钢结构厚涂型防火涂料涂装工艺标准钢结构防火施工组织设计.docx

钢结构厚涂型防火涂料涂装工艺标准钢结构防火施工组织设计.docx

《钢结构厚涂型防火涂料涂装工艺标准钢结构防火施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构厚涂型防火涂料涂装工艺标准钢结构防火施工组织设计.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢结构厚涂型防火涂料涂装工艺标准钢结构防火施工组织设计

钢结构防火涂料涂装工艺标准（509-1996）

1范围

本工艺标准适用于钢结构构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。

22        施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1防火涂料：

需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。

如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。

技术性能应满足有关标准的规定；

耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。

粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。

2.1.2高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。

2.1.3钢丝网、钢筛卡、塑料布等。

2.1.4主要机具：

混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。

2.2作业条件：

2.2.1应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。

2.2.2基层处理：

彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。

2.2.3对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。

2.2.4喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。

2.2.5固定钢丝网：

按构件形状剪好钢丝网，用ф6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。

3操作工艺

3.1工艺流程：

作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收

3.2防火涂料配料、搅拌：

粉状涂料应随用随配。

以ST1-A型配合比如下（表5-27）：

表5-27

喷涂层数

施工配合比

每m2用量

1

防火涂料﹕高强胶粘剂﹕钢防胶﹕水

1﹕0.05﹕0.17﹕0.8

17～20kg

2～3

防火涂料﹕钢防胶﹕水

1﹕0.17﹕0.85

搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～8min，使稠度达到可喷程度。

3.3喷涂：

3.3.1一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35mm。

第一层厚1cm左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～1.2cm左右为宜，晾干七～八成再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。

3.3.2喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。

3.3.3正式喷涂前，应试喷一建筑层（段），经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业。

3.3.4施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后48h保持+5℃以上为宜。

3.4检查验收：

喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合检查。

用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。

用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。

合格后，办理隐蔽工程验收手续。

4质量标准

4.1保证项目：

4.1.1防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量说明书和检测报告。

4.1.2涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。

4.2基本项目：

4.2.1外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。

4.2.2涂层厚度

涂层厚度均符合设计厚度为优良。

在5m长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于1m，且涂层厚度不小于设计要求厚度的85%为合格。

4.2.3涂层表面裂纹：

表面无明显裂纹，且裂缝宽度小于0.5mm为优良。

表面裂纹宽度不大于1mm为合格。

4.3允许偏差项目，见表5-28。

表5-28

项目

允许偏差（mm）

检验方法

表面平整度（母线平直度，圆度）

8

用1m直尺和钢尺检查，圆度用样板和钢尺检查

5成品保护

5.1防止碰撞损坏：

防火涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏。

5.2防污染：

喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。

6应注意的质量问题

6.1空鼓：

首先配合比应严格掌握，基层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。

6.2裂纹：

环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。

6.3厚薄不匀：

喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1防火涂料材料质量证明书及检验报告。

7.2隐蔽工程验收记录。

7.3涂装检测资料。

7.4分项工程质量检验评定。

7.5设计变更、洽商记录。

施工组织设计

一、编制依据：

1．GB/T8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

2．GB3186－82涂料产品的取样

3.钢结构防火涂料应用技术规范

4．GB7692-87涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全

5．GB12523-90建筑施工场界噪声限值

二、工程的重要性：

我方施工本着“精心设计、优化选材、科学规范的施工、因地制宜、刚柔并举，综合治理”的原则，在主材的选用上要遵循“使用安全，质量可靠、经济耐用，技术先进”的原则，确保工程质量。

（一）说明：

1、我们以工程质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。

2、我们从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工方案及文献。

3、设计中着重介绍防火的各项标准和施工方案，以及质量保证措施，安全保证措施。

4、本设计中存在的未知因素较多，会给我们带来一定的困难，但如是我们中标后，我们将根据全面的施工现场情况彻底进行施工、验收修改。

5、殷切希望贵方的批评、指导。

6.质量目标

在这次工程施工活动中，我们把工程达到合格优良作为必争目标，我们承诺本工程为优良合格工程。

7．安全目标

我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何事故，做到防患于为然。

8．施工现场部平面布置及准备

施工队进入现场前要彻底清除场内的障碍物，做到“三通一平”和搭建好其它防火工程服务的必要的临时设施，准备好施工用水用电，为整个工程施工作好服务。

1）水、电路、布置

Ø路通：

我们大概已了解工程施工现场和周围建筑物的具体情况以及周围通道情况，在区内平整所有到达在的道路，路面严重损坏的必须重新铺设石子路面，保证车辆、人员、施工的顺利进行。

Ø水通：

在本次工程施工中，施工用水、生活用水、消防用水都必不可少，所以消防用水突出的重要，保证水存量，彻底解决施工、消防用水问题，所以施工用水要根据现场做充分供给。

Ø电通：

甲方提供信息，能解施工生活用电问题，这样直接由电线杆用电缆接入总配电箱，之后引入其它分配电箱，全部设置漏电保护器，负荷开关，所有用设备均按一机一闸一箱设置。

Ø一平：

将施工现场内的障碍物清除彻底，做到场地平整，符合施工的规范条件。

2）现场临时设施布置

我们同甲方协商解决项目部办公、生活、仓库等的布置，施工现场平面布置前，向甲方上缴临时设施计划，选定场地进行平面布置，力求做到便于施工，我们也尽量减少搭建设临时设施，减少场地占用，各种材料实行统一管理，集中入库，也应根据实际情况而实际进行布置。

3）开展程序

根据当地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，加班加点，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。

4）主要项目的施工方案、现场制作施工等。

我们严格按照图纸设计要求和各种规范等进行施工。

（具体方法见后）。

9．工程施工人员、技术人员配置，劳动组合计

对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，在质量、安全、文明施工等方面均以显著的成绩。

得到有关部门的多次表扬，并获多项荣誉。

a）施工技术准备

组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法，施工要求进行答疑。

培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划，为确保工程质量创造条件。

对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。

为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理的配置资源，现对该工程进行分项分部工程进行有效的本项目经理部内部分包，交叉施工，加强各工种的交流，提高工程进度。

对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签订有效合同，奖惩分明，严格按合同办事，每部分应2-3名专业技术人员现场指导，应采用大量熟练工人。

四、施工准备

1．技术准备

组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。

配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年防火施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工设备和地面不受损害和污染。

准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。

施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防火工艺流程<或施工方案>和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。

对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。

仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。

工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。

施工现场应保证足够的施工用电能满足连续施工的需要。

各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。

机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。

准备适合本工程特点的交通设施。

如：

运输材料（机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等）。

配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年防火施工作业的操作熟练工人。

对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。

防火工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。

挂上标识牌，以便于查找。

防火工程施工的组织工作要非常严格，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。

组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。

施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。

施工现场应三通一平。

2．工程材料准备

组织人员对采购防火材料计划做出详细的安排。

在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。

挂上标识牌，以便于查找。

防火材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。

3．机械、工器具准备

在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。

4．安全及技术资料准备

4.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。

4.2防火工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

4.3准备针对本工程的开工报告，并办理施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。

5现场组织准备

5.1管理机构设置

该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员之间关系，发挥各项业务职能的作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。

作业层由我单位的施工人员选择素质高、曾经施工过类似工程的专业队伍施工。

5.2工程项目专业配置

根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接，在本工程中大范围的专业配置为防火专业。

6．施工现场施工管理组织机构

公司施工办项目经理公司技术办

施工负责人技术负责人

施工员质检员材料员安全员预算员财会员

各施工队各施工队各施工队

各班组各班组各班组

质量监控

7．技术支持

7.1组织一级项目经理部，调集精干人员，各种技术人员和施工人员均持证上岗。

7.2施工时，组织监理工程师、工程师现场指导，施工过程中，及时向建设方和监理反馈施工情况并报送施工方案和施工部位图及相关资料。

7.3“用户满意”是我公司服务的宗旨，不管能否中标，我公司都愿意免费为贵单位提供防火方面技术支持。

8．施工临时设施准备及布置

在开工前3天应对临时设施场地选择或由甲方提供指定区域场地，然后场地进行临时设施布置。

临时设施应包括：

现场办公室、材料仓库、机械仓库、临时加工车间、临时休息室、临时用电、临时用水、消防、卫生、停车位等设施。

9．脚手架搭设准备

（1）采用单排、吊篮脚手架，脚手架应牢固可靠，保证安全使用。

内壁应采用满堂红达设方法.

（2）高空作业，安全工作十分重要，在施工过程中要因地制宜设置安全防护网。

（3）脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。

（4）从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高空作业的要求。

（5）搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；

（6）搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。

（7）脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。

（8）在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑牢或已拆开绑扣，不得中途停止作业。

（9）脚手架搭设必须符合以下要求：

a.脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；

b.脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；

c.脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构；

d.脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；

e.从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；

f.脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于300mm。

g.作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适挂靠设置位时，还应专设安全带挂设杆；

h.脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。

（10）脚手架的交接验收与使用

a.脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。

验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，装配成后仍需履行检查交接验收手续。

b.脚手架的使用

作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；

在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》；

脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；

风力超过6级应停止在脚手架上作业；

脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；

脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部切割和损坏。

c.脚手架的拆除

（1）脚手架使用完毕应及时拆除

（2）临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。

（3）脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。

（4）拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。

（5）拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。

（6）拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用分类堆放，严禁向下投掷。

（7）拆除脚手架时，作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。

（8）卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。

d.脚手架材料保管

（1）脚手架所有用的架杆、连接件、脚手板应定期除锈防火，分类整齐放置，不得散放在施工现场。

（2）钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否有滑扣现象，入库前螺栓以及活动部分应涂以黄油。

五、钢结构表面处理：

1.钢架在进行防火工程施工前，应全面检查验收,并办理交接手续。

并应达到下列要求：

（1）需防火的金属表面，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点；加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过2mm。

焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。

（2）金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底清理，表面应光滑平整，圆弧过度。

2处理方法：

手工除锈

六、手工除锈：

1、人工除绣用于质量要求不高，工作量不大的除锈作业。

2、人工处理方法有金属刮刀或非金属刮刀除锈、砂布或砂纸打磨除锈、研磨膏除锈、钢丝刷除绣等。

3、采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，采用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。

金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。

再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。

如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。

除锈级别达到St3级。

七、钢结构防火涂料涂装施工：

1.表面处理达到GB/T8923-88中规定的St2级级标准，经现场监理工程认可，并办理隐蔽记录后方可涂装。

2.涂料涂装方法：

手工涂刷

3．涂料施工

（1）涂装前，钢架表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。

特别注意的是，涂刷防火涂料前，应先补刷一道防锈底漆（用量为0.8Kg/㎡），涂刷厚度与层数应符合设计要求。

（2）防火涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制作装。

（3）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。

工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。

（4）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。

涂料开桶后，必须密封保存。

（5）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。

（6）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

（7）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。

（8）涂层的第一道防锈漆膜干后，方可进行下道防火漆涂层的施工，第二遍防火涂料（用量为0.7kg/㎡）。

（9）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。

（10）为充分发挥涂料的耐火性能，应以漆膜厚度控制施工质量。

（11）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。

每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

（12）每道涂层间隔时间不宜超过24小时，最好在第一道漆未完全即涂第二道漆。

（13）每道要序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，完工后组织竣工验收。

（14）使用稀释剂时，其余中类和用量应符合生产厂家的规定标准。

配制涂料时，应搅拌均匀，必要时用100目细钢网过滤，并用涂-4标测定粘度后使用。

◇钢结构表面应彻底除锈，涂刷防锈漆两遍，表面清洁无油污。

◇钢结构防火涂料有水性喷涂型、水性刷涂型、油性刷涂型，能满足各类工程的设计要求。

◇水性刷涂型：

将涂料搅拌均匀，第一遍涂层厚度不能超过0.4mm，待涂层实干后方可进行第二遍的刷涂，涂层厚度可以适量的加大，1h的约2～3遍，1.5h的约3～4遍，2h的约4～5遍，2.5h的约5～6遍。

◇水性喷涂性：

将涂料搅拌均匀，第一遍涂层厚度不能超过1.2mm，待涂层实干后方可进行第二遍的喷涂，涂层厚度可以适量的加大，1h的1～2遍，1.5h的约2～3遍，2h的约3～4遍，2.5h的约4～5遍。

◇油性刷涂型：

将涂料搅拌均匀，第一遍涂怪厚度不能超过0.4mm，待涂层实干后方可进行第二遍的刷涂，涂层厚度可以适量的加大，1h的约2～3遍，1.5h的约3～4遍，2h的约4～5遍，2.5h的约5～6遍。

◇施工中感觉涂料稠化时，如果涂料是水性的可加入适量水稀释，如果涂料是油性可加入适量二甲苯稀释，禁止多加，以免影响涂料的附着力和防火性能。

   ◇施工操作应在室内或避雨棚内进行，施工环境5℃以上。

4.涂装工具的选用：

刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。

根据施工部位不同选择适当的毛刷。

5．手工刷涂施工：

涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。

钢架的死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。

用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

6．表面处理质量检查：

除锈后应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》GB/T8923-88中规定的St3级标准。

6.1涂层厚度检查：

采用磁性（或超声波）测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。

具体要求如下：

6.2外观检查：

涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。

用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。

（1）采用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。

（2）检查点为块上、中、下部位均匀取5个点，并作好记录。

（3）涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，允许偏差为±5%。

6.3涂层附着力检查：

用打叉划格法检查涂层附着力。

涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。

用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。

八、防火材料的性能介绍

耐火时间（h）

1.0

1.5

2.0

2.5

涂层厚度（mm）