问题。
4.3.8停车检修期间,设备厂各专业应随时逐台填写“设备检修记录”检修完毕由设备厂组织各专业主管,质量员在现场进行设备检修质量验收,验收合格后填写“设备检修质量验收单”。
4.4检修标准
4.4.1检修标准按“公司主要设备检修标准”执行,检修标准见附件一“公司主要设备检修标准”。
4.4.2“公司主要设备检修标准”上没有明确的设备,按设备厂家提供的图纸、说明书要求的项目、标准进行检修。
4.4.3所有的检修设备以最终恢复设备的设计性能,满足生产工艺技术要求为最终检修标准。
4.5检修性质的划分
4.5.1设备大修采用定期大修的形式进行,根据我公司的生产特点及设备配置情况,设备大修周期与停车检修周期一致,利用停车检修期间进行设备大修。
4.5.2当连续运转的设备出现比较严重的故障或效率低,频繁出现故障影响生产,必须进行停车大修,而又不到停车检修周期时,设备厂以报告的形式,报公司总经理批准后,提前进行停车检修。
4.5.3日常检修和月度检修以小修为主。
4.6设备的保养
4.6.1设备的日常保养由设备厂配合日常设备巡检进行。
4.6.2设备的润滑保养按“设备润滑管理作业指导书”进行。
4.6.3设备定期保养按附件二“设备定期保养周期清单”进行
4.6.4设备保养填写相关记录。
5.职业健康和环境保护
5.1检修过程产生的废弃机物油料,按废弃物处置管理规定执行。
5.2检修人员按照检修需要佩戴好劳动防护用品。
5.3杜绝设备、管道、阀门,跑、冒、滴、漏,如有发现及时处理。
6.相关文件和记录
《设备检修标准》
《设备检修记录》。
《设备检修计划表》
《设备检修质量验收单》
《设备定期保养周期清单》
《牵伸箱、油烟排气滤网、保温箱排气滤网、保温箱排气管道清理记录》
《侧吹风滤网清洗记录》
《侧吹风门通道清洗记录》
《网络器、预网络器定期清洗记录》
《导丝器、上油嘴定期清洗记录》
《水泵、空调、风机定期保养记录》
《物检室空调定期保养记录》
《冷却塔定期保养记录》
7.文件(文件归档)
执行记录表格清单的保存期限。
8.附件
附件一:
设备检修标准
螺杆挤压
序号
检修项目
检修内容
检修质量标准
检查方法及说明
1
缸体
筒体内表面
干净见亮,无异物、无损伤
目检
2
螺杆
外表
干净见亮,无异物、无损伤
目检
3
减速箱
检查
无异物、无损伤
目检
4
V型皮带
龟裂、磨损
不允许
目检
松弛
调整
5
氮封管道
管道、阀门、流量计
管道无堵塞、无异物、无泄漏、阀门开关灵活、流量计调整灵活
试运行
6
冷却水管道
管道、阀门、
流量计
管道无堵塞、无异物、无泄漏、阀门开关灵活、流量计调整灵活
试运行
7
传动部件
电机、减速机
传动运转平稳,电机、减速机无振动、杂音、异常
手摸、耳听
二、联合纺丝机
序号
检修项目
检修内容
检修质量标准
检查方面及说明
1
网络器
异物
清洗
目测
2
预网络器
异物
清洗
目测
3
牵伸辊
罗拉表面
无毛刺、无碰伤、
目测、手摸
轴承
无异音、运转灵活
听棒、检验台
加热器
无异常声响
检验台显示无加热报警
听棒、检验台
电机
无异音、运转灵活
检验台显示无加热报警
听棒、检验台
组装后,整机作动平衡
一二期机台无异音做动平衡
动平衡量<1.0g/mm
三期机台无异常音转动灵活
听棒、检验台
4
滴油过滤器
油过滤器滤芯
清洗
目测
滴油储油槽
异物
清洗
目测
5
上油轮
异物
清洗
目测
三、卷绕机
序号
检修项目
检修内容
检修质量标准
检查方面及说明
1
横动系统
导丝器、导轨、横动辊
完整、运转平稳
目测、手感
2
压辊系统
测速辊
转动平稳、无碰伤
目测、手感
3
卡盘系统
夹具、转盘
运转平稳、无碰伤
目测、手感
4
升头系统
升头杆、升头板
无变形、无位稳
目测、手感
5
控制系统
面板、电气箱
无异常
目检
6
维修完毕
测试标准
动作
振动
清洁卫生
部件
机台
正常
正常
已做
完整
完好
目测、手摸、
耳听
四、真空泵
序号
检修项目
检修内容
检修质量标准
检查方法说明
1
叶轮
清洗异物
无异音、运转灵活
目测、手摸
2
气盘
清洗异物
各孔路通畅、干净
目测
3
壳体
清洗异物
干净
目测
五、空压机
序号
检修项目
检修内容
检修质量标准
检查方法说明
1
空气过滤器
清洗或更换
完好、无破损、干净
目测
2
油气分离芯
清洗或更换
完好、无破损、干净
目测
3
油冷却器
清洗异物
冲洗水质干净
目测
4
油过滤器
更换
完好、无破损、干净
目测
5
冷却油
检查
根据检查结果补充或更换(同牌号)
标签或出厂证明
6
冷却水过滤器
清洗或更换
完好、无破损、干净
目测
7
压力管道阀门冷却水管道阀门
拆检、试漏
无堵塞、无泄漏阀门开关灵活
手感、目检
六、干燥机
序号
检修项目
检修内容
检修质量标准
检查方法说明
1
过滤器
拆检
完好、无损、无堵塞
目测
2
干燥剂
拆检、补充或更换
料位正常、颗粒均匀、无破损
目测
3
管道、阀门
拆检、清理
阀门动作正常、管道无堵塞、无泄漏
手感、目测
4
系统
系统开机试运行
系统开机运行正常、各阀门动作到位
试运行、目测、耳听
5
消音器
清理异物
干净、无异物
目测
七、冷冻机
序号
检修项目
检修内容
检修质量标准
检查方法说明
1
润滑油
更换或补充
同牌号
标签或出厂证明
2
油过滤器
更换或清洗
完好、无破损、干净
目测
3
系统检修
抽真空
1000μmHg
真空表
试压
1.6MPa
压力表
检漏
0.86MPa
肥皂水
充制冷剂
R134a、702kg
称重
4
蒸发器
管路清洗
冲洗水质干净
目测
5
冷凝器
管路清洗
冲洗水质干净
目测
附件二:
设备定期保养周期清单
序号
设备名称
设备数量
保养项目
保养
周期
内控
偏差
责任
专业
1
冷却水泵
台
拆检滤网,滤网清理必要时更换;设备卫生清洁等
90天
±7天
公用工程
2
冷冻水泵
台
拆检滤网,滤网清理必要时更换;设备卫生清洁等
90天
±7天
公用工程
3
循环水泵
台
拆检滤网,滤网清理必要时更换;设备卫生清洁等
90天
±7天
公用工程
4
冷却塔
3台
风机润滑
30天
±3天
公用工程
5
空调
台
喷淋水泵滤网拆检清理必要时更换,风机调整润滑等
90天
±7天
公用工程
6
空调
台
喷淋水泵滤网拆检清理必要时更换,风机调整润滑等
90天
±7天
公用工程
7
空调
台
喷淋水泵滤网拆检清理必要时更换,风机调整润滑等
90天
±7天
公用工程
8
物检室空调
台
更换滤网,检查,设备卫生清洁等
30天
±3天
公用工程
9
低聚物风机
台
风机皮带调整,必要时更换,风机润滑等
90天
±7天
公用工程
10
油烟排气风机
台
风机皮带调整,必要时更换,风机润滑等
90天
±7天
公用工程
11
侧吹风滤网
10套
清洗
大修
设备
12
侧吹风门
10套
清洗
30天
±3天
设备
13
保温箱、牵伸箱油烟排气滤网、管道
5套
清理
10天
±2天
设备
14
导丝器、油轮
10套
在线清洗
停车时
设备
15
网络器、预网络器
5套
在线清洗
停车时
设备
16
卷绕机
12台
横动、卡盘、升头、压辊系统全面检查,各传感器位置检查、调整,全面清洁卫生,整机测试。
90天
±10天
设备
17
卷绕机
12台
更换横动导丝器
90天
±10天
设备